專利名稱：船用自吸式粉碎離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泵，具體地講，本發(fā)明涉及一種用于污水輸送的船用自吸式粉
碎離心泵。
背景技術(shù)：
大中型船舶航行期間，所產(chǎn)生的工作污水及生活污水全部積存到船底部污水艙中，待船到港后統(tǒng)一處理后外排。正常情況下，船上配置的污水凈化裝置安裝在污水艙之上，將污水艙中的污水引送到污水凈化裝置處理必須使用泵輸送。因積存在污水艙中的污水含有雜質(zhì)，甚至含有纖維質(zhì)雜物、碎塑料制品和一些顆粒物。針對(duì)船上污水輸送工況及所輸送介質(zhì)的特殊性，現(xiàn)有船用污水輸送系統(tǒng)配置的泵為粉碎離心泵，并且在粉碎離心泵吸口端接入自吸裝置，外置自吸裝置可顯著改善粉碎泵的吸入能力，為自動(dòng)控制創(chuàng)造了一個(gè)基礎(chǔ)條件?，F(xiàn)有污水輸送系統(tǒng)配置的粉碎離心泵與自吸裝置為分體結(jié)構(gòu)，配套容易、連接簡(jiǎn)單，能夠有效實(shí)現(xiàn)污水輸送。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的自吸裝置位于粉碎泵之前，自吸裝置吸入的污水尚未經(jīng)粉碎處理，一旦碰到含有超長、超大雜物，極易發(fā)生自吸裝置堵塞，造成污水輸送系統(tǒng)失靈，需要作相應(yīng)去除垃圾處置，待排除障礙后才能恢復(fù)正常輸送?？偟膩碚f，自吸裝置與粉碎離心泵相分離結(jié)構(gòu)存在排污能力差、故障率高、耗能多和占地大等問題，與現(xiàn)代船舶配套存在一定的差距。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)粉碎離心泵與自吸裝置分置的不足，提出一種集粉碎、 自吸結(jié)構(gòu)于一體的船用自吸式粉碎離心泵，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，耗能少、占地省、運(yùn)行可靠。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。船用自吸式粉碎離心泵，它包括泵體、刀具、泵軸、葉輪、泵蓋、托架和電機(jī)。所述泵體為臥式結(jié)構(gòu)，朝上的通道為出口，軸向吸入口和泵腔分列兩側(cè)。所述電機(jī)借助托架軸向直聯(lián)泵體，托架端面壓緊與泵腔配合的泵蓋，在泵軸懸臂軸端上安裝葉輪。所述刀具包括靜刀和動(dòng)刀，靜刀為單片刀結(jié)構(gòu)，在泵腔與軸向吸入口結(jié)合部同一圓周上均布3 5只靜刀，動(dòng)刀為圓盤刀結(jié)構(gòu)，直接安裝在葉輪入口之前的泵軸軸端上，動(dòng)刀與靜刀以刀刃相對(duì)且預(yù)留配合間隙b，隨泵軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀與靜刀構(gòu)成位于泵體內(nèi)腔的粉碎結(jié)構(gòu)。其改進(jìn)之處在于所述軸向吸入口位于泵體朝外的一側(cè)上部，居上的軸向吸入口直接溝通低位的葉輪入口，該通道自然形成內(nèi)置蓄水腔的自吸結(jié)構(gòu)和粉碎結(jié)構(gòu)與泵體一體化設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)中，靜刀和動(dòng)刀的刀刃角為15° 25°，靜刀與動(dòng)刀的刀刃之間預(yù)留間隙 b=0. 02 0. 05mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果
1、將自吸結(jié)構(gòu)和粉碎結(jié)構(gòu)集成在同一泵體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低；
2、蓄水自吸結(jié)構(gòu)和粉碎結(jié)構(gòu)與泵體一體化設(shè)置，減少連接管道，安裝位置省，吸入口為敞口結(jié)構(gòu)，不易堵塞；
3、利用位置差的蓄水自吸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自吸容易，不需另配驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，故耗能少。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是圖1中刀具2局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1所示的船用自吸式粉碎離心泵，它包括泵體1、刀具2、泵軸3、葉輪4、泵蓋5、 托架6和電機(jī)7。所述泵體1為臥式結(jié)構(gòu)，朝上的通道為出口 1.2，軸向吸入口 1.1和泵腔 1. 3分列兩側(cè)。所述電機(jī)7借助托架6軸向直聯(lián)泵體1，托架6端面壓緊與泵腔1. 3配合的泵蓋5，在泵軸3懸臂端上安裝葉輪4。所述刀具2包括靜刀2. 1和動(dòng)刀2. 2，靜刀2. 1為單片刀結(jié)構(gòu)，在泵腔1. 