專利名稱：具有剝離組件的除草工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除草工具。
背景技術(shù)：
在草地或者花園中，野生的植被例如像雜草總是隨處可見。雜草的生命力往往很強，它們會爭奪草地或花園中有限的陽光和養(yǎng)料，阻礙了正常種植的花草的成長，所以需要來處理這些雜草的辦法。一般清除雜草的方法都是在土地的表面上進行的，這樣只能清除位于表面上的雜草枝葉，并不能消除掉位于土地中的雜草根，經(jīng)過適合的氣候雜草又會從土地中重新生長出，使得之前工作花費的人力和財力白白損失。所以最好將雜草連根拔除才能做到徹底地清除。通常拔除雜草的方式有以下這么幾種，一種方法是直接的手工拔除，操作者的手抓住雜草的枝葉，然后用力向外拔使根部拔出土地中。但是這樣純手工拔除比較費力，而且效率較低，在拔除雜草的過程中，帶出的泥土還會很容易的濺到操作者的腳上，弄臟操作者。還有一種方法是借用手動工具，如鐵鏟、鐵鍬將雜草根鏟出，或者如美國公告專利 US4819736中揭示的三叉戟式的手動工具，工作頭具有尖形的叉狀結(jié)構(gòu)，便于工作頭插入地面，但是這些手動工具的工作頭往往比較笨重，而且完全需要通過操作者的手動操控工作頭以將雜草根拔除，這樣對勞動者來說比較費力，而且拔除雜草并不徹底，效率十分低，有時還會不小心對其他植物的根部造成損害。還有一種如美國公告專利US5261496揭示的手動工具，其工作頭為數(shù)根并列排布的針刺，操作時操作針刺刺入地面，針刺拉住雜草的根部，然后用力的拔出。但是這種工具由于針刺很難一下對準雜草，因此抓住雜草的效率并不高，而且手動的操作操作比較費力， 效果并不好。還有一種如美國公告專利US5441118揭示的手動工具，其工作頭具有多根呈螺旋狀且空間間隔的鋼絲，可旋轉(zhuǎn)地插入地下，鋼絲可以拉住雜草根部，然后勞動者用力向上拔出，這樣固然可以比較有效地清除雜草，但是需要勞動者手動的旋轉(zhuǎn)工具，然后需要較大的力將工作頭連帶雜草根從泥土中拔出，并且還需要手動地將雜草根從工作頭上清除，這樣操作還是相對比較費力，不夠簡便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種清理方便、操作省力、不會弄臟操作者的除草工具。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種除草工具，用于移除雜草，其包括用于提供動力的動力源，連接動力源并沿縱向軸線延伸的輸出軸，與輸出軸連接的工作頭，工作頭可繞軸線作旋轉(zhuǎn)運動，除草工具還包括剝離組件，工作頭的旋轉(zhuǎn)運動驅(qū)動剝離組件沿軸線作線性運動。優(yōu)選地，工作頭沿軸線螺旋延伸。、優(yōu)選地，工作頭工作頭包括具有螺旋方向的螺旋部，螺旋部可作順螺旋方向的順時針轉(zhuǎn)動和逆螺旋方向的逆時針運動。優(yōu)選地，螺旋部的螺旋外徑固定 優(yōu)選地，螺旋部的端部為變細的尖端。優(yōu)選地，當螺旋部作順時針方向旋轉(zhuǎn)時，螺旋部驅(qū)動剝離組件沿第一方向運動；當螺旋部作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，螺旋部驅(qū)動剝離組件沿與第一方向相反的方向運動。優(yōu)選地，剝離組件包括受螺旋部驅(qū)動沿軸線移動的剝離器，剝離器具有與螺旋部配合的配合部，配合部垂直于軸線。優(yōu)選地，配合部具有弧形輪廓。優(yōu)選地，配合部具有螺旋形輪廓。優(yōu)選地，剝離器具有分別位于配合部兩側(cè)的第一接觸面和第二接觸面，當螺旋部作順時針方向旋轉(zhuǎn)時，第一接觸面與螺旋部的表面接觸；當螺旋部作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，第二接觸面與螺旋部的表面接觸。優(yōu)選地，第一接觸面具有與螺旋部的表面接觸的第一接觸點，第二接觸面上具有與螺旋部的表面接觸的第二接觸點，第一接觸點與第二接觸點關(guān)于軸線對稱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為利用工作頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動驅(qū)動剝離組件沿軸線作線性運動，從而操作方便，且清理工作頭方便，不會弄臟。


