專利名稱：一種食用菌膨化產(chǎn)品加工技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種食用菌膨化產(chǎn)品加工技術(shù)，屬食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
食用菌富含多種營養(yǎng)物質(zhì)，特別是含有豐富的蛋白質(zhì)和氨基酸。據(jù)報道，在新鮮食用菌中蛋白質(zhì)含量約為4%，是普通蔬菜和水果的幾倍到幾十倍；并且蛋白質(zhì)中的20種氨基酸在食用菌中普遍存在，是一般植物蛋白質(zhì)食品所不能比擬的。食用菌還含有豐富的維生素，維生素氏、B6, B12, Bp C、K等，對人體生理代謝起重要作用；還含有豐富的礦物質(zhì)和碳水化合物等。此外，食用菌大多富含多糖、多肽、生物堿、三萜等成分，具有一定藥用和保健價值。擠壓膨化技術(shù)是利用擠壓膨化機(jī)將原料在幾種工藝條件下合并一起進(jìn)行(包括壓縮、混合、混煉、熔融、膨化、成型)的一種膨化技術(shù)。擠壓膨化的優(yōu)點在于原料在高溫、 高壓和機(jī)械剪切力的聯(lián)合作用下，使淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性、抗?fàn)I養(yǎng)因子及毒素的活性鈍化，同時也使殺菌更加充分。采用擠壓膨化技術(shù)來加工食品，在原料初步粉碎和混合后，即可在擠壓中一次完成混煉、熟化、破碎、殺菌、成型等工藝。目前擠壓膨化機(jī)主要有單螺桿和雙螺桿兩種類型的擠壓膨化機(jī)。雙螺桿擠壓機(jī)相對于單螺桿擠壓機(jī)有著不可比擬的優(yōu)勢， 其加工范圍廣、高熟化、自清潔能力強(qiáng)、操作控制穩(wěn)定等優(yōu)勢逐漸被大家認(rèn)可。對于要求比較高的食品行業(yè)來說雙螺桿擠壓機(jī)的這些優(yōu)勢可以得到更好的發(fā)揮。本發(fā)明是提供一種食用菌膨化產(chǎn)品加工技術(shù)。本發(fā)明普遍適用于現(xiàn)有各種類食用菌，通過該技術(shù)得到的產(chǎn)品口感松脆，營養(yǎng)豐富，食用方便，老少皆宜；并且還具有一定的保健功能，經(jīng)常食用對人體健康非常有利；且不添加任何防腐劑，食用安全。該產(chǎn)品的制作方法具有操作簡單，投資靈活，見效快，節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點，而且還解決了新鮮食用菌難以保藏及殘次食用菌子實體處理的難題，提高了其附加值，增加了食用菌企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入。同時， 本發(fā)明也提供了食用菌深加工的新思路和新方法。因此本發(fā)明具有具有很大的推廣價值和推廣潛力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種食用菌膨化產(chǎn)品加工技術(shù)。該技術(shù)是先將干制后的一種或多種完整或殘次食用菌子實體粉碎并過篩后與其它物料混合均勻，再添加水和植物油進(jìn)行攪拌調(diào)質(zhì)，以使物料水分均勻一致，最后利用雙螺桿擠壓膨化機(jī)加工調(diào)質(zhì)好的物料而生產(chǎn)出食用菌膨化產(chǎn)品。本發(fā)明所提供的食用菌膨化產(chǎn)品的加工原料，是由下述物質(zhì)混合后擠壓膨化制成的一種或多種食用菌粉、馬鈴薯淀粉、玉米粉、奶粉、蔗糖、食鹽、水和植物油；其中，所述物質(zhì)由下述質(zhì)量百分比的組分組成食用菌粉10 99. 9 %，馬鈴薯淀粉0 50%，玉米粉 0 50%，奶粉0 10%，蔗糖0 8%和食鹽0 2% ；所述水的質(zhì)量是所述混合后物質(zhì)總質(zhì)量的 15%，所述植物油的質(zhì)量是所述混合后物質(zhì)總質(zhì)量0% 8%。
本發(fā)明所述食用菌膨化產(chǎn)品的加工技術(shù)，包括下述步驟1)膨化原料的制備將完整或殘次食用菌子實體除雜、清洗后曬干或烘干，最后粉碎并過20 200目篩后得到所述食用菌粉與所述其它材料混合攪拌均勻，并加入所述水和植物油進(jìn)行調(diào)質(zhì)，得到膨化原料；所述食用菌粉可以是金針菇、平菇、香菇、草菇、白靈菇、 杏鮑菇、雙孢菇、雞腿菇、真姬菇、滑子菇、竹蓀、猴頭菇、牛肝菌、羊肚菌、黃傘、木耳、銀耳、 金耳、灰樹花、楊樹菇、松口蘑、紅菇、長根菇中的一種食用菌粉或多種食用菌粉按任意比例混合后的混合食用菌粉；所述水的加入量是所述混合后物質(zhì)總質(zhì)量的 15%，所述植物油的加入量是所述混合后物質(zhì)總質(zhì)量的0% 8%;2)擠壓膨化設(shè)定擠壓膨化機(jī)工作參數(shù)，待擠壓膨化機(jī)達(dá)到所設(shè)定工作參數(shù)要求后，將步驟1)得到的膨化原料放入擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化，得到所述食用菌膨化產(chǎn)品。
