專利名稱：一種海藻加工用氣流反沖散料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到海藻加工領(lǐng)域，具體而言，涉及到一種海藻、尤其是紫菜加工用 氣流反沖散料裝置。
背景技術(shù)：
目前的紫菜一次加工(即將新鮮紫菜原藻加工成干品紫菜)一般分為兩種形式 一種是將紫菜原藻經(jīng)過切碎工序切成較小顆粒狀，然后采取水制餅模式進行制餅加工，所 加工的成品紫菜為片張形式，薄而均勻，每張重量約為3-6克左右，適合做壽司和二次調(diào)味 加工等；另一種是將紫菜原藻經(jīng)清洗后不再切碎(對于后期的肥大型紫菜可切成長條形或 塊狀)，可以離心脫水手工制餅，也可以采取機械化水制餅生產(chǎn)，所加工的成品紫菜呈餅狀， 厚而重，每餅重量可達10克以上，適合飲食做湯或食品添加劑原料使用。對于第二種生產(chǎn)加工方式中的兩種方法，其加工質(zhì)量及效果仍有差別。對于紫菜 手工制餅生產(chǎn)，因制餅前已用高速離心脫水機將紫菜原藻中的水分脫出，制出的菜餅蓬松 度好，但存在著用工多、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量差的缺陷；對于紫菜水制餅生產(chǎn)模式，則 具有用人少、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的技術(shù)優(yōu)勢，但存在著菜餅蓬松度差的問題，這是 因為在水制餅過程中，盡管在制餅完成后有海綿擠壓脫水工序，但紫菜餅中的水分含量仍 脫出不凈，菜餅在干燥后因為水的張力作用而成干癟狀，存在著外觀差、不符合市場銷售認 知及浪費干燥能源的技術(shù)缺陷。因此，有必要在紫菜水制餅加工環(huán)節(jié)引入散料裝置。本氣 流反沖散料裝置就是為解決紫菜水制餅生產(chǎn)模式所存在的菜餅蓬松度差的技術(shù)難題而研 發(fā)的。本裝置也適用于海帶、龍須菜等與紫菜特性相近的海藻類物料的加工生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對紫菜等海藻類水制餅加工所存在的菜餅蓬松度差、干燥能源浪費 的技術(shù)缺陷，提出一種氣流反沖散料裝置。根據(jù)本實用新型的裝置能夠?qū)⑺骑灥淖喜孙?吹散蓬起，使干燥后的紫菜餅蓬松飽滿，不僅可提高成品紫菜餅的外觀質(zhì)量，滿足市場需 求，同時可縮短菜餅干燥時間，節(jié)約能源消耗。本實用新型提供一種海藻加工用氣流反沖散料裝置，該裝置包括機架、配氣管組 件、升降臺架組件、氣吹作用組件、簾架組件、軌道組件及驅(qū)動機構(gòu)，其中升降臺架組件安 裝在機架上并與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，升降臺架組件可在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下相對機架上下移 動，升降臺架組件具有升降臺架；配氣管組件固定安裝在升降臺架上并可隨升降臺架一起 移動；氣吹作用組件與升降臺架相連接并能夠隨升降臺架一起移動；配氣管組件與氣體 源以流體聯(lián)通的方式相連接，氣吹作用組件與配氣管組件以流體聯(lián)通的方式相連接，以將 來自氣體源的氣體經(jīng)配氣管組件分配至氣吹作用組件；簾架組件位于氣吹作用組件的下方 并以可相對機架作步進式移動的方式安裝在軌道組件上；在散料工序，氣吹作用組件能夠 移動到這樣的位置上使氣吹作用組件與簾架組件相互配合，以令來自氣吹作用組件的氣 流對承載于簾架組件上的菜餅產(chǎn)生氣壓沖擊。[0006]根據(jù)本實用新型的裝置，氣吹作用組件包括固定盤和氣流分配盤，氣流分配盤與 固定盤相連接，以在氣流分配盤與固定盤之間形成氣流分配腔體，氣流分配腔體與配氣管 組件流體聯(lián)通；氣流分配盤設(shè)置有多個吹氣嘴，每個吹氣嘴都具有吹氣孔。