專利名稱：一種制砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制砂機(jī)。
背景技術(shù)：
制砂機(jī)，是機(jī)制砂、墊層料、浙青混凝土和水泥混凝土骨料等的專用生產(chǎn)設(shè)備。制 砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，在礦業(yè)領(lǐng)域，廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝， 它能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬 土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種 冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特 硬及耐磨蝕性物料的粉碎效果更好。傳統(tǒng)的制砂機(jī)一般包括支架，支架上安裝有電動機(jī)，支 架上還安裝有由電動機(jī)驅(qū)動的磨筒，磨筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口。磨筒由電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動， 物料由進(jìn)料口投入，并在磨筒內(nèi)相互碰撞，最終在磨筒的不斷轉(zhuǎn)動下被撞碎呈較小顆粒的 物料，粉碎后的物料通過出料口排出。傳統(tǒng)制砂機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便，不足之處 在于，一，物料在粉碎過程中不斷與磨筒內(nèi)壁發(fā)生碰撞，導(dǎo)致磨筒內(nèi)壁被不斷刮削，這樣不 但有損磨筒壽命，而且粉碎后的物料中會摻雜較多鐵屑，不利于物料純度的提高；二，粉碎 后的物料直接從出料口排出，物料粒徑大小不一，不易控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是針對上述不足提供一種結(jié)構(gòu)合理，粉碎純度高， 粒徑控制方便，且使用壽命長的制砂機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本制砂機(jī)包括支架，支架上安裝有電動機(jī)，支架上還安裝有 由電動機(jī)驅(qū)動的磨筒，磨筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是磨筒內(nèi)壁上固設(shè)有間隔 層，所述進(jìn)料口位于磨筒一端，所述出料口均布于磨筒另一端圓周上，出料口上安裝有出料 篦板，出料篦板上設(shè)有小孔。本結(jié)構(gòu)的制砂機(jī)是通過間隔防護(hù)和篩選隔離結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)粉碎純度高，粒徑控制方 便，且使用壽命長的。間隔防護(hù)結(jié)構(gòu)主要包括設(shè)置在磨筒內(nèi)壁上的間隔層，間隔層與磨筒固接為一體， 當(dāng)磨筒轉(zhuǎn)動時間隔層也隨之轉(zhuǎn)動。間隔層由耐磨材料構(gòu)成，具有較好的耐磨性，間隔層的主 要作用是，將磨筒內(nèi)的物料與磨筒內(nèi)壁隔離開來，使物料避免與磨筒內(nèi)壁發(fā)生碰撞，這樣， 在粉碎物料時，不但能保護(hù)磨筒，延長使用壽命，還能避免鐵屑進(jìn)入物料中，提高了物料粉 碎純度。篩選隔離結(jié)構(gòu)主要是指在出料口上安裝有出料篦板，并在出料篦板上設(shè)置有出料 用的小孔，出料篦板既可以安裝在磨筒上，也可以從磨筒上拆下。根據(jù)實(shí)際需要可以設(shè)置多 個出料篦板，每個出料篦板上設(shè)置不同規(guī)格口徑的小孔，這樣可以根據(jù)自己的需要篩選不 同粒徑的物料，使用起來非常方便。作為改進(jìn)，支架上還安裝有減速機(jī)構(gòu)，電動機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動磨筒轉(zhuǎn)動。在支架上設(shè)置減速機(jī)構(gòu)，可以起到調(diào)節(jié)磨筒轉(zhuǎn)速的目的，這樣就可以使磨筒以較合理的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使物料碰撞更劇烈，粉碎效率更高。作為進(jìn)一步改進(jìn)，出料口內(nèi)插裝有固定套架，固定套架內(nèi)插裝有保持套架，出料篦 板夾持在固定套架和保持套架中間，保持套架和固定套架通過螺栓固定安裝在磨筒上。在磨筒的出料口內(nèi)安裝固定套架和保持套架，并將出料篦板設(shè)在固定套架和保持 套架之間，固定套架的主要作用是起支撐固定出料篦板的作用，保持套架的主要作用是將 出料壁板固定夾持在固定套架一側(cè)。通過擰緊和松開螺栓可以更換不同孔徑規(guī)格的出料壁 板，非常方便。作為更進(jìn)一步改進(jìn)，固定套架外沿和磨筒之間套裝有至少一個墊環(huán)。在固定套架外沿和磨筒外壁之間設(shè)置墊環(huán)，可以起到調(diào)整固定套架插入磨筒內(nèi)深 度的作用，也就是起到調(diào)節(jié)出料篦板位于磨筒出料口內(nèi)深度的作用。隨著磨筒內(nèi)物料的不 斷碰、物料與間隔層的不斷碰撞，間隔層厚度不斷變薄，這時，需要實(shí)施向外調(diào)整出料篦板 的位置，以保證出料順暢。綜上所述，采用這種結(jié)構(gòu)的制砂機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，粉碎純度高，粒徑控制方便，且使用 壽命長，適合在各種物料粉碎場合上使用，有助于提高粉碎效率和出料純度。

