專利名稱：一種磨機(jī)進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料裝置，尤其是一種磨機(jī)進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
隨著開(kāi)流高細(xì)磨機(jī)的普及，磨內(nèi)通風(fēng)成為降低磨溫、提高產(chǎn)量、減小過(guò)粉磨的有效 途徑，而常規(guī)的進(jìn)料裝置已越來(lái)越不能滿足這種使用工礦，常規(guī)磨機(jī)進(jìn)料裝置不是沒(méi)有通 風(fēng)口，就是通風(fēng)口與進(jìn)料口一體，不管是那種結(jié)構(gòu)都不能滿足磨內(nèi)強(qiáng)力通風(fēng)的需要。目前， 還未有好的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種磨機(jī)進(jìn)料裝置，該 一種磨機(jī)進(jìn)料裝置具有便于通風(fēng)，安裝簡(jiǎn)單，性能可靠，減少過(guò)粉磨現(xiàn)象和提高粉磨效率的 特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括主體進(jìn)料斗和支架，所 述的主體進(jìn)料斗上設(shè)置有支架連接板，支架通過(guò)連接螺栓與支架連接板相連，所述的主體 進(jìn)料斗包括上口法蘭、圓筒、通風(fēng)口法蘭、通風(fēng)口錐管、周邊板、上側(cè)板、側(cè)板、中間上板、中 間下板和耐磨內(nèi)襯，所述的上口法蘭設(shè)置在主體進(jìn)料斗的頂部，圓筒設(shè)置在主體進(jìn)料斗的 一側(cè)，通風(fēng)口錐管設(shè)置在主體進(jìn)料斗的另一側(cè)，通風(fēng)口錐管的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口法蘭，所述 的周邊板、上側(cè)板、側(cè)板、中間上板、中間下板和耐磨內(nèi)襯焊接組成進(jìn)料通道。所述的通風(fēng)口錐管的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)。所述的通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)由GB5330-85鋼絲網(wǎng)制成。所述的耐磨內(nèi)襯采用耐磨鋼板制成。本實(shí)用新型的一種磨機(jī)進(jìn)料裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，進(jìn)料連續(xù)順暢，便于通風(fēng)，安裝簡(jiǎn)單，性能可靠，降低磨內(nèi)溫度、排出水分，減少過(guò)粉 磨現(xiàn)象和提高粉磨效率等特點(diǎn)。

附圖1是一種磨機(jī)進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1中所示的主體進(jìn)料口的放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖2所示的左視圖；附圖4是圖2所示的右視圖；附圖5是圖2所示的俯視圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明1、通風(fēng)口，2、通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)，3、主體進(jìn)料斗，4、連接螺栓，5、支架， 6、通風(fēng)口法蘭，7、通風(fēng)口錐管，8、周邊板，9、上口法蘭，10、支架連接板，11、圓筒，12、上側(cè) 板，13、側(cè)板，14、中間上板，15、中間下板，16、耐磨內(nèi)襯，17、進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
參照說(shuō)明書(shū)附圖1至附圖5對(duì)本實(shí)用新型的一種磨機(jī)進(jìn)料裝置作以下詳細(xì)地說(shuō)明。本實(shí)用新型的一種磨機(jī)進(jìn)料裝置，其結(jié)構(gòu)包括主體進(jìn)料斗3和支架5，所述的主體 進(jìn)料斗3上設(shè)置有支架連接板10，支架5通過(guò)連接螺栓4與支架連接板10相連，起固定支 撐主體進(jìn)料斗3的作用，所述的主體進(jìn)料斗3包括上口法蘭9、圓筒11、通風(fēng)口法蘭6、通風(fēng) 口錐管7、周邊板8、上側(cè)板12、側(cè)板13、中間上板14、中間下板15和耐磨內(nèi)襯16，所述的上 口法蘭9設(shè)置在主體進(jìn)料斗3的頂部，圓筒11設(shè)置在主體進(jìn)料斗3的一側(cè)，通風(fēng)口錐管7 設(shè)置在主體進(jìn)料斗3的另一側(cè)，通風(fēng)口錐管7的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口法蘭6，所述的周邊板8、 上側(cè)板12、側(cè)板13、中間上板14、中間下板15和耐磨內(nèi)襯16焊接組成進(jìn)料通道。所述的通風(fēng)口錐管7的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)2。主要起保護(hù)作用，防止大的硬 質(zhì)物料由通風(fēng)口 1飛出來(lái)，造成危險(xiǎn)，有效的杜絕了安全隱患，使進(jìn)料裝置更加安全有效地 工作。所述的通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)2由GB5330-85鋼絲網(wǎng)GF1W10. 0/2. 0制成，所述的連接螺栓 4屬GB5781-86，所述的耐磨內(nèi)襯16采用耐磨鋼板制成，所述的支架5由槽鋼制成，其余所 述均由Q235-A鋼板制成。所述的主體進(jìn)料斗3采用耐磨內(nèi)襯，適合各種物料，且更換簡(jiǎn)單，有效的保護(hù)進(jìn)料
