專利名稱：一種硬盤化育秧軟盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種育秧軟盤，尤其涉及一種硬盤化育秧軟盤。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)水稻育秧基本依靠大田操作，隨著機(jī)械化的不斷發(fā)展，秧苗的移栽已經(jīng)逐步機(jī)械化代替了人工化，它改變了傳統(tǒng)人工彎腰插秧的歷史，隨著插秧機(jī)的推廣應(yīng)用， 與其配套的秧苗也要機(jī)械化生產(chǎn)，所以需要使用育秧盤，使用時(shí)育秧盤中放置底土形成苗床，苗種無(wú)序隨機(jī)均勻地散播在苗床上，育成毯狀秧苗。插秧時(shí)，插秧機(jī)的秧爪在毯狀秧苗上抓取一定面積的秧苗植入田中，每次抓取的秧苗一般在3 5株，多時(shí)6 10株。育秧盤一般為長(zhǎng)方形，目前育秧盤都采用塑料，根據(jù)強(qiáng)度不同分為硬盤和軟盤兩種。硬盤育秧盤，強(qiáng)度較強(qiáng)，可以多次重復(fù)使用，但是價(jià)格貴，不易被農(nóng)民接受。軟盤育秧盤， 強(qiáng)度弱，不能多次重復(fù)使用，它的價(jià)格低，容易被農(nóng)民接受。通常軟盤育秧盤一般由盤底和邊框所組成，為減少重量一般盤底和邊框較薄，同時(shí)在盤底的底部制有加強(qiáng)筋，然而裝滿水稻秧苗的育秧盤非常重，只有在盤底制加強(qiáng)筋，整個(gè)育秧盤強(qiáng)度較差，只能保證水稻不將盤底壓塌，但在搬運(yùn)秧盤時(shí)，常會(huì)因?yàn)檫吙蜍?，使育秧盤產(chǎn)生變形，導(dǎo)致秧苗受壓損壞，并且育秧盤容易破損，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種重量輕、強(qiáng)度大的硬盤化育秧軟盤。它將是硬盤的強(qiáng)度，軟盤的價(jià)格。既可以大幅降低價(jià)格，又可以和硬盤一樣的多次重復(fù)使用?！北緦?shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種重量輕、強(qiáng)度大且連體化的硬盤化育秧軟盤。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種硬盤化育秧軟盤，包括盤底和邊框所組成，前述的盤底上布置有多個(gè)漏水孔并具有加強(qiáng)筋，其特征在于所述邊框的上端部向外延伸形成翻邊，并且，前述邊框垂直邊框的長(zhǎng)度方向上形成有縱向設(shè)置的凸筋。進(jìn)一步，所述加強(qiáng)筋包括第一斜向筋、第二斜向筋及平行其中一側(cè)邊框的水平筋， 前述的第一斜向筋和第二斜向筋相互交叉布置。進(jìn)一步，所述的加強(qiáng)筋一體成型于盤底的內(nèi)側(cè)面，所述的凸筋一體成型于邊框的內(nèi)側(cè)面。為進(jìn)一步提供邊框的強(qiáng)度，所述的翻邊與邊框的外側(cè)面之間形成有褶皺。一種硬盤化育秧軟盤，其特征在于至少包括兩個(gè)并排一體成型的單元盤，每個(gè)單元盤包括盤底和邊框所組成，前述的盤底上布置有多個(gè)漏水孔并具有加強(qiáng)筋，所述邊框的上端部向外延伸形成翻邊，并且，前述邊框垂直邊框的長(zhǎng)度方向上形成有縱向設(shè)置的凸筋。為進(jìn)一步提高育秧盤的剛性和強(qiáng)度，所述的兩個(gè)單元盤相連的一側(cè)通過一連接片一體成型。所述的連接片向下凹陷形成有第二褶皺，該第二褶皺位于兩個(gè)單元盤的邊框外側(cè)面之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于加強(qiáng)筋、翻邊及凸筋協(xié)同配合在減輕重量的同時(shí)提高秧盤的剛性和強(qiáng)度，搬運(yùn)時(shí)能保持秧苗自然狀態(tài)，避免受損，使用壽命長(zhǎng)。

圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的反面視圖。圖3為圖1的立體剖視圖。圖4為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的反面視圖。圖6為圖4的立體剖視圖。圖7為圖4另一方向的立體剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1，如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的硬盤化育秧軟盤包括盤底1和邊框2 所組成，盤底1上布置有多個(gè)漏水孔3并具有加強(qiáng)筋，邊框2上端部向外延伸形成的翻邊 22，并且，邊框2垂直邊框的長(zhǎng)度方向上形成多個(gè)有縱向設(shè)置的凸筋21。