以上所述的本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及有益效果可以通過下面的能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的具體實施例的詳細描述，同時結(jié)合附圖描述而清楚地獲得。附圖以及說明書中的相同的標號和符號用于代表相同的或者等同的元件。圖1是本發(fā)明的一實施例的除草工具的示意圖。圖2是圖1所示的除草工具的沿A-A線的剖面示意圖。圖3是圖2所示的除草工具的A部分放大示意圖。圖4是圖2所示的除草工具的B部分放大示意圖。圖5是圖1所示的除草工具的動力端的放大示意圖。圖6是本發(fā)明第二實施例的除草工具的動力端的示意圖。圖7是圖1所示的除草工具的工作端的放大示意圖。圖8是圖1所示的除草工具的工作頭的正視圖。
圖9是圖1所示的除草工具的剝離組件的示意圖。圖10是本發(fā)明第三實施例的除草工具的剝離組件的示意圖。圖11是本發(fā)明第四實施例的除草工具的剝離組件的示意圖。圖12是本發(fā)明第四實施例的除草工具的剝離組件的C部分放大示意圖。圖13是本發(fā)明第四實施例的除草工具的剝離組件的爆炸示意圖。圖14是圖1所示的除草工具的工作端區(qū)域去掉部分套筒和滑動件的示意圖。圖15是本發(fā)明第五實施例的除草工具的工作端區(qū)域去掉部分套筒和滑動件的示意圖。圖16是圖1所示的除草工具的第一擋位套區(qū)域去掉部分套筒的示意圖。
圖17是圖1所示的除草工具的工作頭順時針旋轉(zhuǎn)的示意圖。
圖18是圖1所示的除草工具的工作頭逆時針旋轉(zhuǎn)的示意圖。
圖19是圖1所示的除草工具的剝離組件達到第一位置的示意
圖20是圖1所示的除草工具的剝離組件達到第二位置的示意
1、除草工具2、套筒3、輸出軸
4、動力源5、工作頭6、剝離組件
7、手柄8、延長桿11、第一位置
12、第二位置20、定位孔21、容納空間
23、軸承24、軸承25、滑槽
26、第一擋位套27、第二擋位套28、第一彈性件
29、第二彈性件30、軸線31、動力端
32、工作端41、殼體42、馬達
43、開關(guān)51、接頭部52、螺旋部
53、端部54、尖端61、滑動件
62、剝離器63、連接桿64、繞軸套
65、銷軸200、外表面201、內(nèi)表面
231、軸承孔261、環(huán)形槽262、第一銷軸
263、第一穿孔611、穿孔620、工作平面
621、配合部622、第一側(cè)面623、第二側(cè)面
624、第一接觸點625、第二接觸點626、齒形結(jié)構(gòu)
641、通孔642、環(huán)形槽642，、盲孔
643、腰部d、內(nèi)徑D、螺旋外徑
L、螺距S、地面
具體實施例方式有關(guān)本發(fā)明的詳細說明和技術(shù)內(nèi)容，配合

如下，然而所附附圖僅提供參考與說明，并非用來對本發(fā)明加以限制。參照圖1至圖4所示，除草工具1呈縱長方向延伸，其包括沿該縱長方向延伸的套筒2、用于提供動力的動力源4和用于抓取雜草的工作頭5。套筒2的內(nèi)部具有容納空間 21，套筒2的截面可為圓形或者方形或者三角形等形狀。套筒2的容納空間21內(nèi)具有輸出軸3，套筒2套接于輸出軸3上。輸出軸3具有縱向的軸線30，該軸線30的延伸方向與除草工具1的縱長方向一致，軸線30與套筒2的中心軸線重合。輸出軸3可繞該軸線30旋轉(zhuǎn)， 其包括可選擇地操作的繞軸線30沿順時針方向旋轉(zhuǎn)或繞軸線30沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。