專利名稱:一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種樹枝粉碎機(jī)。
技術(shù)背景[0002]在對果園、林業(yè)、綠化帶等修剪過程中會產(chǎn)生大量的樹枝、樹葉、藤類等,需 要堆放的面積、體積特別大,不能及時處理同樣污染環(huán)境,而碎枝機(jī)可以及時將樹枝、 樹葉等粉碎,對于產(chǎn)生的碎片可以用于園林床基、生產(chǎn)燃料棒、生產(chǎn)有機(jī)肥料等,該設(shè) 備的出現(xiàn)將原來難以消納的大量綠色垃圾變廢為寶,創(chuàng)造出新的經(jīng)濟(jì)價值,清潔環(huán)境衛(wèi) 生,減輕污染,創(chuàng)造了良好的社會效益。但目前的樹枝粉碎機(jī)由于結(jié)構(gòu)原因,現(xiàn)有樹枝 粉碎機(jī)存在著傳動效率低、噪音大、樹枝粉碎不徹底、排屑容易堵塞影響刀片使用壽命 等諸多缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便的樹枝粉碎機(jī)改 進(jìn)結(jié)構(gòu),傳動效率高,工作噪音小。[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn) 結(jié)構(gòu),包括殼體,殼體的一端設(shè)有入料口,殼體的另一端設(shè)有出料口,在殼體內(nèi)入料口 一側(cè)通過一級滾刀軸轉(zhuǎn)接有一級滾刀和在殼體內(nèi)出料口一側(cè)通過二級滾刀軸轉(zhuǎn)接有二級 滾刀,其特征在于所述一級滾刀和二級滾刀由驅(qū)動電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)同時帶動且轉(zhuǎn)向 相同,所述傳動機(jī)構(gòu)包括連接二級滾刀的帶傳動組件和連接一級滾刀的兩級行星傳動組 件。一級滾刀的轉(zhuǎn)速較慢,二級滾刀的轉(zhuǎn)速快從而達(dá)到兩把刀分解樹枝時同步切屑的效^ ο[0005]進(jìn)一步的,所述帶傳動組件包括設(shè)在驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的主動輪和設(shè)在二級滾 刀軸上的從動輪以及連接主動輪和從動輪的傳動帶,從動輪的直徑大于主動輪的直徑。[0006]進(jìn)一步的,所述傳動帶為內(nèi)側(cè)設(shè)有齒I的同步帶,主動輪的圓周面上設(shè)有與齒I 嚙合的齒II,從動輪的圓周面上設(shè)有與齒I嚙合的齒III。[0007]進(jìn)一步的,所述兩級行星傳動組件包括與驅(qū)動電機(jī)連接的一級行星傳動組件以 及與一級行星傳動組件和一級滾刀軸連接的二級行星傳動組件。[0008]進(jìn)一步的,所述一級行星傳動組件包括轉(zhuǎn)接在殼體上的內(nèi)齒輪I、設(shè)在內(nèi)齒輪I 中的行星齒輪I和行星齒輪II、以及設(shè)在驅(qū)動電機(jī)輸出軸軸頭上的齒輪I,行星齒輪I和行 星齒輪II均分別與齒輪I和內(nèi)齒輪I嚙合。[0009]進(jìn)一步的,所述二級行星傳動組件包括轉(zhuǎn)接在殼體上的內(nèi)齒輪II、設(shè)在內(nèi)齒輪II 中的行星齒輪III、行星齒輪IV和行星齒輪V、以及固定在內(nèi)齒輪I上的齒輪II,行星齒 輪III、行星齒輪IV和行星齒輪V均分別與齒輪II和內(nèi)齒輪II嚙合,內(nèi)齒輪II與一級滾 刀軸固定連接。[0010]進(jìn)一步的,所述殼體上處于一級滾刀下方位置設(shè)有導(dǎo)板一,所述殼體上處于二3級滾刀下方位置設(shè)有導(dǎo)板二,所述導(dǎo)板一及導(dǎo)板二連接處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)縫,所述導(dǎo)板二為弧 形導(dǎo)板,導(dǎo)板二上設(shè)有靜刀片。設(shè)置靜刀片使樹枝粉碎更加徹底;導(dǎo)風(fēng)縫使空氣導(dǎo)入, 便于熱量散發(fā),提高工作安全性,延長刀片使用壽命。[0011]進(jìn)一步的,所述一級滾刀與二級滾刀之中至少有一個滾刀的刀刃為斜刀刃。方 便樹枝粉碎,減少切屑阻力。[0012]進(jìn)一步的,所述一級滾刀與二級滾刀之間間距為1 6cm。這樣一級滾刀與二 級滾刀貼近,在樹枝從導(dǎo)板一進(jìn)入導(dǎo)板二時部分上揚(yáng)的樹枝會在一級滾刀和二級滾刀之 間先被二次碎枝,然后進(jìn)入二級滾刀與導(dǎo)板二之間被三次碎枝。[0013]進(jìn)一步的,所述一級滾刀及二級滾刀側(cè)壁設(shè)有若干徑向設(shè)置的導(dǎo)屑凹槽??墒?碎屑更加充分的排出。[0014]本實(shí)用新型的樹枝粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,傳動效率高,工作噪音小,經(jīng)過一級滾刀 和二級滾刀多重刀片充分粉碎樹枝,樹枝粉碎徹底,排屑充分,保證刀片不易破壞,相 對成本低。
