專利名稱：具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，藉由加工機(jī)來使丸型食品通過時可以同時切割外表周邊因而產(chǎn)生多條的刀痕，提供受切后的丸型食品容易煮熟、也可以增加脆度之外，尤其是在煮沸后利用丸型食品本身所具的彈性及刀痕線條產(chǎn)生的間距作用下、而形成更具立體的層次造型及食用時的多層次不同口感，并且使丸型食品更容易吸收湯汁入味、易沾附醬汁、便容用筷子挾持食用。
背景技術(shù)：
隨著消費者對丸型食品的品質(zhì)重視，各家食品廠商莫不積極追求生產(chǎn)獨特口味的丸型食品，以求能更吸引消費者者購買食用，但也一直沒有更創(chuàng)新的丸型食品出產(chǎn)，而各家魚丸、肉丸等丸型食品制造廠商，除了標(biāo)榜都是獨家口味來競爭，也都只是以傳統(tǒng)的丸型造型的制造方法來制作傳統(tǒng)的魚丸、肉丸等丸型食品，如此以生產(chǎn)同質(zhì)性的魚丸、肉丸等丸型食品來做互相削價的銷售競爭，事業(yè)也較難更進(jìn)一步成長。而在傳統(tǒng)的魚丸、肉丸等丸型食品制造方法，不論是以手工或自動機(jī)械制造，最后都是將魚、肉漿搓揉成丸型放入水里，使能凝固成固體丸型，而這也就是傳統(tǒng)制造丸型食品完成品的外形，而因至目前市面上并沒有丸型食品成品后再加工切花的自動機(jī)械，所以至目前市面販賣的丸型食品都是這種傳統(tǒng)制造方法所生產(chǎn)的丸型外形。而因為圓型的魚丸、肉丸等丸型食品有一定的厚度，而在烹飪做料理時，要有一定時間才能使丸心煮熟，但用過久的時間煮沸又會影響丸型食品脆度，所以有些比較注重料理功效的廚師會在魚丸、肉丸等丸型食品A用菜刀割兩刀十字形切花Al (如圖1)，其目的是為了丸型食品A容易煮熟和吸收湯汁入味，但也因小體積的丸型食品A不容易安全切割且又費時，加上人工一次一顆手拿著切割實在具有危險性，所以只能隨意劃兩刀或隨意劃割兩刀直線，或切成兩片半圓，如此食材入味效果也就十分有限。再者，另有以手工方式使用專利手工具在丸型食品壓制十字切花，但由于丸型食品本身的彈性，不易直接以手的力量去操作手工具強迫壓制密集線條刀痕，所以昔知都是只是壓制兩條交叉線的十字切花，所達(dá)成丸型食品食用功效也有限，而且此種專利手工具只能一次一顆的壓制刀痕，相當(dāng)費時費力。因此，有鑒于此，申請人遂開發(fā)出本創(chuàng)作內(nèi)容，并予提出申請。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，是將丸型食品制作成圓球狀的成品后，在置于加工機(jī)后依序輸送至其軌道時，由推桿組將之推往前移動的通過位在軌道中的刀具組的穿透空間后，使丸型食品外表周邊因而產(chǎn)生多條的刀痕，并依然保有丸型食品的顆粒完整性。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，受刀具組刀切后的丸型食品，會因丸型食品本身的彈性而回塑擠壓使刀痕密合，從外觀不容易察覺線條刀痕切割痕跡，當(dāng)經(jīng)煮沸時則因為丸型食品受熱漲原因而使線條刀痕空隙擴(kuò)寬，因此使丸型食品變化出具造型的多層次線條，并且會因密集線條刀痕增加丸型食品的切割面，因而增加丸型食品的脆度和多層次特殊食用觸覺新口感，也更容易煮熟和吸收湯汁入味，或食用時容易沾醬增進(jìn)食用功效。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，在加工機(jī)中設(shè)有料筒、入料管、軌道、推桿組，并在軌道與入料管之間置有一刀具組。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，在加工機(jī)中的推桿組由動力器、推桿及位在推桿前方的推板所構(gòu)成，動力器可操控推桿呈前、后移動行程做變化。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，亦可將刀具組結(jié)合在推桿前方的推板上，而刀具組具有穿透空間，藉由推桿可直接施壓于丸型食品時，使其位在推桿前方推板的刀具組來穿越丸型食品時而產(chǎn)生刀痕。