專利名稱:強(qiáng)力著水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及面粉廠對小麥進(jìn)行水份調(diào)節(jié)的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
面粉廠對小麥進(jìn)行潤麥時,采用著水機(jī)著水,由于現(xiàn)有的著水機(jī)著水時,葉片攪拌 不夠均勻,外觀不佳,還容易漏水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種攪拌均勻的強(qiáng)力著水機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的強(qiáng)力著水機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的上方設(shè)置臥式小筒體 和臥式大筒體,小筒體和大筒體之間固定連接中間墻板,小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端連接前 墻板,前墻板的下端與機(jī)架固定連接,小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端設(shè)置進(jìn)料口 ;大筒體遠(yuǎn)離小 筒體的一端連接后墻板,后墻板上設(shè)置出料孔;所述小筒體和大筒體內(nèi)設(shè)置同一根主軸,主 軸的一端支撐在前墻板上,另一端支撐在后墻板上,主軸上固定連接呈螺旋狀布置的葉片, 主軸靠近小筒體的一端連接驅(qū)動裝置。所述小筒體內(nèi)的葉片為扇形葉片,大筒體內(nèi)的葉片為U形葉片和長方形葉片,長 方形葉片設(shè)置在U形葉片遠(yuǎn)離扇形葉片的一側(cè)。所述后墻板的另一側(cè)連接端蓋,端蓋內(nèi)連接出料調(diào)節(jié)裝置,出料調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在 出料孔的外側(cè)。所述出料調(diào)節(jié)裝置包括螺栓和螺母,螺母固定連接在端蓋上,螺栓穿置在端蓋上, 螺栓的自由端連接調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述出料孔的外側(cè)。所述小筒體的橫斷面為十二邊形。所述大筒體的橫斷面為十二邊形。所述驅(qū)動裝置包括固定在機(jī)架上的電動機(jī),電動機(jī)的輸出軸與主軸平行設(shè)置,電 動機(jī)的輸出軸上設(shè)置電機(jī)帶輪,主軸靠近小筒體的一端設(shè)置主軸帶輪,電機(jī)帶輪與主軸帶 輪通過傳送帶連接。所述主軸帶輪和電機(jī)帶輪外設(shè)置護(hù)罩,護(hù)罩與機(jī)架固定連接。本發(fā)明由電動機(jī)通過電機(jī)帶輪以三角帶帶動主軸帶輪、主軸旋轉(zhuǎn),小麥從進(jìn)料管 進(jìn)入料筒,著水噴管對小麥流層進(jìn)行噴水,著水后的小麥流層按切線方向進(jìn)入筒體內(nèi),當(dāng)主 軸旋轉(zhuǎn)時,小筒內(nèi)扇形葉片對小麥進(jìn)行初次攪拌,此時小麥在推進(jìn)過程中了生離心力和自 轉(zhuǎn)運動,進(jìn)入大筒內(nèi)長方形葉片、U形葉片對小麥強(qiáng)力攪拌,使小麥顆粒著水均勻,同時小麥 表皮輕度摩擦,起到了“清理”小麥的作用,改善了麥質(zhì)。著水后的小麥在出料口處,由出料 調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)小麥的輸出量以及小麥的攪拌著水時間。本發(fā)明所述三種葉片通過螺栓分別固定連接在主軸上,形成一定導(dǎo)程的螺旋。使 物料在受葉片攪拌的同時,又在螺旋的作用下逐步向出料口推進(jìn),不會出現(xiàn)料流不暢甚至 堵塞的現(xiàn)象。
本發(fā)明所述出料口上端設(shè)置出料調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)工藝要求隨時調(diào)節(jié)物料流量大 小,確保設(shè)備使用效果達(dá)最佳。
圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向視圖。圖3為圖1中B-B向視圖。圖4為圖1中C向視圖。圖中,1端蓋,2出料調(diào)節(jié)裝置,2-1螺母,2-2螺栓,2_3調(diào)節(jié)板,3后墻板,3_1出料 孔,4大筒體,5長方形葉片,6U形葉片,7主軸,8中間墻板,9小筒體,10扇形葉片,11進(jìn)料 口,12前墻板,13護(hù)罩,14主軸帶輪,15機(jī)架,16電機(jī)帶輪,17電動機(jī)。