輸出軸3的一端為動力端31，另一端為工作端32，動力端31用于連接動力源4，工作端32用于連接工作頭5。請參考圖5所示，在套筒2靠近動力端31 —端的端部具有軸承23，軸承23位于套筒2和輸出軸3之間的容納空間21內(nèi)。軸承23沿軸線30方向具有一定的厚度。軸承 23主要支撐動力端31的作用。軸承23的外部輪廓與套筒2的截面相配合，使得軸承23與套筒2保持緊配合，這樣使兩者之間不產(chǎn)生相對的移動。當然在其他實施例中，軸承23和套筒2還可以采用扁方連接或者其他常見的固定連接方式。軸承23的中央開設(shè)有軸承孔 231。在本實施例中，輸出軸3的動力端31可從容納空間21穿過軸承孔231并與動力源4 連接。動力端31與軸承孔231松配，如此輸出軸3包括動力端31的轉(zhuǎn)動不會受到軸承23 的影響。但軸承23又可以限制動力端31沿套筒2徑向移動，如此保持動力端31穩(wěn)定的工作狀態(tài)，起到支撐動力端31的作用。動力端31與軸承孔231可以是常見球面滾珠接觸配合。如圖2所示，在套筒2靠近工作端32的另一端端部同樣包括軸承24。軸承24與軸承 23的作用類似，軸承24與輸出軸3和套筒2的配合方式也與軸承23類似。軸承24與套筒2緊配合，軸承24具有軸承孔可讓工作端32或者工作頭5穿過。在本實施例中，輸出軸 3的工作端32穿過軸承24與工作頭5連接。在其他實施例中，工作端32可位于容納空間 21內(nèi)，工作頭5穿過軸承24與工作端32連接。如圖5所示，用于提供動力的動力源4包括殼體41，殼體41內(nèi)容納有馬達42，馬達 42用于提供動力。馬達42與輸出軸3的動力端31可傳動的連接，可將動力傳遞給輸出軸 3以供其旋轉(zhuǎn)。動力源4上還具有開關(guān)43，開關(guān)43可設(shè)于殼體41上以便于操作。開關(guān)43 用于控制馬達42的轉(zhuǎn)動。在本實施例中，開關(guān)43具有至少三個控制檔位，一檔是控制馬達 42作正向旋轉(zhuǎn)，使輸出軸3繞軸線30作順時針旋轉(zhuǎn)，一檔是控制馬達42作反向旋轉(zhuǎn)，使輸出軸3繞軸線30作逆時針旋轉(zhuǎn)，還有一檔是使馬達42停止旋轉(zhuǎn)處于不工作狀態(tài)。當然，開關(guān)43可以具有多種具體形式，例如像撥鈕式，旋鈕式等常見的開關(guān)形式?？傊?，開關(guān)43可控制馬達42啟動或者關(guān)閉，還可以分別控制輸出軸3作繞軸線30的順時針轉(zhuǎn)動和逆時針轉(zhuǎn)動。另外，開關(guān)43上還可以設(shè)有用于方便調(diào)節(jié)工作頭轉(zhuǎn)速的調(diào)速機構(gòu)(圖中未示出)，以調(diào)節(jié)適應(yīng)不同大小尺寸的工作頭正常工作。為動力源4提供動力的可以包括多種形式的動力源，例如采用電池包作直流電源驅(qū)動，電池包可以具有充電的功能，在較佳的實施例中，電池包可以是鋰電池包。若使用除草工具1沒有足夠的電力時，可將電池包卸下進行充電。若除草工具1配合有多個電池包， 可在一個電池包充電的情況下，用另外一個電池包安裝到除草工具1進行工作，屆時兩個電池包再互換下位置。這樣可實現(xiàn)除草工具1長時間的工作，十分的方便快捷。為使工作頭5達到合適的工作狀態(tài)而需要一定的轉(zhuǎn)速，經(jīng)實驗證明，工作頭5的轉(zhuǎn)速在每分鐘200轉(zhuǎn)至400轉(zhuǎn)的時候達到比較合適的工作狀況。為使工作頭5維持在一定的轉(zhuǎn)速，在本實施例中，需要電池包的額定電壓在10伏以上。同時出于使用電池包安全和避免浪費的考慮，電池包的額定電壓在36伏以下較佳，當然，額定電壓也可以設(shè)定在36伏以上。在最佳實施例中，電池包的額定電壓可以為10. 8伏、14. 4伏、18伏等。當然在其他實施例中，除草工具1還可以與外部的交流電源電性連接，利用交流電源提供動力給馬達42工作。