專利名稱：脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聯(lián)合收割機(jī)等所配備的脫粒裝置。
背景技術(shù)：
作為聯(lián)合收割機(jī)等所配備的脫粒裝置，如專利文獻(xiàn)1所記載的那樣，已知有如下技術(shù)在風(fēng)選機(jī)的送風(fēng)口，在其上壁和下壁之間設(shè)置風(fēng)向引導(dǎo)部件，在上壁和風(fēng)向引導(dǎo)部件之間形成上側(cè)風(fēng)路，在風(fēng)向引導(dǎo)部件和下壁之間形成下側(cè)風(fēng)路。是通過(guò)使該風(fēng)向引導(dǎo)部件上下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而上下調(diào)節(jié)來(lái)自風(fēng)選機(jī)的篩選風(fēng)的送風(fēng)方向。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開平7-274696號(hào)公報(bào)然而，在上述專利文獻(xiàn)2所記載的技術(shù)中，即使能夠改變上側(cè)風(fēng)路以及下側(cè)風(fēng)路的風(fēng)向，也由于上側(cè)風(fēng)路以及下側(cè)風(fēng)路的開口面積不發(fā)生變化，因此上側(cè)風(fēng)路以及下側(cè)風(fēng)路中的風(fēng)量的分配比率不發(fā)生變化。因此不能對(duì)千變?nèi)f化脫粒條件(處理物量和作物狀態(tài)等)進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃惋L(fēng)，難以較高地維持篩選性能。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的目的在于，不僅可以調(diào)節(jié)風(fēng)選機(jī)的送風(fēng)口的上側(cè)送風(fēng)路以及下側(cè)送風(fēng)路，而且還可以調(diào)節(jié)風(fēng)量，較高地維持篩選性能，由此提高谷粒的回收效率。為了解決上述課題，本發(fā)明采取如下技術(shù)措施。即、方案一所述的發(fā)明是一種脫粒裝置，在脫粒室11內(nèi)設(shè)置具備對(duì)谷物稈進(jìn)行脫粒的多個(gè)處理齒IOa的處理筒10，在配置于該脫粒室11的下側(cè)的篩選室18內(nèi)設(shè)置搖動(dòng)篩選架20，在該搖動(dòng)篩選架20的下側(cè)，從前側(cè)開始依次具備自由調(diào)節(jié)輸送篩選風(fēng)的風(fēng)量的風(fēng)選機(jī)16、回收一次物的一次物回收部19A、回收二次物的二次物回收部19B，上述脫粒裝置的特征在于，在上述風(fēng)選機(jī)16上具備形成于上壁67和下壁68之間的送風(fēng)口 65，在上述上壁67和下壁68之間設(shè)置風(fēng)向引導(dǎo)部件66，通過(guò)該風(fēng)向引導(dǎo)部件66將送風(fēng)口 65劃分成上側(cè)風(fēng)路74和下側(cè)風(fēng)路75，上述上壁67以其后側(cè)部位上下移動(dòng)的方式轉(zhuǎn)動(dòng)自如地樞軸支承， 上述風(fēng)向弓丨導(dǎo)部件66以其前側(cè)部位和后側(cè)部位相反地上下移動(dòng)的方式轉(zhuǎn)動(dòng)自如地樞軸支承。方案二所述的發(fā)明在方案一所述的脫粒裝置的基礎(chǔ)上，其特征在于，設(shè)置使上述上壁67以及風(fēng)向引導(dǎo)部件66在相同的方向聯(lián)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)S。方案三所述的發(fā)明在方案二所述的脫粒裝置的基礎(chǔ)上，其特征在于，采用如下結(jié)構(gòu)設(shè)置檢測(cè)上述搖動(dòng)篩選架20上的處理物的層的厚度的層厚檢測(cè)傳感器95，基于該層厚檢測(cè)傳感器95的檢測(cè)結(jié)果，在搖動(dòng)篩選架20上的處理物的層的厚度增加了時(shí)，使上述風(fēng)向引導(dǎo)部件66以及上壁67的前低后高傾斜角度減小，在搖動(dòng)篩選架20上的處理物的層的厚度減小了時(shí)，使上述風(fēng)向引導(dǎo)部件66以及上壁67的前低后高傾斜角度增加。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)方案一所述的發(fā)明，例如，在搖動(dòng)篩選架20上的處理物由于從脫粒室11落下的谷粒和稻草屑而增加了情況下，通過(guò)使風(fēng)選機(jī)16的送風(fēng)口 65上所具備的上壁67和風(fēng)向引導(dǎo)部件66向下轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉下側(cè)風(fēng)路75，從而增加從下側(cè)風(fēng)路75輸送的篩選風(fēng)的風(fēng)量， 并且通過(guò)將從上側(cè)風(fēng)路74輸送的篩選風(fēng)的送風(fēng)方向調(diào)節(jié)成向下，從而該篩選風(fēng)通過(guò)一次物回收部19A的上方并流向后方，因此從搖動(dòng)篩選架20漏下的稻草屑難以回收到一次物回收部19A，提高篩選精度。而且，通過(guò)流向后方的篩選風(fēng)，促進(jìn)搖動(dòng)篩選架20上的處理物的移送，并促進(jìn)來(lái)自搖動(dòng)篩選架20的后端部的稻草屑的排出，從而減輕在搖動(dòng)篩選架20的篩選負(fù)荷，提高脫粒作業(yè)的效率。另外，在搖動(dòng)篩選架20上的處理物減少的情況下，通過(guò)使上壁67和風(fēng)向引導(dǎo)部件66向上轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉下側(cè)風(fēng)路75，從而減少?gòu)纳蟼?cè)風(fēng)路74輸送的篩選風(fēng)，并且通過(guò)將從上側(cè)風(fēng)路74輸送的篩選風(fēng)的送風(fēng)方向調(diào)節(jié)成向上，從而無(wú)法促進(jìn)搖動(dòng)篩選架20上的處理物的移送，谷粒難以與稻草屑一起從搖動(dòng)篩選架20的后端向外部飛散，能夠提高谷粒的回收效率。根據(jù)方案二的發(fā)明，除了具有上述方案一所述的發(fā)明的效果以外，能夠利用聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)S使上壁67和風(fēng)向引導(dǎo)部件66在相同的方向聯(lián)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)方案三所述的發(fā)明，除了具有上述方案二所述的發(fā)明的效果以外，通過(guò)根據(jù)搖動(dòng)篩選架20上的處理物的層的厚度來(lái)控制上壁67和風(fēng)向引導(dǎo)部件66的前低后高傾斜姿勢(shì)，從而能夠提高篩選精度、脫粒作業(yè)效率、谷?；厥招?。


