專利名稱：圓錐破碎機(jī)耐磨板止動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其屬于單缸液壓圓錐破碎機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及一種單缸液壓圓錐破碎機(jī)的球面滑動(dòng)軸承耐磨板止動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，單缸液壓圓錐破以其破碎效率高、粒型好的優(yōu)點(diǎn)使其在破碎機(jī)領(lǐng)域得到了非常廣泛的應(yīng)用。單缸液壓圓錐破碎機(jī)以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過(guò)三角帶帶動(dòng)圓錐破碎機(jī)水平軸旋轉(zhuǎn)，再由水平軸驅(qū)動(dòng)偏心套，使動(dòng)錐部做旋擺運(yùn)動(dòng)，使腔內(nèi)物料受到循環(huán)的擠壓，從而得到破碎石料的目的。動(dòng)錐部是單缸液壓圓錐破最重要的部件之一，其主要作用是與定錐部配合擠壓物料，從而破碎物料。在動(dòng)錐部底部有一球面滑動(dòng)軸承，此球面軸承包含三個(gè)零件上耐磨板， 中間鋼板和下耐磨板，其中上耐磨板安裝在主軸底部。目前上耐磨板主要是采取靜預(yù)緊，即裝配時(shí)將固定螺栓施加一定的預(yù)緊力，并采取一般的機(jī)械防松措施。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，由于主軸受到物料的擠壓形成的較強(qiáng)的沖擊和振動(dòng)，加上和中間鋼板的摩擦作用，在靜預(yù)緊條件下上耐磨板仍極易松弛，影響球面滑動(dòng)軸承的使用，降低破碎機(jī)使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開了一種圓錐破碎機(jī)耐磨板止動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種經(jīng)濟(jì)性和可靠性良好的單缸液壓圓錐破球面滑動(dòng)軸承耐磨板止動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)圓錐破碎機(jī)耐磨板止動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括圓錐破碎機(jī)主軸、上耐磨板和連接固定主軸與上耐磨板的緊固螺栓，其中在上耐磨板與緊固螺栓之間有雙L形止動(dòng)墊，所述雙L形止動(dòng)墊包括一垂直于止動(dòng)墊平面的折彎邊和位于止動(dòng)墊平面相對(duì)兩邊且可折彎的兩延長(zhǎng)邊。進(jìn)一步所述上耐磨板有固定孔，雙L形止動(dòng)墊的折彎邊位于固定孔中。更進(jìn)一步所述雙L形止動(dòng)墊兩延長(zhǎng)邊之一可折彎后與緊固螺栓固定。破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，破碎機(jī)主軸部受到破碎產(chǎn)生的沖擊和底部中鋼板的的摩擦作用。止動(dòng)主要靠底部中鋼板的摩擦力，上述L形墊片的一側(cè)插在上耐磨板靠近中心附近的孔里，另一側(cè)作為反邊，靠在固定六角頭緊固螺栓頭的一側(cè)。當(dāng)上耐磨板在破碎機(jī)工作過(guò)程中松弛時(shí)，中間鋼板的摩擦力將帶動(dòng)上耐磨板朝一個(gè)固定的方向旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)雙L形止動(dòng)墊旋轉(zhuǎn)，最終雙L形墊片帶動(dòng)緊固螺栓重新將上耐磨板緊固。本實(shí)用新型的有益性，本實(shí)用新型預(yù)緊方式與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊固可靠，并具有動(dòng)態(tài)緊固的功能，經(jīng)濟(jì)性和可靠性良好。

[0012]圖1是本實(shí)用新型緊固結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2是圖IA向平面俯視圖；圖3是圖1緊固結(jié)構(gòu)局部放大圖；圖4是本實(shí)用新型雙L形止動(dòng)墊未折彎邊未折彎狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型雙L形止動(dòng)墊未折彎邊折彎狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為主軸，2為上耐磨板，2a為上耐磨板固定孔，3為雙L形止動(dòng)墊，3a是雙L 形止動(dòng)墊折彎邊，3b是雙L形止動(dòng)墊一可折彎延長(zhǎng)邊，3c雙L形止動(dòng)墊另一可折彎延長(zhǎng)邊， 4為緊固螺栓。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，不以任何方式限制本實(shí)用新型。