專利名稱：一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)，特別涉及一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)，通過球磨機(jī)的機(jī)架和底座的一體化設(shè)計，大型球磨機(jī)的可移動性更強(qiáng)。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，主要為干式和濕式兩種磨礦方式。球磨機(jī)主要由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。大型球磨機(jī)一般應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上，為了保證使用過程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。安裝較為復(fù)雜，對混凝土基礎(chǔ)的要求很高。同時由于球磨機(jī)安裝襯板時，沒有進(jìn)行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機(jī)帶動磨機(jī)后而產(chǎn)生巨大的振動；巨大的振動往往會導(dǎo)致地腳螺栓的損壞，修復(fù)難度大。中國專利申請?zhí)?01010565573. 0“機(jī)械設(shè)備底座的調(diào)平安裝方法”，本發(fā)明公開了一種機(jī)械設(shè)備底座的調(diào)平安裝方法，所述方法包括在每個地腳螺栓兩側(cè)，通過三個以上的螺栓將墊鐵與混凝土基礎(chǔ)連接；調(diào)平所有墊鐵，以使每個墊鐵的水平度在0. 5mm/1000mm 以內(nèi)并且所有墊鐵之間的水平度在Imm/lOOOmm以內(nèi)；用流體灌漿料在每個墊鐵的周圍進(jìn)行模注成型，以形成暴露對應(yīng)的墊鐵的上表面且包圍并支撐對應(yīng)的墊鐵的多個第一澆注體；將主底板放置在墊鐵上；在主底板周圍用流體灌漿料進(jìn)行二次澆注，以形成暴露主底板的上表面且包圍并支撐主底板的第二澆注體；通過多個地腳螺栓將放置于第二澆注體上的機(jī)械設(shè)備的底座與混凝土基礎(chǔ)固定。本發(fā)明的方法可用于調(diào)平和安裝諸如自磨機(jī)、球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、透平機(jī)等機(jī)械設(shè)備。本發(fā)明對于大型球磨機(jī)的固定仍然采取地腳螺栓和混凝土相結(jié)合的方式。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題針對大型球磨機(jī)通過地腳螺栓安裝在混凝土基礎(chǔ)之上，由于各種原因?qū)е碌啬_螺栓損壞，修復(fù)難度大，同時安裝、搬遷不方便等問題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)，通過多球磨機(jī)的機(jī)架和底座的設(shè)計，大型球磨機(jī)的可移動性更強(qiáng)。技術(shù)方案
3[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)，主要包括進(jìn)料裝置、支承裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置、傳動裝置；所述的進(jìn)料裝置包括下料斗，螺旋進(jìn)料筒；所述支承裝置包括滑動軸承支承、機(jī)架、底座，其中機(jī)架和底座連接成一體；所述的回轉(zhuǎn)部分包括中空軸、磨機(jī)筒體、隔倉板、襯板、擋料圈；所述傳動裝置包括傳動齒輪、主電動機(jī)、輔助電動機(jī)、減速機(jī)；進(jìn)料裝置、卸料裝置分別與回轉(zhuǎn)部分相連接，傳動裝置通過傳動齒輪與回轉(zhuǎn)部分連接，其中進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)部分和卸料裝置固定于支承裝置上。球磨機(jī)機(jī)架和底座由300H型鋼組成。球磨機(jī)的磨機(jī)筒體的直徑為1830mm，長度為7500mm。機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置。有益效果采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果(1)通過將機(jī)架和底座連接成一體，克服了地腳螺栓容易損壞而導(dǎo)致修復(fù)難度大的情形； (2)通過將機(jī)架和底座連接成一體，搬遷更加容易，安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上，安裝簡單，維修方便。

圖1為機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。示意圖中的標(biāo)號說明中空軸1，磨機(jī)筒體2，傳動齒輪3，滑動軸承支承4，機(jī)架5，底座6。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)，主要包括進(jìn)料裝置、支承裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置和傳動裝置；所述的進(jìn)料裝置包括下料斗，螺旋進(jìn)料筒；所述支承裝置包括滑動軸承支承4、機(jī)架5、底座6，其中機(jī)架5和底座6連接成一體；所述的回轉(zhuǎn)部分包括中空軸1、磨機(jī)筒體2、隔倉板、襯板、擋料圈；所述傳動裝置包括傳動齒輪3、主電動機(jī)、輔助電動機(jī)、減速機(jī)。球磨機(jī)機(jī)架5和底座6由300H型鋼組成。球磨機(jī)的磨機(jī)筒體2的直徑為1830mm，長度為 7500mm。本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，進(jìn)料裝置、卸料裝置分別與回轉(zhuǎn)部分相連接，傳動裝置通過傳動齒輪與回轉(zhuǎn)部分連接，其中進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)部分和卸料裝置固定于支承裝置上。外沿有傳動齒輪3齒輪傳動，兩倉球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸1螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料裝置排出，完成粉磨作業(yè)。本實(shí)施例提供了一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)，通過多球磨機(jī)的機(jī)架和底座的設(shè)計，大型球磨機(jī)的可移動性更強(qiáng)，搬遷更加容易，安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上，安裝簡單，維修方便。以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)，包括進(jìn)料裝置、支承裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置和傳動裝置，其特征在于所述的進(jìn)料裝置包括下料斗和螺旋進(jìn)料筒；所述支承裝置包括滑動軸承支承、機(jī)架和底座，其中機(jī)架和底座連接成一體；所述的回轉(zhuǎn)部分包括中空軸、磨機(jī)筒體、隔倉板、襯板和擋料圈；所述傳動裝置包括傳動齒輪、主電動機(jī)、輔助電動機(jī)和減速機(jī)，進(jìn)料裝置、卸料裝置分別與回轉(zhuǎn)部分相連接，傳動裝置通過傳動齒輪與回轉(zhuǎn)部分連接，其中進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)部分和卸料裝置固定于支承裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架和底座由300H型鋼組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)，其特征在于所述的磨機(jī)筒體的直徑為1830mm，長度為7500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)架底座一體化的球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)制造領(lǐng)域。其主要包括進(jìn)料裝置、支承裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置和傳動裝置；進(jìn)料裝置包括下料斗，螺旋進(jìn)料筒；支承裝置包括滑動軸承支承、機(jī)架、底座，其中機(jī)架和底座連接成一體；回轉(zhuǎn)部分包括中空軸、磨機(jī)筒體、隔倉板、襯板、擋料圈；傳動裝置包括傳動齒輪、主電動機(jī)、輔助電動機(jī)、減速機(jī)；進(jìn)料裝置、卸料裝置分別與回轉(zhuǎn)部分相連接，傳動裝置通過傳動齒輪與回轉(zhuǎn)部分連接，其中進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)部分和卸料裝置固定于支承裝置上。通過將機(jī)架和底座連接成一體，克服了地腳螺栓容易損壞而導(dǎo)致的修復(fù)難度大，搬遷更加容易，安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上，安裝簡單，維修方便。
文檔編號B02C17/18GK202155236SQ201120273909

公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月30日
發(fā)明者楊連宏 申請人:馬鞍山市鑫洋永磁有限責(zé)任公司