圖1是聯(lián)合收割機(jī)的左側(cè)視圖。
圖2是聯(lián)合收割機(jī)的俯視圖。
圖3是聯(lián)合收割機(jī)的主視圖。
圖4是聯(lián)合收割機(jī)的后視圖。
圖5是以縱剖面表示脫粒裝置的說(shuō)明用的側(cè)視圖。
圖6是圖5的主要部放大圖。
圖7是以水平剖面表示脫粒裝置的說(shuō)明用的俯視圖。
圖8是在其他位置以水平剖面表示脫粒裝置的說(shuō)明用的俯視圖。
圖9是剖切圖8的一部分來(lái)表示的說(shuō)明用的俯視圖。
圖10是圖8的A-A剖視圖。
圖11是圖8的B-B剖視圖。
圖12是圖8的C-C剖視圖。
圖13是上壁和風(fēng)向引導(dǎo)部件的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)部的放大圖。
圖14是以縱剖面表示使上壁和風(fēng)向引導(dǎo)部件的傾斜角為最大的狀態(tài)的脫粒裝置的說(shuō)明用的側(cè)視圖。
圖15是以縱剖面表示使上壁和風(fēng)向引導(dǎo)部件的傾斜角為最小的狀態(tài)的脫粒裝置的說(shuō)明用的側(cè)視圖。
圖16是操作盤的主視圖。圖中10-處理筒，IOa-處理齒，11-脫粒室，16-風(fēng)選機(jī)，18-篩選室，19A- —次物回收部，19B- 二次物回收部，20-搖動(dòng)篩選架，65-送風(fēng)口，66-風(fēng)向引導(dǎo)部件，67-上壁，68-下壁，74-上側(cè)風(fēng)路，75-下側(cè)風(fēng)路，95-層厚檢測(cè)傳感器，S-聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。還有，為了容易理解，簡(jiǎn)單地表示方向并進(jìn)行了說(shuō)明，但是結(jié)構(gòu)并不受此限制。在圖1 圖4中，符號(hào)1表示聯(lián)合收割機(jī)的機(jī)體框架，符號(hào)2表示具有左右一對(duì)履帶的行駛裝置，符號(hào)3表示設(shè)置在機(jī)體框架1的上方的脫粒裝置，符號(hào)4表示設(shè)置在脫粒裝置3的前側(cè)的收割部，符號(hào)5表示設(shè)置在脫粒裝置3的側(cè)部的谷粒箱，符號(hào)6表示設(shè)置在谷粒箱5的前方的操縱部，符號(hào)7表示用于排出谷粒箱中的儲(chǔ)存谷粒的排出管。如圖5、圖8所示，脫粒裝置3在上部具備脫粒室11，并且在脫粒室11的一方側(cè) (機(jī)體行駛方向的例如左側(cè))具備谷物稈供給搬送裝置12。通過(guò)行駛裝置2使機(jī)體行駛， 通過(guò)收割部4收割的谷物稈被交接到谷物稈供給搬送裝置12，并以?shī)A持在谷物稈供給搬送裝置12的夾控桿12A及供給搬送進(jìn)給鏈1 間的狀態(tài)向后方搬送之后，被交接到搬送完成脫粒的排出稻草的排出稻草搬送裝置14。(脫粒室和回收室)如圖5所示，在脫粒室11中大致水平地軸安裝有處理筒10，以該處理筒10為主， 其下方側(cè)由處理網(wǎng)15包圍，在處理網(wǎng)15的下方設(shè)有風(fēng)選機(jī)16的風(fēng)選機(jī)殼體17。在處理筒 10的外周面上設(shè)有多個(gè)處理齒10a。如圖5、圖8、圖9、圖10 圖12所示，在脫粒室11的下游側(cè)的部位(后部)，設(shè)置與處理筒10的后部外周接近地配置的中間隔壁(分隔板)11K，在該中間隔壁IlK的前側(cè)， 形成由該中間隔壁IlK分隔的排塵處理室導(dǎo)入部11E。該排塵處理室導(dǎo)入部IlE的底面形成為格子狀，形成使塵埃向下方的搖動(dòng)篩選架20落下的排塵口 11H。處理筒10的下游側(cè)端部(后端部)貫通中間隔壁11K，延伸設(shè)置到形成于該中間隔壁IlK的后側(cè)的回收室IlF 內(nèi)。該中間隔壁IlK被固定在脫粒室11的機(jī)架上。在該回收室IlF內(nèi)的處理室10的外周面上，設(shè)有板狀的多個(gè)分離齒10b，該分離齒IOb用于刮掉(或撣落)刺入到脫粒后的谷物稈(排出稻草)中谷粒并進(jìn)行分離。另外，處理筒10的旋轉(zhuǎn)軸IOS的后端部由配置在處理筒10的后端后側(cè)的后側(cè)壁IlL軸支承。另外，如圖12所示，沿著該回收室IlF中的處理筒10的下側(cè)外周配置形成為圓弧狀的支撐板(支撐部件)IOc0由該支撐板IOc支撐脫粒后的谷物稈，將該谷物稈引導(dǎo)到分離齒IOb的旋轉(zhuǎn)軌跡(作用區(qū)域)內(nèi)。該支撐板IOc僅設(shè)置在支撐谷物稈的秸桿側(cè)的部位的范圍內(nèi)，不設(shè)置在谷物稈的穗稍側(cè)。即、該支撐板IOc設(shè)置在從谷物稈供給搬送裝置12 側(cè)至處理筒10的旋轉(zhuǎn)軸IOS的軸心IOP的大致正下方的位置的范圍，在與該軸心IOP相比成為脫粒室11的里側(cè)的部位不設(shè)置支撐板10c。這樣，支撐板IOc的里側(cè)端部和排塵處理室30之間的部位在敞開寬度T范圍向下方敞開。另外，如圖9所示，在該支撐板IOc上形成俯視時(shí)相對(duì)于處理筒10的軸心IOP方