如圖5所示，為方便操作者握持操作除草工具1，除草工具1上還包括用于握持的手柄7。手柄7可以固定安裝在殼體41上，其具有用于握持的握持部。當然，還可以有其他實施例，手柄可安裝在套筒2上，套筒2可沿軸線30伸縮以改變長度，以達到工作時比較舒適的握持位置。如圖6所示，為配合不同工作環(huán)境的使用，除草工具1還可以設(shè)有延長桿8。延長桿8可以設(shè)置在殼體41上或者套筒2上，延長桿8的延伸軸線可以和輸出軸3的軸線30 平行或者不平行，延長桿8上可以設(shè)置手柄7，如此可方便使操作者從遠處操作控制除草工具1清除雜草或者控制除草工具1清除位于花壇內(nèi)或者狹窄縫隙等操作者無法站立的區(qū)域內(nèi)的雜草。如圖7至圖8所示，工作頭5包括接頭部51和螺旋部52。接頭部51可固定連接于工作端32。固定連接可以包括電焊接等其他常見的連接方式。這樣可保持工作頭5的旋轉(zhuǎn)運動與輸出軸3的旋轉(zhuǎn)運動保持同步一致。在本實施例中，接頭部51大致呈中空的錐臺形狀，沿軸線30延伸并且朝螺旋部52的方向逐漸變細。在其他實施例中，工作端32還可以和工作頭5的接頭部51有其他形式的配合固定，例如工作端32與接頭部51都設(shè)計成具有凹凸結(jié)構(gòu)，使其套接配合，或者利用鎖固元件將兩者進行固定等方式。工作頭5的螺旋部52與接頭部51系一體連接，或者以焊接等其他常見的方式固定連接。在本實施例中，螺旋部52由鋼絲加工成螺旋形，其沿著軸線30螺旋延伸。在本實施例中，為使除草達到比較好的效果，鋼絲本身的內(nèi)徑d大致為6毫米左右。鋼絲的一端端部53固定連接到接頭部51，鋼絲的另一端被削尖處理過，形成具有剛性斜面而尖銳鋒利的尖端54，使螺旋部52可較為方便的進入地面。螺旋部52的螺旋半徑固定，因此螺旋部52 大致呈圓筒形結(jié)構(gòu)。在本實施例中，螺旋部52的螺旋外徑D大致為36毫米左右。當然， 在其他實施例中，螺旋部52的螺旋半徑還可以設(shè)置成不相等的情況，例如半徑大小逐步變化，這樣螺旋部52的形狀大致呈圓錐形或者倒置的圓錐形。在本實施例中，螺旋部52的螺旋之間具有一定螺距，而不是無間隔的緊挨在一起，如此可使螺旋部52鉆入地面更方便輕松。在本實施例中，螺旋部52的螺距L為25毫米左右。此外，螺旋部52由剛性材料構(gòu)成， 在本實施例中，螺旋部52的材料是不銹鋼、碳素鋼等硬度較大的物質(zhì)。這樣保證螺旋部52 在工作過程中不會輕易的損壞。正常工作中，動力源4經(jīng)輸出軸3可使工作頭5旋轉(zhuǎn)的鉆入地面，螺旋部52在旋轉(zhuǎn)過程中包圍住雜草根，然后工作頭5被拉回到地面上。再把附于工作頭5的雜草和泥土清除。如圖9所示，除草工具1還包括剝離組件6。剝離組件6位于靠近輸出軸3的工作端32。剝離組件6可受所述工作頭5的旋轉(zhuǎn)運動驅(qū)動而沿軸線30方向作線性移動，其用于將附著于工作頭5上的泥土或者雜草清理并脫離工作頭5。剝離組件6主要包括滑動件 61、剝離器62、連接桿63和繞軸套64。如圖9所示的實施例中，滑動件61呈中空的筒形結(jié)構(gòu)，滑動件61套接于套筒2的外表面200上并可沿軸線30方向上下移動。如圖14所示， 在套筒2的容納空間21內(nèi)還設(shè)有繞軸套64，繞軸套64設(shè)置于輸出軸3與套筒2之間，并且位于軸承23與軸承24之間。繞軸套64套接于輸出軸3上，其中央沿軸線30方向設(shè)有通孔641，可讓輸出軸3穿過。繞軸套64沿軸線30方向具有一定的長度。在繞軸套64的側(cè)面腰部643具有圍繞輸出軸3軸線30的環(huán)形槽642。在本實施例中，環(huán)形槽642向內(nèi)凹陷而具有一定的深度。環(huán)形槽642的寬度大致可容納螺栓或者銷軸的寬度。環(huán)形槽642與套筒2的內(nèi)表面201相連。設(shè)置環(huán)形槽642的作用是使繞軸套64方便與其他元件機械連接。