直ο本實(shí)用新型磨機(jī)進(jìn)料裝置的工作過(guò)程磨機(jī)進(jìn)料裝置與磨機(jī)進(jìn)料螺旋襯套連接， 物料經(jīng)上口法蘭9進(jìn)入由上側(cè)板12、側(cè)板13、中間上板14、中間下板15與、圓筒11、周邊板 8組成的進(jìn)料通道和三個(gè)通風(fēng)口 1，物料經(jīng)帶有耐磨內(nèi)襯16進(jìn)料通道進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)料螺旋襯 套，進(jìn)料口 17的設(shè)計(jì)充分考慮了物料的休止角和流動(dòng)性，保證進(jìn)料連續(xù)順暢。還兼顧了溜 管進(jìn)料的設(shè)計(jì)原則，具有進(jìn)料量大，同時(shí)克服了溜管直徑過(guò)大的缺陷，順暢的進(jìn)入帶有進(jìn)料 螺旋葉片的中空軸中被強(qiáng)制輸入磨內(nèi)，而磨內(nèi)的風(fēng)由于進(jìn)料口 17和通風(fēng)口 1相互分開(kāi)，使 通風(fēng)阻力大大降低，保證磨內(nèi)通風(fēng)良好，這有利于降低磨內(nèi)溫度、排出水分、減少過(guò)粉磨現(xiàn) 象和提高粉磨效率。除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求一種磨機(jī)進(jìn)料裝置，其特征是包括主體進(jìn)料斗和支架，所述的主體進(jìn)料斗上設(shè)置有支架連接板，支架通過(guò)連接螺栓與支架連接板相連，所述的主體進(jìn)料斗包括上口法蘭、圓筒、通風(fēng)口法蘭、通風(fēng)口錐管、周邊板、上側(cè)板、側(cè)板、中間上板、中間下板和耐磨內(nèi)襯，所述的上口法蘭設(shè)置在主體進(jìn)料斗的頂部，圓筒設(shè)置在主體進(jìn)料斗的一側(cè)，通風(fēng)口錐管設(shè)置在主體進(jìn)料斗的另一側(cè)，通風(fēng)口錐管的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口法蘭，所述的周邊板、上側(cè)板、側(cè)板、中間上板、中間下板和耐磨內(nèi)襯焊接組成進(jìn)料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料裝置，其特征是所述的通風(fēng)口錐管的外側(cè)設(shè) 置有通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨機(jī)進(jìn)料裝置，其特征是所述的通風(fēng)口保護(hù)網(wǎng)由 GB5330-85鋼絲網(wǎng)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料裝置，其特征是所述的耐磨內(nèi)襯采用耐磨鋼 板制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨機(jī)進(jìn)料裝置，屬于進(jìn)料裝置，其結(jié)構(gòu)包括主體進(jìn)料斗和支架，所述的主體進(jìn)料斗上設(shè)置有支架連接板，支架通過(guò)連接螺栓與支架連接板相連，所述的主體進(jìn)料斗包括上口法蘭、圓筒、通風(fēng)口法蘭、通風(fēng)口錐管、周邊板、上側(cè)板、側(cè)板、中間上板、中間下板和耐磨內(nèi)襯，所述的上口法蘭設(shè)置在主體進(jìn)料斗的頂部，圓筒設(shè)置在主體進(jìn)料斗的一側(cè)，通風(fēng)口錐管設(shè)置在主體進(jìn)料斗的另一側(cè)，通風(fēng)口錐管的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口法蘭，所述的周邊板、上側(cè)板、側(cè)板、中間上板、中間下板和耐磨內(nèi)襯焊接組成進(jìn)料通道。本實(shí)用新型的一種磨機(jī)進(jìn)料裝置具有進(jìn)料連續(xù)順暢，便于通風(fēng)，安裝簡(jiǎn)單，性能可靠，減少過(guò)粉磨現(xiàn)象和提高粉磨效率等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C23/02GK201644194SQ2010200155
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者劉光民, 盧天平, 李司春, 李芳 , 竇廣勇 申請(qǐng)人:山東省章丘鼓風(fēng)機(jī)股份有限公司