5向僅傾斜角度θ的多個(gè)長(zhǎng)孔10d。并且，該支撐板IOc不僅支撐脫粒后的谷物稈，而且還遮斷從后述的風(fēng)選機(jī)16輸送的篩選風(fēng)，從而促進(jìn)谷粒從長(zhǎng)孔IOd漏下。并且，由收割部4收割的谷物稈其處理深度被調(diào)節(jié)后由谷物稈供給搬送裝置12夾持搬送的同時(shí)，其穗稍側(cè)插入到脫粒室11。供給到脫粒室11的谷物稈通過(guò)旋轉(zhuǎn)的處理筒 10的處理齒IOa的作用而被脫粒，脫粒后的谷粒從處理網(wǎng)15落下被供給到篩選室18，由搖動(dòng)篩選裝置21進(jìn)行篩選。在脫粒室11脫粒后的處理物中未從處理網(wǎng)15漏下的處理物達(dá)到脫粒室11后部的排塵處理室導(dǎo)入部IlE之后，從連通口 35供給到排塵處理室30，由內(nèi)裝于該排塵處理室30的排塵處理筒31處理。另外，在脫粒室11內(nèi)脫粒后的谷粒或帶枝梗的谷粒在比脫粒室11內(nèi)的回收室IlF 靠前側(cè)的部位進(jìn)入脫粒處理后的谷物稈中，該谷?；驇е５墓攘Ｅc脫粒后的谷物稈一起通過(guò)形成于中間隔壁IlK下側(cè)的空間部。并且，到達(dá)了回收室IlF內(nèi)的脫粒后的谷物稈以支撐在支撐板IOc上的狀態(tài)受到設(shè)置在處理筒10的外周面上的多個(gè)分離齒IOb的作用，進(jìn)入到該谷物稈中的谷?；驇е５墓攘Ｃ撀?、被分離。而此時(shí)，由于回收室IlF的前側(cè)由分隔板IlK分隔開，因此在比該分隔板IlK靠前側(cè)的脫粒室脫粒后的處理物難以從排塵處理室導(dǎo)入部IlE內(nèi)進(jìn)入回收室IlF內(nèi)，提高該回收室IlF內(nèi)的谷粒的回收效率。該脫落的谷?；驇е５墓攘纳鲜龀ㄩ_寬度T的部位、支撐板IOc的后端部、以及長(zhǎng)孔IOd向下方的搖動(dòng)篩選架20上落下，在進(jìn)行篩選后，谷粒被引入一次物回收部19A 并儲(chǔ)存在谷粒箱5中。(篩選室)如圖5所示，在脫粒室11的下方形成有用于利用風(fēng)選機(jī)16的送風(fēng)篩選谷粒和異物的篩選室18，在篩選室18內(nèi)的上部設(shè)有由沿風(fēng)選機(jī)16的送風(fēng)方向(前后方向)往復(fù)搖動(dòng)的搖動(dòng)篩選架20構(gòu)成的搖動(dòng)篩選裝置21。(搖動(dòng)篩選架、風(fēng)選機(jī)、擱板等)如圖6所示，搖動(dòng)篩選架20的始端部(前端部)作為位于風(fēng)選機(jī)殼體17的上方的移動(dòng)架部22而形成。移送架部22的結(jié)構(gòu)是任意的，只要使移送方向下游側(cè)傾斜得較低、 或者在移送架部22的上表面設(shè)置突起或凹凸，使來(lái)自處理網(wǎng)15的漏下物能夠朝向搖動(dòng)篩選裝置21的移送方向下游側(cè)的谷粒篩23移送即可。谷粒篩23是篩選從處理網(wǎng)15漏下的谷粒和稻草屑等異物的篩子，在圖示例中，在搖動(dòng)方向留有規(guī)定間隔地并排設(shè)有多個(gè)薄板狀體，該薄板狀體以移送方向下游側(cè)(后側(cè)) 變高的方式傾斜。在谷粒篩23的移送方向下游側(cè)(后側(cè))設(shè)有篩選谷粒和谷殼(稻草屑) 的谷殼篩對(duì)。圖示例的谷殼篩M是沿?fù)u動(dòng)方向留有規(guī)定間隔地并排設(shè)有多個(gè)可自由調(diào)節(jié)傾斜角的薄板狀體的構(gòu)件。并且，在谷殼篩M的下游側(cè)，作為用于篩選通過(guò)了脫粒室的刺入到排出稻草中的谷粒(扎入粒)等的粗略篩選機(jī)構(gòu)，設(shè)有逐稿器25。在篩選室18的下部，沿?fù)u動(dòng)篩選架20的移送方向(從前向后)依次設(shè)有風(fēng)選機(jī) 16、槽狀的一次擱板19A (—次回收部)、槽狀的二次擱板19B (二次回收部)。風(fēng)選機(jī)16具備面向搖動(dòng)篩選架20和一次物擱板19A之間的送風(fēng)口。一次擱板19A的槽部與連通到谷粒箱5的一次傳送帶沈連通，二次擱板19B的槽部與連通到二次處理室30的二次傳送帶 27連通。另外，在搖動(dòng)篩選架20和一次擱板19A之間，在從谷粒篩23和谷殼篩M的邊界附近至一次擱板19A的板端19C附近的范圍設(shè)有篩選網(wǎng)28。
由于搖動(dòng)篩選架20利用未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿前后方向搖動(dòng)，處理物向后方移動(dòng)的同時(shí)，受到來(lái)自風(fēng)選機(jī)16的送風(fēng)而被風(fēng)力篩選，比重較重的谷粒從谷粒篩23以及谷殼篩 24漏下并被供給到篩選網(wǎng)28上，篩選網(wǎng)28上的處理物進(jìn)一步從下側(cè)受到來(lái)自風(fēng)選機(jī)16的篩選風(fēng)，細(xì)微的稻草屑被吹起的同時(shí)被移送到后方，在該移送中從篩選網(wǎng)觀漏下的谷粒由一次擱板19A回收，乘一次傳送帶沈被投入到谷粒箱5。儲(chǔ)存在谷粒箱5中的谷粒通過(guò)排除管7被運(yùn)出到聯(lián)合收割機(jī)的外部。這樣，從篩選網(wǎng)觀漏下并由一次擱板19A回收的處理物主要是帶枝梗較少的谷粒(純粒)。另一方面，未從篩選網(wǎng)28漏下的谷粒在篩選網(wǎng)28上被移送到后方，從篩選網(wǎng)28 的后端部到達(dá)二次擱板19B并被回收。未從篩選網(wǎng)28漏下而是被供給到二次擱板19B的處理物主要是帶枝梗的谷?；蜉^小的稻草屑等。搖動(dòng)篩選架20上的處理物中輕量的處理物未從篩23J4漏下，而是通過(guò)搖動(dòng)篩選架20的搖動(dòng)作用和風(fēng)選機(jī)16的送風(fēng)被吹起并在篩23J4上向后方移動(dòng)，在逐稿器25上， 大小程度小的二次物漏下并由二次擱板19B回收。從篩23、24的后部或逐稿器25漏下并由二次傳送帶27供給到二次處理室40。引入二次傳送帶27的是正常的谷粒、帶枝梗的谷粒、稻草屑以及正常的谷粒扎入稻草屑中的粒等混合物。將這些帶枝梗的谷粒和稻草屑作為二次還原物進(jìn)行再處理。另外，未從篩23、24以及逐稿器25漏下的處理物進(jìn)一步被移送到后方，從形成于搖動(dòng)篩選架20的后端部上的三次排塵口 56向外部排出。在這之中有時(shí)含有極少的谷粒，通過(guò)該量(比率)，評(píng)價(jià)脫粒裝置的篩選精度。(排塵處理室)如圖8、圖9、圖11、圖12所示，在借助于連通口 35而與脫粒室11連通的排塵處理室30內(nèi)軸安裝有與處理筒10的軸心大致平行的排塵處理筒31。排塵處理筒31的與搖動(dòng)篩選架20相反的一側(cè)(朝向正面為左側(cè))由側(cè)板32包圍，排塵處理筒31的搖動(dòng)篩選架 20側(cè)(朝向正面為右側(cè))設(shè)有處理物排出口 33。排塵處理筒31的外周面中，在處理物的移送方向的終端部(后端部)設(shè)有葉片體34，在比它靠始端側(cè)設(shè)有排塵處理齒36。供給到排塵處理室30的處理物利用旋轉(zhuǎn)的排塵處理筒31被粉碎、處理，并且在向終端側(cè)移動(dòng)的過(guò)程中，從處理物排出口 33排出到搖動(dòng)篩選架20上，而且，排塵處理室30的終端被封閉，達(dá)到這里的處理物利用葉片體34被排出到搖動(dòng)篩選架20的逐稿器25上，這些排出處理物由搖動(dòng)篩選架20篩選，谷粒被回收，稻草屑等被排出到機(jī)外。在被供給排塵處理室30的處理物中含有少量并帶枝梗的谷粒，該帶枝梗的谷粒以及較小的稻草屑從排塵處理室30向搖動(dòng)篩選架20落下。