結(jié)合圖1至圖5。圓錐破碎機(jī)耐磨板止動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括圓錐破碎機(jī)主軸1、上耐磨板2和連接固定主軸 1與上耐磨板2的緊固螺栓4，在上耐磨板2與緊固螺栓4之間有雙L形止動(dòng)墊3，所述雙L 形止動(dòng)墊3包括一垂直于止動(dòng)墊平面的折彎邊3a和位于止動(dòng)墊平面相對(duì)兩邊且可折彎的兩延長(zhǎng)邊北和3c。上耐磨板2有固定孔2a，雙L形止動(dòng)墊3的折彎邊3a位于固定孔加中。雙L形止動(dòng)墊兩延長(zhǎng)邊之一北或3c可折彎后與緊固螺栓4固定。破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，破碎機(jī)主軸1部受到破碎產(chǎn)生的沖擊和底部中鋼板的的摩擦作用。止動(dòng)主要靠底部中鋼板的摩擦力，上述雙L形止動(dòng)墊3的一側(cè)插在上耐磨板2靠近中心附近的孔加里，另一側(cè)作為反邊靠在固定六角頭緊固螺栓4頭的一側(cè)。當(dāng)上耐磨板2在破碎機(jī)工作過(guò)程中松弛時(shí)，中間鋼板的摩擦力將帶動(dòng)上耐磨板2 朝一個(gè)固定的方向旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)雙L形止動(dòng)墊3旋轉(zhuǎn)，最終雙L形墊片3帶動(dòng)緊固螺栓4重新將上耐磨板2緊固。如圖所示，上耐磨板2通過(guò)緊固螺栓4安裝在主軸1底部，安裝時(shí)，雙L形止動(dòng)墊 3 一側(cè)仍為直邊，安裝好并預(yù)緊好后，將L形直邊折彎卷起，靠在緊固螺栓4的一個(gè)邊上。破碎機(jī)工作時(shí)，由于主軸1處于旋擺運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，上耐磨板2與中間鋼板的摩擦力始終朝一個(gè)方向，如圖1中A視圖方向所示，當(dāng)上耐磨板2松弛時(shí)，上耐磨板2將在摩擦力作用下朝順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，從而帶動(dòng)雙L形止動(dòng)墊3旋轉(zhuǎn)，雙L形止動(dòng)墊3將帶動(dòng)緊固螺栓4 朝緊固上耐磨板2的方向旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到止動(dòng)和緊固的效果。
權(quán)利要求1.圓錐破碎機(jī)耐磨板止動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括圓錐破碎機(jī)主軸(1)、上耐磨板(2)和連接固定主軸(1)與上耐磨板O)的緊固螺栓G)，其特征是在上耐磨板(2)與緊固螺栓(4)之間有雙L形止動(dòng)墊(3)，所述雙L形止動(dòng)墊C3)包括一垂直于止動(dòng)墊平面的折彎邊(3a)和位于止動(dòng)墊平面相對(duì)兩邊且可折彎的兩延長(zhǎng)邊C3b、3c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)耐磨板止動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是所述上耐磨板O) 有固定孔( )，雙L形止動(dòng)墊(3)的折彎邊(3a)位于固定孔Oa)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓錐破碎機(jī)耐磨板止動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是所述雙L形止動(dòng)墊兩延長(zhǎng)邊之一 C3b、3c)可折彎后與緊固螺栓固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)耐磨板止動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括圓錐破碎機(jī)主軸、上耐磨板和連接固定主軸與上耐磨板的緊固螺栓，在上耐磨板與緊固螺栓之間有雙L形止動(dòng)墊，雙L形止動(dòng)墊包括一垂直于止動(dòng)墊平面的折彎邊和位于止動(dòng)墊平面相對(duì)兩邊且可折彎的兩延長(zhǎng)邊；上耐磨板有固定孔，雙L形止動(dòng)墊的折彎邊位于固定孔中；雙L形止動(dòng)墊兩延長(zhǎng)邊之一可折彎后與緊固螺栓固定。本實(shí)用新型預(yù)緊方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊固可靠，并具有動(dòng)態(tài)緊固的功能，經(jīng)濟(jì)性和可靠性良好。
文檔編號(hào)B02C2/00GK202219178SQ2011202571
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者張旭, 青秋福 申請(qǐng)人:成都大宏立機(jī)器制造有限公司