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      電動剪枝機(jī)的制作方法

      文檔序號:361701閱讀:464來源:國知局
      專利名稱:電動剪枝機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于修剪小型灌木、枝條的剪枝機(jī),具體的說是涉及一種 可充電的電動剪枝機(jī)。
      背景技術(shù)
      電動剪枝機(jī)主要用于修剪小型灌木和枝條,是一種重要的園林綠化工具,能降 低園林工人的工作強(qiáng)度,提高工作效率,目前市場上出售的電動剪枝機(jī)一般都是通過兩 根鉸接的刀片利用杠桿原理進(jìn)行剪切,并具有剪切方便、省力的優(yōu)點(diǎn),尤其是單手操作 剪切高空枝條時,該電動剪枝機(jī)能更為容易的將枝條納入刀片的剪切刀口內(nèi)。該電動剪 枝機(jī)雖然具有上述這些優(yōu)點(diǎn),但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)還是有待改善,例如目前使用的剪刀式結(jié)構(gòu) 的電動剪枝機(jī),其動、定刀片的動力傳遞是通過電機(jī)軸轉(zhuǎn)動經(jīng)齒輪減速機(jī)構(gòu)減速后,驅(qū) 動傘齒輪副帶動動刀片相對定刀片動作的,在傘齒輪副與動刀片之間往往設(shè)有連接桿或 多幅齒輪嚙合進(jìn)行動力傳動,該傳動結(jié)構(gòu)零件復(fù)雜,組裝麻煩、換刀不便,且動力傳輸 過程中損耗也較大,影響剪切力的強(qiáng)弱。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、組裝方便、換刀便捷、剪切力強(qiáng)的電動剪枝機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種電動剪枝機(jī),包含握柄,該握柄內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線連接的充電式電池、總線路 板、開關(guān)線路板、啟動開關(guān)、充電插座、充電指示燈和電機(jī),該電機(jī)的電機(jī)軸上連接齒 輪減速機(jī)構(gòu),該齒輪減速機(jī)構(gòu)的輸出軸上連接傘齒輪副,該傘齒輪副傳動連接齒軸;所 述的握柄上設(shè)有啟閉開關(guān)線路板的搖臂開關(guān),及同時啟閉搖臂開關(guān)和啟動開關(guān)的拉鉤; 握柄前部設(shè)有固定的定刀片,還設(shè)有與定刀片相鉸接的動刀片,所述的動刀片后端設(shè)有 與齒軸作齒輪嚙合的驅(qū)動齒;所述的握柄內(nèi)設(shè)有與總線路板導(dǎo)線連接的進(jìn)刀限位開關(guān)和 退刀限位開關(guān),該進(jìn)刀限位開關(guān)和退刀限位開關(guān)分別設(shè)置在動刀片運(yùn)動行程的兩端。所述的拉鉤滑移設(shè)置在握柄的滑槽內(nèi),該拉鉤前端接觸在搖臂開關(guān)上,后端設(shè) 有頂推的小彈簧和啟閉啟動開關(guān)的凸塊。所述的握柄內(nèi)設(shè)有通斷剪枝機(jī)總線路板的總開關(guān),握柄外還設(shè)有啟閉總開關(guān)的 滑移式的安全鎖。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型是將動刀片的后端與齒軸作齒輪嚙合,同時又在 握柄內(nèi)設(shè)有與總線路板導(dǎo)線連接的進(jìn)刀限位開關(guān)和退刀限位開關(guān),兩者分別設(shè)置在動刀 片運(yùn)動行程的兩端,故使用時通過電機(jī)輸出的動力由齒輪減速機(jī)構(gòu)減速后經(jīng)傘齒輪副驅(qū) 動齒軸轉(zhuǎn)動,即可帶動動刀片相對定刀片實(shí)現(xiàn)剪切運(yùn)動,改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)組裝方便、換刀 便捷且具有更強(qiáng)剪切力,故修剪小型灌木或枝條更為輕松省力。
      圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的后視圖(局部剖視圖)。
      具體實(shí)施方式