加強(qiáng)筋包括第一斜向筋11、第二斜向筋12及平行其中一側(cè)邊框的水平筋13，第一斜向筋11和第二斜向筋12相互交叉布置，加強(qiáng)筋一體成型于盤底1的內(nèi)側(cè)面，凸筋21 — 體成型于邊框2的內(nèi)側(cè)面。見圖3所示，為進(jìn)一步提高整體的強(qiáng)度，翻邊22與邊框2的外側(cè)面之間形成有褶皺23。實(shí)施例2，如圖4和圖5所示，本實(shí)施例中的硬盤化育秧軟盤包括兩個(gè)并排一體成型的單元盤10，每個(gè)單元盤10包括盤底1和邊框2所組成，盤底1上布置有多個(gè)漏水孔3 并具有加強(qiáng)筋，邊框2上端部向外延伸形成的翻邊22，并且，邊框2垂直邊框的長(zhǎng)度方向上形成多個(gè)有縱向設(shè)置的凸筋21。加強(qiáng)筋包括第一斜向筋11、第二斜向筋12及平行其中一側(cè)邊框的水平筋13，第一斜向筋11和第二斜向筋12相互交叉布置，加強(qiáng)筋一體成型于盤底1的內(nèi)側(cè)面，凸筋21 — 體成型于邊框2的內(nèi)側(cè)面。如圖6和圖7所示，翻邊22與邊框2的外側(cè)面之間形成有第一褶皺23。如圖6所示，兩個(gè)單元盤10相連的一側(cè)通過一連接片4 一體成型。連接片4向下凹陷形成有第二褶皺41，該第二褶皺42位于兩個(gè)單元盤的邊框2外側(cè)面之間。
權(quán)利要求1.一種硬盤化育秧軟盤，包括盤底和邊框所組成，前述的盤底上布置有多個(gè)漏水孔并具有加強(qiáng)筋，其特征在于所述邊框上端部向外延伸形成翻邊，并且，前述邊框垂直邊框的長(zhǎng)度方向上形成有縱向設(shè)置的凸筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤化育秧軟盤，其特征在于所述加強(qiáng)筋包括第一斜向筋、 第二斜向筋及平行其中一側(cè)邊框的水平筋，前述的第一斜向筋和第二斜向筋相互交叉布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬盤化育秧軟盤，其特征在于所述的加強(qiáng)筋一體成型于盤底的內(nèi)側(cè)面，所述的凸筋一體成型于邊框的內(nèi)側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤化育秧軟盤，其特征在于所述的翻邊與邊框的外側(cè)面之間形成有褶皺。
5.一種硬盤化育秧軟盤，其特征在于至少包括兩個(gè)并排一體成型的單元盤，每個(gè)單元盤包括盤底和邊框所組成，前述的盤底上布置有多個(gè)漏水孔并具有加強(qiáng)筋，所述邊框上端部向外延伸形成翻邊，并且，前述邊框垂直邊框的長(zhǎng)度方向上形成有縱向設(shè)置的凸筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤化育秧軟盤，其特征在于所述加強(qiáng)筋包括第一斜向筋、 第二斜向筋及平行其中一側(cè)邊框的水平筋，前述的第一斜向筋和第二斜向筋相互交叉布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硬盤化育秧軟盤，其特征在于所述的加強(qiáng)筋一體成型于盤底的內(nèi)側(cè)面，所述的凸筋一體成型于邊框的內(nèi)側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬盤化育秧軟盤，其特征在于所述的翻邊與邊框的外側(cè)面之間形成有第一褶皺。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬盤化育秧軟盤，其特征在于所述的兩個(gè)單元盤相連的一側(cè)通過一連接片一體成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的硬盤化育秧軟盤，其特征在于所述的連接片向下凹陷形成有第二褶皺，該第二褶皺位于兩個(gè)單元盤的邊框外側(cè)面之間。
專利摘要一種硬盤化育秧軟盤，包括盤底和邊框所組成，前述的盤底上布置有多個(gè)漏水孔并具有加強(qiáng)筋，其特征在于所述邊框的上端部向外延伸形成翻邊，并且，前述邊框垂直邊框的長(zhǎng)度方向上形成有縱向設(shè)置的凸筋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于加強(qiáng)筋、翻邊及凸筋協(xié)同配合在減輕重量的同時(shí)提高育秧盤的剛性和強(qiáng)度，搬運(yùn)時(shí)能保持秧苗自然狀態(tài)，避免受損，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)A01G9/10GK202127657SQ20112023288
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者周亞倫 申請(qǐng)人:寧波協(xié)力機(jī)電制造有限公司