一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，單缸液壓圓錐破以其破碎效率高、粒型好的優(yōu)點(diǎn)使其在破碎機(jī)領(lǐng)域得到了非常廣泛的應(yīng)用。單缸液壓圓錐破以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過三角帶帶動(dòng)圓錐破水平軸旋轉(zhuǎn)，再由水平軸驅(qū)動(dòng)偏心套，使動(dòng)錐部做旋擺運(yùn)動(dòng)，使腔內(nèi)物料受到循環(huán)的擠壓，從而得到破碎石料的目的。活塞是單缸液壓圓錐破碎機(jī)調(diào)節(jié)工作行程的主要部件之一，液壓缸受到底部液壓力推動(dòng)從而使活塞上下來調(diào)節(jié)行程。在運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整排料口時(shí)，活塞受到上部中鋼板擺動(dòng)產(chǎn)生較強(qiáng)的徑向摩擦力，容易導(dǎo)致液壓缸與活塞發(fā)生直接摩擦接觸，導(dǎo)致液壓缸拉傷，增加維修頻次。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種解決上述問題，避免液壓缸與活塞體發(fā)生直接摩擦接觸，減少維修頻次，防止拉傷且成本低廉的圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)錐部、下機(jī)架、液壓缸和活塞體，所述液壓缸固定于下機(jī)架底部，所述活塞體位于液壓缸內(nèi)，所述活塞體頂部設(shè)有中鋼板，活塞體底部設(shè)有液壓腔，在所述活塞體的周向開設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽至少有兩個(gè)，且分布于活塞體的上下兩端，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，所述活塞體上還設(shè)有密封圈，所述活塞體側(cè)面豎直開設(shè)有限位槽。
[0005]作為優(yōu)選，所述活塞體與液壓缸的內(nèi)壁之間留有間隙，所述導(dǎo)向環(huán)位于活塞體與液壓缸之間。
[0006]作為優(yōu)選，所述中鋼板底面與活塞體頂部固定連接，中鋼板頂部與動(dòng)錐部滑動(dòng)連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述中鋼板與動(dòng)錐部的滑動(dòng)連接面為弧形面。
[0008]作為優(yōu)選，所述密封圈靠近活塞體底部，所述活塞體在密封圈對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有密封圈卡槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述液壓缸底部設(shè)有液壓通道，所述液壓通道與液壓腔連通。
[0010]作為優(yōu)選，所述液壓缸上開設(shè)有與限位槽相對(duì)應(yīng)的插銷孔。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在活塞體上加裝導(dǎo)向環(huán)，避免活塞直接與液壓缸直接接觸，從而避免液壓缸拉傷的頻次，從而減少了維修頻次，提高了單缸液壓圓錐的可靠性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型部位A的局部放大示意圖。
[0014]圖中:1、下機(jī)架；2、動(dòng)錐部；3、液壓缸；4、活塞體；5、中鋼板；6、導(dǎo)向環(huán)；7、密封圈；8、限位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例:參見圖1、圖2，一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)錐部2、下機(jī)架1、液壓缸3和活塞體4，所述液壓缸3固定于下機(jī)架I底部，所述活塞體4位于液壓缸3內(nèi)，所述活塞體4頂部設(shè)有中鋼板5，活塞體4底部設(shè)有液壓腔，在所述活塞體4的周向開設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽至少有兩個(gè)，且分布于活塞體4的上下兩端，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)6，所述的導(dǎo)向環(huán)6采用減磨材料制成，所述活塞體4與液壓缸3的內(nèi)壁之間留有間隙，所述導(dǎo)向環(huán)6位于活塞體4與液壓缸3之間，所述活塞體4上還設(shè)有密封圈7，所述活塞體4側(cè)面豎直開設(shè)有限位槽8，所述液壓缸3上開設(shè)有與限位槽8相對(duì)應(yīng)的插銷孔，起限位作用，避免活塞體4上下調(diào)整時(shí)超過行程。若導(dǎo)向槽與限位槽8重合，則在導(dǎo)向環(huán)6安裝前將多余部分切割掉。
[0017]所述中鋼板5底面與活塞體4頂部固定連接，中鋼板5頂部與動(dòng)錐部2滑動(dòng)連接，所述中鋼板5與動(dòng)錐部2的滑動(dòng)連接面為弧形面，動(dòng)錐部2在擺動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生向兩邊的徑向力。
[0018]所述密封圈7為YX密封圈，密封效果好。所述密封圈7靠近活塞體4底部，所述活塞體4在密封圈7對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有密封圈7卡槽，其密封作用，使活塞體4下形成液壓腔，活塞體4受到底部液壓力推動(dòng)從而上下移動(dòng)來調(diào)節(jié)行程中，。所述液壓缸3底部設(shè)有液壓通道，所述液壓通道與液壓腔連通，以便進(jìn)行加壓和泄壓。
[0019]工作時(shí)，當(dāng)液壓缸3進(jìn)行升降操作時(shí)，中鋼板5摩擦產(chǎn)生的徑向力將不通過液壓缸3和活塞體4進(jìn)行直接接觸，而是通過摩擦系數(shù)更低的導(dǎo)向環(huán)6進(jìn)行傳遞，從而降低了液壓缸3拉傷的可能性。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，對(duì)本實(shí)用新型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會(huì)超出附加權(quán)利要求所規(guī)定的構(gòu)思和范圍，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)錐部、下機(jī)架、液壓缸和活塞體，所述液壓缸固定于下機(jī)架底部，其特征在于:所述活塞體位于液壓缸內(nèi)，所述活塞體頂部設(shè)有中鋼板，活塞體底部設(shè)有液壓腔，在所述活塞體的周向開設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽至少有兩個(gè)，且分布于活塞體的上下兩端，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，所述活塞體上還設(shè)有密封圈，所述活塞體側(cè)面豎直開設(shè)有限位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活塞體與液壓缸的內(nèi)壁之間留有間隙，所述導(dǎo)向環(huán)位于活塞體與液壓缸之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中鋼板底面與活塞體頂部固定連接，中鋼板頂部與動(dòng)錐部滑動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中鋼板與動(dòng)錐部的滑動(dòng)連接面為弧形面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈靠近活塞體底部，所述活塞體在密封圈對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有密封圈卡槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述液壓缸底部設(shè)有液壓通道，所述液壓通道與液壓腔連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述液壓缸上開設(shè)有與限位槽相對(duì)應(yīng)的插銷孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)的液壓缸結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)錐部、下機(jī)架、液壓缸和活塞體，所述液壓缸固定于下機(jī)架底部，所述活塞體位于液壓缸內(nèi)，所述活塞體頂部設(shè)有中鋼板，活塞體底部設(shè)有液壓腔，在所述活塞體的周向開設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽至少有兩個(gè)，且分布于活塞體的上下兩端，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，所述活塞體上還設(shè)有密封圈，所述活塞體側(cè)面豎直開設(shè)有限位槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在活塞體上加裝導(dǎo)向環(huán)，避免活塞直接與液壓缸直接接觸，從而避免液壓缸拉傷的頻次，從而減少了維修頻次，提高了單缸液壓圓錐的可靠性。
【IPC分類】B02C2/04, F16J9/00, F15B15/20
【公開號(hào)】CN204816646
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520532840
【發(fā)明人】張旭
【申請(qǐng)人】成都大宏立機(jī)器股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日