3與軸向吸入口 1. 1結(jié)合部同一圓周上均布3 5只靜刀2. 1，本實(shí)施例中軸向吸入口 1.1 口徑為Φ50mm，只需安裝4只靜刀2. 1。動(dòng)刀2. 2為圓盤刀結(jié)構(gòu)，直接安裝在葉輪4入口之前的泵軸3軸端上，動(dòng)刀2. 2與靜刀2. 1以刀刃相對(duì)且預(yù)留配合間隙b=0. 02 0. 35mm,隨泵軸3旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀2. 2與靜刀2. 1構(gòu)成位于泵體1內(nèi)腔的粉碎結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中泵體1的軸向吸入口 1. 1位于朝外一側(cè)上部，居上的軸向吸入口 1. 1直接溝通低位的葉輪4入口，該通道自然形成內(nèi)置蓄水腔的自吸結(jié)構(gòu)和粉碎結(jié)構(gòu)與泵體一體化設(shè)置。本發(fā)明一體化設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，減少連接管道，安裝位置省，而且軸向吸入口 1. 1為敞口結(jié)構(gòu)，不易堵塞。另外，本發(fā)明利用位置差蓄水的自吸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自吸容易，不需另配驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，故耗能少，特別適合船上污水輸送系統(tǒng)配套。
權(quán)利要求
1.一種船用自吸式粉碎離心泵，它包括泵體(1)、刀具(2)、泵軸(3)、葉輪(4)、泵蓋 (5)、托架(6)和電機(jī)(7)；所述泵體(1)為臥式結(jié)構(gòu)，朝上的通道為出口(1.2)，軸向吸入口 (1. 1)和泵腔(1.3)分列兩側(cè)；所述電機(jī)(7)借助托架(6)軸向直聯(lián)泵體(1)，托架(6)端面壓緊與泵腔(1. 3)配合的泵蓋(5)，在泵軸(3)懸臂軸端上安裝葉輪(4);所述刀具(2)包括靜刀(2. 1)和動(dòng)刀(2.2)，靜刀(2. 1)為單片刀結(jié)構(gòu)，在泵腔(1.3)與軸向吸入口(1. 1)結(jié)合部同一圓周上均布3 5只靜刀(2. 1)，動(dòng)刀(2. 2)為圓盤刀結(jié)構(gòu)，直接安裝在葉輪(4)入口之前的泵軸(3)軸端上，動(dòng)刀(2. 2)與靜刀(2. 1)以刀刃相對(duì)且預(yù)留配合間隙b，隨泵軸 (3)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀(2. 2)與靜刀(2. 1)構(gòu)成位于泵體(1)內(nèi)腔的粉碎結(jié)構(gòu)；其特征在于所述軸向吸入口(1. 1)位于泵體(1)朝外的一側(cè)上部，居上的軸向吸入口(1. 1)直接溝通低位的葉輪(4)入口，該通道自然形成內(nèi)置蓄水腔的自吸結(jié)構(gòu)和粉碎結(jié)構(gòu)與泵體(1) 一體化設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用自吸式粉碎離心泵，其特征在于所述靜刀(2.1)和動(dòng)刀 (2.2)的刀刃角為15° 25°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用自吸式粉碎離心泵，其特征在于所述靜刀(2.1)的刀刃與動(dòng)刀(2. 2)刀刃之間預(yù)留間隙b=0. 02 0. 05mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種船用自吸式粉碎離心泵，它包括泵體、刀具、泵軸、葉輪、泵蓋、托架和電機(jī)。所述電機(jī)借助托架直聯(lián)泵體，托架端面壓緊泵蓋，葉輪安裝在泵軸懸臂端上。泵體的軸向吸入口位于朝外一側(cè)上部直接溝通低位的葉輪入口，該通道自然形成泵體內(nèi)置蓄水腔的自吸結(jié)構(gòu)。所述刀具包括靜刀和動(dòng)刀，在泵腔與軸向吸入口結(jié)合部同一圓周上均布3～5只靜刀。動(dòng)刀安裝在葉輪入口之前的泵軸軸端上，隨泵軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀與位置固定的靜刀配合構(gòu)成泵體內(nèi)腔的粉碎結(jié)構(gòu)。本發(fā)明將自吸結(jié)構(gòu)和粉碎結(jié)構(gòu)與泵體一體化設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝位置省、自吸容易、耗能少，而且吸入口為敞口結(jié)構(gòu)，不易堵塞。本發(fā)明特別適合船上污水輸送系統(tǒng)配套。
文檔編號(hào)B02C18/06GK102251970SQ201110183698
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者劉軍, 吳尉, 宮亞東, 王文書, 蔣鵬, 許海明 申請(qǐng)人:江蘇萬豐船用設(shè)備制造有限公司