專利名稱：涼果蒸煮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于涼果加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種涼果蒸煮裝置。
背景技術(shù)：
涼果加工過程中需要對(duì)涼果進(jìn)行蒸煮，現(xiàn)有技術(shù)中廣泛采用的是開放式的水蒸氣蒸煮方式，大量的揮發(fā)油隨水蒸汽揮發(fā)掉，造成了很大的浪費(fèi)，同時(shí)也有可能污染生產(chǎn)環(huán)境，給企業(yè)造成潛在的經(jīng)濟(jì)損失。例如佛手不能鮮食，食品行業(yè)通常將其制成佛手果脯，其制作工藝流程是切塊 (以棱為塊)一腌鹽(用鹽腌之入里)一曬干(去掉水分)一炊熟(除菌變軟)一浸糖、中藥(腌之透里，吸收糖份和中藥液)一再曬干(多次反復(fù))。其中在佛手加工的炊熟工藝采用的是開放式的水蒸汽蒸熟方式，蒸煮過程中大量的佛手精油從佛手中釋出。佛手精油是佛手中應(yīng)用范圍最廣的成分，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。由于其香型為典型的古龍香水香型，具有名貴和高雅的特點(diǎn)，加之其具有重要的生理功能，在法國、德國、意大利和美國等國家，已將佛手揮發(fā)油作為一種名貴的天然香料，廣泛應(yīng)用于高檔食品、化妝品和藥品中。大量的佛手揮發(fā)油隨水蒸汽揮發(fā)掉，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。水蒸汽蒸餾裝置也廣泛用于植物揮發(fā)油的提取。采用現(xiàn)有水蒸汽蒸餾裝置來替代炊熟佛手工藝的裝置，即密封式裝置替代開放式裝置，這樣雖然可以收集到佛手揮發(fā)油；但存在生料、熟料進(jìn)出蒸發(fā)器較為費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，單次生產(chǎn)周期長，且蒸餾器容積限制了單次蒸餾物料的量，嚴(yán)重影響了佛手加工的生產(chǎn)能力。另外，由于傳統(tǒng)的佛手炊熟過程一般只需 15 30分鐘，若熟料出料時(shí)間長，造成加工料過熟，料變軟易破損，外觀變差，且口嚼勁不足，影響了廣品的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是便于涼果加工中揮發(fā)油收集的蒸煮裝置。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種涼果蒸煮裝置，該裝置包括盛料車和蒸煮室，所述盛料車包括車體、蒸汽導(dǎo)入管和置料擱板，所述置料擱板設(shè)置在車體的底部；所述蒸汽導(dǎo)入管的一端伸入車體內(nèi)部，蒸汽導(dǎo)入管的蒸汽出口位于置料擱板下方，蒸汽導(dǎo)入管的另一端連接蒸汽發(fā)生裝置；所述蒸煮室的上部有開口，該開口連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與外部冷凝器連接；在導(dǎo)氣管的下方有固定在蒸煮室內(nèi)的環(huán)形水槽，水槽的底部至少連接一條水管，水管的另一端延伸至底部水槽；所述底部水槽位于蒸煮室的底部并環(huán)繞蒸煮室的內(nèi)壁設(shè)置；在所述蒸煮室的正面開有進(jìn)料門，所述盛料車可通過進(jìn)料門進(jìn)入蒸煮室；所述蒸煮室至少可以容納一個(gè)盛料車。其中，置料擱板上分布有蒸汽孔。其中，蒸汽導(dǎo)入管的蒸汽出口裝有至少一個(gè)蒸汽噴嘴。[0011]其中，車體的一側(cè)裝有把手，車體的底部有車輪。其中，導(dǎo)氣管還連接有減壓裝置。其中,底部水槽上覆蓋有多孔蓋板。其中，底部水槽連接外部油水分離器。