專利名稱：一種大型球磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球磨機，特別涉及一種大型球磨機，通過對球磨機滾動軸承支承座的設計，使球磨機的生產(chǎn)功耗減小，更加環(huán)保。
背景技術：
球磨機主要由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機簡體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。大型球磨機一般是用滑動軸承即軸瓦的形式支承中空軸，對于大型球磨機作業(yè)環(huán)境溫度高，粉塵濃度大，潤滑條件差，大型球磨機工作時，軸瓦與轉軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果由于潤滑不良，軸瓦與轉軸之間就存在直接的摩擦，摩擦會產(chǎn)生很高的溫度，雖然軸瓦是由于特殊的耐高溫合金材料制成，但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足于將器燒壞。軸瓦還可能由于負荷過大、溫度過高、潤滑油存在雜質或黏度異常等因素造成燒瓦。燒瓦后滑動軸承就損壞了。燒瓦事故極有可能發(fā)生，同時還由于大型球磨機為重負荷機器，運行中所產(chǎn)生的沖擊和震動，會造成傳到系統(tǒng)甚至是地腳螺栓的斷裂。通過軸瓦式傳動的大型球磨機，同時由于需要機械油的潤滑，造成工作運行時耗油量大，極大的增加了生產(chǎn)成本。滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就越多；滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的，因而接觸部位是一個面。其次是運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形式上也就完全不相同。中國專利申請?zhí)?9222345. 8 “滾動軸承球磨機”，文件公開了一種廣泛應用于建材、冶金、選礦、熱電等工業(yè)部門的滾動軸承球磨機，它是用一外調心軸向可移動軸承和一外調心軸向不可移動滾動軸承，代替了原球磨機的合金瓦，使得摩擦阻力減少和潤滑方式的改進，使之在運行中有顯著的節(jié)能效果，但是卻未能克服滾動軸承承受沖擊載荷能力較差、振動及噪聲較大和高速重載載荷下軸承壽命較低等不可避免的缺點。
發(fā)明內容實用新型要解決的技術問題針對大型球磨機一般是用滑動軸承即軸瓦的形式支承中空軸，作業(yè)環(huán)境溫度高， 粉塵濃度大，潤滑條件差，以及現(xiàn)有技術中滾動軸承承受沖擊載荷能力較差、振動及噪聲較大和高速重載載荷下軸承壽命較低等不可避免的缺點，本實用新型提供了一種大型球磨機，通過滾動軸承支承的設計，使得球磨機在運行過程中能耗更小，更加節(jié)約成本。[0008]技術方案為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為一種大型球磨機，包括中空軸、磨機筒體，滾動軸承支承、機架、底座、傳動齒輪；中空軸兩端通過安裝滾動軸承連接在滾動軸承支承座上，中空軸位于磨機筒體內，傳動齒輪安裝于磨機筒體的一端，滾動軸承支承安裝于機架上，機架同底座相連接。所述的機架的材料為300H型鋼；所述的磨機筒體的直徑為1830mm，長度為 7500mm。一種大型球磨機，其滾動軸承支承座上的滾動軸承的型號為230/530CA/W33。球磨機為臥式筒形旋轉裝置。有益效果采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果(1)通過將軸承支承座上的軸瓦更換成滾動軸承，克服了由于球磨機運行時振動劇烈而導致地腳螺栓容易損壞現(xiàn)象；(2)通過將軸承支承座上的軸瓦，更換成滾動軸承，克服了原有大型軸瓦式阻力大、動力大的缺點減少了摩擦；(3)將軸瓦式的傳動模式改進為軸承式的傳動模式，工作的環(huán)境中噪音污染和灰塵污染得到有效地控制；(4)軸承式的傳動模式，所需要潤滑的機械油，耗油量得到有效地降低。
圖1為大型球磨機結構示意圖；圖2為滾動軸承支承結構示意圖。示意圖中的標號說明中空軸1，磨機筒體2，傳動齒輪3，滾動軸承支承4，機架5，底座6，滾動軸承7。
具體實施方式
為進一步了解本實用新型的內容、特點及功效，結合附圖對本實用新型作詳細描述。一種大型球磨機，包括中空軸1、磨機筒體2，滾動軸承支承4、機架5、底座6、傳動齒輪3 ；其特征在于中空軸兩端通過安裝滾動軸承7連接在滾動軸承支承4上，中空軸1位于磨機筒體2內，傳動齒輪3安裝于磨機筒體2的一端，滾動軸承支承4安裝于機架5上， 機架5同底座6相連接。所述的機架5的材料為300H型鋼；所述的磨機筒體的直徑為1830mm，長度為 7500mm。實施例1根據(jù)圖1、2所示一種大型球磨機，其滾動軸承支承座上的滾動軸承7的型號為 230/530CA/W33。本機為臥式筒形中空軸兩端通過安裝滾動軸承7連接在滾動軸承支承4 上，中空軸1位于磨機筒體2內，傳動齒輪3安裝于磨機筒體2的一端，滾動軸承支承4安裝于機架5上，機架5同底座6相連接。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸1螺旋均勻地進入
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磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料裝置排出，完成粉磨作業(yè)。本實施例提供了一種大型球磨機，通過將軸承支承座上的軸瓦更換成滾動軸承， 克服了由于球磨機運行時振動劇烈二導致地腳螺栓容易損壞，原有大型軸瓦式阻力大、動力大的缺點，減少了摩擦使得工作的環(huán)境中噪音污染和灰塵污染得到有效地控制，同時軸承式的傳動模式，所需要潤滑的機械油，耗油量得到有效地降低。以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種大型球磨機，包括中空軸、磨機筒體，滾動軸承支承、機架、底座、傳動齒輪；其特征在于中空軸兩端通過安裝滾動軸承連接在滾動軸承支承座上，中空軸位于磨機筒體內，傳動齒輪安裝于磨機筒體的一端，滾動軸承支承座安裝于機架上，機架同底座相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型球磨機，其特征在于所述的機架的材料為300H型鋼。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種大型球磨機，其特征在于所述的磨機筒體的直徑為 1830mm，長度為 7500mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種大型球磨機，其特征在于滾動軸承的型號為 230/530CA/W33。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種大型球磨機，其特征在于所述的球磨機為臥式筒形旋轉裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種大型球磨機，屬于球磨機制造領域。一種大型球磨機，包括中空軸、磨機筒體，滾動軸承支承、機架、底座和傳動齒輪，中空軸兩端通過安裝滾動軸承連接在滾動軸承支承座上，中空軸位于磨機筒體內，傳動齒輪安裝于磨機筒體的一端，滾動軸承支承座安裝于機架上，機架同底座相連接。本實用新型通過將軸承支承座上的軸瓦更換成滾動軸承，克服了由于球磨機運行時振動劇烈兩導致地腳螺栓容易損壞，原有大型軸瓦式阻力大、動力大的缺點，減少了摩擦，使得工作的環(huán)境中噪音污染和灰塵污染得到有效的控制，同時軸承式的傳動模式，所需要潤滑的機械油，耗油量得到有效的降低。
文檔編號B02C17/18GK202151582SQ2011202739
公開日2012年2月29日 申請日期2011年7月30日 優(yōu)先權日2011年7月30日
發(fā)明者楊連宏 申請人:馬鞍山市鑫洋永磁有限責任公司