專利名稱：一種3-5周齡肉雞配合飼料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及肉雞中期的配合飼料，特別涉及一種3— 5周齡肉雞配合飼料及其制備方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，磷是畜禽必需的常量元素之一，對機體的能量代謝、蛋白質(zhì)的合成、家畜的繁殖等都有重要作用。缺磷會導(dǎo)致動物生長緩慢，生產(chǎn)性能下降，飼料利用率降低，嚴(yán)重時將會使動物患骨軟化癥、佝僂病等。畜禽飼料中玉米、小麥等植物性原料所含的磷主要是植酸磷，由于單胃動物消化道中不分泌或分泌很少的植酸酶，因此對植物性飼料中的磷利用率較低。為了滿足動物生長對磷的需求，必須另外添加大量的無機磷，致使磷的排出量大量排放，嚴(yán)重污染了環(huán)境。植酸酶具有水解植酸磷釋放谷物中磷的作用。市場上大多數(shù)植酸酶是固體植酸酶，由于經(jīng)高溫制粒，植酸酶酶活破壞極為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
為了滿足肉雞中期的營養(yǎng)需求，特別是對磷的營養(yǎng)需求，保證肉雞的正常生長性能且降低成本，本發(fā)明實施例提供了一種3— 5周齡肉雞配合飼料及其制備方法。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種3— 5周齡肉雞配合飼料，其中，所述配合飼料中的各種原料為玉米550-650kg、小麥0-150 kg、玉米蛋白粉0_80 kg、玉米酒精糟0-60 kg、豆粕100-250 kg、花生粕0-50 kg、飼料用油脂10-30 kg、石粉10-15 kg、磷酸氫鈣5-20 kg、食鹽2-4 kg、合成賴氨酸0-6 kg、合成蛋氨酸0-2 kg、合成蘇氨酸0_1 kg、氯化膽堿0-1 kg、復(fù)合維生素預(yù)混料1-4 kg、復(fù)合微量元素預(yù)混料1-3 kg、液體植酸酶0. 1-0.3
kg ο所述配合飼料中的各種原料也可以為玉米560_580kg、小麥65-85 kg、玉米蛋白粉35-50 kg、玉米酒精糟30-50 kg、豆粕160-175 kg、花生粕35-50 kg、飼料用油脂20-25 kg、石粉14-15 kg、磷酸氫鈣8-10 kg、食鹽3-4 kg、合成賴氨酸4-5 kg、合成蛋氨酸1-1.5 kg、合成蘇氨酸0.2-0. 5 kg、氯化膽堿0.6-0. 9 kg、復(fù)合維生素預(yù)混料1_3 kg、復(fù)合微量元素預(yù)混料2-3 kg、液體植酸酶0. 1-0. 2 kg。所述配合飼料中的各種原料還可以為玉米577kg、小麥70 kg、玉米蛋白粉40 kg、玉米酒精糟40 kg、豆粕173 kg、花生粕40 kg、飼料用油脂23. 4 kg、石粉14. 3 kg、磷酸氫鈣8. 3 kg、食鹽3. 6kg、合成賴氨酸4. lkg、合成蛋氨酸1 kg、合成蘇氨酸0.4 kg、氯化膽堿0.8 kg、復(fù)合維生素預(yù)混料2 kg、復(fù)合微量元素預(yù)混料2 kg、液體植酸酶0.1 kg。其中，所述復(fù)合維生素預(yù)混料為青島和美飼料有限公司生產(chǎn)的肉用仔雞中期復(fù)合維生素預(yù)混合飼料BV22。 其中，所述復(fù)合微量元素預(yù)混料為青島友和飼料有限公司生產(chǎn)的禽用復(fù)合微量元素預(yù)混料M-P。其中，所述液體植酸酶為5000U/g的耐高溫植酸酶。
為了更好的實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明又提供了一種上述任意一種3— 5周齡肉雞配合飼料的制備方法，其制備方法包括
步驟a:稱取除液體植酸酶以外的其他原料，進(jìn)行粉碎，原料粉碎用篩片規(guī)格為 Φ 2. 0-3. Omm ；
步驟b 混合均勻后，在80°C下制粒；
步驟c 將液體植酸酶均勻的噴灑在步驟b制成的飼料顆粒表面。其中，所述步驟b中，所述制粒用的制粒機的環(huán)模壓縮比為14 :1，制粒環(huán)模孔徑為 3. Omm0其中，所述步驟c中，用直接植酸酶法測定的經(jīng)噴涂的顆粒成品中植酸酶酶活的混合均勻度CV<10%。本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是滿足肉雞在3-5周齡對磷營養(yǎng)需求，同時促各營養(yǎng)成本的充分吸收，促進(jìn)骨骼的充分發(fā)育；保證肉雞的各項生長指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；從而在滿足肉雞對磷需求的情況下，體重、采食量等達(dá)到正常的標(biāo)準(zhǔn)要求。植酸酶能夠降解飼料中的植酸鹽，不僅釋放出與其結(jié)合的磷，同時將鈣、錳、鋅及蛋白質(zhì)、氨基酸釋放出來，供給動物吸收利用，進(jìn)一步提升飼料原料的潛在營養(yǎng)價值。飼料中植物性磷源的充分利用，降低了飼料中無機磷原料的用量，減少糞便中磷對環(huán)境的污染，起到降低生產(chǎn)成本，提高飼養(yǎng)效益的目的；另外，通過在制粒完成后在飼料顆粒表面噴涂添加液體植酸酶， 能夠均勻地噴涂到顆粒飼料表面，最大限度地保持酶活，同時降低磷酸氫鈣等無機磷原料的使用量。