( 二次處理室)如圖8、圖9、圖10所示，在排塵處理室30的前側(cè)設(shè)有處理由二次傳送帶27回收的二次物的二次處理室40。在該二次物處理室40內(nèi)，與排塵處理筒31同心且并列地軸安裝有在外周面具有間歇螺旋葉片的二次處理筒41。二次處理筒41的下方，除了其終端部以外由槽狀的支撐板42包圍，二次處理筒41的終端部(前端部)的下方作為二次處理物還原口 43a，在搖動(dòng)篩選架20的上游側(cè)的二次處理室40側(cè)的側(cè)部的上方開口。另外，在二次處理筒41的終端側(cè)(后端側(cè))上方開有從二次傳送帶27供給的二次物的供給口 44a。在二次處理室40中，在二次物由二次處理筒41搬送期間，進(jìn)行谷粒的分離和從帶枝梗的谷粒去除枝梗后，從二次處理物還原口 43a向搖動(dòng)篩選架20落下，與來(lái)自處理室40的處理物合流再進(jìn)行篩選。(吸引排塵風(fēng)扇)如圖6所示，在搖動(dòng)篩選架20的終端部(后端部)的上方開有吸引排塵風(fēng)扇43 的吸塵口 44。吸引排塵風(fēng)扇43由具有排風(fēng)口 46的殼體45覆蓋。在圖示例中，在搖動(dòng)篩選架20的上方空間的兩側(cè)壁中與排塵處理室30相反側(cè)的側(cè)壁上，以與排塵處理室30對(duì)置的方式安裝有吸引排塵風(fēng)扇43，雖然在其安裝部位上開有吸塵口 44，但是這些安裝位置并不限定于圖示例。(排出稻草處理裝置)如圖8、圖9所示，在脫粒裝置3的后側(cè)，通過(guò)脫粒室而結(jié)束了脫粒的谷物稈、也就是排出稻草被交接到排出稻草搬送裝置14，從排出稻草搬送裝置14的終端部向作為排出稻草處理裝置的切割裝置48排出。在配備于該排出稻草搬送裝置14上的秸桿側(cè)搬送裝置 14K的中間部，從安裝在處理筒10的旋轉(zhuǎn)軸IOS的后端部的帶輪10T，通過(guò)傳動(dòng)帶10U、輸入帶輪10V、錐齒輪箱IOW內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、貫通與上述稻秸側(cè)搬送裝置14K平行的穗稍側(cè)搬送裝置14H而設(shè)置的輸出軸IOX傳遞動(dòng)力。并且，從該稻秸側(cè)搬送裝置14K的后端部通過(guò)傳動(dòng)軸IOY向穗稍側(cè)搬送裝置14H的后端側(cè)傳遞動(dòng)力。切割裝置48是使從上方落下供給的排出稻草通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)切割刀49之間進(jìn)行切斷的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)切割刀49的外部側(cè)由罩覆蓋，另外，在旋轉(zhuǎn)切割刀49的前側(cè)設(shè)有切割稻草引導(dǎo)板50，該切割稻草引導(dǎo)板50用于引導(dǎo)切斷的排出稻草的切斷稻草使其向后方落下。 切割稻草引導(dǎo)板50其上部位于與上側(cè)切割刀49的下部大致相同的高度，隨著達(dá)到下方，向后下方傾斜而位于后側(cè)，切割稻草引導(dǎo)板50的下部位于比下側(cè)切割刀49的下部靠下方處。 也可以代替切割裝置48而使用其他的排出稻草處理裝置。(三次排塵口)如圖5至圖7所示，在脫粒裝置3的后側(cè)壁55上開有三次排塵口 56，構(gòu)成為搖動(dòng)篩選架20的后部面對(duì)該三次排塵口 56。另外，設(shè)有開閉三次排塵口 56的三次排塵口擋板 57，不會(huì)將從排塵處理室30的處理物排出口 33排出的排塵處理物中所含的谷粒從三次排塵口 56排出，而是能夠向搖動(dòng)篩選架20的谷殼篩M或逐稿器25供給，并能溝通過(guò)篩子篩選進(jìn)行回收。因此，能夠防止三次損失的發(fā)生以提高脫粒效率。另外，排塵處理室30和吸引排塵風(fēng)扇43的吸塵口 44配置成夾著搖動(dòng)篩選架20而對(duì)置，若關(guān)閉三次排塵擋板57，則從排塵處理室30排出的排塵處理物朝向吸引排塵風(fēng)扇43的吸塵口 44擴(kuò)散到較大的范圍， 因此谷粒的回收效率進(jìn)一步提高。(上壁、風(fēng)向引導(dǎo)部件)如圖6所示，風(fēng)選機(jī)殼體17的送風(fēng)口 65在位于上方的上壁67和位于下方的下壁 68之間開口，在這些上壁67和下壁68的上下中間設(shè)有風(fēng)向引導(dǎo)部件66。這樣，送風(fēng)口 65 劃分成風(fēng)向引導(dǎo)部件66和上壁67之間的上側(cè)風(fēng)路74、和風(fēng)向引導(dǎo)部件66和下壁68之間的下側(cè)風(fēng)路75。上壁67及下壁68在圖示例中構(gòu)成板狀，但并不限定于此。如圖6、圖13所示，風(fēng)向引導(dǎo)部件66構(gòu)成在下方具有頂點(diǎn)70的縱剖面具有倒三角形狀的形狀。由此，在圖示例的風(fēng)向引導(dǎo)部件66的上表面69由與風(fēng)選機(jī)殼體17的上壁 67大致相同的傾斜平坦面形成，風(fēng)向引導(dǎo)部件66的下表面由具有下側(cè)前部?jī)A斜面71和下側(cè)后部?jī)A斜面72的彎曲面形成。若風(fēng)向引導(dǎo)部件66具有這樣的形狀，則從上側(cè)風(fēng)路74送
8出的風(fēng)沿著風(fēng)向引導(dǎo)部件66的上表面幾乎不向下方擴(kuò)散地流向搖動(dòng)篩選架20，從下側(cè)風(fēng)路75送出的風(fēng)沿著風(fēng)向引導(dǎo)部件66的下側(cè)后部?jī)A斜面72向上方擴(kuò)散的同時(shí)流向搖動(dòng)篩選架20的更下游側(cè)的范圍。 風(fēng)向引導(dǎo)部件66構(gòu)成為，以與送風(fēng)方向正交的水平的轉(zhuǎn)動(dòng)軸66x為轉(zhuǎn)動(dòng)中心，且在上表面69及下表面71、72朝向送風(fēng)方向下游側(cè)而成為斜上方向的角度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 另外，風(fēng)向引導(dǎo)部件66的轉(zhuǎn)動(dòng)軸66x位于風(fēng)向引導(dǎo)部件的送風(fēng)方向中間，以轉(zhuǎn)動(dòng)軸66x的上游側(cè)及下游側(cè)為上下的方式轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)向引導(dǎo)部件66的轉(zhuǎn)動(dòng)軸66x其兩端部軸支承在篩選室18的兩側(cè)壁18S上。