(三)有益效果上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型中盛料車和蒸煮室為分體式結(jié)構(gòu)，在蒸煮室外即可對(duì)盛料車進(jìn)行裝卸料作業(yè)，可以保證蒸煮的持續(xù)進(jìn)行。此外，蒸煮后蒸汽經(jīng)過冷凝后回流到底部水槽，將冷凝液送入油水分離器中可分離出得到其中的揮發(fā)油。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例盛料車結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例蒸煮室結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I :車體；2 :蒸汽噴嘴；3 :蒸汽導(dǎo)入管；4 :置料擱板；5 :把手；6 :車輪；7 :導(dǎo)氣管；8 :環(huán)形水槽；9 :水管；10 :底部水槽；11 :蓋板；12 :出水口 ；13 :進(jìn)料門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)施例中盛料車結(jié)構(gòu)如圖I所示，盛料車是一個(gè)可以靈活移動(dòng)的容器，其容積可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成不同的大小，進(jìn)行涼果蒸煮時(shí)，盛料車置于蒸煮室中。盛料車的一側(cè)裝有把手5，底部裝有車輪6，便于靈活移動(dòng)盛料車。車體I的側(cè)面設(shè)有卸料用的活動(dòng)翻板，可以將活動(dòng)翻板翻下以便于進(jìn)行裝卸料；或者也可以將車體I設(shè)計(jì)為翻斗形式。蒸汽導(dǎo)入管3的車外端口與鍋爐蒸汽輸出管相連接，蒸汽從蒸汽導(dǎo)入管3進(jìn)入蒸煮室；蒸汽導(dǎo)入管3從車的上邊進(jìn)入并延伸至車體I的底部，蒸汽導(dǎo)入管3的車內(nèi)蒸汽出口裝有蒸汽噴嘴2，可以是一個(gè)噴嘴或多個(gè)噴嘴，保證物料蒸餾時(shí)蒸汽分布均勻。需要煮料時(shí)， 車體I內(nèi)可以盛水，蒸汽噴嘴2噴出的高溫蒸汽加熱水至沸騰。置料擱板4是用于承載蒸料，置料擱板4上面均勻分布有蒸汽孔。蒸煮室是一個(gè)蒸煮物料的空間，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，蒸煮室可以容納至少一個(gè)盛料車。蒸煮室的上部有開口，該開口連接導(dǎo)氣管7，導(dǎo)氣管7的上端口與外部冷凝器連接，下端口略向下延伸，便于冷凝器中冷凝液下泄時(shí)進(jìn)入環(huán)形水槽8。在開口的下方有固定在蒸煮室內(nèi)的環(huán)形水槽8，用于承接導(dǎo)氣管壁下泄的冷凝液。環(huán)形水槽8的底部裝有一條或多條水管9，水管9緊貼室的內(nèi)壁，延伸至底部水槽10，將環(huán)形水槽8的液體導(dǎo)入底部水槽10中儲(chǔ)存。底部水槽10蒸煮室的底部并環(huán)繞蒸煮室的內(nèi)壁設(shè)置，收集蒸煮室和導(dǎo)氣管7下泄的冷凝液；底部水槽10上面覆蓋有多孔蓋板11，用于過濾蒸煮時(shí)掉落的料渣。底部水槽10有一個(gè)出口，出水口 12通過出口管連接油水分離器。蒸煮室正面的進(jìn)料門13為上下滑動(dòng)的活動(dòng)門，由透明材料支撐或者是裝有透明材料窗的門，盛料車可穿過進(jìn)料門自由出入蒸煮室。 蒸煮室內(nèi)工作溫度較高，所以進(jìn)料門應(yīng)具備較好的密封性能。本實(shí)用新型中的盛料車和蒸煮室內(nèi)部的裝置及部件長期處于高溫蒸汽的工作環(huán)境，所以各裝置及部件應(yīng)至少可耐100°c以上的高溫。