根據(jù)本實用新型的裝置，氣吹作用組件還包括悶盤，悶盤通過連接件與固定盤相 連接，以使氣流分配盤位于固定盤與悶盤之間；悶盤設(shè)有多個悶盤大通孔和多個悶盤小通 孔，悶盤 大通孔的位置對應于吹氣嘴，以允許吹氣嘴伸入悶盤大通孔內(nèi)。根據(jù)本實用新型的裝置，氣吹作用組件還包括分氣管、壓簧、導座、分氣閥門，分氣 管的一端設(shè)置有分氣孔，該端與固定盤固定連接并穿過固定盤延伸到氣流分配腔體內(nèi)，分 氣管的另一端與分氣閥門以流體聯(lián)通的方式相連接；導座固設(shè)于升降臺架上，分氣管穿過 升降臺架套裝于導座內(nèi)，分氣管上套裝有壓簧，壓簧保持在導座與固設(shè)于分氣管上的壓簧 座之間，由此，使得氣吹作用組件利用導座可浮動地安裝在升降臺架組件的升降臺架上。根據(jù)本實用新型的裝置，升降臺架組件還具有導向桿，機架上設(shè)置有導向座，導向 桿固設(shè)于升降臺架上并與導向座滑動配合，以引導升降臺組件上下移動。根據(jù)本實用新型的裝置，升降臺架組件還包括壓桿，壓桿固定安裝在升降臺架上， 用于在升降臺架下降到一定程度時對軌道組件施加壓力。根據(jù)本實用新型的裝置，驅(qū)動機構(gòu)包括傳動軸、搖臂、偏心軸和連桿，傳動軸通過 軸座可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，搖臂分別設(shè)置在傳動軸的兩端，搖臂通過關(guān)節(jié)軸承與連桿的 一端相連接，連桿的另一端通過關(guān)節(jié)軸承與升降臺架相連接。根據(jù)本實用新型的裝置，驅(qū)動機構(gòu)還包括鏈輪，鏈輪固定安裝在傳動軸上或與傳 動軸一體制成，鏈輪通過鏈條與動力源傳動連接。根據(jù)本實用新型的裝置，配氣管組件包括配氣總管、進氣管、出氣管和控制閥門， 配氣總管固定連接在升降臺架上，進氣管和出氣管與配氣總管以流體聯(lián)通的方式相連接， 進氣管通過控制閥門與氣體源流體聯(lián)通，出氣管與氣吹作用組件以流體聯(lián)通的方式相連 接。根據(jù)本實用新型的裝置，簾架組件包括簾架和料圈，簾架具有由縱橫交錯排列的 筋條連接而成的框架式結(jié)構(gòu)，料圈又包括料圈環(huán)、絲網(wǎng)和搭扣，絲網(wǎng)設(shè)置在料圈環(huán)的底部， 搭扣設(shè)置在料圈環(huán)的外邊緣上，用于與簾架相連接。根據(jù)本實用新型的裝置，軌道組件具有浮動式結(jié)構(gòu)，其包括軌道、壓簧、導套和導 桿，導桿設(shè)置在浮動軌道的下部，壓簧套裝在導桿上，導套固定安裝在機架上并與導桿滑動 配合。根據(jù)本實用新型的裝置，還包括設(shè)置于簾架組件下方的支承組件，支承組件包括 承壓板，承壓板安裝在機架上。根據(jù)本實用新型的裝置，承壓板通過承壓桿固定安裝在機架上。根據(jù)本實用新型的裝置，支承組件還包括軟板，軟板設(shè)置于承壓板上。本實用新型提供的海藻加工用氣流反沖散料裝置利用氣流反沖力將料圈內(nèi)的脫 水紫菜餅吹散，使紫菜餅呈蓬松狀，這樣，吹散后的紫菜餅進入烘干室干燥后，可明顯改善 其成品紫菜干餅的蓬松度，有利于改善干品紫菜的外觀質(zhì)量，同時提高菜餅的干燥速度，節(jié) 省干燥能源。本裝置適用于條形或塊狀紫菜的制餅加工生產(chǎn)。