在其他的實施例中，在繞軸套64上也可以不設(shè)置環(huán)形槽642，而是在繞軸套64的側(cè)面上沿軸線30的徑向的兩個相對的方向上可設(shè)置盲孔642’，如圖15所示。盲孔642’沿徑向延伸而具有一定的長度，盲孔642’的一端則與套筒2的內(nèi)表面201相連。盲孔642’ 沿軸線30對稱設(shè)置。當然在其他實施例中，盲孔642’也可以設(shè)置成不對稱的形式，例如成 90度相交。而且盲孔642’的數(shù)量也不限于兩個，設(shè)置一個、三個或者三個以上也是可以的， 例如設(shè)置成三個各成120度的盲孔642，或者四個互成90度的盲孔642，。
如圖9至圖17所示，在套筒2上設(shè)有滑槽25，滑槽25沿軸線30方向延伸而具有一定的長度?；?5的寬度大致可略大于銷軸或者螺栓或者其他固定件的寬度，這樣可讓銷軸或者螺栓穿過滑槽25。在本實施例中，滑槽25和繞軸套64的環(huán)形槽642相對應(yīng)。通槽25和環(huán)形槽642相連通。其他實施例中，套筒2上均具有兩個對應(yīng)的滑槽25，兩個滑槽 25相互平行且該兩個滑槽25與軸線30共面。如圖14所示，在滑動件61上具有穿孔611，穿孔611設(shè)置在沿軸線30的徑向的兩個相對的方向上。穿孔611具有一定的長度，在滑動件61套接于套筒2上時，穿孔611的一個端部和套筒2上的滑槽25連通；穿孔611的另一個端部則穿過滑動件61與外部環(huán)境連通。如此，環(huán)形槽642、通槽25和穿孔611呈一體連通。借助固定件例如銷軸65從外部環(huán)境可依次穿過滑動件61上的穿孔611、套筒2上的滑槽25和繞軸套64上的環(huán)形槽642，使銷軸65分別固定連接繞軸套64和滑動件61，同時其還受到滑槽25的一定限位作用。當滑動件61受到力的驅(qū)動，滑動件61可帶動銷軸65可在滑槽25中沿軸線30的兩個相對的方向上移動，同時銷軸65帶動繞軸套64沿著軸線30方向在套筒2的容納空間21內(nèi)移動，滑動件61在套筒2的表面沿軸線30方向移動。由于有滑槽25具有一定的長度對銷軸65移動起到限制作用，使滑動件61及繞軸套64沿軸線30方向的移動也是受到一定限制。當然在可以采用其他的固定件，例如在其他實施例中，可在環(huán)形槽642和穿孔611中設(shè)置螺紋， 采用螺栓螺紋連接環(huán)形槽642、滑槽25和穿孔611。如圖9至圖13所示，連接桿63設(shè)置在滑動件61和剝離器62之間。連接桿63主要起連接滑動件61和剝離器62的作用。連接桿63大致沿平行軸線30的方向延伸，其一端固定連接滑動件61，另一端固定連接剝離器62。在圖9所示的實施例中，連接桿63位于套筒2的外面。兩個連接桿63沿軸線30對稱，且連接桿63到軸線30的距離大于螺旋部 52的螺旋外徑D，這樣連接桿63不會碰觸到螺旋部52，使其不會妨礙到螺旋部52的運動。 在本實施例中，連接桿63與滑動件61和剝離器62可以一體成型，也可以通過其他常見的固定連接方式，例如螺絲鎖附等方式。剝離組件6的剝離器62位于工作頭5的螺旋部52附近。如圖9至圖13所示，剝離器62大致具有工作平面620，該工作平面620大致垂直于輸出軸3的軸線30。剝離器62 在該工作平面620上具有與螺旋部52的表面進行配合的配合部621。在本發(fā)明的一實施例中，如圖所示，配合部621為半圓形的缺口，其輪廓為半圓的弧形，其半徑略大于螺旋部52 的螺旋外徑R。配合部621形成的缺口正好能容納部分螺旋部52穿過，而且在穿過時螺旋部52的表面與配合部621的輪廓保持配合。在本發(fā)明的另一實施例中，如圖11至圖13所示，配合部621也大致為半圓形的缺口，其輪廓為沿軸線30方向延伸的螺旋形。同時，其螺旋形的輪廓上具有齒形結(jié)構(gòu)626。配合部621形成的缺口同樣能容納部分螺旋部52穿過。 這樣，使配合部621的輪廓與螺旋部52的表面接觸面積更多，同時齒形結(jié)構(gòu)626使剝離器 62的從螺旋部52上剝離泥土和雜草的效果更佳。當然，還可以有其他的實施例，如圖10所示，剝離器62還可以為具有弧形缺口的平板?？