具體實施例方式如圖1、2、3、4所示,為強(qiáng)力著水機(jī),包括機(jī)架15,機(jī)架15的上方設(shè)置臥式小筒體9 和臥式大筒體4,小筒體9和大筒體4的橫斷面為十二邊形,小筒體9和大筒體4之間固定 連接中間墻板8,小筒體9遠(yuǎn)離大筒體4的一端連接前墻板12,前墻板12的下端與機(jī)架15 固定連接,小筒體9遠(yuǎn)離大筒體4的一端設(shè)置進(jìn)料口 11。大筒體4遠(yuǎn)離小筒體9的一端連 接后墻板3,后墻板3上設(shè)置出料孔3-1。小筒體9和大筒體4內(nèi)設(shè)置同一根主軸7,主軸7 的一端支撐在前墻板12上,另一端支撐在后墻板3上。主軸7上固定連接呈螺旋狀布置的 葉片,小筒體9內(nèi)的葉片為扇形葉片10,大筒體4內(nèi)的葉片為U形葉片6和長方形葉片5, 長方形葉片5設(shè)置在U形葉片6遠(yuǎn)離扇形葉片10的一側(cè)。后墻板3的另一側(cè)連接端蓋1,端蓋1內(nèi)連接出料調(diào)節(jié)裝置2,出料調(diào)節(jié)裝置2包 括螺栓2-2和螺母2-1,螺母2-1固定連接在端蓋1上,螺栓2-2穿置在端蓋1上,螺栓2_2 的自由端連接調(diào)節(jié)板2-3,調(diào)節(jié)板2-3設(shè)置在出料孔3-1的外側(cè)。主軸7靠近小筒體9的一端連接驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置包括固定在機(jī)架15上的電動 機(jī)17,電動機(jī)17的輸出軸與主軸7平行設(shè)置,電動機(jī)17的輸出軸上設(shè)置電機(jī)帶輪16,主軸 7靠近小筒體9的一端設(shè)置主軸帶輪14,電機(jī)帶輪16與主軸帶輪14通過傳送帶連接。主 軸帶輪14和電機(jī)帶輪16外設(shè)置護(hù)罩13,護(hù)罩13與機(jī)架15或前墻板12固定連接。
權(quán)利要求
強(qiáng)力著水機(jī),包括機(jī)架,其特征在于機(jī)架的上方設(shè)置臥式小筒體和臥式大筒體,小筒體和大筒體之間固定連接中間墻板,小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端連接前墻板,前墻板的下端與機(jī)架固定連接,小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端設(shè)置進(jìn)料口;大筒體遠(yuǎn)離小筒體的一端連接后墻板,后墻板上設(shè)置出料孔;所述小筒體和大筒體內(nèi)設(shè)置同一根主軸,主軸的一端支撐在前墻板上,另一端支撐在后墻板上,主軸上固定連接呈螺旋狀布置的葉片,主軸靠近小筒體的一端連接驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力著水機(jī),其特征在于所述小筒體內(nèi)的葉片為扇形葉片, 大筒體內(nèi)的葉片為U形葉片和長方形葉片,長方形葉片設(shè)置在U形葉片遠(yuǎn)離扇形葉片的一 側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力著水機(jī),其特征在于所述后墻板的另一側(cè)連接端蓋,端 蓋內(nèi)連接出料調(diào)節(jié)裝置,出料調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在出料孔的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的強(qiáng)力著水機(jī),其特征在于所述出料調(diào)節(jié)裝置包括螺栓 和螺母,螺母固定連接在端蓋上,螺栓穿置在端蓋上,螺栓的自由端連接調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板設(shè) 置在所述出料孔的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)力著水機(jī),其特征在于所述小筒體的橫斷面為十二 邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)力著水機(jī),其特征在于所述大筒體的橫斷面為十二 邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力著水機(jī),其特征在于所述驅(qū)動裝置包括固定在機(jī)架上 的電動機(jī),電動機(jī)的輸出軸與主軸平行設(shè)置,電動機(jī)的輸出軸上設(shè)置電機(jī)帶輪,主軸靠近小 筒體的一端設(shè)置主軸帶輪,電機(jī)帶輪與主軸帶輪通過傳送帶連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)力著水機(jī),其特征在于所述主軸帶輪和電機(jī)帶輪外設(shè)置 護(hù)罩,護(hù)罩與機(jī)架固定連接。
全文摘要
強(qiáng)力著水機(jī),本發(fā)明涉及面粉廠對小麥進(jìn)行水份調(diào)節(jié)的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,機(jī)架的上方設(shè)置臥式小筒體和臥式大筒體,小筒體和大筒體之間固定連接中間墻板,小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端連接前墻板,前墻板的下端與機(jī)架固定連接,小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端設(shè)置進(jìn)料口;大筒體遠(yuǎn)離小筒體的一端連接后墻板,后墻板上設(shè)置出料孔;所述小筒體和大筒體內(nèi)設(shè)置同一根主軸,主軸的一端支撐在前墻板上,另一端支撐在后墻板上,主軸上固定連接呈螺旋狀布置的葉片,主軸靠近小筒體的一端連接驅(qū)動裝置。本發(fā)明大筒內(nèi)的葉片對小麥強(qiáng)力攪拌,使小麥顆粒著水均勻,同時小麥表皮輕度摩擦,起到了“清理”小麥的作用,改善了麥質(zhì)。
文檔編號B02B1/06GK101972679SQ201010274688
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者周家貴, 徐接娣 申請人:江都市仙龍糧食機(jī)械有限公司