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的散料裝置的總體結(jié)構(gòu)側(cè)向示意圖；圖2示出了根據(jù)本實用新型的散料裝置的總體結(jié)構(gòu)的主視圖；圖3示出了氣吹作用組件的零部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了悶盤的具體結(jié)構(gòu)的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a示出了悶盤的具體結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖；圖5示出了氣流分配盤的具體結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a示出了氣流分陪陪的具體結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了簾架料圈組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了料圈的具體結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7a示出了料圈的具體結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7b示出了料圈的具體結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8示出了根據(jù)本實用新型的散料裝置的工作狀態(tài)示意圖之一(壓桿與浮動導軌 接觸時)；圖9示出了根據(jù)本實用新型的散料裝置的工作狀態(tài)示意圖之二(悶盤與料圈接觸 時)。
具體實施方式
在說明書附圖中，附圖標記分別表示1、機架；2、配氣管組件201、配氣總管，202、出氣管，203、進氣管，204、控制閥門， 205、進氣軟管；3、升降臺架組件301、升降臺架，302、導向桿，303、導向座，304、壓桿， 305、支撐桿，306、吊耳；4、氣吹作用組件401、悶盤，40101、悶盤大通孔，40102、悶盤小通 孔，40103、悶盤安裝孔，402、氣流分配盤，40201、吹氣嘴，40202、吹氣孔，40203、分配盤安 裝孔，40204、氣流分配盤腔體，403、固定盤，404、固定連接桿，405、分氣管，40501、分氣孔， 40502、端堵板，40503、分氣接管，406彈簧座，407、壓簧，408、導座，409、銅套，410、隔墊， 411、軸卡，412、分氣閥門，413、分氣閥門接管，414、分氣軟管；5、簾架料圈組件501、簾架， 502、料圈，50201、料圈環(huán)，50202、絲網(wǎng)，50203、安裝搭扣，503、菜餅，503'、氣吹后菜餅；6、 支承件601、軟板，602、承壓板，603、承壓桿；7、浮動軌道組件701、浮動軌道，702、浮動壓 簧，703、導套，704、導桿，705、軸卡；8、驅(qū)動組件=801(801')、關(guān)節(jié)軸承，802、連桿，803、偏 心軸，804、偏心搖臂，805、傳動軸，806、軸承座，807、傳動鏈輪，808、銷軸，809、傳動鏈條。如圖1、圖2所示，圖中示出了根據(jù)本實用新型的氣流反沖散料裝置，該裝置主要 包括機架1、配氣管組件2、升降臺架組件3、氣吹作用組件4、簾架料圈組件5、支承件6、浮 動軌道組件7及驅(qū)動組件8。下面將結(jié)合附圖，對根據(jù)本實用新型的散料裝置的結(jié)構(gòu)組成及 動作方式作具體的說明。如圖1所示，機架1是由金屬型材焊合而成的框架式結(jié)構(gòu)件，用以安裝支承各功能 組件。配氣管組件2包括配氣總管201、進氣管203、出氣管202、控制閥門204、軟管205等。 配氣管201為一密閉的管體結(jié)構(gòu)，進氣管203焊接在配氣總管201上，進氣管203的中孔與 配氣總管201的內(nèi)腔相通。同樣，出氣管202也是焊接在配氣總管201上，其中孔也與配氣 總管201的內(nèi)腔相通。一般每組配氣管組件設(shè)一個進氣管，設(shè)有至少一個出氣管，出氣管的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計要求、實際需要等因素進行選擇。