傊瑒冸x器62的目的是使螺旋部52在旋轉(zhuǎn)的過程中與剝離器62相接觸而產(chǎn)生沿軸線30方向的摩擦力。值得注意的是，如圖17和圖18所示，剝離器62位于工作平面620的兩側(cè)分別具有第一側(cè)面622和與之相對的第二側(cè)面623。其中，第一側(cè)面622朝向工作頭5的尖端54，第二側(cè)面623朝向動力源4。在正常工作中，當螺旋部52朝一方向做旋轉(zhuǎn)運動時，剝離器62的第一側(cè)面622與螺旋部52的表面接觸，并產(chǎn)生位于第一側(cè)面622上的第一接觸點624 ；當螺旋部52朝相反的另一方向做旋轉(zhuǎn)運動時，第二側(cè)面623與螺旋部52的表面接觸，并產(chǎn)生位于第二側(cè)面623上的第二接觸點625。第一接觸點624和第二接觸點625并不在軸線30上，而是分別距離軸線30存在偏移距離，但是第一接觸點624與第二接觸點625相對于軸線30對稱設(shè)置。工作頭5的螺旋部52由于設(shè)計成沿軸線30方向螺旋延伸，故螺旋部52具有一個繞軸線30的螺旋方向。在本實施例中，其螺旋方向為如圖1中所示的沿軸線30從動力源 4指向工作頭5的順時針方向，當然在其他實施例，螺旋部52可以被設(shè)計成螺旋方向為逆時針方向。在本實施例中，當輸出軸3順著其螺旋方向即順時針旋轉(zhuǎn)時，工作頭5的螺旋部 52也做順時針旋轉(zhuǎn)。由于螺旋部52順時針旋轉(zhuǎn)，以螺旋部52作為參照系，剝離器62相對于螺旋部52作逆時針旋轉(zhuǎn)。如圖17所示，此時剝離器62的第一側(cè)面622與螺旋部52的螺旋表面接觸，并產(chǎn)生摩擦力推動剝離器62沿圖17所示的箭頭方向即沿軸線30向動力源 4的方向運動。在本實施例中，若螺旋部52逆著該螺旋方向轉(zhuǎn)動，即螺旋部52做逆時針旋轉(zhuǎn)時， 以螺旋部52作為參照系，剝離器62相當于做順時針運動。如圖18所示，此時剝離器62的第二側(cè)面623則與螺旋部52的螺旋表面接觸，并產(chǎn)生摩擦力推動剝離器62沿圖示的箭頭方向即沿軸線30向螺旋部52的尖端54方向運動。而剝離器62與滑動件61是通過連接桿63固定連接的，故剝離器62的運動會帶動整個剝離組件6作沿軸線30向工作頭5方向或者向動力源4方向的直線運動。如圖17和圖19所示，當螺旋部52順時針旋轉(zhuǎn)時，剝離器62受到摩擦力的作用而持續(xù)地沿著軸線30向動力源4的方向移動。經(jīng)過移動一定的距離后，當剝離器62移動到靠近工作頭5的接頭部51時，螺旋部52與剝離器62的接觸在螺旋部52的端部53，此時螺旋部52對剝離器62不產(chǎn)生繼續(xù)推動其前進的摩擦力，因此剝離器62被限制在很小的區(qū)間范圍內(nèi)運動。故剝離器62的直線運動停止而螺旋部52仍然可以受動力源4驅(qū)動做順時針旋轉(zhuǎn)，此時剝離組件6所在的位置即為如圖19所示的第一位置11。如圖18和圖20所示， 當螺旋部52逆時針旋轉(zhuǎn)時，剝離器62向工作頭5的尖端54方向移動。當剝離器62移動到工作頭5的尖端54時，螺旋部52與剝離器62的接觸在螺旋部52的尖端54，此時螺旋部52對剝離器62不產(chǎn)生繼續(xù)推動其前進的摩擦力，因此剝離器62被限制在很小的區(qū)間范圍內(nèi)運動。故剝離器62的直線運動停止而螺旋部52仍然可以逆時針旋轉(zhuǎn)，此時剝離組件 6所在的位置即為如圖20所示的第二位置12。而剝離組件62在第一位置11和第二位置 12之間時，工作頭5對剝離器62產(chǎn)生摩擦力，驅(qū)動剝離器62運動。在本實施例中，第一位置11與第二位置12之間的距離為10厘米，這樣的距離設(shè)置使工作頭5鉆入地面形成的坑不會太大太深，能夠拔出雜草的同時避免對土地造成傷害。值得注意的是，第一位置11與第二位置12之間的距離是與套筒2的滑槽25的長度是相匹配的。