結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖圖3為圖1的A部放大圖。圖中1為支架，2為電動機(jī)，3為磨筒，4為進(jìn)料口，5為出料口，6為間隔層，7為出 料篦板，8為托輥，9為滾輪，10為固定套架，11為保持套架，12為墊環(huán)，13為皮帶，14為減速 輪，15為限位環(huán)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該制砂機(jī)包括支架1，支架1為長方形框架，支架1的兩端固設(shè)有豎直 向上延伸的支撐架，每個支撐架上端設(shè)有兩個間隔設(shè)置的托輥8，兩個托輥8的轉(zhuǎn)軸平行設(shè) 置。支架1上方設(shè)有磨筒3，磨筒3為兩端密封的圓筒，磨筒3兩端分別固設(shè)有一個滾輪9， 滾輪9與磨筒3同軸設(shè)置。其中磨筒3左側(cè)的滾輪9中部設(shè)有軸向延伸的進(jìn)料口 4，進(jìn)料口 4與磨筒3內(nèi)腔連通，進(jìn)料口 4內(nèi)壁上設(shè)有螺旋槽用于引導(dǎo)物料進(jìn)入磨筒3。磨筒3兩端的 滾輪9分別卡裝在對應(yīng)支撐架上的兩個托輥8之間，也就是說，每個滾輪9由對應(yīng)的兩個托 輥8支撐，并與托輥8轉(zhuǎn)動配合。如圖2所示，磨筒3內(nèi)壁上固設(shè)有一層間隔層6，間隔層6 由天然石英石構(gòu)成，間隔層6的主要作用是將物料與磨筒3內(nèi)壁間隔開來，防止磨筒3轉(zhuǎn)動 時，物料碰撞磨筒3內(nèi)壁而刮削下鐵屑來，從而起到了提高物料粉碎后純度的作用。支架1 上還安裝有減速輪14，減速輪14包括同軸傳動的大輪和小輪，大輪與電動機(jī)2的輸出輪通 過皮帶傳動連接，減速輪14的小輪通過皮帶與磨筒3外圓周傳動連接。磨筒3外壁上設(shè)有 兩個間隔設(shè)置的限位環(huán)15，皮帶13位于限位環(huán)15內(nèi)的磨筒3外壁上，保障了減速輪14與 磨筒3之間順暢穩(wěn)定傳動。遠(yuǎn)離進(jìn)料口 4的磨筒3圓周上均布有6個出料口 5，出料口 5為 長方形口，出料口 5內(nèi)插裝有固定套架10，固定套架10為底部設(shè)有通孔的筒狀，固定套架10的筒底向內(nèi)插入出料口 5內(nèi)，固定套架10的外沿卡位在磨筒3外壁上。固定套架10內(nèi) 底面上設(shè)有出料篦板7，出料篦板7上均布有小孔，固定套架10內(nèi)還插裝有保持套架11，保 持套架11為外端設(shè)有外沿的圓管，保持套架11外壁與固定套架10內(nèi)壁滑動配合。保持套 架11和固定套架外沿上設(shè)有位置對應(yīng)的安裝孔，并通過固定螺柱安裝在磨筒3外壁上。固 定套架10外沿和磨筒3外壁之間設(shè)有墊環(huán)12，通過調(diào)整墊環(huán)12的數(shù)量可以調(diào)整出料篦板 7插入磨筒3內(nèi)的深度，這樣，當(dāng)使用時間延長，間隔層逐漸變薄時，可以使出料篦板7離磨 筒3外壁更近，從而起到方便物料排出、保持排料通暢的目的。
權(quán)利要求1.一種制砂機(jī)，包括支架(1)，支架(1)上安裝有電動機(jī)(2 )，支架(1)上還安裝有由電 動機(jī)(2)驅(qū)動的磨筒(3)，磨筒(3)上設(shè)有進(jìn)料口(4)和出料口(5)，其特征是磨筒(3)內(nèi) 壁上固設(shè)有間隔層(6)，所述進(jìn)料口(4)位于磨筒(3)—端，所述出料口(5)均布于磨筒(3) 另一端圓周上，出料口(5)上安裝有出料篦板(7)，出料篦板(7)上設(shè)有小孔。
2.如權(quán)利要求1所述的制砂機(jī)，其特征是支架(1)上還安裝有減速機(jī)構(gòu)，電動機(jī)(2) 通過減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動磨筒(3)轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制砂機(jī)，其特征是出料口(5)內(nèi)插裝有固定套架(10)，固 定套架(10)內(nèi)插裝有保持套架(11)，出料篦板(7)夾持在固定套架(10)和保持套架(11) 中間，保持套架(11)和固定套架(10)通過螺栓固定安裝在磨筒(3)上。
4.如權(quán)利要求3所述的制砂機(jī)，其特征是固定套架(10)外沿和磨筒(3)之間套裝有 至少一個墊環(huán)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)，包括支架，支架上安裝有電動機(jī)，支架上還安裝有由電動機(jī)驅(qū)動的磨筒，磨筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，磨筒內(nèi)壁上固設(shè)有間隔層，所述進(jìn)料口位于磨筒一端，所述出料口均布于磨筒另一端圓周上，出料口上安裝有出料篦板，出料篦板上設(shè)有小孔。支架上還安裝有減速機(jī)構(gòu)，電動機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動磨筒轉(zhuǎn)動。出料口內(nèi)插裝有固定套架，固定套架內(nèi)插裝有保持套架，出料篦板夾持在固定套架和保持套架中間，保持套架和固定套架通過螺栓固定安裝在磨筒上。采用這種結(jié)構(gòu)的制砂機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，粉碎純度高，粒徑控制方便，且使用壽命長，適合在各種物料粉碎場合上使用，有助于提高粉碎效率和出料純度。
文檔編號B02C17/22GK201848275SQ201020599240

公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者孟慶勇, 王兆連, 趙華芬 申請人:山東華特磁電科技股份有限公司