進氣管203的一端與控制閥門204相連， 控制閥門204的另一端連接進氣軟管205，進氣軟管205與壓縮氣體源以流體聯(lián)通的方式相 連接。各出氣管202通過軟管414與氣吹作用組件4相連。配氣總管201通過支撐桿305 固定安裝在升降臺架301上。[0037]如圖1和2所示，升降臺架組件3包括升降臺架301、導向桿302、導向座303、壓 桿304、支撐桿305、吊耳306等。升降臺架301為由型鋼焊合而成的平面框架，導向桿302 固定安裝在升降臺架301上，導向座303固定安裝在機架1上，導向桿302與導向座303相 配合，引導升降臺架301在驅(qū)動組件8的作用下做上下往復運動，壓桿304安裝在升降臺架 301的下平面，壓桿304的作用是在升降臺架301向下運動時壓桿304首先壓到浮動軌道組 件7的浮動軌道701上，使浮動軌道701下移，這樣，簾架料圈組件5就可以自由下落到支 承件6上，防止氣吹作用組件4下壓料圈502時發(fā)生簾架變形的情況。如圖1至3所示，氣吹作用組件4包括悶盤401、氣流分配盤402、固定盤403、固定 連接桿404、分氣管405、彈簧座406、壓簧407、導座408、銅套409、隔墊410、軸卡411、分 氣閥門412、分氣閥門接管413、分氣軟管414等。悶盤401位于氣吹作用組件4的下端，利 用固定連接桿404與固定盤403安裝在一起，氣流分配盤402也固定安裝在固定盤403上， 如圖5、圖5a所示，且氣流分配盤402上設(shè)置有多個吹氣嘴40201，吹氣嘴40201的位置對 應于悶盤401的大通孔40101并伸入到對應的大通孔40101內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺母在固定連接 桿404上的位置，就可以改變悶盤401至固定盤403之間的距離，也就是改變了氣流分配盤 402的吹氣嘴40201伸入悶盤大通孔40101內(nèi)的深度。如圖4和圖4a所示，悶盤401的大 平面上設(shè)置了多個均勻分布的小通孔40102，其作用是釋放進入悶盤401與料圈502之間 的空腔內(nèi)的氣流壓力。分氣管405例如可通過螺栓固定安裝在固定盤403的上方，分氣管 405的下端設(shè)有分氣孔40501，分氣孔40501伸入到在氣流分配盤402與固定安裝盤403之 間形成的腔體40204內(nèi)。分氣管405上依次套裝有彈簧座406、壓簧407、導座408 (含銅套 409)、隔墊410、軸卡411，其中彈簧座406例如可通過焊接套裝在分氣管405上或與分氣管 405 一體制成，升降臺架301上開設(shè)有通孔，升降臺架301在對應于通孔的位置上固定安裝 有(例如通過螺栓連接)導座408，彈簧座406的外徑要小于升降臺架301的通孔的內(nèi)徑， 以允許分氣管405在壓簧407壓縮時在導座408的引導下相對升降臺架301在一定范圍內(nèi) 上下移動，而壓簧407的上端頂靠在導座408上，下端支撐在彈簧座406上；此外，分氣管 405的上端還順序安裝有分氣閥門412、分氣閥門接管413、分氣軟管414。分氣軟管414與 配氣管組件2上的出氣管202相連通。整個氣吹作用組件4利用導座408的下端法蘭安裝 在升降臺架301上，可以隨升降臺架一起做上下往復運動。分氣閥門412處于開通狀態(tài)，通 過控制其開通量的大小控制進入每個氣吹作用組件4內(nèi)的氣量，以平衡各氣吹作用組件4 內(nèi)的氣流壓力大小。如圖6、圖7以及圖7a和圖7b所示，簾架料圈組件5包括簾架501和料圈502。簾 架501是由鋼筋等型材縱橫交錯焊合而成的平面框架，料圈502以料圈環(huán)50201為主體，料 圈環(huán)的底部鋪設(shè)有絲網(wǎng)50202，料圈環(huán)50201的外邊設(shè)有若干個安裝搭扣50203，料圈502 利用其安裝搭扣50203固定安裝在簾架501的縱橫筋條上。