如圖1至圖4以及圖16所示，在套筒2的容納空間21內(nèi)沿軸線30方向還間隔地具有第一擋位套26和第二擋位套27，第一擋位套26和第二擋位套27可以起到限制剝離組件6運動的作用。第一擋位套26與第二擋位套27也分別設(shè)置于套筒2和輸出軸3之間。 第一擋位套26和第二擋位套27分別位于繞軸套64的兩側(cè)，并且位于軸承23和軸承24之間。如圖4和圖16所示，第一擋位套26的中央具有可讓輸出軸3穿過的第一穿孔263。與繞軸套64相類似的是，第一擋位套26的腰部具有環(huán)形槽261，環(huán)形槽261圍繞軸線30設(shè)置。環(huán)形槽261的寬度可容納銷軸或者螺栓或者其他固定件的寬度。在套筒2的表面與環(huán)形槽 261對應(yīng)的地方設(shè)置定位孔20，使環(huán)形槽261和定位孔20相連通。第一銷軸262可依次穿過定位孔20和環(huán)形槽261后固定。這樣使第一擋位套26和套筒2位置相對固定的連接起來，第一擋位套26無法沿軸線30方向移動。第二擋位套27與第一擋位套26的情況相類似，同樣通過銷軸與套筒2固定連接，在此就不多加贅述。當然，本發(fā)明不限于銷軸固定連接擋位套和套筒的方式，還可以通過凹凸結(jié)構(gòu)卡接配合，螺絲鎖附等其他的固定連接方式。如圖2所示，在第一擋位套26與繞軸套64之間設(shè)置第一彈性件28，第一彈性件 28環(huán)繞輸出軸3設(shè)置并且位于輸出軸3和套筒2之間。第一擋位套26與繞軸套64之間的距離略大于第一彈性件28的自由長度。在本實施例中，第一彈性件28的兩端都屬于自由端。當繞軸套64朝向第一擋位套26運動而使兩者之間的距離減小時，第一彈性件28的一端可抵接于第一擋位套26，另一端可抵接于繞軸套64。當?shù)谝粡椥约?8被壓縮時，其可提供彈性的回復(fù)力給繞軸套64。與之情況相類似的是，第二彈性件29設(shè)置在第二擋位套27 和繞軸套64之間，且同樣位于輸出軸3和套筒2之間。第二彈性件29的兩端也都屬于自由端，在繞軸套64朝向第二擋位套27運動而使兩者之間的距離減小時，其一端抵接于第二擋位套27，另一端可抵接于繞軸套64。當然，本發(fā)明不限于此，彈性件的兩端也可以一端固定連接到擋位套，另一端固定連接到繞軸套64 ；或者彈性件的一端屬于自由端，另一端固定連接到相對應(yīng)的元件上。第一彈性件28的作用如下當剝離器62位于第一位置11時， 繞軸套64與第一擋位套26之間的距離小于第一彈性件28的自由長度，故第一彈性件28 處于壓縮狀態(tài)。第一彈性件28會對繞軸套64產(chǎn)生沿軸線30向工作頭5尖端54方向的推力，使剝離器62與工作頭5的螺旋部52保持接觸，避免出現(xiàn)剝離器62正好處于螺旋部52 的螺旋間隔的空隙內(nèi)的情形。同理，第二彈性件29的作用是當剝離器62位于第二位置12 時，產(chǎn)生沿軸線30向動力源4方向的推力，使剝離器62與螺旋部52保持接觸，避免剝離器 62位于螺旋部52的螺旋間隔的空隙內(nèi)。下面詳細介紹除草工具1的工作過程。如圖19和圖20所示，首先使工作頭5對準雜草后置于地面S上，此時，整個剝離組件6也位于地面上。然后啟動動力源4，通過輸出軸3使工作頭5的螺旋部52順著螺旋方向轉(zhuǎn)動，螺旋部52逐步鉆入地面一直可以到整個螺旋部52都沒入地下，而在這過程中，除草組件6的剝離器62由于受到螺旋部52的摩擦力而沿軸線30向動力源4的方向即向上移動。整個過程中，剝離器62都一直位于地面上。 當整個螺旋部52沒入地下后，剝離器62處于第一位置11。此時，開關(guān)43控制工作頭5停止旋轉(zhuǎn)，螺旋部52已抓取住雜草根部，然后可輕松的抓住手柄或者套筒2將螺旋部52拔出地面，這樣原本位于地面以下的雜草根部即被很方便的拔出地面。然后，再次啟動動力源4，使工作頭5的螺旋部52逆著螺旋方向轉(zhuǎn)動，由于剝離器 62受到螺旋部52的摩擦力而沿軸線30的工作頭5的尖端54的方向即向地面移動。在這移動過程中，剝離器62推動附著在螺旋部52上泥土和雜草，使泥土和雜草從螺旋部52上脫離開。當剝離器62運動到第二位置12時，所有附著在螺旋部52上的泥土和雜草都被剝離下來。這樣，無需人力即可清除掉附于螺旋部52上的的泥土和雜草，節(jié)省了人力，而且只需要按動開關(guān)43進行控制，操作十分方便。
