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      秸稈揉絲機的制作方法

      文檔序號:189441閱讀:569來源:國知局
      專利名稱:秸稈揉絲機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及農(nóng)作物秸稈粉碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種可將農(nóng)作物秸稈粉碎成絲狀物的秸稈揉絲機。
      背景技術(shù)
      近年來隨著我國農(nóng)業(yè)發(fā)展,產(chǎn)生了大量的農(nóng)作物秸稈。其中一部分用作牲畜飼料, 要求粉碎后的物料質(zhì)地柔軟,粉碎細膩,適口性好,從而使牲畜咀嚼更容易,解決了牛羊等反芻動物在采食時過多消耗體能的問題,還解決了物料的浪費,提高了采食率和消化率;一部分用作生物質(zhì)能、沼氣工程、提煉乙醇、造紙等工業(yè)原料,要求物料柔軟細碎,更加利于發(fā)酵、壓縮成型等后期處理,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。不管是哪種使用方式都要求秸稈盡可能的絲化,絲化率越高,其后期利用率越高。所以粉碎的效果直接影響到秸稈利用產(chǎn)生的經(jīng)濟效益?,F(xiàn)有市場上的秸稈揉絲機產(chǎn)量低,單位能耗大,成品大小不均勻,絲化率不高且粉末較多,物料適應(yīng)性差,特別是有些長物料需要利用鍘草機鍘切后才能進行揉絲。鍘草機雖然產(chǎn)量大但加工出的物料硬結(jié)多,無柔性。嚴重阻礙了農(nóng)作物秸稈后期利用率。

      實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,以一種全新的設(shè)計思路,提供了一種產(chǎn)量大, 絲化率高,成品大小均勻,工作穩(wěn)定,操作方便,噸耗電量低,尤其是物料適應(yīng)性更好的秸稈揉絲機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種秸稈揉絲機,該機是一種能將農(nóng)作物秸稈利用鍘、敲、揉、搓等物理作用變成長短均勻、柔軟細碎的絲片狀的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)由粉碎室、機架、轉(zhuǎn)子總成、進料裝置、傳動裝置等組成。其特征在于轉(zhuǎn)子軸上依次設(shè)有動刀架、錘片架和扇葉,動刀安裝在動刀架外表面,錘片架上設(shè)有錘片軸,錘片安裝在錘片軸上并被間隔套分成一定距離,轉(zhuǎn)子軸與圓柱狀粉碎室中心軸線共線安裝,粉碎室內(nèi)表面相對于轉(zhuǎn)子錘片分布的位置設(shè)有揉搓板,揉搓板與錘片最頂端保持一定間隙。所述粉碎室采用鋼板焊接成圓柱狀箱體,設(shè)有進料口和出料口,采用焊接的方式固定在所述機架中,粉碎室圓周內(nèi)表面上設(shè)有揉搓板。所述轉(zhuǎn)子總成由轉(zhuǎn)子軸、動刀架、動刀、錘片架、錘片軸、錘片、間隔套、扇葉等組成,轉(zhuǎn)子總成設(shè)在粉碎室中央位置,轉(zhuǎn)子軸與粉碎室軸線共線。所述進料裝置由進料側(cè)板、定刀架、定刀、主動滾輪、活動滾輪、扒料輪、主動帶輪、 從動帶輪、輸送帶、料槽等組成,其安裝在粉碎室設(shè)有進料口一側(cè)的機架上,使動刀和定刀刀刃平行并保持一定間隙,定刀架與兩個進料側(cè)板相連接,定刀架前端安裝有定刀,其后端設(shè)有主動滾輪,主動滾輪正上方設(shè)有與其同向轉(zhuǎn)動并能夠根據(jù)物料多少上下活動調(diào)節(jié)壓力的活動滾輪,主動滾輪后方設(shè)主動帶輪,主動帶輪上方設(shè)有可以上下活動的扒料輪,料槽設(shè)在進料側(cè)板的后端,料槽后端設(shè)有從動帶輪,主、從動帶輪上設(shè)有輸送帶。所述傳動裝置由變速箱、三角側(cè)板齒輪副、傳動軸等組成,設(shè)在進料裝置一側(cè),用
