專利名稱：液壓弧形閘門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輥壓機(jī)喂料調(diào)節(jié)裝置，尤其是一種用于輥壓機(jī)喂料調(diào)節(jié)的液 壓弧形閘門。
背景技術(shù)：
目前，公知的輥壓機(jī)喂料調(diào)節(jié)閘門是由絲杠、手輪、支架、閘板組成，閘板平直，絲 杠調(diào)節(jié)時(shí)間板直線運(yùn)動(dòng)。這樣調(diào)節(jié)間板與輥面間間隙變化較大，導(dǎo)致漏料泄壓，從而減少輥 壓機(jī)做功，且增加后續(xù)設(shè)備的工作負(fù)荷。如果在輥壓機(jī)進(jìn)料溜管與輥面接合處，設(shè)置一喂料 調(diào)節(jié)的液壓弧形閘門，則能改變輥壓機(jī)喂料口通過(guò)面積，同時(shí)保持弧形閘板與輥面間隙不 變，減少漏料泄壓，達(dá)到提升輥壓機(jī)功效的目的。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閘板與輥面間間隙變化較大漏料泄壓的不足，本實(shí)用新型要 解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種輥壓機(jī)喂料調(diào)節(jié)的液壓弧形間門，該喂料調(diào)節(jié)間門不僅能靈活 調(diào)節(jié)輥壓機(jī)喂料量，而且能保證輥面與調(diào)節(jié)間板間較小間隙，減少漏料泄壓，從而提升輥壓 機(jī)功效。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是液壓弧形閘門，包括轉(zhuǎn)軸1、支 架2、電液推桿3、弧形閘板4、轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)軸7、轉(zhuǎn)軸8，弧形閘板4自帶加強(qiáng)筋9，加強(qiáng) 筋9上開弧形滑槽10、轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔上放置轉(zhuǎn)軸6，弧形間板4與側(cè)擋板B、輥壓機(jī)A輥面、 進(jìn)料溜管C下口間留適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙；支架2上、中、下部分別設(shè)置四個(gè)轉(zhuǎn)軸孔，分別放置轉(zhuǎn) 軸1、轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)軸7、轉(zhuǎn)軸8 ；電液推桿3兩頭帶轉(zhuǎn)軸孔，通過(guò)轉(zhuǎn)軸6活動(dòng)連接弧形間板4，通 過(guò)轉(zhuǎn)軸1活動(dòng)連接支架2 ；支架2中部轉(zhuǎn)軸孔固定轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)弧形間板上的弧形滑 槽；支架2下部轉(zhuǎn)軸孔固定轉(zhuǎn)軸7、轉(zhuǎn)軸8，弧形間板4下部緊貼轉(zhuǎn)軸7，上部緊貼轉(zhuǎn)軸8。在輥壓機(jī)進(jìn)料溜管與輥面接合處，設(shè)置一喂料調(diào)節(jié)的液壓弧形閘門，由帶轉(zhuǎn)軸的 電液推桿推拉，弧形間板沿輥面圓弧形運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)，改變輥壓機(jī)喂料口通過(guò)面積，同時(shí)保持弧 形閘板與輥面間隙不變，減少漏料泄壓，達(dá)到提升輥壓機(jī)功效的目的。本實(shí)用新型的有益效果是，可以在靈活調(diào)節(jié)輥壓機(jī)喂料量的同時(shí)，減少漏料泄壓， 提高輥壓機(jī)功效，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的三維裝配示意圖。1.轉(zhuǎn)軸2.支架3.電液推桿4.弧形閘板5.轉(zhuǎn)軸6.轉(zhuǎn)軸7.轉(zhuǎn)軸8.轉(zhuǎn)軸 9.加強(qiáng)筋10.弧形滑槽A.輥壓機(jī)B.側(cè)檔板C.進(jìn)料溜管具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。