并且構(gòu)成為，在通過(guò)風(fēng)向引導(dǎo)部件66的轉(zhuǎn)動(dòng)使與風(fēng)向引導(dǎo)部件 66的水平面相對(duì)的傾斜角(以下簡(jiǎn)稱為傾斜角或者傾斜姿勢(shì))增加到最大時(shí)，風(fēng)向引導(dǎo)部件66的風(fēng)選機(jī)16側(cè)的端部與送風(fēng)口 65的下壁68接近或接觸。 另外，上壁67也構(gòu)成為，以與送風(fēng)方向正交的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸67x為轉(zhuǎn)動(dòng)中心，且在下表面朝向送風(fēng)方向而成為斜上方向的角度范圍內(nèi)，向與風(fēng)向引導(dǎo)部件66相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 即、用聯(lián)動(dòng)桿88連接上壁67的后部下表面和風(fēng)向引導(dǎo)部件66的后部上表面之間，將上壁 67和風(fēng)向引導(dǎo)部件66維持大致一定的相對(duì)姿勢(shì)，在該狀態(tài)下，構(gòu)成能夠上下改變角度的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)S。另外，上壁67的轉(zhuǎn)動(dòng)軸67x在圖示例中位于上壁67的風(fēng)選機(jī)16側(cè)端部，但是也可以位于送風(fēng)方向中間、或送風(fēng)方向下游側(cè)端部，總之，只要以上壁67的下游側(cè)為上下的方式轉(zhuǎn)動(dòng)即可。上壁67的轉(zhuǎn)動(dòng)軸67x其兩端也軸支承在篩選室18的兩側(cè)壁18S上。在這種結(jié)構(gòu)中，對(duì)于從風(fēng)選機(jī)16供給的風(fēng)的上側(cè)風(fēng)路74及下側(cè)風(fēng)路75的分配比例，由上側(cè)風(fēng)路74及下側(cè)風(fēng)路75的開口部的比例決定。因此，在下側(cè)風(fēng)路75的開口度減少的方向，若上壁67及風(fēng)向引導(dǎo)部件66在相同的方向聯(lián)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，則下側(cè)風(fēng)路75的風(fēng)量減少，相反地，若上側(cè)風(fēng)路74的風(fēng)量增加，并且下側(cè)風(fēng)路75的風(fēng)向根據(jù)風(fēng)向引導(dǎo)部件66的下表面的角度變化而變化，上側(cè)風(fēng)路74的風(fēng)向根據(jù)風(fēng)向弓丨導(dǎo)部件66的下表面的角度變化而變化。另一方面，在下側(cè)風(fēng)路75的開口度增加的方向，若上壁67及風(fēng)向引導(dǎo)部件66在相同的方向聯(lián)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，則下側(cè)風(fēng)路75的風(fēng)量增加，相反地，上側(cè)風(fēng)路74的風(fēng)量減少。下側(cè)風(fēng)路75的風(fēng)向根據(jù)風(fēng)向引導(dǎo)部件66的下表面的角度變化而變化，上側(cè)風(fēng)路74的風(fēng)向根據(jù)風(fēng)向引導(dǎo)部件66的下表面的角度變化而變化。也就是，能夠同時(shí)調(diào)整上側(cè)風(fēng)路74及下側(cè)風(fēng)路75的風(fēng)向及風(fēng)量。用于使風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)只要是使兩風(fēng)向引導(dǎo)部件66、 67聯(lián)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件就可以適當(dāng)?shù)剡x擇并進(jìn)行設(shè)計(jì)，既可以用手動(dòng)也可以使用馬達(dá)等的動(dòng)力源。在圖13所示的例子中，風(fēng)向引導(dǎo)部件66的轉(zhuǎn)動(dòng)軸66x的一端部從篩選室18的側(cè)壁 18S突出，在該突出部分上安裝有主搖動(dòng)杠桿81的前端部，該主搖動(dòng)杠桿81及風(fēng)向引導(dǎo)部件66 —體地轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在篩選室18的側(cè)壁18S外面安裝有支柱82，在搭載于該支柱82 上馬達(dá)83的驅(qū)動(dòng)軸83x上安裝有小齒輪83g，與該小齒輪83g嚙合的扇狀齒輪84軸支承在支柱82上，該扇狀齒輪84的一方側(cè)的圓周端部(第一偏心位置)和主搖動(dòng)杠桿81的基端部通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿85連結(jié)，各連結(jié)部分通過(guò)銷85p旋轉(zhuǎn)自如地連結(jié)。并且，構(gòu)成為，在支柱82 上搭載有電位計(jì)等旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)裝置86，在該旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)裝置86的檢測(cè)軸86x上安裝有副搖動(dòng)支柱87的前端部，以檢測(cè)副搖動(dòng)杠桿87的轉(zhuǎn)動(dòng)量，并且構(gòu)成為，在扇狀齒輪84的相反側(cè)的圓周端部(第二偏心位置)上突出設(shè)有銷87p，該銷87p在沿著副搖動(dòng)杠桿87的長(zhǎng)度方向的槽87d內(nèi)滑動(dòng)。另外，比風(fēng)向引導(dǎo)部件66的轉(zhuǎn)動(dòng)軸66x靠送風(fēng)方向下游側(cè)的部位和比上壁67的轉(zhuǎn)動(dòng)軸67x靠送風(fēng)方向下游側(cè)的部位在篩選室18內(nèi)的兩側(cè)部分別通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿 88連結(jié)，各連結(jié)部分利用銷88p旋轉(zhuǎn)自如地連結(jié)。因此，利用馬達(dá)83的正反驅(qū)動(dòng)，風(fēng)向引導(dǎo)部件66通過(guò)扇狀齒輪84、聯(lián)動(dòng)桿85、主搖動(dòng)杠桿81正反轉(zhuǎn)動(dòng)，并且其轉(zhuǎn)動(dòng)量通過(guò)扇狀齒輪84及副搖動(dòng)杠桿87由旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)裝置 86檢測(cè)。