      3來將轉(zhuǎn)子軸傳遞過來的動力傳給進料裝置并提供進、停、退三種檔位設(shè)置。物料靠料槽中的輸送帶帶動前進,蓬松凌亂的秸稈被扒料輪預(yù)壓后通過主動滾輪和活動滾輪組合擠壓后進入進料口,被高速旋轉(zhuǎn)的動刀和固定的定刀橫向鍘切成一定長度后落入粉碎室內(nèi),鍘切后的物料在粉碎室內(nèi)被轉(zhuǎn)子扇葉由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)力帶動沿粉碎室圓周做離心軸向移動,并在移動過程中被高速旋轉(zhuǎn)的錘片和安裝在粉碎室圓周內(nèi)表面上的揉搓板相互作用后變成長短均勻、柔軟細碎的絲片狀,被扇葉產(chǎn)生的風(fēng)力通過粉碎室末端的出料口吹出。本實用新型的有益效果是1、本實用新型將鍘切和揉搓兩種粉碎方式采用同軸同室的結(jié)構(gòu)巧妙的結(jié)合在了一起,使物料先被均勻鍘切成小段后,靠扇葉產(chǎn)生的風(fēng)力在粉碎室內(nèi)沿內(nèi)表面進行軸向移動,再經(jīng)過錘片和揉搓板敲、揉、搓等物理作用變成長短均勻、柔軟細碎的絲片狀,物料能夠連續(xù)的被兩種粉碎方式依次進行處理,同時利用了兩種粉碎方式的優(yōu)點并相互彌補了兩種粉碎方式的不足,最大限度的減少工序,降低能耗,適應(yīng)各種物料,成品大小均勻,絲化率高,操作方便。2、本實用新型采用多活動滾輪組的自動進料方式,保證物料能夠均勻整齊進入, 減小勞動強度并有效防止了過量進料導(dǎo)致機器負載過大等產(chǎn)生的安全隱患。
      圖1為秸稈揉絲機示意圖圖2為秸稈揉絲機半剖俯視圖圖3為進料裝置側(cè)視圖圖中1.粉碎室,2.轉(zhuǎn)子軸,3.皮帶輪,4.機架,5.錘片,6.錘片軸,7.間隔套, 8.扇葉,9.錘片架,10.揉搓板,11.動刀架,12.動刀,13.定刀,14.定刀架,15.進料側(cè)板, 16.主動滾輪,17.主動帶輪,18.活動滾輪,19.扒料輪,20.從動帶輪,21.輸送帶,22.料槽,23.變速箱,24.傳動軸,25.三角側(cè)板齒輪副,26.出料口,27.移動輪。
      具體實施方式
      圖1 3所示實施例中,秸稈揉絲機,其結(jié)構(gòu)由粉碎室1、機架4、轉(zhuǎn)子總成、進料裝置、傳動裝置等組成。粉碎室1采用鋼板焊接成圓柱狀箱體,設(shè)有進料口和出料口 26,采用焊接的方式固定在帶有移動輪27的機架4中,粉碎室1圓周內(nèi)表面上相對于轉(zhuǎn)子錘片5分布的位置設(shè)有揉搓板10。轉(zhuǎn)子總成由轉(zhuǎn)子軸2、動刀架11、動刀12、錘片架9、錘片軸6、錘片5、間隔套7、扇葉8等組成,轉(zhuǎn)子總成設(shè)在粉碎室1中央位置,轉(zhuǎn)子軸2與粉碎室1軸線共線,轉(zhuǎn)子軸2上依次設(shè)有動刀架11、錘片架9和扇葉8,動刀12安裝在動刀架外表面,錘片架9上設(shè)有錘片軸6,多片錘片5安裝在錘片軸6上并被間隔套7分成一定距離,轉(zhuǎn)子軸 2 一端設(shè)有皮帶輪3接受電機傳遞的動力。進料裝置由進料側(cè)板15、定刀架14、定刀13、主動滾輪16、活動滾輪18、扒料輪19、主動帶輪17、從動帶輪20、輸送帶21、料槽22等組成, 其安裝在粉碎室1設(shè)有進料口一側(cè)的機架4上,使動刀12和定刀13刀刃平行并保持一定間隙,定刀架14與兩個進料側(cè)板15相連接,定刀架14前端安裝有定刀13,其后端設(shè)有主動滾輪16,主動滾輪16正上方設(shè)有與其同向轉(zhuǎn)動并能夠根據(jù)物料多少上下活動調(diào)節(jié)壓力的活動滾輪18,主動滾輪16后方設(shè)主動帶輪17,主動帶輪17上方設(shè)有可以上下活動的扒料輪19,料槽22設(shè)在進料側(cè)板15的后端,料槽22后端設(shè)有從動帶輪20,主動帶輪17和從動帶輪20上設(shè)有輸送帶21。傳動裝置由變速箱23、三角側(cè)板齒輪副25、傳動軸M等組成,設(shè)