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的殼體內(nèi)裝配結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018]圖3為帶傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖4為一級行星傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020]圖5為二級行星傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]如圖1至5所示本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié) 構(gòu),包括殼體1,殼體的一端設(shè)有入料口 11,殼體的另一端設(shè)有出料口 12,在殼體內(nèi)入 料口一側(cè)通過一級滾刀軸13轉(zhuǎn)接有一級滾刀2和在殼體內(nèi)出料口一側(cè)通過二級滾刀軸14 轉(zhuǎn)接有二級滾刀3,所述一級滾刀和二級滾刀由驅(qū)動電機(jī)4通過傳動機(jī)構(gòu)同時帶動且轉(zhuǎn)向 相同,所述傳動機(jī)構(gòu)包括連接二級滾刀的帶傳動組件5和連接一級滾刀的兩級行星傳動 組件6。所述帶傳動組件包括設(shè)在驅(qū)動電機(jī)輸出軸41上的主動輪51和設(shè)在二級滾刀軸上 的從動輪52以及連接主動輪和從動輪的傳動帶53,從動輪的直徑大于主動輪的直徑。所 述兩級行星傳動組件包括與驅(qū)動電機(jī)連接的一級行星傳動組件61以及與一級行星傳動組 件和一級滾刀軸連接的二級行星傳動組件62。所述一級行星傳動組件包括轉(zhuǎn)接在殼體上 的內(nèi)齒輪1611、設(shè)在內(nèi)齒輪I中的行星齒輪1612和行星齒輪11613、以及設(shè)在驅(qū)動電機(jī)輸 出軸軸頭上的齒輪1614,行星齒輪I和行星齒輪II均分別與齒輪I和內(nèi)齒輪I嚙合。所述二 級行星傳動組件包括轉(zhuǎn)接在殼體上的內(nèi)齒輪11621、設(shè)在內(nèi)齒輪II中的行星齒輪111622、 行星齒輪IV623和行星齒輪V6M、以及固定在內(nèi)齒輪I上的齒輪11625,行星齒輪III、行 星齒輪IV和行星齒輪V均分別與齒輪II和內(nèi)齒輪II嚙合,內(nèi)齒輪II與一級滾刀軸固定連 接。[0022]所述殼體上處于一級滾刀下方位置設(shè)有導(dǎo)板一 15,所述殼體上處于二級滾刀下方位置設(shè)有導(dǎo)板二 16,所述導(dǎo)板一及導(dǎo)板二連接處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)縫17,所述導(dǎo)板二為弧形導(dǎo) 板,導(dǎo)板二上設(shè)有靜刀片161。所述一級滾刀與二級滾刀之中至少有一個滾刀的刀刃為斜 刀刃。一級滾刀與二級滾刀之間間距為1 6cm。一級滾刀及二級滾刀側(cè)壁設(shè)有若干徑 向設(shè)置的導(dǎo)屑凹槽18。[0023]上述實(shí)施例中,所述傳動帶為內(nèi)側(cè)設(shè)有齒I的同步帶,主動輪的圓周面上設(shè)有與 齒I嚙合的齒II,從動輪的圓周面上設(shè)有與齒I嚙合的齒III。齒I、齒II和齒III優(yōu)選制 作成圓弧齒,另外制作成梯形齒也可以。[0024]由于要求一級滾刀的轉(zhuǎn)速較慢,二級滾刀的轉(zhuǎn)速較快,因此在一個驅(qū)動電機(jī)的 同步驅(qū)動下選用帶傳動和兩級行星傳動來傳遞扭矩,實(shí)現(xiàn)同一個輸入速率和扭矩到兩個 不同速率和扭矩的改變,傳動效率高,同時滿足一級滾刀和二級滾刀的工作需求,也在 一定基礎(chǔ)上提高了工作效率。