[0025]將裝載好加工料(例如佛手)的盛料車推入蒸煮室，蒸汽導(dǎo)入管3接上連接蒸汽發(fā)生器，蒸汽經(jīng)蒸汽導(dǎo)入管3進(jìn)入蒸煮室內(nèi)蒸煮加工料?；煊蟹鹗謸]發(fā)油的蒸汽通過導(dǎo)氣管7后被外部冷凝器冷凝，部分冷凝液沿導(dǎo)氣管壁滴入環(huán)形水槽8，然后經(jīng)水管9匯聚與底部水槽10，最后經(jīng)油水分離器分離，干燥后得佛手揮發(fā)油。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在導(dǎo)氣管7的外部還連接有減壓裝置，以減小蒸煮室內(nèi)的壓力。適度的減壓作用不僅能引導(dǎo)蒸煮室蒸汽進(jìn)入冷凝器，而且升降門口壓入的空氣阻止了盛料車進(jìn)出時(shí)蒸汽從進(jìn)料門13外溢，從而實(shí)現(xiàn)方便、快捷從進(jìn)料門13進(jìn)出料的生產(chǎn)； 此外壓力的減小還可以加大蒸汽的流量，與水蒸汽蒸餾器相比提高了出油率。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.涼果蒸煮裝置，其特征在于，包括盛料車和蒸煮室，所述盛料車包括車體、蒸汽導(dǎo)入管和置料擱板，所述置料擱板設(shè)置在車體的底部；所述蒸汽導(dǎo)入管的一端伸入車體內(nèi)部，蒸汽導(dǎo)入管的蒸汽出口位于置料擱板下方，蒸汽導(dǎo)入管的另一端連接蒸汽發(fā)生裝置；所述蒸煮室的上部有開口，該開口連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與外部冷凝器連接；在導(dǎo)氣管的下方有固定在蒸煮室內(nèi)的環(huán)形水槽，水槽的底部至少連接一條水管，水管的另一端延伸至底部水槽；所述底部水槽位于蒸煮室的底部并環(huán)繞蒸煮室的內(nèi)壁設(shè)置；在所述蒸煮室的正面開有進(jìn)料門，所述盛料車可通過進(jìn)料門進(jìn)入蒸煮室；所述蒸煮室至少可以容納一個(gè)盛料車。
2.如權(quán)利要求I所述的涼果蒸煮裝置，其特征在于，所述置料擱板上分布有蒸汽孔。
3.如權(quán)利要求I所述的涼果蒸煮裝置，其特征在于，所述蒸汽導(dǎo)入管的蒸汽出口裝有至少一個(gè)蒸汽噴嘴。
4.如權(quán)利要求底部有車輪。
5.如權(quán)利要求
6.如權(quán)利要求
7.如權(quán)利要求器。I所述的涼果蒸煮裝置，其特征在于，所述車體的一側(cè)裝有把手，車體的I所述的涼果蒸煮裝置，其特征在于，所述導(dǎo)氣管還連接有減壓裝置。I所述的涼果蒸煮裝置，其特征在于，所述底部水槽上覆蓋有多孔蓋板。 I所述的涼果蒸煮裝置，其特征在于，所述底部水槽連接外部油水分離
專利摘要本實(shí)用新型屬于涼果加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種涼果蒸煮裝置。本實(shí)用新型包括盛料車和蒸煮室，蒸汽導(dǎo)入管在盛料車的底部，將高溫蒸汽導(dǎo)入蒸煮室中對(duì)蒸煮料進(jìn)行蒸煮作業(yè)。盛料車和蒸煮室獨(dú)立設(shè)置，在蒸煮室外即可對(duì)盛料車進(jìn)行裝卸料作業(yè)，可以保證蒸煮的持續(xù)進(jìn)行。蒸煮室內(nèi)設(shè)有蒸汽冷凝液回流裝置，含有揮發(fā)油的冷凝液匯聚在蒸煮室的底部，將其送入油水分離器中即可分離出其中的揮發(fā)油。
文檔編號(hào)A23N15/06GK202286229SQ2011204004
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
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