液壓弧形閘門，包括轉(zhuǎn)軸1、支架2、電液 推桿3、弧形閘板4、轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)軸7、轉(zhuǎn)軸8，弧形閘板4自帶加強(qiáng)筋9，加強(qiáng)筋9上開 弧形滑槽10、轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔上放置轉(zhuǎn)軸6，弧形間板4與側(cè)擋板B、輥壓機(jī)A輥面、進(jìn)料溜 管C下口間留適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙；支架2上、中、下部分別設(shè)置四個(gè)轉(zhuǎn)軸孔，分別放置轉(zhuǎn)軸1、 轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)軸7、轉(zhuǎn)軸8 ；電液推桿3兩頭帶轉(zhuǎn)軸孔，通過(guò)轉(zhuǎn)軸6活動(dòng)連接弧形間板4，通過(guò)轉(zhuǎn) 軸1活動(dòng)連接支架2 ；支架2中部轉(zhuǎn)軸孔固定轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)弧形間板上的弧形滑槽；支 架2下部轉(zhuǎn)軸孔固定轉(zhuǎn)軸7、轉(zhuǎn)軸8，弧形間板4下部緊貼轉(zhuǎn)軸7，上部緊貼轉(zhuǎn)軸8 ；工作時(shí)， 電液推桿3推拉弧形閘板4作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)軸7、轉(zhuǎn)軸8限定弧形閘板4沿輥面圓弧 形運(yùn)動(dòng)，靈活的弧形運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料溜管下料面積，且弧形間板與輥面保持最小距離；弧形液 壓閘門通過(guò)加強(qiáng)筋和支架間隙設(shè)計(jì)、弧形滑槽及固定轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)等實(shí)現(xiàn)水平和垂直方向的限 位。
權(quán)利要求一種液壓弧形閘門，包括轉(zhuǎn)軸(1)、支架(2)、電液推桿(3)、弧形閘板(4)、第一轉(zhuǎn)軸(5)、第二轉(zhuǎn)軸(6)、第三轉(zhuǎn)軸(7)、第四轉(zhuǎn)軸(8)，弧形閘板(4)自帶加強(qiáng)筋(9)，加強(qiáng)筋(9)上開弧形滑槽(10)、轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔上放置第二轉(zhuǎn)軸(6)；支架(2)上、中、下部分別設(shè)置四個(gè)轉(zhuǎn)軸孔，分別放置轉(zhuǎn)軸(1)、第一轉(zhuǎn)軸(5)、第三轉(zhuǎn)軸(7)、第四轉(zhuǎn)軸(8)；電液推桿(3)兩頭帶轉(zhuǎn)軸孔，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸(6)活動(dòng)連接弧形閘板(4)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸(1)活動(dòng)連接支架(2)；支架(2)中部轉(zhuǎn)軸孔固定第一轉(zhuǎn)軸(5)，第一轉(zhuǎn)軸(5)穿過(guò)弧形閘板上的弧形滑槽；支架(2)下部轉(zhuǎn)軸孔固定第三轉(zhuǎn)軸(7)、第四轉(zhuǎn)軸(8)，弧形閘板(4)下部緊貼第三轉(zhuǎn)軸(7)，上部緊貼第四轉(zhuǎn)軸(8)。
專利摘要一種液壓弧形閘門，弧形閘板(4)自帶加強(qiáng)筋(9)，加強(qiáng)筋(9)上開弧形滑槽(10)、轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔上放置轉(zhuǎn)軸(6)；支架(2)上、中、下部分別設(shè)置四個(gè)轉(zhuǎn)軸孔，分別放置轉(zhuǎn)軸(1)、轉(zhuǎn)軸(5)、轉(zhuǎn)軸(7)、轉(zhuǎn)軸(8)；電液推桿(3)兩頭帶轉(zhuǎn)軸孔，通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6)活動(dòng)連接弧形閘板(4)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸(1)活動(dòng)連接支架(2)；支架(2)中部轉(zhuǎn)軸孔固定轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)穿過(guò)弧形閘板上的弧形滑槽；支架(2)下部轉(zhuǎn)軸孔固定轉(zhuǎn)軸(7)、轉(zhuǎn)軸(8)，弧形閘板(4)下部緊貼轉(zhuǎn)軸(7)，上部緊貼轉(zhuǎn)軸(8)。本實(shí)用新型可以在靈活調(diào)節(jié)輥壓機(jī)喂料量的同時(shí)，減少漏料泄壓，提高輥壓機(jī)功效。
文檔編號(hào)B02C4/28GK201676712SQ2010201033
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者沈夕華 申請(qǐng)人:沈夕華