      下面將按上述附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說明。如圖1 圖3所示,1.握柄、2.總線路板、3.充電式電池、4.小彈簧、5.電機(jī)、 6.拉鉤、7.搖臂開關(guān)、8.大彈簧、9.開關(guān)線路板、10.開關(guān)彈片、11.齒輪減速機(jī)構(gòu)、12.電 機(jī)軸、13.輸出軸、14.傘齒輪副、15.齒軸、16.驅(qū)動齒、17.退刀限位開關(guān)、18.螺栓、 19.襯套、20.動刀片、21.定刀片、22啟動開關(guān)、23.總開關(guān)、24.進(jìn)刀限位開關(guān)、25.凸 塊、26.安全鎖、27.充電指示燈、28.充電插座。電動剪枝機(jī),包括供手握持的握柄1,該握柄由兩個外殼經(jīng)相配裝的止口、止槽 互相扣合后,以螺釘連接成一體。握柄1頂部表面與手掌接觸部位覆蓋有柔性材料制成 的防滑蓋,該防滑蓋上設(shè)有多道防滑紋。握柄1底部安裝有搖臂開關(guān)7,該搖臂開關(guān)內(nèi)表面設(shè)有螺釘固定可導(dǎo)電的開關(guān)彈 片10,搖臂開關(guān)7前端設(shè)有銷孔,該銷孔配裝在握柄1外殼的連體短銷上以形成鉸接結(jié) 構(gòu),搖臂開關(guān)7后端設(shè)有連體彈簧座,該彈簧座上安裝有大彈簧8,大彈簧頂推在握柄1 的內(nèi)立柱上,主要用于使按壓后的搖臂開關(guān)復(fù)位,該搖臂開關(guān)7與握柄1的連接結(jié)構(gòu)與常 用的扳手式結(jié)構(gòu)類似。握柄1前部設(shè)有螺釘固定的定刀片21,還設(shè)有以螺栓18和襯套19 鉸接在定刀片21上的動刀片20,動刀片相對定刀片轉(zhuǎn)動即可形成剪切動作,在動刀片20 的后端設(shè)有驅(qū)動齒16。螺栓18和襯套19外露在握柄1殼體的裝配孔(圖中未示)內(nèi), 該結(jié)構(gòu)使得握柄1外殼無需打開即可將動刀片20拆下進(jìn)行更換。所述的握柄1內(nèi)相鄰搖臂開關(guān)7設(shè)有可啟閉搖臂開關(guān)的拉鉤6,該拉鉤呈“T” 字型并安裝在握柄1兩個外殼所構(gòu)成的滑槽內(nèi),可作前、后滑移運(yùn)動,拉鉤6前端接觸在 搖臂開關(guān)7上,主要作為搖臂開關(guān)的安全裝置,避免搖臂開關(guān)在非正常狀態(tài)下被誤按壓 而造成危害,拉鉤6后端設(shè)有小彈簧4進(jìn)行頂推,在后端內(nèi)表面還設(shè)有連體的凸塊25。握柄內(nèi)安裝有電連接的充電式電池3、總線路板2、開關(guān)線路板9、啟動開關(guān) 22、充電插座28、充電指示燈27、電機(jī)5、總開關(guān)23、進(jìn)刀限位開關(guān)24和退刀限位開 關(guān)17。充電式電池3可采用鋰電池、Ni-Cd電池或Ni-MH電池,在其下方設(shè)有電池保 護(hù)板;充電插座28與充電指示燈27同時位于握柄1后部,并安裝在總線路板2上,在 外接電源充入充電插座后,可通過指示燈查看剪枝機(jī)充電狀態(tài)。啟動開關(guān)22安裝在與拉 鉤6相鄰的總線路板2上,當(dāng)操作拉鉤6克服小彈簧4頂推彈力向后滑移時,拉鉤上的凸 塊25正好接觸并打開啟動開關(guān)22,使整個剪枝機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。開關(guān)線路板9正對搖 臂開關(guān)7 —面設(shè)有兩個不導(dǎo)通的靜觸點(diǎn),當(dāng)按壓搖臂開關(guān)使開關(guān)彈片10接觸兩個靜觸點(diǎn) 時,即可將開關(guān)線路板9上的電路導(dǎo)通以形成電連接結(jié)構(gòu);所述的總開關(guān)23安裝在握柄 1頂部,主要用于整個剪枝機(jī)電路的通斷,同時,在握柄1頂部一側(cè)還設(shè)有安裝在滑槽內(nèi) 的安全鎖26,在安全鎖前、后兩端設(shè)計有開啟和關(guān)閉的標(biāo)志,便于操作時快速識別,當(dāng) 推動安全鎖26前、后滑動即可啟閉總開關(guān)23。[0018]所述的電機(jī)5作為該剪枝機(jī)的動力源,其電機(jī)軸12上連接有齒輪減速機(jī)構(gòu)11, 該齒輪減速機(jī)構(gòu)是一個二級行星齒輪減速機(jī)構(gòu),其動力輸出的輸出軸13上設(shè)有傘齒輪副 14,并通過傘齒輪副傳動連接齒軸15,從而形成垂直動力輸出,齒軸15與動刀片20后端 的驅(qū)動齒16作齒輪嚙合進(jìn)行動力傳遞。所述的進(jìn)刀限位開關(guān)24和退刀限位開關(guān)17分別 設(shè)置在動刀片20運(yùn)動行程的兩端,主要為動刀片20相對定刀片21打開或關(guān)閉提供啟動 信號。該電動剪枝機(jī)工作過程如下,在啟動剪枝機(jī)之前,首先需操作安全鎖26使總開 關(guān)23處于打開狀態(tài),同時手指推動“T”字型拉鉤6克服小彈簧4推力向后滑移,拉鉤 前端與搖臂開關(guān)7脫離接觸,拉鉤后端的凸塊25接觸并打開啟動開關(guān)22,此時整個剪枝 機(jī)即處于工作待機(jī)狀態(tài)。