權(quán)利要求
1.一種除草工具，用于移除雜草，其包括輸出軸，所述輸出軸沿縱向軸線延伸，與所述輸出軸連接的工作頭，所述工作頭可繞所述軸線作旋轉(zhuǎn)運動，其特征在于所述除草工具還包括剝離組件，所述工作頭的旋轉(zhuǎn)運動驅(qū)動所述剝離組件沿所述軸線作線性運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除草工具，其特征在于所述工作頭沿所述軸線螺旋延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除草工具，其特征在于所述工作頭包括具有螺旋方向的螺旋部，所述螺旋部可作順所述螺旋方向的順時針運動和逆所述螺旋方向的逆時針運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除草工具，其特征在于所述螺旋部的螺旋外徑固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除草工具，其特征在于當所述螺旋部作所述順時針方向運動時，所述螺旋部驅(qū)動所述剝離組件沿第一方向運動；當所述螺旋部作所述逆時針方向運動時，所述螺旋部驅(qū)動所述剝離組件沿與所述第一方向相反的方向運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除草工具，其特征在于所述剝離組件包括受所述螺旋部驅(qū)動沿所述軸線移動的剝離器，所述剝離器具有與所述螺旋部配合的配合部，所述配合部垂直于所述軸線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除草工具，其特征在于所述配合部具有弧形輪廓。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除草工具，其特征在于所述配合部具有螺旋形輪廓。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8中所述的除草工具，其特征在于所述剝離器具有位于所述配合部兩側(cè)的第一接觸面和第二接觸面，當所述螺旋部作所述順時針方向旋轉(zhuǎn)時，所述第一接觸面與所述螺旋部的表面接觸；當所述螺旋部作所述逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，所述第二接觸面與所述螺旋部的表面接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的除草工具，其特征在于所述第一接觸面具有與所述螺旋部的表面接觸的第一接觸點，所述第二接觸面上具有與所述螺旋部的表面接觸的第二接觸點，所述第一接觸點與所述第二接觸點關(guān)于所述軸線對稱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種除草工具，用于移除雜草，其包括輸出軸，輸出軸沿縱向軸線延伸，與輸出軸連接的工作頭，工作頭可繞軸線作旋轉(zhuǎn)運動，除草工具還包括剝離組件，工作頭的旋轉(zhuǎn)運動驅(qū)動剝離組件沿軸線作線性運動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的除草工具清理方便、操作省力、不會弄臟操作者。
文檔編號A01B33/00GK102396305SQ20101028653
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月11日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司