料圈502用來容裝紫菜餅料， 在工作過程中隨簾架做步進運動進出本散料工位。如圖1所示，支承件6包括軟板601、承壓板602、承壓桿603。軟板601鋪設(shè)在承壓板602上，可以是膠結(jié)，也可以裝配安裝，承壓板602通過承壓桿603固定安裝在機架1的梁上，當然承壓板602也可以直接安裝在機架1的梁上。支承件6的作用是在散料工作 過程中向上托住料圈502的底部，起承壓作用。如圖1和2所示，浮動軌道組件7包括浮動軌道701、浮動壓簧702、導套703、導 桿704、軸卡705等。導桿704安裝在浮動軌道701的下部，導套703固定安裝在機架1的 梁上，導桿704套裝在導座703的內(nèi)孔中，導桿704上套裝浮動壓簧702，導桿704的端部 安裝有軸卡705。浮動軌道組件7用以承接簾架料圈組件5，使簾架料圈組件4可以沿浮動 軌道701的導向方向做位移運動。在升降臺架組件3下移過程中，當壓桿304接觸到浮動 軌道組合件7時，浮動軌道701將一起下移，此時，簾架料圈組件5可以自由的下落到支承 件6上，這樣，當氣吹作用組件4下移達到料圈502時，不會因為軌道的托力而發(fā)生簾架501 變形的情況。當然，如果簾架501的強度足夠，同時浮動壓簧702的彈力適當，可以省略壓 桿304，直接利用簾架料圈組件5向下壓動浮動軌道701，使簾架料圈組件5和浮動軌道組 件7 —起下移。在上述工作過程中，浮動軌道701下移時浮動彈簧702將被壓縮，而當浮動 軌道701上的壓力消除后，浮動軌道701將連同簾架料圈組件5 —起受浮動壓簧702的內(nèi) 在反作用力上移復位。驅(qū)動組件8包括關(guān)節(jié)軸承801 (801 ‘)、連桿802、偏心軸803、偏心搖臂804、傳動 軸805、軸承座806、傳動鏈輪807、銷軸808及傳動鏈條809等。其中，軸承座806固定安 裝在機架1上，傳動軸805通過軸承座806可轉(zhuǎn)動地安裝在機架1上，偏心搖臂804固定安 裝在傳動軸805兩端，傳動鏈輪807固定套裝在傳動軸805上，偏心搖臂804上設(shè)有偏心軸 803，偏心軸上安裝有關(guān)節(jié)軸承801'，關(guān)節(jié)軸承801'與連桿802連接，連桿802另一端與 關(guān)節(jié)軸承801連接，關(guān)節(jié)軸承801利用銷軸808安裝在吊耳306上，傳動鏈輪807上套裝了 鏈條809，鏈條809與機組的主動力源傳動連接。當傳動鏈輪807連同傳動軸805通過鏈條 809的驅(qū)動而發(fā)生連續(xù)轉(zhuǎn)動時，傳動軸兩端的偏心搖臂804將跟隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動，此時偏 心軸803將帶動關(guān)節(jié)軸承801 ‘做搖擺式上下運動，并通過連桿802、關(guān)節(jié)軸承801驅(qū)動升 降臺架組件3做上下往復運動。下面結(jié)合圖1、圖8和圖9具體說明根據(jù)本實用新型的氣流反沖散料裝置的工作過 程(1)初始狀態(tài)本裝置為周期性循環(huán)工作，為敘述方便，將圖1所示的狀態(tài)定義為 初始狀態(tài)。