具體實施例方式針對傳統(tǒng)的肉雞中期飼料中無機磷原料使用過多，造成動物排出大量的磷污染環(huán)境且成本較高的問題，本發(fā)明提供了一種滿足肉雞中期營養(yǎng)需求的3—5周齡肉雞配合飼料，配合飼料中的各種原料為玉米57Ag、小麥70 kg、玉米蛋白粉40 kg、玉米酒精糟40 kg、豆粕173 kg、花生粕40 kg、飼料用油脂23. 4 kg、石粉14. 3 kg、磷酸氫鈣8. 3 kg、食鹽 3. Wig、合成賴氨酸4. 1kg、合成蛋氨酸1 kg、合成蘇氨酸0. 4 kg、氯化膽堿0. 8 kg、復(fù)合維生素預(yù)混料2 kg、復(fù)合微量元素預(yù)混料2 kg、液體植酸酶0.1 kg。其中，復(fù)合維生素預(yù)混料為青島和美飼料有限公司生產(chǎn)的肉用仔雞中期復(fù)合維生素預(yù)混合飼料BV22 ；復(fù)合微量元素預(yù)混料為青島友和飼料有限公司生產(chǎn)的禽用復(fù)合微量元素預(yù)混料M-P ；液體植酸酶為山東康地恩生物有限公司生產(chǎn)的5000U/g的耐高溫液體植酸酶。同時還提供了上述3—5周齡肉雞配合飼料的制備方法，其制備方法包括 步驟a:稱取除液體植酸酶以外的其他原料，進(jìn)行粉碎，原料粉碎用篩片規(guī)格為
Φ 2. 0-3. Omm ；
步驟b 混合均勻后，在80°C下制粒；其中，制粒用的制粒機的環(huán)模壓縮比為14:1，制粒環(huán)?？讖綖?. Omm ；
步驟c 將液體植酸酶均勻的噴灑在步驟b制成的飼料顆粒表面，用直接植酸酶法測定的經(jīng)噴涂的顆粒成品中植酸酶酶活的混合均勻度CV<10%。本發(fā)明實施例的配合飼料選用的原材料包括籽粒飽滿、無霉變的優(yōu)質(zhì)玉米、小麥、豆粕和花生粕等，以及能夠同時補充鈣和磷的磷酸氫鈣，調(diào)節(jié)口味的食鹽，作為補鈣劑的石粉等，通過原料精選及精細(xì)加工，滿足肉雞中期的營養(yǎng)需求，提高了日糧中的能量水平，以保證肉雞每日所需能量的絕對攝入量，同時滿足肉雞在3-5周齡對磷的營養(yǎng)需求，促各營養(yǎng)成本的充分吸收，促進(jìn)骨骼的充分發(fā)育；保證肉雞的各項生長指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；從而在滿足肉雞對磷需求的情況下，體重、采食量等達(dá)到正常的標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明使用的原料包括籽粒飽滿、無霉變的優(yōu)質(zhì)玉米、小麥、玉米蛋白粉、玉米酒精糟、豆粕、花生粕、飼料用油脂、石粉、磷酸氫鈣、食鹽、合成賴氨酸、合成蛋氨酸、合 成蘇氨酸、氯化膽堿、肉雞專用復(fù)合預(yù)混料和液體植酸酶等，除植酸酶和粉狀原料外，其余原料經(jīng)過Φ2. 0-3. Omm粉碎，然后除植酸酶以外的所有原料混合均勻后在80°C下進(jìn)行制粒，采用環(huán)模壓縮比14:1，孔徑3. Omm的制粒機制成顆粒料，便于降低成品的粉化率，然后采用康地恩生物有限公司的液態(tài)酶后噴涂設(shè)備，把液體植酸酶均勻的噴灑在制得的顆粒飼料表面， 最大限度地保持酶活。對比實驗 1、材料與方法
1.1試驗日糧將本發(fā)明實施例配比的肉雞飼料作為試驗組；將不添加液體植酸酶且保證相同水分和粗蛋白含量的配合飼料作為對照組；試驗組和對照組的3-5周齡日糧配方及營養(yǎng)成分見表1。試驗動物隨機選擇480只21日齡羅斯308商品肉雞公雞。試驗設(shè)計與測定指標(biāo)本試驗采用單因素試驗設(shè)計，分為2個處理組，處理1組為對照組，處理2組為試驗組，每個處理8個重復(fù)，每個重復(fù)30只公雞。雞舍為標(biāo)準(zhǔn)化封閉式雞舍，稻殼墊料地上平養(yǎng)，每個小欄為1個重復(fù)。肉雞飼養(yǎng)管理及免疫程序參考羅斯308商品肉雞飼養(yǎng)管理手冊進(jìn)行。分別在肉雞21和35日齡進(jìn)行空腹稱重，記錄各組肉雞采食量和成活率等指標(biāo)。數(shù)據(jù)統(tǒng)計試驗數(shù)據(jù)采用SPSS(11.5)軟件進(jìn)行單因素方差分析和鄧肯氏 (Duncan' s)多重比較。表1日糧組成及營養(yǎng)水平