向內(nèi)按壓搖臂開關(guān)7經(jīng)開關(guān)彈片10接觸導(dǎo)通開關(guān)線路板9,電 機(jī)5啟動正轉(zhuǎn),電機(jī)軸12輸出動力經(jīng)齒輪減速機(jī)構(gòu)11減速后依次經(jīng)傘齒輪副14和齒軸 15驅(qū)動動刀片20相對定刀片21剪切,當(dāng)動、定刀片完全閉合后,驅(qū)動齒16碰觸進(jìn)刀限 位開關(guān)24即停止閉合動作,此時如需進(jìn)行新一輪剪切,只需放開搖臂開關(guān)7,電機(jī)5即反 轉(zhuǎn)使動、定刀片重新打開,當(dāng)動刀片后端的驅(qū)動齒16碰觸退刀限位開關(guān)17即停止打開動 作。故按壓搖臂開關(guān)7即可閉合剪切枝條,松開搖臂開關(guān)7即可打開放入枝條,重復(fù)上 述過程即可進(jìn)行枝條的連續(xù)剪切動作,操作過程輕松省力。而在按壓或松開搖臂開關(guān)的過程中,拉鉤6是始終保持向后拉并接觸打開啟動 開關(guān)22的,如果松開拉鉤6拉力,在小彈簧4作用下拉鉤復(fù)位并與啟動開關(guān)22脫離接 觸,此時整個剪枝機(jī)即無法正常工作,再操作安全鎖26關(guān)閉總開關(guān)23后,不管如何操 作搖臂開關(guān)7或拉鉤6,整個剪枝機(jī)都完全停止工作,有效保障了剪枝機(jī)不用放置時的安全。本實(shí)用新型可適用于剪切小型枝條、灌木、雜草等,適用場合廣泛,剪切力 強(qiáng),操作過程輕松、省力。
      權(quán)利要求1.一種電動剪枝機(jī),包含握柄(1),該握柄內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線連接的充電式電池(3)、總 線路板(2)、開關(guān)線路板(9)、啟動開關(guān)(22)、充電插座(28)、充電指示燈(27)和電機(jī) (5),該電機(jī)的電機(jī)軸(12)上連接齒輪減速機(jī)構(gòu)(11),該齒輪減速機(jī)構(gòu)的輸出軸(13)上 連接傘齒輪副(14),該傘齒輪副傳動連接齒軸(15);所述的握柄(1)上設(shè)有啟閉開關(guān)線 路板(9)的搖臂開關(guān)(7),及同時啟閉搖臂開關(guān)(7)和啟動開關(guān)(22)的拉鉤(6);握柄前 部設(shè)有固定的定刀片(21),還設(shè)有與定刀片相鉸接的動刀片(20),其特征在于所述的動 刀片(20)后端設(shè)有與齒軸(15)作齒輪嚙合的驅(qū)動齒(16);所述的握柄(1)內(nèi)設(shè)有與總 線路板(2)導(dǎo)線連接的進(jìn)刀限位開關(guān)(24)和退刀限位開關(guān)(17),該進(jìn)刀限位開關(guān)和退刀 限位開關(guān)分別設(shè)置在動刀片(20)運(yùn)動行程的兩端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動剪枝機(jī),其特征在于所述的拉鉤(6)滑移設(shè)置在握柄 (1)的滑槽內(nèi),該拉鉤前端接觸在搖臂開關(guān)(7)上,后端設(shè)有頂推的小彈簧(4)和啟閉啟 動開關(guān)(22)的凸塊(25)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動剪枝機(jī),其特征在于所述的握柄(1)內(nèi)設(shè)有通斷剪 枝機(jī)總線路板(2)的總開關(guān)(23),握柄(1)外還設(shè)有啟閉總開關(guān)(23)的滑移式的安全鎖 (26)。
      專利摘要一種電動剪枝機(jī),主要用于修剪小型灌木和枝條,可降低工人工作強(qiáng)度、提高工作效率,其包括握柄,握柄內(nèi)電連接的充電式電池、總線路板、開關(guān)線路板、啟動開關(guān)、充電插座、充電指示燈和電機(jī),同時還包括搖臂開關(guān)、拉鉤、齒輪減速機(jī)構(gòu)、傘齒輪副、齒軸、動、定刀片等,本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案主要是將動刀片的后端與齒軸作齒輪嚙合,同時又在握柄內(nèi)設(shè)有與總線路板導(dǎo)線連接的進(jìn)刀限位開關(guān)和退刀限位開關(guān),兩者分別設(shè)置在動刀片運(yùn)動行程的兩端,使用時通過電機(jī)輸出的動力由齒輪減速機(jī)構(gòu)減速后經(jīng)傘齒輪副驅(qū)動齒軸轉(zhuǎn)動,即可帶動動刀片相對定刀片實(shí)現(xiàn)剪切運(yùn)動,改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)組裝方便、換刀便捷且具有更強(qiáng)剪切力,故修剪過程更為輕松省力。
      文檔編號A01G23/097GK201797819SQ2010202931
      公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
      發(fā)明者李愛良 申請人:寧波伊司達(dá)工具有限公司
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