另外，伴隨風(fēng)向引導(dǎo)部件66的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿88與之連結(jié)的上壁67也聯(lián)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，使風(fēng)向引導(dǎo)部件66和上壁67同時(shí)且向相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠分別調(diào)整成規(guī)定的角度，調(diào)整操作變得容易。雖然相對(duì)于風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的水平面的傾斜角(也簡(jiǎn)稱為傾斜角或傾斜姿勢(shì))能夠分別在上述的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)刈兓?，但?yōu)選將風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的傾斜角范圍設(shè)定成上側(cè)風(fēng)路74的篩選風(fēng)的過(guò)半流向搖動(dòng)篩選架20中比篩(在圖示例中為谷殼篩M。篩選網(wǎng)觀也可以)下游側(cè)(后側(cè))端靠上游側(cè)，而且來(lái)自下側(cè)風(fēng)路75的篩選風(fēng)的過(guò)半流向比篩(谷殼篩24)下游側(cè)(后側(cè))端靠下游側(cè)。在該范圍內(nèi)，通過(guò)使風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的傾斜角變化，從而不論處理物的流量為低流量的狀態(tài)(流量低時(shí))還是高流量的狀態(tài)(流量高時(shí))，都能夠進(jìn)行更加適當(dāng)?shù)暮Y選，能夠?qū)崿F(xiàn)谷粒損失的降低和篩選的優(yōu)化。特別是，如圖13所示，上側(cè)風(fēng)路74、下側(cè)風(fēng)路75的篩選風(fēng)優(yōu)選構(gòu)成為，風(fēng)向引導(dǎo)部件66的傾斜角越大，兩風(fēng)路74、75的篩選風(fēng)均增加流向搖動(dòng)篩選架20的上游側(cè)(前側(cè)) 風(fēng)量，而且，流向下游側(cè)(后側(cè))的風(fēng)量減少。并且，更優(yōu)選構(gòu)成為，如圖14所示，使風(fēng)向引導(dǎo)部件66的傾斜角最大時(shí)，上側(cè)風(fēng)路74的風(fēng)量比下側(cè)風(fēng)路75的風(fēng)量多。而且，優(yōu)選使風(fēng)向引導(dǎo)部件66的傾斜角為最大時(shí)，側(cè)視時(shí)風(fēng)向引導(dǎo)部件66的上表面的送風(fēng)方向延長(zhǎng)線66L 位于比一次擱板19A的板端19C更靠上方處，增加從一次擱板19A的板端19C流向搖動(dòng)篩選架20的上游側(cè)(前方)的篩選風(fēng)。另外，由此，從風(fēng)選機(jī)16輸送的篩選風(fēng)從與面向回收室IlF的下方的搖動(dòng)篩選架20上的部位相比靠后側(cè)的部位吹向上側(cè)。這樣，在例如流量低時(shí)或底速作業(yè)時(shí)通過(guò)降低搖動(dòng)篩選架20的下游側(cè)的篩選風(fēng)從而降低機(jī)外飛散，通過(guò)增加流向搖動(dòng)篩選架20的上游側(cè)的篩選風(fēng)，從而限制切斷稻秸或帶枝梗的谷粒等漏下，能夠確保篩選狀態(tài)良好。另外，從回收室IlF落下的谷粒通過(guò)從搖動(dòng)篩選架20上吹起的篩選風(fēng)而向后方飛起的情況減少，該谷粒難以從搖動(dòng)篩選架20的后端向外部飛散，能夠提高谷粒的回收效率。特別是，優(yōu)選在使風(fēng)向引導(dǎo)部件66的傾斜角增大到某種程度以上時(shí)，例如為最大時(shí)，在俯視時(shí)排塵風(fēng)扇43的吸塵口 45在風(fēng)向引導(dǎo)部件66的上表面的送風(fēng)方向延長(zhǎng)線66L 上開口(換言之，延長(zhǎng)線66L與吸塵口 45相交)。由此，能夠用排塵風(fēng)扇43效率良好地吸引在前方吹起的塵埃，即使是篩選風(fēng)難以透到機(jī)體后方的結(jié)構(gòu)(特別是具有圖示例那樣的三次排塵口擋板57的情況)，也無(wú)損篩選能力，能夠有效地將塵埃排出到機(jī)外。另外，如圖15所示，上側(cè)風(fēng)路74、下側(cè)風(fēng)路75的篩選風(fēng)優(yōu)選構(gòu)成為，風(fēng)向引導(dǎo)部件 66的傾斜角越小，兩風(fēng)路74、75的篩選風(fēng)均將風(fēng)向變更到搖動(dòng)篩選架20的下游側(cè)，降低上側(cè)風(fēng)路74的風(fēng)量，而且增加下側(cè)風(fēng)路75的風(fēng)量。并且，更優(yōu)選在使傾斜角為最小時(shí)，下側(cè)風(fēng)路75的風(fēng)量比上側(cè)風(fēng)路74的風(fēng)量多。而且優(yōu)選在使傾斜角為最小時(shí)，風(fēng)向引導(dǎo)部件66 的上表面的送風(fēng)方向延長(zhǎng)線66L位于一次擱板19的板端19C及其附近，增加流向一次擱板 19A的板端19C的篩選風(fēng)。由此，能夠促進(jìn)在高速作業(yè)時(shí)或流量高時(shí)篩選風(fēng)從篩選室透到機(jī)外，抑制還原量，提高對(duì)高速作業(yè)的適應(yīng)性。風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的傾斜角的變化量相同為宜，但也可以使其不同。例如，如圖14、圖15所示，當(dāng)風(fēng)向引導(dǎo)部件66的傾斜角從最大的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)到最小的狀態(tài)時(shí)，相對(duì)于上壁67的前端(風(fēng)選機(jī)16側(cè))的轉(zhuǎn)動(dòng)量，若構(gòu)成為風(fēng)向引導(dǎo)部件66的前端的轉(zhuǎn)動(dòng)量變大，則上壁67的前端(風(fēng)選機(jī)16側(cè))的轉(zhuǎn)動(dòng)量相對(duì)變小，從而無(wú)損上側(cè)風(fēng)路74的風(fēng)量， 不僅能夠變更風(fēng)向，而且還能夠使風(fēng)向引導(dǎo)部件66的前端的轉(zhuǎn)動(dòng)量相對(duì)地變大，能夠較大地變更篩選風(fēng)對(duì)上側(cè)風(fēng)路74以及下側(cè)風(fēng)路75的分配比，而且由于兩風(fēng)路的風(fēng)向都能改變因而較為理想。