專利名稱：一種用于玉米-豆粕型日糧的發(fā)酵飼料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于玉米-豆粕型日糧飼料的制備方法，尤其是一種低抗原、 高肽、高乳酸的發(fā)酵全價(jià)飼料的制備方法，屬于動物飼料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
飼料是畜牧養(yǎng)殖業(yè)的物質(zhì)基礎(chǔ)，對畜牧養(yǎng)殖生產(chǎn)十分重要，畜牧養(yǎng)殖生產(chǎn)的規(guī) 模和發(fā)展速度主要取決于可利用飼料的多少，飼料的質(zhì)量對畜產(chǎn)品的質(zhì)量有重大影響， 它的優(yōu)劣直接影響畜牧養(yǎng)殖生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。畜產(chǎn)品實(shí)質(zhì)上就是飼料的轉(zhuǎn)化物，品質(zhì)優(yōu) 良、營養(yǎng)豐富的飼料是保證畜產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件。而飼料中的毒素、致病微生物往往 殘留到畜產(chǎn)品中，影響畜產(chǎn)品質(zhì)量。因此，發(fā)展畜牧養(yǎng)殖業(yè)，不僅要有充足的飼料，而 且還應(yīng)保證飼料品質(zhì)，這樣才能充分發(fā)揮牲畜的生產(chǎn)性能，提高飼料轉(zhuǎn)化率，獲得優(yōu)質(zhì) 畜廣品。目前我國的華東及南方地區(qū)養(yǎng)殖集約化程度高、水平高，規(guī)模化優(yōu)勢大，但是 該地區(qū)飼料資源少，主要依靠外購，飼料配方結(jié)構(gòu)單一。生長育肥豬的配方主要以豆粕 (21 26%)、麩皮(5 10%)和玉米(55 65% )為主的玉米-豆粕型日糧，被譽(yù)為 豬料的“黃金日糧”。然而，在飼料緊缺的今天，玉米-豆粕日糧中的主要物質(zhì)玉米粉 和大豆蛋白的可消化性并不是很高，而且受品種、產(chǎn)地、加工條件的影響差異較大，從 而直接影響到飼料配方的穩(wěn)定性。另外，該日糧中還含有多種抗?fàn)I養(yǎng)因子，特別是一些 熱穩(wěn)定性抗?fàn)I養(yǎng)因子，如抗原蛋白和a-半乳糖苷類抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)(脹氣因子)的存在，對 飼料營養(yǎng)成分的消化、吸收、代謝以及對動物的健康和生產(chǎn)性能產(chǎn)生了不良的影響。在畜禽配合飼料中添加酶制劑，是近年來在飼料加工生產(chǎn)過程中普通應(yīng)用的一 項(xiàng)新技術(shù)，其使用效果與酶制劑種類及添加方法的關(guān)系非常密切，主要目的就是為了提 高飼料的代謝能值。飼用酶制劑在動物體外對飼料的作用可能比其在動物體內(nèi)發(fā)揮作用 更加明顯和有效。加酶飼料經(jīng)過體外預(yù)消化后，可以減少昂貴飼料原料的用量，降低配 合飼料企業(yè)的原料成本，為養(yǎng)殖業(yè)帶來實(shí)際的生產(chǎn)效果。通過合適微生物的發(fā)酵，并對發(fā)酵過程進(jìn)行優(yōu)化控制，通過微生物分泌的酶實(shí) 現(xiàn)飼料原料中大分子蛋白、淀粉和纖維的體外消化，提高飼料原料的轉(zhuǎn)化效率及利用 率；同時(shí)實(shí)現(xiàn)體外消化的同時(shí)，積累有益代謝產(chǎn)物，促進(jìn)動物的生長；另外，微生物發(fā) 酵過程中不但可以抑制大腸桿菌等致病菌的生長，成品飼料殘留的有益菌在消化道中有 很強(qiáng)的生存能力，其通過在腸道中的定植、生長、繁殖、產(chǎn)酸、分泌消化酶或激活動物 的免疫應(yīng)答從而對有害菌的生長起到了抑制性和競爭性的排除作用。中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?00610030846.5的專利公開了以豆粕為原料，使用固態(tài) 發(fā)酵工藝制備一種高乳酸含量、低大豆抗原的豆粕的方法。該專利采用乳球菌和釀酒酵 母兩種混合菌種發(fā)酵，并且在生產(chǎn)過程中添加蛋白酶，額外增加了生產(chǎn)成本，另外該專 利獲得的產(chǎn)品缺乏可以促進(jìn)腸道菌群平衡，預(yù)防消化道疾病的有益活菌，且只是一種單 一的蛋白飼料，還需和能量飼料等配合使用；中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?00710024276.3的