[0025]除上述優(yōu)選實(shí)施例外,本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以 根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實(shí)用新型的精神,均應(yīng)屬于本實(shí)用 新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括殼體(1),殼體的一端設(shè)有入料口(11),殼體的另 一端設(shè)有出料口(12),在殼體內(nèi)入料口一側(cè)通過一級滾刀軸(13)轉(zhuǎn)接有一級滾刀(2)和 在殼體內(nèi)出料口一側(cè)通過二級滾刀軸(14)轉(zhuǎn)接有二級滾刀(3),其特征在于所述一級 滾刀和二級滾刀由驅(qū)動電機(jī)(4)通過傳動機(jī)構(gòu)同時帶動且轉(zhuǎn)向相同,所述傳動機(jī)構(gòu)包括 連接二級滾刀的帶傳動組件(5)和連接一級滾刀的兩級行星傳動組件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述帶傳動組件 包括設(shè)在驅(qū)動電機(jī)輸出軸(41)上的主動輪(51)和設(shè)在二級滾刀軸上的從動輪(52)以及 連接主動輪和從動輪的傳動帶(53),從動輪的直徑大于主動輪的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述傳動帶為內(nèi) 側(cè)設(shè)有齒I的同步帶,主動輪的圓周面上設(shè)有與齒I嚙合的齒II,從動輪的圓周面上設(shè)有 與齒I嚙合的齒III。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述兩級行星傳 動組件包括與驅(qū)動電機(jī)連接的一級行星傳動組件(61)以及與一級行星傳動組件和一級滾 刀軸連接的二級行星傳動組件(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述一級行星傳 動組件包括轉(zhuǎn)接在殼體上的內(nèi)齒輪1(611)、設(shè)在內(nèi)齒輪I中的行星齒輪1(612)和行星齒 輪II (613)、以及設(shè)在驅(qū)動電機(jī)輸出軸軸頭上的齒輪1(614),行星齒輪I和行星齒輪II均 分別與齒輪I和內(nèi)齒輪I嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述二級行星傳 動組件包括轉(zhuǎn)接在殼體上的內(nèi)齒輪11(621)、設(shè)在內(nèi)齒輪II中的行星齒輪111(622)、行星 齒輪IV(623)和行星齒輪V(624)、以及固定在內(nèi)齒輪I上的齒輪II (625),行星齒輪III、 行星齒輪IV和行星齒輪V均分別與齒輪II和內(nèi)齒輪II嚙合,內(nèi)齒輪II與一級滾刀軸固定 連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述殼體上處 于一級滾刀下方位置設(shè)有導(dǎo)板一(15),所述殼體上處于二級滾刀下方位置設(shè)有導(dǎo)板二 (16),所述導(dǎo)板一及導(dǎo)板二連接處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)縫(17),所述導(dǎo)板二為弧形導(dǎo)板,導(dǎo)板二上 設(shè)有靜刀片(161)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述一級滾刀與 二級滾刀之中至少有一個滾刀的刀刃為斜刀刃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述一級滾刀與 二級滾刀之間間距為1 6cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述一級滾刀及 二級滾刀側(cè)壁設(shè)有若干徑向設(shè)置的導(dǎo)屑凹槽(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種樹枝粉碎機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括殼體,殼體的一端設(shè)有入料口,殼體的另一端設(shè)有出料口,在殼體內(nèi)入料口一側(cè)通過一級滾刀軸轉(zhuǎn)接有一級滾刀和在殼體內(nèi)出料口一側(cè)通過二級滾刀軸轉(zhuǎn)接有二級滾刀,所述一級滾刀和二級滾刀由驅(qū)動電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)同時帶動且轉(zhuǎn)向相同,所述傳動機(jī)構(gòu)包括連接二級滾刀的帶傳動組件和連接一級滾刀的兩級行星傳動組件。本實(shí)用新型的樹枝粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,傳動效率高,工作噪音小,經(jīng)過一級滾刀和二級滾刀多重刀片充分粉碎樹枝,樹枝粉碎徹底,排屑充分,保證刀片不易破壞,相對成本低。
文檔編號B02C18/06GK201799313SQ20102055587
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者張進(jìn) 申請人:浙江亞特電器有限公司