此時，偏心軸803處于轉(zhuǎn)動的最高位置，使升降臺架組件3和氣吹作用組件4均 處于最高位置；浮動軌道組件7及簾架料圈組件5處于抬起復位狀態(tài)，料圈502的下平面與 支承件6的上平面之間有一距離，此時，未經(jīng)散料作業(yè)的簾架料圈組件5可以在軌道上滑動 步進，從圖1所示的機架一側(cè)運動進入散料工作位，同時，已經(jīng)散料完成的簾架料圈組件則 從散料工位運動出機架之外(簾架料圈組件的運動為間歇步進運動，其動力來源于機組主 動力，且與其它功能機構(gòu)同步動作，具體的驅(qū)動機構(gòu)圖中未示出)；進氣軟管205與壓縮空 氣源相通，控制閥門204此時處于關(guān)閉狀態(tài)；(2)升降臺架下移如圖8、圖9所示，機組總動力源(未示出)通過鏈條809、傳 動鏈輪807將驅(qū)動動力傳遞給傳動軸805，帶動傳動軸805轉(zhuǎn)動，傳動軸805又通過偏心搖 臂804、偏心軸803、關(guān)節(jié)軸承、連桿802帶動升降臺架組件3連同氣吹作用組件4向下移 動(其運動時刻及速度快慢與機組總動力聯(lián)動)，當壓桿304與浮動軌道701相接觸時，升降臺架組件的繼續(xù)下移將壓動浮動軌道701跟隨下移(此時，氣吹作用組件4與料圈502的 上平面之間仍有距離)，簾架料圈組件5將隨浮動軌道組件7 —起下移，直至料圈502的下 平面與軟板601相接觸。隨著升降臺架組件3的繼續(xù)下移，浮動軌道701也繼續(xù)下移，而簾 架料圈組件5被支承件6托住將不再下移，氣吹作用組件4上的悶盤401的下平面A最終 與料圈502的上平面B接觸后扣合，此時，升降臺架組件3仍要下移一段距離，由于悶盤401 已經(jīng)與料圈502接觸，壓簧407將受導座408所壓發(fā)生變形，此時氣吹作用組件4相對配氣 管組件2或升降臺架組件3將發(fā)生一定的相對運動，其運動量由分氣軟管414所吸收。接 著，升降臺架組件3停止運動，各組氣吹作用組件4上的悶盤401的下平面A與各料圈502 的上平面B均可靠接觸，至此，升降臺架組件3的下移動作完成；(3)散料控制閥門204打開，壓縮空氣源將通過進氣軟管205、控制閥門204進入 配氣管組件2的配氣總管201內(nèi)，再通過分氣軟管414、分氣閥門412、分氣管405、分氣孔 40501進入各氣流分配盤402與固定盤403所形成的腔體40204內(nèi)，接著，氣流將通過氣流 分配盤402上的吹氣孔40202均勻的吹進悶盤401與料圈502扣合后形成的腔體內(nèi)，氣流 將對料圈502內(nèi)的菜餅503產(chǎn)生氣壓沖擊，將菜餅503吹散并充滿在料圈502與悶盤401 所形成的空腔內(nèi)，氣流反沖后將從均布在悶盤401上的小通孔40102流出進入大氣空間，接 著，控制閥門204關(guān)閉以切斷氣流通道，控制閥門204從開啟至關(guān)閉的時間是可調(diào)可控的， 以菜餅松散合適為宜。當發(fā)現(xiàn)各組料圈502內(nèi)的菜餅503松散程度有不同時，可通過調(diào)節(jié) 分氣閥門412的開啟度來控制進氣流量大小解決。至此，散料工序動作完成。(4)復位傳動軸805繼續(xù)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動升降臺架組件3上移，各功能組件將逐步復 位，其中包括升降臺架組件3和氣吹作用組件4上移至最高位置，處于壓縮狀態(tài)下的壓簧 407逐步恢復原狀，浮動軌道組件7和簾架料圈組件5上移復位至最高位置，接著，經(jīng)散料后 的簾架料圈組件5沿軌道步進移動出機架外側(cè)，同時一個新的未經(jīng)散料處理的簾架料圈組 件將進入散料工位，至此，一個完整的工作周期結(jié)束。重復上述工作過程，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。