3專利中公開了一種以全價(jià)飼料、飼料濃縮料或能量蛋白飼料為原料，添加乳酸菌和酶制 劑，制備富含益生菌和多肽的發(fā)酵全價(jià)飼料的方法。該專利沒有針對全價(jià)飼料中的主要 原料進(jìn)行抗?fàn)I養(yǎng)因子的降解處理，對飼料的可消化性沒有明顯提高，同時(shí)，在制備多肽 時(shí)添加蛋白酶等酶制劑，額外增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于玉米_豆粕型日糧的發(fā)酵飼料的制 備方法，以制備低抗原、高肽、高乳酸的發(fā)酵全價(jià)飼料。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為以玉米，豆粕和麩皮(6:2:2，w/w/w)為原料，按1 0.6 1 1.2的料 水比與水混合并攪拌均勻后，在溫度為100°c 115°C的條件下進(jìn)行滅菌；滅菌后按原料 重量接入10 40_%微生物，攪拌均勻后，在28°C 45°C下發(fā)酵36 60小時(shí)；發(fā)酵 完畢后進(jìn)行低溫干燥。所述微生物為能產(chǎn)蛋白酶、a-半乳糖苷酶、纖維酶和淀粉酶及產(chǎn)乳酸的微生 物。所述微生物為枯草芽孢桿菌、干酪乳酸菌和釀酒酵母中一種或兩種及以上的混 合菌種。所述微生物為20wt%干酪乳酸菌、4wt%釀酒酵母和8wt%枯草芽孢桿菌的混合 物。本發(fā)明的方法中，接入的菌種為能產(chǎn)蛋白酶、a-半乳糖苷酶、纖維酶和淀粉酶 菌或/和乳酸菌中的一種或兩種及以上的混合菌種。優(yōu)選菌種為乳酸菌、酵母或芽孢桿 菌中的一種或兩種及以上混合菌種。更加優(yōu)選的方案是，乳酸菌為干酪乳桿菌，酵母為 釀酒酵母，芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌。本發(fā)明通過濕熱滅菌、微生物的處理有效地降解飼料原料中的抗原蛋白和引起 脹氣的棉籽糖和水蘇糖，同時(shí)積累大量的有益代謝產(chǎn)物和有益的微生物。本發(fā)明發(fā)酵過程易于控制，得到的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。發(fā)酵飼料中大豆抗原蛋白降 解率達(dá)80%以上，引起脹氣的棉籽糖和水蘇糖降解率達(dá)90%以上，肽含量提高2倍以 上，達(dá)到6%以上，乳酸含量達(dá)到3%以上，消化能值從13.2MJ/kg提高到13.8MJ/kg， 有益活菌數(shù)達(dá)108CFU/g以上。制得的新型發(fā)酵飼料可單獨(dú)或按一定比例(40%左右)與 玉米、豆粕和麩皮混合，添加維生素和無機(jī)鹽等物質(zhì)，形成生長育肥豬的全價(jià)飼料供動 物食用，可有效提高動物的消化吸收能力，調(diào)節(jié)動物體內(nèi)微生態(tài)平衡，增強(qiáng)動物的防病 抗病能力，提高動物的生長性能。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合本發(fā)明的典型實(shí)施例進(jìn)一步的描述。一種用于玉米-豆粕型日糧的發(fā)酵飼料的制備方法，該方法是以玉米，豆粕和 麩皮(6:2:2，w/w/w)為原料，與水混合并攪拌均勻后，滅菌；滅菌后按玉米，豆 粕和麩皮重量接入微生物菌種，在28°C 45°C下發(fā)酵；發(fā)酵完畢后進(jìn)行低溫干燥。一般來說菌種為乳酸菌、酵母和芽孢桿菌的混合菌種。而乳酸菌為干酪乳桿菌，酵母為釀酒酵母，芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌，發(fā)酵溫度控制在35°C，發(fā)酵時(shí)間為48 小時(shí)比較好。實(shí)施例1以玉米，豆粕和麩皮(6 2 2，w/w/w)為原料，按1 0.6的料水比與水混 合并攪拌均勻后，在溫度為105°C的條件下進(jìn)行滅菌；滅菌后按原料重量接入4(^1%干 酪乳酸菌，0wt%釀酒酵母和草芽孢桿菌，攪拌均勻后，在35°C下發(fā)酵；發(fā)酵時(shí) 間為48小時(shí)；發(fā)酵完畢后進(jìn)行低溫干燥。發(fā)酵飼料中大豆抗原蛋白降解率達(dá)40%，引 起脹氣的棉籽糖和水蘇糖降解率達(dá)0%，肽含量達(dá)到2.8%，乳酸含量達(dá)到4.2%，消化能 值從13.2MJ/kg提高到13.3MJ/kg，有益活菌數(shù)達(dá)107CFU/g以上。實(shí)施例2以玉米，豆粕和麩皮(6 2 2，w/w/w)為原料，按1 0.8的料水比與水混 合并攪拌均勻后，在溫度為105°C的條件下進(jìn)行滅菌；滅菌后按原料重量接入2(^1%干 酪乳酸菌，0wt%釀酒酵母和20^^%枯草芽孢桿菌，攪拌均勻后，在35°C下發(fā)酵；發(fā)酵 時(shí)間為48小時(shí)；發(fā)酵完畢后進(jìn)行低溫干燥。發(fā)酵飼料中大豆抗原蛋白降解率達(dá)92%， 引起脹氣的棉籽糖和水蘇糖降解率達(dá)20%，肽含量達(dá)到7.8%，乳酸含量達(dá)到3.8%，消 化能值從13.2MJ/kg提高到13.5MJ/kg，有益活菌數(shù)達(dá)108CFU/g以上。