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，可在推桿組的推桿前方的推板設(shè)有不同形態(tài)的刀片，當(dāng)丸型食品置于平整的工作面時，藉由推桿組推桿前方的推板可直接加壓在丸型食品表面，使丸型食品得以受切而產(chǎn)生刀痕。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，刀具組為一具有中空穿透空間的框體，并在其框體的內(nèi)緣設(shè)有以環(huán)狀相間排列的多個刀片，且所有的刀片均面向同一端。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，刀具組可呈不同式樣的排列形態(tài)變化，并具有中空穿透空間，在配合不同的形式的輸送設(shè)備下，使可供丸型食品穿越并于表面產(chǎn)生刀痕。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，刀具組的多個刀片可呈不同式樣的排列形態(tài)變化，亦可以旋轉(zhuǎn)方式來使穿越刀具組的丸型食品表面做切割動作，以在表面產(chǎn)生多個刀痕。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，丸型食品指以魚漿、肉漿制成的魚丸、肉丸或貢丸、花枝丸、甜不辣等具丸狀型態(tài)的漿料食品。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，受刀具組刀切后的丸型食品，該刀痕深入其直徑長度的10至60%。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中入料管在于使輸送的丸型食品至受切定位。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中入料方式亦可為轉(zhuǎn)盤式來帶動丸型食品至受切定位。本發(fā)明的目的在于，提供一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中，刀具組亦可組合于呈管狀的入料導(dǎo)管底下，使入料導(dǎo)管在組裝于呈中空狀的架體后，即可將多個丸型食品置于入料導(dǎo)管中，采以手工施力方式來向下擠壓丸型食品操作， 受擠壓的丸型食品在依序通過刀具組的穿透空間后，使丸型食品外表周邊便產(chǎn)生多條的刀痕，并且依然保有丸型食品的顆粒完整性。


圖1昔知丸型食品的圖示。
圖2本發(fā)明的加工機(jī)及刀具組的圖示。
圖2A本發(fā)明的刀具組的放大示意圖。
圖3本發(fā)明的操作示意圖。
圖4本發(fā)明在受切后及經(jīng)煮沸后的圖示。
圖5本發(fā)明在受切后的圖示。
圖6本發(fā)明另一形態(tài)的圖示(一)。
圖7本發(fā)明另一形態(tài)的圖示(二)。
圖8本發(fā)明推桿為不同形態(tài)的圖示(一)。
圖9本發(fā)明推桿為不同形態(tài)的圖示(二)。
圖10本發(fā)明推桿為不同形態(tài)的圖示(三)
圖11本發(fā)明推桿為不同形態(tài)的圖示(四)
圖12本發(fā)明不同刀具組形態(tài)的圖示(一)
圖13本發(fā)明不同刀具組形態(tài)的圖示(二)
圖14本發(fā)明不同刀具組形態(tài)的圖示(三)
圖15本發(fā)明另一形態(tài)操作的示意圖。