上面已經(jīng)對根據(jù)本實用新型的氣流反沖散料裝置的實施例及相應的操作方式做 出了詳細的說明，本領(lǐng) 域技術(shù)人員基于上述實施例可以對本實用新型做出多種修改和變形 或結(jié)構(gòu)變換，但這些修改、變形或結(jié)構(gòu)變換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種海藻加工用氣流反沖散料裝置，其特征在于，該裝置包括機架(1)、配氣管組 件(2)、升降臺架組件(3)、氣吹作用組件(4)、簾架組件(5)、軌道組件(7)及驅(qū)動機構(gòu)(8)， 其中所述升降臺架組件(3)安裝在所述機架(1)上并與所述驅(qū)動機構(gòu)(8)傳動連接，所述 升降臺架組件可在所述驅(qū)動機構(gòu)(8)的驅(qū)動下相對所述機架(1)上下移動，所述升降臺架 組件⑶具有升降臺架(301)；所述配氣管組件( 固定安裝在所述升降臺架(301)上并可隨所述升降臺架(301) — 起移動；所述氣吹作用組件(4)與所述升降臺架(301)相連接并能夠隨所述升降臺架一起移動；所述配氣管組件( 與氣體源以流體聯(lián)通的方式相連接，所述氣吹作用組件(4)與所 述配氣管組件O)以流體聯(lián)通的方式相連接，以將來自所述氣體源的氣體經(jīng)所述配氣管組 件(2)分配至所述氣吹作用組件；所述簾架組件(5)位于所述氣吹作用組件(4)的下方并以可相對所述機架(1)作步進 式移動的方式安裝在所述軌道組件(7)上；在散料工序，所述氣吹作用組件(4)能夠移動到這樣的位置上使所述氣吹作用組件 與所述簾架組件(5)相互配合，以令來自所述氣吹作用組件(4)的氣流對承載于所述簾架 組件上的菜餅產(chǎn)生氣壓沖擊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述氣吹作用組件(4)包括固定盤(403) 和氣流分配盤002)，所述氣流分配盤(40 與所述固定盤(40 相連接，以在所述氣流分 配盤與所述固定盤之間形成氣流分配腔體G0204)，所述氣流分配腔體與所述配氣管組件 流體聯(lián)通；所述氣流分配盤(402)設(shè)置有多個吹氣嘴00201)，每個所述的吹氣嘴都具有吹 氣孔(40202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述氣吹作用組件(4)還包括悶盤 G01)，所述悶盤(401)通過連接件(404)與所述固定盤(40 相連接，以使所述氣流分配 盤(40 位于所述固定盤與所述悶盤之間；所述悶盤G01)設(shè)有多個悶盤大通孔(40101) 和多個悶盤小通孔G0102)，所述悶盤大通孔的位置對應于所述的吹氣嘴，以允許所述吹氣 嘴伸入所述悶盤大通孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述氣吹作用組件(4)還包括分氣管 005)、壓簧007)、導座008)、分氣閥門012)，所述分氣管005)的一端設(shè)置有分氣孔 00501)，該端與所述固定盤003)固定連接并穿過所述固定盤延伸到所述氣流分配腔體 (40204)內(nèi)，所述分氣管005)的另一端與所述分氣閥門G12)以流體聯(lián)通的方式相連接； 所述導座G08)固設(shè)于所述升降臺架(301)上，所述分氣管穿過所述升降臺架套裝于所述 導座內(nèi)，所述分氣管(40 上套裝有壓簧007)，所述壓簧保持在所述導座與固設(shè)于所述分 氣管上的壓簧座(406)之間，由此，使得所述氣吹作用組件利用所述導座可浮動地安裝在 所述升降臺架組件的升降臺架(301)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述升降臺架組件C3)還具有導向桿 (302)，所述機架(1)上設(shè)置有導向座(303)，所述導向桿(30 固設(shè)于所述升降臺架(301) 上并與所述導向座(30 滑動配合，以引導升降臺組件上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述升降臺架組件(3)還包括壓桿 (304)，所述壓桿固定安裝在所述升降臺架(301)上，用于在所述升降臺架下降到一定程度 