其中，所述擠壓膨化機(jī)為雙螺桿擠壓膨化機(jī)，所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的工作參數(shù)為螺桿轉(zhuǎn)速50 250rpm ；進(jìn)料速度可為5 80kg/h ；機(jī)筒/或套筒溫度為60 180°C;?？?或模口直徑為3 10mm。具體實施例下面通過具體實施例對本發(fā)明的加工技術(shù)進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不局限與此。下述實施例中所述方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法；所述試劑和材料和設(shè)備，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得。實施例1.1)膨化原料的制備分別將完整或殘次金針菇和香菇子實體除雜、清洗后曬干或烘干，最后粉碎并過200目篩后，分別得到金針菇粉和香菇粉，并按6 4比例將金針菇粉和香菇粉混合均勻后得到所述食用菌粉；接著按下述質(zhì)量百分比的組分組成混合各原料 食用菌粉10 %，馬鈴薯淀粉50 %，玉米粉35 %，奶粉3 %，蔗糖2 %和食鹽0 % ；然后添加所述混合后物質(zhì)總質(zhì)量的2%的水，及添加所述混合后物質(zhì)總質(zhì)量的2%的植物油后，最后調(diào)質(zhì)均勻得到所述膨化原料。2)擠壓膨化設(shè)定好擠壓膨化機(jī)工作參數(shù)，待擠壓膨化機(jī)達(dá)到所設(shè)定工作參數(shù)要求后，將步驟1)得到的膨化原料放入擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化，得到所述食用菌膨化產(chǎn)品。
其中，所述擠壓膨化機(jī)為雙螺桿擠壓膨化機(jī)，所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的工作參數(shù)為螺桿轉(zhuǎn)速70rpm ；進(jìn)料速度為80kg/h ；機(jī)筒/或套筒溫度為90°C ；?？?或?？谥睆綖?4mm ο實施例2.1)膨化原料的制備將完整或殘次平菇子實體除雜、清洗后曬干或烘干，最后粉碎并過80目篩后得到平菇粉即所述食用菌粉；接著按下述質(zhì)量百分比的組分組成混合各原料食用菌粉99.9%，馬鈴薯淀粉0%，玉米粉0%，奶粉0%，蔗糖0%和食鹽0. 1% ；然后添加所述混合后物質(zhì)總質(zhì)量的12%的水，及添加所述混合后物質(zhì)總質(zhì)量的4%的植物油后，最后調(diào)質(zhì)均勻得到所述膨化原料。2)擠壓膨化先設(shè)定好擠壓膨化機(jī)工作參數(shù)，待擠壓膨化機(jī)達(dá)到所設(shè)定工作參數(shù)要求后，將步驟1)得到的膨化原料放入擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化，得到所述食用菌膨化
其中，所述擠壓膨化機(jī)為雙螺桿擠壓膨化機(jī)，所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的工作參數(shù)為螺桿轉(zhuǎn)速IOOrpm ；進(jìn)料速度為20kg/h ；機(jī)筒/或套筒溫度為110°C ；?？?或模口直徑為 3mm。實施例3.1)膨化原料的制備分別將完整或殘次平菇、雙孢菇、杏鮑菇、白靈菇子實體除雜、清洗后曬干或烘干，最后粉碎并過100目篩后，分別得到上述各種菇粉，并將平菇粉、雙孢菇粉、杏鮑菇粉、白靈菇粉按3 :2:3: 2的比例將混合均勻后得到所述食用菌粉；接著按下述質(zhì)量百分比的組分組成混合各原料食用菌粉40%，馬鈴薯淀粉30%，玉米粉20%， 奶粉5%，蔗糖3%和食鹽2% ；然后添加所述混合后物質(zhì)總質(zhì)量的15%的水，及添加所述混合后物質(zhì)總質(zhì)量的2%的植物油后，最后調(diào)質(zhì)均勻得到所述膨化原料。2)擠壓膨化設(shè)定好擠壓膨化機(jī)工作參數(shù)，待擠壓膨化機(jī)達(dá)到所設(shè)定工作參數(shù)要求后，將步驟1)得到的膨化原料放入擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化，得到所述食用菌膨化產(chǎn)
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ΡΠ O其中，所述擠壓膨化機(jī)為雙螺桿擠壓膨化機(jī)，所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)的工作參數(shù)為螺桿轉(zhuǎn)速IOOrpm ；進(jìn)料速度為30kg/h ；機(jī)筒/或套筒溫度為120°C ；?？?或?？谥睆綖?6mm0通過該技術(shù)得到的產(chǎn)品口感松脆，易于人體吸收，營養(yǎng)豐富，食用方便，，老少皆宜；并且還具有一定的保健功能，經(jīng)常食用對人體健康非常有利；且不添加任何防腐劑，食用安全。