風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的傾斜角的上限(上限角)及下限(下限角)固定為宜，但是由于風(fēng)向引導(dǎo)部件66的適當(dāng)?shù)膬A斜角范圍根據(jù)作物條件和作業(yè)物種類而不同，因此優(yōu)選可連續(xù)地或階段地變更。另外，在可變更上限角及下限角的場(chǎng)合，優(yōu)選其上限角及下限角可動(dòng)手調(diào)整為任意的角度，除此之外根據(jù)作物種類等可自動(dòng)變更為預(yù)先規(guī)定的角度， 更優(yōu)選可切換兩者。手動(dòng)調(diào)整的場(chǎng)合，在使用聯(lián)合收割機(jī)時(shí)，在預(yù)先設(shè)定的上限角及下限角不與作物條件(例如作業(yè)的水分量的多少、作物的倒伏的程度、處理物量的增減)一致的場(chǎng)合，能夠任意地修改。另一方面，在自動(dòng)變更的場(chǎng)合，通過(guò)預(yù)先構(gòu)成為可根據(jù)稻子、小麥等作物種類切換上限角及下限角，從而根據(jù)作物種類簡(jiǎn)單地切換上限角及下限角，能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮Y選。例如，小麥在處理物量中的谷粒比例比稻子小，即使流量相同，為了提高排出到機(jī)外的效率，使風(fēng)向引導(dǎo)部件66的傾斜角的上限降低，以提高處理效率。圖16表示用于進(jìn)行風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的上限角及下限角的變更的操作盤的例子，在調(diào)節(jié)篩的開口度的附近，并排設(shè)有切換旋轉(zhuǎn)開關(guān)91、和開口度調(diào)整旋轉(zhuǎn)開關(guān) 92，通過(guò)使切換旋轉(zhuǎn)開關(guān)91與“稻子”或“小麥” 一致，從而根據(jù)各個(gè)作物種類自動(dòng)變更風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的上限角及下限角，若使切換旋轉(zhuǎn)開關(guān)與“手動(dòng)”一致，則將風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的上限角及下限角變更成根據(jù)開口度調(diào)整旋轉(zhuǎn)開關(guān)92的旋轉(zhuǎn)位置確定的任意的角度。風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的上限角及下限角的設(shè)定雖然以機(jī)械的方式進(jìn)行為宜，但如上所述，在利用馬達(dá)等的驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的旋轉(zhuǎn)的情況下， 理想的是利用通過(guò)其驅(qū)動(dòng)控制進(jìn)行。(層后檢測(cè)傳感器)風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的傾斜角與搖動(dòng)篩選架20上的處理量無(wú)關(guān)系地固定為宜。但是，風(fēng)力篩選中的適當(dāng)?shù)娘L(fēng)向及風(fēng)量根據(jù)處理物量而不同。優(yōu)選例如，在流量低時(shí)或低速作業(yè)時(shí)，通過(guò)降低搖動(dòng)篩選架20的下游側(cè)的篩選風(fēng)從而降低機(jī)外飛散，通過(guò)增加流向搖動(dòng)篩選架20的上游側(cè)的篩選風(fēng)從而限制切斷稻秸或帶枝梗的谷粒等漏下，并優(yōu)選在高速作業(yè)或流量高時(shí)，促進(jìn)篩選風(fēng)從篩選室透到機(jī)外，抑制還原量，提高對(duì)高速作業(yè)的適應(yīng)性。因此，風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的傾斜角與處理物量無(wú)關(guān)地固定的情況下，由于處理物量的增減而有可能降低篩選性能。于是，優(yōu)選如圖7、圖10、圖14所示，設(shè)置檢測(cè)搖動(dòng)篩選架20上的處理物的層的厚度的層厚檢測(cè)傳感器95，并設(shè)置控制裝置(未圖示)，該控制裝置基于該層厚檢測(cè)傳感器95 的檢測(cè)結(jié)果，在處理物的層的厚度增加了時(shí)，使風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67相對(duì)水平面的傾斜角增加，在處理物的層的厚度減小了時(shí)，使風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67相對(duì)水平面的傾斜角減小。這樣，即使處理物的層的厚度增減，也能夠根據(jù)搖動(dòng)篩選架20上的處理物的層厚的檢測(cè)結(jié)果，適當(dāng)?shù)刈詣?dòng)調(diào)整風(fēng)向引導(dǎo)部件66及上壁67的傾斜角，得到最佳的谷粒損失和篩選狀態(tài)。層厚檢測(cè)傳感器95能夠通過(guò)使用公知的接觸或非接觸傳感器而構(gòu)成。在圖示例中，構(gòu)成為如下，在二次處理室40的支撐板42的終端側(cè)(二次處理物還原口側(cè)或前端側(cè)) 部分、和排塵處理室導(dǎo)入部IlE的中間隔壁IlK的下端部由傳感器支柱95S連結(jié)，在該傳感器95S上安裝有電位計(jì)等的旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)裝置96，并且在該旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)傳感器96的檢測(cè)軸 96x上以吊下狀態(tài)安裝有浮體97，該浮體97與在搖動(dòng)篩選架20的移送架部22上移動(dòng)的處理物接觸，沿處理物的移動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)抬起，其旋轉(zhuǎn)量作為在移送架部22上移動(dòng)的處理物的層厚由旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)裝置96檢測(cè)。