時對所述軌道組件施加壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)(8)包括傳動軸(805)、搖 臂(804)、偏心軸(80 和連桿(802)，所述傳動軸通過軸座可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架(1) 上，所述搖臂分別設(shè)置在所述傳動軸的兩端，所述搖臂通過關(guān)節(jié)軸承與所述連桿的一端相 連接，所述連桿的另一端通過關(guān)節(jié)軸承與所述升降臺架相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)(8)還包括鏈輪(807)，所 述鏈輪固定安裝在所述傳動軸上或與所述傳動軸一體制成，所述鏈輪通過鏈條與動力源傳 動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述配氣管組件(2)包括配氣總管 (201)、進氣管(203)、出氣管(202)和控制閥門(204)，所述配氣總管(201)固定連接在所 述升降臺架(301)上，所述進氣管(20 和出氣管(20 與所述配氣總管以流體聯(lián)通的方 式相連接，所述進氣管通過所述控制閥門與所述氣體源流體聯(lián)通，所述出氣管與所述氣吹 作用組件以流體聯(lián)通的方式相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述簾架組件( 包括簾架(501)和料 圈(502)，所述簾架具有由縱橫交錯排列的筋條連接而成的框架式結(jié)構(gòu)，所述料圈又包括料 圈環(huán)(50201)、絲網(wǎng)(5020 和搭扣(50203)，所述絲網(wǎng)(5020 設(shè)置在所述料圈環(huán)的底部， 所述搭扣設(shè)置在所述料圈環(huán)的外邊緣上，用于與所述簾架相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述軌道組件具有浮動式結(jié)構(gòu)，其包括 軌道(701)、壓簧(702)、導套(70 和導桿(704)，所述導桿(704)設(shè)置在所述浮動軌道 (701)的下部，所述壓簧套裝在所述導桿上，所述導套(703)固定安裝在所述機架(1)上并 與所述導桿(704)滑動配合。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括設(shè)置于所述簾架組件下方的支承組件(6)，所 述支承組件包括承壓板(602)，所述承壓板安裝在所述機架(1)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述承壓板通過承壓桿(603)固定安 裝在所述機架(1)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征在于所述支承組件還包括軟板(601)， 所述軟板設(shè)置于所述承壓板(60 上。
專利摘要本實用新型涉及一種海藻加工用的氣流反沖散料裝置，該裝置主要包括機架、配氣管組件、升降臺架組件、氣吹作用組件、簾架組件、軌道組件及驅(qū)動機構(gòu)，在散料工序，氣吹作用組件與簾架組件相互配合，以利用氣流對承載于簾架組件上的菜餅產(chǎn)生氣壓沖擊。根據(jù)本實用新型的裝置能夠?qū)⑺骑灥淖喜孙灤瞪⑴钇?，使干燥后的紫菜餅蓬松飽滿，不僅可提高成品紫菜餅的外觀質(zhì)量，滿足市場需求，同時可縮短菜餅干燥時間，節(jié)約能源。
文檔編號A23P1/00GK201888218SQ2010205403
公開日2011年7月6日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者吳建奎, 張紅玲, 朱孟生, 樊繼環(huán), 王岱緒, 王行安, 祁恒陽 申請人:王行安