權(quán)利要求
1.一種食用菌膨化產(chǎn)品加工技術(shù)，包括下述步驟1)膨化原料的制備將完整或殘次食用菌子實體除雜、清洗后曬干或烘干，最后粉碎并過篩后得到所述食用菌粉與馬鈴薯淀粉、玉米粉、奶粉、蔗糖、食鹽、水和植物油混合攪拌均勻，得到膨化原料；2)擠壓膨化先設(shè)定好擠壓膨化機(jī)工作參數(shù)，待擠壓膨化機(jī)達(dá)到所設(shè)定工作參數(shù)要求后，將步驟1)得到的膨化原料放入擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行擠壓膨化，得到所述食用菌膨化產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的技術(shù)，其特征在于步驟1)中所述的食用菌粉是除雜、干制后的完整或殘次的子實體粉碎后過20 200目篩后所得到的食用菌粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一所述的技術(shù)，其特征在于所述食用菌粉可以是金針菇、平菇、香菇、草菇、白靈菇、杏鮑菇、雙孢菇、雞腿菇、真姬菇、滑子菇、竹蓀、猴頭菇、牛肝菌、羊肚菌、黃傘、木耳、銀耳、金耳、灰樹花、楊樹菇、松口蘑、紅菇、長根菇中的一種食用菌粉或多種食用菌粉混合后的混合食用菌粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的技術(shù)，其特征在于一種食用菌膨化產(chǎn)品的膨化原料中的食用菌粉、馬鈴薯淀粉、玉米粉、奶粉、蔗糖、食鹽的質(zhì)量百分比的組分組成為食用菌粉10 99. 9 %，馬鈴薯淀粉0 50 %，玉米粉0 50 %，奶粉0 10 %，蔗糖0 8 %和食鹽0 2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的技術(shù)，其特征在于權(quán)利要求1中的步驟1)中所述水的質(zhì)量是權(quán)利要求4中所述的膨化原料各組成成分總質(zhì)量的 15%，所述植物油的質(zhì)量是權(quán)利要求4中所述的膨化原料各組成成分總質(zhì)量的0% 8%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的技術(shù)，其特征在于所述擠壓膨化機(jī)為雙螺桿擠壓膨化機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述的技術(shù)，其特征在于所述雙螺桿擠壓膨化機(jī)工作參數(shù)中的螺桿轉(zhuǎn)速50 250rpm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一所述的技術(shù)，其特征在于所述雙螺桿擠壓機(jī)工作參數(shù)中的進(jìn)料速度可為5 80kg/h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一所述的技術(shù)，其特征在于所述雙螺桿擠壓機(jī)工作參數(shù)中的機(jī)筒/或套筒溫度為60-180°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一所述的技術(shù)，其特征在于所述雙螺桿擠壓機(jī)工作參數(shù)中的模孔/或?？谥睆綖? 10mm。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種食用菌膨化產(chǎn)品加工技術(shù)。該技術(shù)是先將干制后的一種或多種完整或殘次食用菌子實體粉碎并過篩后與馬鈴薯淀粉、玉米粉、奶粉、蔗糖、食鹽等物料混合均勻，再添加水和植物油進(jìn)行攪拌調(diào)質(zhì)，以使物料水分均勻一致，最后利用擠壓膨化機(jī)加工調(diào)質(zhì)好的物料而生產(chǎn)出食用菌膨化產(chǎn)品。通過該技術(shù)得到的產(chǎn)品口感松脆，易于人體吸收，營養(yǎng)豐富，食用方便，老少皆宜；并且還具有一定的保健功能，經(jīng)常食用對人體健康非常有利；且不添加任何防腐劑，食用安全。本發(fā)明所提供的技術(shù)不僅具有操作簡單，投資靈活，見效快，節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點，而且還解決了殘次食用菌子實體處理的難題，提高了其附加值，增加了食用菌企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入。同時，本發(fā)明也提供了一種食用菌深加工的新思路和新方法。
文檔編號A23P1/14GK102511783SQ201110443319
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者劉連強(qiáng), 周永斌, 張崇雪, 張志軍, 李鳳美, 李淑芳, 王玫, 羅瑩, 訾惠君, 陳曉明, 魏雪生 申請人:天津市林業(yè)果樹研究所