具體實施例方式首先，敬請配合參閱圖2的詳細(xì)創(chuàng)作說明所示本發(fā)明涉及一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，是在加工機(jī)1中設(shè)有料筒11、入料管12、軌道13、 推桿組14所構(gòu)成，并在軌道13與入料管12之間置有一刀具組2，而刀具組2為一具有中空穿透空間的框體21，并在框體21的內(nèi)緣設(shè)有以環(huán)狀相間排列的多個刀片22，且所有的刀片均面向同一端，以為在刀片之間形成一穿透空間23。丸型食品3指以魚漿、肉漿制成的魚丸、肉丸或貢丸、花枝丸、甜不辣等制作成圓球狀的成品后，乃一次將多個的丸型食品3置于加工機(jī)1的料筒11中，以為丸型食品3得依序地進(jìn)入料管12至出口處外緣時，此時得由推桿組14中的推桿141前方的推盤142往前移動下、而導(dǎo)致受推動的丸型食品3在通過刀具組2的穿透空間23時(如圖3)，其周邊乃受到刀具組2框體21內(nèi)緣所呈環(huán)狀相間排列的刀片22形成切劃作用，以致該丸型食品3 外表周邊因而產(chǎn)生多條的刀痕31，其刀痕31深入其直徑長度的10至60 %，且刀痕31數(shù)目在5至50條，并依然保有丸型食品3的顆粒完整性。由于丸型食品3本身具有彈性而呈回塑擠壓作用下、使受切后的刀痕31會密合，是從外觀不容易察覺線條刀痕31切割痕跡，待經(jīng)煮沸時則因為丸型食品3受熱漲原因而使線條刀痕31開始呈空隙擴(kuò)寬，因此使丸型食品 3變化出具造型的多層次線條，并且會因密集線條刀痕31而增加丸型食品3的切割面(如圖4、圖5)，因而增加丸型食品3的脆度和多層次特殊食用觸覺新口感，也更容易煮熟和吸收湯汁入味，或食用時容易沾醬增進(jìn)食用功效。當(dāng)?shù)毒呓M2的刀片22在呈不同的排列形態(tài)變化時，亦可使丸型食品3產(chǎn)生不同的刀痕31變化(如圖6、圖7)；除此之外，在加工機(jī)1中的推桿組14由動力器143、推桿141 及位在推桿141前方的推板142所構(gòu)成，動力器143可操控推桿141呈前、后移動行程做變化；其中，可在推桿組14的推桿141前方的推板142設(shè)有不同形態(tài)的刀片144(如圖8)、 145 (如圖9)，以為當(dāng)丸型食品3置于可受切的工作面時，藉由推桿組14推桿141前方的推板142可直接加壓在丸型食品3表面時，而得使丸型食品3得以受切而產(chǎn)生刀痕。亦可由呈中空管狀的推桿141及前方的推板142上亦可裝設(shè)為不同規(guī)格尺寸的刀具組2 (如圖10、 圖11)，以為當(dāng)推桿141直接施壓于該丸型食品3時，遂由位在推桿141前方推板142的刀具組2利用其穿透空間23時來讓丸型食品3通過時的其周邊乃受到刀具組2框體21內(nèi)緣所呈環(huán)狀相間排列的刀片22形成切劃作用，以致該丸型食品3外表周邊因而產(chǎn)生多條的刀痕31?；蚴窃诹硪坏毒呓M4的框體41內(nèi)設(shè)有多邊(如圖12、圖13)或是單一(如圖14) 的多個刀片42、以為形成中空穿透空間43，當(dāng)藉由推桿組14的往前移動下、導(dǎo)致受推動的丸型食品3在通過刀具組4的穿透空間43時，丸型食品3在受到刀具組4框體41內(nèi)緣所呈環(huán)狀相間排列的刀片42形成切劃作用，以致該丸型食品3外表周邊因而產(chǎn)生多條的刀痕 31，并依然保有丸型食品3的顆粒完整性。甚至，刀具組2、4亦可組合于呈管狀的入料導(dǎo)管5底下，使入料導(dǎo)管5在組裝于呈中空狀的架體6后，即可將多個丸型食品3置于入料導(dǎo)管5中，采以手工施力方式來向做垂直或水平方向的擠壓丸型食品3操作(如圖15)，以為受擠壓的丸型食品3在依序通過刀具組2、4的穿透空間23、43后，丸型食品3外表周邊便產(chǎn)生多條的刀痕31，并且依然保有丸型食品3的顆粒完整性。綜上所陳，本創(chuàng)作確實具有以上所述的功效發(fā)揮，當(dāng)符合新型專利第二十一條的成立要件，懇請鈞局明鑒，惠予授準(zhǔn)合法的專利權(quán)成立，至感德便。
權(quán)利要求
1.一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，是將丸型食品制作成圓球狀的成品后，以為在置于加工機(jī)后通過刀具組的穿透空間后，使丸型食品外表周邊因而產(chǎn)生多條的刀痕，并依然保有丸型食品的顆粒完整性。