權(quán)利要求
1.一種3— 5周齡肉雞配合飼料，其特征在于，所述配合飼料中的各種原料為玉米 550-650kg、小麥0-150 kg、玉米蛋白粉0-80 kg、玉米酒精糟0-60 kg、豆粕100-250 kg、花生粕0-50 kg、飼料用油脂10-30 kg、石粉10-15 kg、磷酸氫鈣5-20 kg、食鹽2-4 kg、合成賴氨酸0-6 kg、合成蛋氨酸0-2 kg、合成蘇氨酸0-1 kg、氯化膽堿0-1 kg、復(fù)合維生素預(yù)混料1-4 kg、復(fù)合微量元素預(yù)混料1-3 kg、液體植酸酶0. 1-0. 3 kg。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3—5周齡肉雞配合飼料，其特征在于，所述配合飼料中的各種原料為玉米560-580kg、小麥65-85 kg、玉米蛋白粉；35_50 kg、玉米酒精糟30-50 kg、豆粕160-175 kg、花生粕35-50 kg、飼料用油脂20-25 kg、石粉14-15 kg、磷酸氫鈣8-10 kg、 食鹽3-4 kg、合成賴氨酸4-5 kg、合成蛋氨酸1-1. 5 kg、合成蘇氨酸0.2-0. 5 kg、氯化膽堿 0.6-0.9 kg、復(fù)合維生素預(yù)混料1-3 kg、復(fù)合微量元素預(yù)混料2-3 kg、液體植酸酶0. 1-0.2kg ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3—5周齡肉雞配合飼料，其特征在于，所述配合飼料中的各種原料為玉米57Ag、小麥70 kg、玉米蛋白粉40 kg、玉米酒精糟40 kg、豆粕173 kg、花生粕40 kg、飼料用油脂23. 4 kg、石粉14. 3 kg、磷酸氫鈣8. 3 kg、食鹽3. ^ig、合成賴氨酸 4. lkg、合成蛋氨酸1 kg、合成蘇氨酸0.4 kg、氯化膽堿0.8 kg、復(fù)合維生素預(yù)混料2 kg、復(fù)合微量元素預(yù)混料2 kg、液體植酸酶0.1 kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一3任一所述的3—5周齡肉雞配合飼料，其特征在于，所述復(fù)合維生素預(yù)混料為青島和美飼料有限公司生產(chǎn)的肉用仔雞中期復(fù)合維生素預(yù)混合飼料BV22。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一3任一所述的3—5周齡肉雞配合飼料，其特征在于，所述復(fù)合微量元素預(yù)混料為青島友和飼料有限公司生產(chǎn)的禽用復(fù)合微量元素預(yù)混料M-P。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一3任一所述的3—5周齡肉雞配合飼料，其特征在于，所述液體植酸酶為5000U/g的耐高溫植酸酶。
7.—種權(quán)利要求1一6中任一所述的3—5周齡肉雞配合飼料的制備方法，其特征在于， 其制備方法包括步驟a:稱取除液體植酸酶以外的其他原料，進(jìn)行粉碎，原料粉碎用篩片規(guī)格為 Φ 2. 0-3. Omm ；步驟b 混合均勻后，在80°C下制粒；步驟c 將液體植酸酶均勻的噴灑在步驟b制成的飼料顆粒表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中，所述制粒用的制粒機的環(huán)模壓縮比為14 :1，制粒環(huán)?？讖綖?. 0mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟c中，用直接植酸酶法測定的經(jīng)噴涂的顆粒成品中植酸酶酶活的混合均勻度CV<10%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種3-5周齡肉雞配合飼料及其制備方法，其中，配合飼料中的各種原料為玉米、小麥、玉米蛋白粉、玉米酒精糟、豆粕、花生粕、飼料用油脂、石粉、磷酸氫鈣、食鹽、合成賴氨酸、合成蛋氨酸、合成蘇氨酸、氯化膽堿、復(fù)合維生素預(yù)混料、復(fù)合微量元素預(yù)混料、液體植酸酶。其制備方法包括粉碎；混合均勻后制粒；將液體植酸酶均勻的噴灑在制粒得到的飼料顆粒表面。本發(fā)明的有益效果是滿足肉雞在3-5周齡對磷營養(yǎng)需求，同時降低了飼料中無機磷原料的用量，減少糞便中磷對環(huán)境的污染；通過在制粒完成后在飼料顆粒表面噴涂添加液體植酸酶，最大限度地保持植酸酶酶活。
文檔編號A23K1/14GK102326688SQ201110196140
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者呂明斌, 燕磊, 王允超 申請人:山東六和集團(tuán)有限公司