這樣，若采用通過(guò)傳感器支柱95S連結(jié)二次處理室40的支撐板42的終端側(cè)(二次處理物還原口側(cè)或前端側(cè))部分和排塵處理室導(dǎo)入部IlE的中間隔壁IlK的下端部的結(jié)構(gòu)，則避開成為來(lái)自二次處理物還原口 43a的二次處理物的排出及其移送的障礙的位置， 不僅能夠以懸空狀態(tài)設(shè)置浮體97，而且二次處理室40的支撐板42、中間隔壁IlK及傳感器支柱95S能夠連結(jié)成三角形狀，因此在機(jī)架1的強(qiáng)化方面具有優(yōu)點(diǎn)。另外，如圖示例那樣，在浮體97為旋轉(zhuǎn)的類型的情況下，優(yōu)選構(gòu)成為，浮體97的旋轉(zhuǎn)中心(也就是，在圖示中，檢測(cè)軸96x)相對(duì)于二次還原物的流動(dòng)或處理物全體的流動(dòng)成為大致直角，俯視時(shí)相對(duì)于搖動(dòng)篩選架20的搖動(dòng)方向傾斜。這樣，由于處理物的流動(dòng)方向和與之接觸的浮體97的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致或接近，因此浮體97順利地動(dòng)作，相對(duì)于處理物量的變化準(zhǔn)確且敏感地反應(yīng)。該場(chǎng)合，為了使浮體97的動(dòng)作更加順利，優(yōu)選為以下方式，在浮體97的轉(zhuǎn)動(dòng)中心方向一方側(cè)、特別是如圖示例那樣在移動(dòng)架部22的移送方向下游側(cè)，豎立設(shè)置嵌板98，該嵌板98在相對(duì)于浮體97的轉(zhuǎn)動(dòng)中心大致正交的方向(與傳感器支柱97的轉(zhuǎn)動(dòng)方向大致平行)延伸。這樣，通過(guò)移動(dòng)架部22形成的搖動(dòng)作用，即使處理物的移動(dòng)方向偏移，由于移動(dòng)方向在該浮體97附近被嵌板98限制，因此處理物的流動(dòng)方向和與之接觸的浮體97的旋轉(zhuǎn)方向大致一致，浮體97可進(jìn)一步順利地動(dòng)作。另外，浮體97的形狀只要適當(dāng)設(shè)計(jì)即可，但優(yōu)選如圖示例那樣，至少與處理物接觸的部分(在圖示例中為沒(méi)有處理物的非接觸狀態(tài)，處理物的移動(dòng)方向上游側(cè)的面)在滑動(dòng)方向的中間部為伸出的弧狀曲面。另一方面，一般在移動(dòng)架22上處理物量不均勻，特別是在二次處理物還原口 43a 的下方附近的處理物量最多。因此，層厚檢測(cè)傳感器95優(yōu)選構(gòu)成為檢測(cè)在二次處理物還原口 43a附近的搖動(dòng)篩選架20的處理物的層的厚度。因此，在圖示例中，將浮體97配置在二次處理物還原口 43a附近。
權(quán)利要求
1.一種脫粒裝置，在脫粒室(11)內(nèi)設(shè)置具備對(duì)谷物稈進(jìn)行脫粒的多個(gè)處理齒(IOa)的處理筒(10)，在配置于該脫粒室(11)的下側(cè)的篩選室(18)內(nèi)設(shè)置搖動(dòng)篩選架(20)，在該搖動(dòng)篩選架00)的下側(cè)，從前側(cè)開始依次具備自由調(diào)節(jié)輸送篩選風(fēng)的風(fēng)量的風(fēng)選機(jī)(16)、 回收一次物的一次物回收部(19A)、回收二次物的二次物回收部(19B)，上述脫粒裝置的特征在于，在上述風(fēng)選機(jī)(16)上具備形成于上壁(67)和下壁(68)之間的送風(fēng)口(65)，在上述上壁(67)和下壁(68)之間設(shè)置風(fēng)向引導(dǎo)部件(66)，通過(guò)該風(fēng)向引導(dǎo)部件(66)將送風(fēng)口 (65)劃分成上側(cè)風(fēng)路(74)和下側(cè)風(fēng)路(75)，上述上壁(67)以其后側(cè)部位上下移動(dòng)的方式轉(zhuǎn)動(dòng)自如地樞軸支承，上述風(fēng)向引導(dǎo)部件(66)以其前側(cè)部位和后側(cè)部位相反地上下移動(dòng)的方式轉(zhuǎn)動(dòng)自如地樞軸支承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒裝置，其特征在于，設(shè)置使上述上壁(67)以及風(fēng)向引導(dǎo)部件(66)在相同的方向聯(lián)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫粒裝置，其特征在于，采用如下結(jié)構(gòu)設(shè)置檢測(cè)上述搖動(dòng)篩選架00)上的處理物的層的厚度的層厚檢測(cè)傳感器(95)，基于該層厚檢測(cè)傳感器(％)的檢測(cè)結(jié)果，在搖動(dòng)篩選架00)上的處理物的層的厚度增加了時(shí)，使上述風(fēng)向引導(dǎo)部件(66)以及上壁(67)的前低后高傾斜角度減小，在搖動(dòng)篩選架OO)上的處理物的層的厚度減小了時(shí)，使上述風(fēng)向引導(dǎo)部件(66)以及上壁(67)的前低后高傾斜角度增加。
全文摘要
本發(fā)明涉及脫粒裝置。通過(guò)自由調(diào)節(jié)篩選風(fēng)的送風(fēng)量和送風(fēng)方向，從而提高篩選精度、脫粒作業(yè)效率、谷粒回收效率。本發(fā)明的脫粒裝置具有如下結(jié)構(gòu)在搖動(dòng)篩選架的下側(cè)，從前側(cè)開始依次具備自由調(diào)節(jié)輸送篩選風(fēng)的風(fēng)量的風(fēng)選機(jī)、回收一次物的一次物回收部、回收二次物的二次物回收部，在風(fēng)選機(jī)上具備形成于上壁和下壁之間的送風(fēng)口，在上壁和下壁之間設(shè)置風(fēng)向引導(dǎo)部件，通過(guò)風(fēng)向引導(dǎo)部件將送風(fēng)口劃分成上側(cè)風(fēng)路和下側(cè)風(fēng)路，上壁以其后側(cè)部位上下移動(dòng)的方式轉(zhuǎn)動(dòng)自如地樞軸支承，風(fēng)向引導(dǎo)部件以其前側(cè)部位和后側(cè)部位相反地上下移動(dòng)的方式轉(zhuǎn)動(dòng)自如地樞軸支承。
文檔編號(hào)A01F12/32GK102197748SQ20101059552
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者岡崎秀范, 土居原純二, 里路久幸, 釘宮啟 申請(qǐng)人:井關(guān)農(nóng)機(jī)株式會(huì)社