2.如權(quán)利要求1所述具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中， 丸型食品指以魚漿、肉漿制成的魚丸、肉丸或貢丸、花枝丸、甜不辣等具丸狀型態(tài)的漿料食品。
3.如權(quán)利要求1所述具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中， 受刀具組刀切后的丸型食品，該刀痕深入其直徑長度的10至60%，使受切后的丸型食品本身的彈性而回塑擠壓使刀痕密合，從外觀不容易察覺線條刀痕切割痕跡。
4.一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，在加工機(jī)中設(shè)有料筒、入料管、軌道、推桿組，并在軌道與入料管之間置有一刀具組。
5.如權(quán)利要求4所述具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中， 在加工機(jī)中的推桿組由動力器、推桿及位在推桿前方的推板所構(gòu)成，動力器可操控推桿呈前、后移動行程做變化。
6.如權(quán)利要求5所述具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中， 在推桿組的推桿前方的推板設(shè)有不同形態(tài)的刀片，以為當(dāng)丸型食品置于可受切的工作面時，藉由推桿組推桿前方的推板直接加壓在丸型食品表面，而使丸型食品得以受切而產(chǎn)生刀痕。
7.如權(quán)利要求4所述具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中， 刀具組為一具有中空穿透空間的框體，并在其框體的內(nèi)緣設(shè)有以環(huán)狀相間排列的多個刀片，且所有的刀片均面向同一端。
8.如權(quán)利要求4所述具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中， 刀具組呈不同式樣的排列形態(tài)變化，并具有中空穿透空間，配合不同的形式的輸送設(shè)備下， 供丸型食品穿越并于表面產(chǎn)生刀痕。
9.如權(quán)利要求4所述具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，其中， 刀具組的多個刀片呈不同式樣的排列形態(tài)變化，亦可以旋轉(zhuǎn)方式來使穿越刀具組的丸型食品表面做切割動作，在表面產(chǎn)生多個刀痕。
10.如權(quán)利要求4所述具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，刀具組亦可組合于呈管狀的入料導(dǎo)管底下，使入料導(dǎo)管在組裝于呈中空狀的架體后，即可將多個丸型食品置于入料導(dǎo)管中，采以手工施力方式來向做垂直或水平方向的擠壓丸型食品操作，以為受擠壓的丸型食品在依序通過刀具組的穿透空間后，丸型食品外表周邊便產(chǎn)生多條的刀痕，并且依然保有丸型食品的顆粒完整性。
全文摘要
一種具密集切割成多個刀痕的丸型食品及加工機(jī)暨制作方法，主要是在加工機(jī)中設(shè)有料筒、入料管、軌道、推桿組，并在軌道與入料管之間置有一刀具組，而刀具組為一具有中空穿透空間的框體，并在其框體的內(nèi)緣設(shè)有以環(huán)狀相間排列的多個刀片，且所有的刀片均面向同一端；遂當(dāng)丸型食品制作成圓球狀的成品后，乃一次將多個的丸型食品置于加工機(jī)的料筒中，丸型食品依序地進(jìn)入料管至出口處外緣時，遂在推桿組中的推桿往前移動下、而導(dǎo)致受推動的丸型食品在通過刀具組的穿透空間時，其周邊乃受到刀具組框體內(nèi)緣所呈環(huán)狀相間排列的刀片形成切劃作用，以致該丸型食品外表周邊因而產(chǎn)生多條的刀痕，并依然保有丸型食品的顆粒完整性。
文檔編號A23P1/02GK102551182SQ20111031786
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者萬利成 申請人:萬利成