實(shí)施例3以玉米，豆粕和麩皮(6 2 2，w/w/w)為原料，按1 1.0的料水比與水混 合并攪拌均勻后，在溫度為105°C的條件下進(jìn)行滅菌；滅菌后按原料重量接入2(^1%干 酪乳酸菌，4wt%釀酒酵母和草芽孢桿菌，攪拌均勻后，在35°C下發(fā)酵；發(fā)酵時(shí) 間為48小時(shí)；發(fā)酵完畢后進(jìn)行低溫干燥。發(fā)酵飼料中大豆抗原蛋白降解率達(dá)82%，引 起脹氣的棉籽糖和水蘇糖降解率達(dá)92.8%，肽含量達(dá)到6.4%，乳酸含量達(dá)到3.2%，消化 能值從13.2MJ/kg提高到13.8MJ/kg，有益活菌數(shù)達(dá)108CFU/g以上。實(shí)施例4以玉米，豆粕和麩皮(6 2 2，w/w/w)為原料，按1 1.2的料水比與水混 合并攪拌均勻后，在溫度為105°C的條件下進(jìn)行滅菌；滅菌后按原料重量接入2(^1%干 酪乳酸菌，20wt%釀酒酵母和草芽孢桿菌，攪拌均勻后，在35°C下發(fā)酵；發(fā)酵 時(shí)間為48小時(shí)；發(fā)酵完畢后進(jìn)行低溫干燥。發(fā)酵飼料中大豆抗原蛋白降解率達(dá)40%， 引起脹氣的棉籽糖和水蘇糖降解率達(dá)98.2%，肽含量達(dá)到3.0%，乳酸含量達(dá)到3.6%，消 化能值從13.2MJ/kg提高到13.4MJ/kg，有益活菌數(shù)達(dá)107CFU/g以上。實(shí)施例5以玉米，豆粕和麩皮(6 2 2，w/w/w)為原料，按1 1.2的料水比與水混 合并攪拌均勻后，在溫度為105°C的條件下進(jìn)行滅菌；滅菌后按原料重量接入2(^1%干 酪乳酸菌，10wt%釀酒酵母和草芽孢桿菌，攪拌均勻后，在35°C下發(fā)酵；發(fā)酵 時(shí)間為48小時(shí)；發(fā)酵完畢后進(jìn)行低溫干燥。發(fā)酵飼料中大豆抗原蛋白降解率達(dá)84%， 引起脹氣的棉籽糖和水蘇糖降解率達(dá)96.2%，肽含量達(dá)到6%，乳酸含量達(dá)到3%，消化 能值從13.2MJ/kg提高到13.8MJ/kg，有益活菌數(shù)達(dá)108CFU/g以上。以上顯示了和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的 技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和 改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍內(nèi)所附的 權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種用于玉米-豆粕型日糧的發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在于該方法是以玉米， 豆粕和麩皮(6 2 2，w/w/w)為原料，按1 0.6 1 1.5的料水比與水混合并 攪拌均勻后，在溫度為100°C 115°C的條件下進(jìn)行滅菌；滅菌后按原料重量接入10 40_%微生物，攪拌均勻后，在28°C 45°C下發(fā)酵；發(fā)酵時(shí)間為36 60小時(shí)；發(fā)酵完 畢后進(jìn)行低溫干燥。
2.權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述微生物為能產(chǎn)蛋白酶、α-半乳糖苷酶、 纖維酶、淀粉酶及產(chǎn)乳酸的微生物。
3.權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述微生物為枯草芽孢桿菌、干酪乳酸菌和釀 酒酵母中的一種或兩種及以上的混合菌種。
4.權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述微生物為20wt%干酪乳酸菌、4wt%釀酒 酵母和8wt%枯草芽孢桿菌的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于玉米-豆粕型日糧的發(fā)酵飼料的制備方法，以玉米，豆粕和麩皮(6∶2∶2，w/w/w)為原料，應(yīng)用微生物發(fā)酵工程。發(fā)酵飼料中大豆抗原蛋白降解率達(dá)80％以上，引起脹氣的棉籽糖和水蘇糖降解率達(dá)90％以上，肽含量提高2倍以上，達(dá)到6％以上，乳酸含量達(dá)到3％以上，消化能值從13.2MJ/kg提高到13.8MJ/kg，有益活菌數(shù)達(dá)108CFU/g以上。制得的新型發(fā)酵飼料可單獨(dú)或按一定比例(40％左右)與玉米、豆粕和麩皮混合，添加維生素和無機(jī)鹽等物質(zhì)，形成生長育肥豬的全價(jià)飼料供動物食用，可有效提高動物的消化吸收能力，調(diào)節(jié)動物體內(nèi)微生態(tài)平衡，增強(qiáng)動物的防病抗病能力，提高動物的生長性能。
文檔編號A23K1/14GK102018098SQ20101058152
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者張健, 王剛, 蔡國林, 陸健 申請人:江南大學(xué)