      4在進料裝置一側(cè),用來將轉(zhuǎn)子軸2傳遞過來的動力傳給進料裝置并提供進、停、退三種檔位設(shè)置。物料靠料槽22中的輸送帶21帶動前進,蓬松凌亂的秸稈被扒料輪19預(yù)壓后通過主動滾輪16和活動滾輪18組合擠壓后進入進料口,被高速旋轉(zhuǎn)的動刀12和固定的定刀13 橫向鍘切成一定長度后落入粉碎室1內(nèi),鍘切后的物料在粉碎室1內(nèi)被轉(zhuǎn)子扇葉8由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)力帶動沿粉碎室1圓周做離心軸向移動,并在移動過程中被高速旋轉(zhuǎn)的錘片5和固定在粉碎室1圓周內(nèi)表面上的揉搓板10相互作用后變成長短均勻、柔軟細碎的絲片狀,被扇葉8產(chǎn)生的風(fēng)力通過粉碎室1末端的出料口沈吹出。
      權(quán)利要求1.一種秸稈揉絲機,其結(jié)構(gòu)由粉碎室(1)、機架G)、轉(zhuǎn)子總成、進料裝置、傳動裝置組成,粉碎室(1)采用鋼板焊接成圓柱狀箱體,設(shè)有進料口和出料口( ),采用焊接的方式固定在帶有移動輪(XT)的機架(4)中,其特征在于粉碎室(1)圓周內(nèi)表面上相對于轉(zhuǎn)子錘片 (5)分布的位置安裝有揉搓板(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈揉絲機,其特征在于轉(zhuǎn)子軸( 上依次設(shè)有動刀架 (11)、錘片架(9)和扇葉(8),動刀(12)安裝在動刀架(11)外表面,錘片架(9)上設(shè)有錘片軸(6),錘片(5)安裝在錘片軸(6)上并被間隔套(7)分成一定距離,轉(zhuǎn)子軸(2)與圓柱狀粉碎室(1)中心軸線共線安裝,揉搓板(10)與錘片(5)最頂端保持一定間隙。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈揉絲機,其特征在于所述進料裝置由進料側(cè)板(15)、定刀架(14)、定刀(13)、主動滾輪(16)、活動滾輪(18)、扒料輪(19)、主動帶輪(17)、從動帶輪(20)、輸送帶(21)、料槽02)組成,其安裝在粉碎室⑴設(shè)有進料口一側(cè)的機架⑷上, 使動刀(12)和定刀(13)刀刃平行并保持一定間隙,定刀架(14)與兩個進料側(cè)板(15)相連接,定刀架(14)前端安裝有定刀(13),其后端設(shè)有主動滾輪(16),主動滾輪(16)正上方設(shè)有與其同向轉(zhuǎn)動并能夠根據(jù)物料多少上下活動調(diào)節(jié)壓力的活動滾輪(18),主動滾輪(16) 后方設(shè)主動帶輪(17),主動帶輪(17)上方設(shè)有可以上下活動的扒料輪(19),料槽02)設(shè)在進料側(cè)板(1 的后端,料槽0 后端設(shè)有從動帶輪(20),主動帶輪(17)和從動帶輪 (20)上設(shè)有輸送帶01)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈揉絲機,其特征在于所述傳動裝置包括變速箱(23)、三角側(cè)板齒輪副(25)、傳動軸04)組成,設(shè)在進料裝置一側(cè),用來將轉(zhuǎn)子軸( 傳遞過來的動力傳給進料裝置并提供進、停、退三種檔位設(shè)置。
      專利摘要本實用新型公開了一種秸稈揉絲機,該機是一種能將農(nóng)作物秸稈利用鍘、敲、揉、搓等物理作用變成長短均勻、柔軟細碎的絲片狀的設(shè)備,包括粉碎室、機架、出料口、轉(zhuǎn)子總成、進料裝置、傳動裝置等組成,其特征在于轉(zhuǎn)子軸上依次設(shè)有動刀架、錘片架和扇葉,動刀安裝在動刀架外表面,錘片架上設(shè)有錘片軸,多片錘片安裝在錘片軸上并被間隔套分隔成一定距離,轉(zhuǎn)子軸與圓柱狀粉碎室中心軸線共線安裝,粉碎室內(nèi)表面相對于轉(zhuǎn)子錘片分布的位置設(shè)有揉搓板,揉搓板與錘片最頂端保持一定間隙。
      文檔編號B02C21/00GK202146809SQ201120159510

      公開日2012年2月22日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
      發(fā)明者丁怡仁 申請人:丁怡仁
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