涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，包括通過物料輸送管道依次連接的投料裝置、分散罐、珠磨機(jī)、攪拌罐、過濾裝置和灌裝機(jī)，添加劑容器通過添加劑輸送管道分別與分散罐的加藥口和攪拌罐的加藥口連接，抽真空裝置通過抽真空管道分別與分散罐的抽氣口和攪拌罐的抽氣口連接，空氣加壓裝置通過壓縮空氣管道與攪拌罐的進(jìn)氣口連接，中央控制系統(tǒng)控制所述涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線的運行，本發(fā)明實現(xiàn)了從投料到出成品的全自動一體化連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高、效率高、可靠性高，且可以有效防止粉塵污染以及化學(xué)成分對人體的侵害，更加環(huán)保、安全。
【專利說明】涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料分散研磨設(shè)備，具體涉及一種自動化、無污染的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨技術(shù)被廣泛應(yīng)用于涂料、化妝品原料、食品、日化、染料、油墨、藥品、農(nóng)藥、磁記錄材料、鐵氧體、新能源鋰電池等工業(yè)領(lǐng)域，是對其液固物料進(jìn)行濕式攪拌、研磨、分散的高效研磨分散設(shè)備，中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展必然促進(jìn)這些領(lǐng)域的大發(fā)展，因此研磨技術(shù)行業(yè)也一定會有一個廣闊的發(fā)展天地，同時對生產(chǎn)效率以及節(jié)能環(huán)保方面也提出了更高的要求。
[0003]傳統(tǒng)的涂料生產(chǎn)設(shè)備分散繁瑣、勞動強(qiáng)度大、效率低，而且有粉塵污染，工作環(huán)境較差。隨著加工技術(shù)和材料科學(xué)的進(jìn)步，迫切需要自動化、清潔化的涂料生產(chǎn)成套裝備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，該涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線不僅能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)料、分散、研磨、混合、過濾及灌裝等操作的全自動一體化連續(xù)生產(chǎn)，而且整套裝備全封閉，無粉塵污染，更環(huán)保。
[0005]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，包括通過物料輸送管道依次連接的投料裝置、分散罐、珠磨機(jī)、攪拌罐、過濾裝置和灌裝機(jī)，設(shè)有添加劑容器，所述添加劑容器通過添加劑輸送管道分別與所述分散罐的加藥口和所述攪拌罐的加藥口連接，設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過抽真空管道分別與所述分散罐的抽氣口和所述攪拌罐的抽氣口連接，設(shè)有空氣加壓裝置，所述空氣加壓裝置通過壓縮空氣管道與所述攪拌罐的進(jìn)氣口連接，設(shè)有中央控制系統(tǒng)，所述中央控制系統(tǒng)控制所述涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線的運行。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0008]所述投料裝置為粉體吸入槽，所述分散罐具有進(jìn)料口，所述粉體吸入槽與所述分散罐的進(jìn)料口之間連接的物料輸送管道為粉體吸入管。
[0009]所述添加劑容器為添加劑槽，設(shè)有液體計量器，所述液體計量器與所述添加劑槽連接。
[0010]所述添加劑輸送管上靠近所述添加劑槽的管段上連接有液體吸入槽，連接所述液體吸入槽與所述添加劑輸送管的管道上設(shè)有閥門。
[0011]所述攪拌罐并列設(shè)有兩個，所述過濾裝置也對應(yīng)并列設(shè)有兩個。
[0012]所述攪拌罐為漿式攪拌罐。
[0013]所述過濾裝置為反沖式袋式過濾裝置。
[0014]所述抽真空裝置為真空泵和真空緩沖罐，所述真空泵連接真空緩沖罐，所述真空緩沖罐通過抽真空管道分別與所述分散罐的抽氣口和攪拌罐的抽氣口連接。[0015]所述空氣加壓裝置為空壓機(jī)。
[0016]連接于珠磨機(jī)出料口的物料輸送管道與連接于珠磨機(jī)進(jìn)料口的物料輸送管道兩者之間連接有循環(huán)管，所述循環(huán)管上設(shè)有閥門。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線包括通過物料輸送管道依次連接的投料裝置、分散罐、珠磨機(jī)、攪拌罐、過濾裝置和灌裝機(jī)，添加劑容器通過添加劑輸送管道分別與分散罐的加藥口和攪拌罐的加藥口連接，抽真空裝置通過抽真空管道分別與分散罐的抽氣口和攪拌罐的抽氣口連接，空氣加壓裝置通過壓縮空氣管道與攪拌罐的進(jìn)氣口連接，中央控制系統(tǒng)控制所述涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線的運行，在真空泵的作用下，物料由粉體吸入槽輸送至分散罐中進(jìn)行預(yù)分散，預(yù)分散后的物料進(jìn)入珠磨機(jī)中研磨，研磨后的物料進(jìn)入攪拌罐中進(jìn)行再次分散混合，然后經(jīng)過濾裝置去除大于設(shè)定細(xì)度的粒子后進(jìn)入灌裝機(jī)中進(jìn)行灌裝，整個過程由中央控制系統(tǒng)控制，實現(xiàn)了從投料到出成品的全自動一體化連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高、效率高、可靠性高，且可以有效防止粉塵污染以及化學(xué)成分對人體的侵害，更加環(huán)保、安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例:一種涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，包括通過物料輸送管道A依次連接的投料裝置1、分散罐2、珠磨機(jī)3、攪拌罐4、過濾裝置5和灌裝機(jī)6，設(shè)有添加劑容器7，所述添加劑容器7通過添加劑輸送管道B分別與所述分散罐2的加藥口和所述攪拌罐4的加藥口連接，設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過抽真空管道C分別與所述分散罐2的抽氣口和所述攪拌罐4的抽氣口連接，設(shè)有空氣加壓裝置9，所述空氣加壓裝置9通過壓縮空氣管道D與所述攪拌罐4的進(jìn)氣口連接，設(shè)有中央控制系統(tǒng)10，所述中央控制系統(tǒng)控制所述涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線的運行。
[0020]所述投料裝置I為粉體吸入槽，所述分散罐2具有進(jìn)料口，所述粉體吸入槽與所述分散罐的進(jìn)料口之間連接的物料輸送管道為粉體吸入管Al。
[0021]所述添加劑容器7為添加劑槽，設(shè)有液體計量器11，所述液體計量器與所述添加劑槽連接。
[0022]所述添加劑輸送管B上靠近所述添加劑槽的管段上連接有液體吸入槽12，連接所述液體吸入槽與所述添加劑輸送管的管道上設(shè)有閥門。
[0023]所述攪拌罐4并列設(shè)有兩個，所述過濾裝置5也對應(yīng)并列設(shè)有兩個。
[0024]所述攪拌罐4為漿式攪拌罐。
[0025]所述過濾裝置5為反沖式袋式過濾裝置。
[0026]所述抽真空裝置為真空泵81和真空緩沖罐82，所述真空泵81連接真空緩沖罐82，所述真空緩沖罐82通過抽真空管道C分別與所述分散罐2的抽氣口和攪拌罐4的抽氣口連接。
[0027]所述空氣加壓裝置9為空壓機(jī)。
[0028]連接于珠磨機(jī)出料口的物料輸送管道與連接于珠磨機(jī)進(jìn)料口的物料輸送管道兩者之間連接有循環(huán)管13，所述循環(huán)管上設(shè)有閥門。
[0029]本發(fā)明的操作過程及原理如下:
[0030]在真空泵的作用下，物料由粉體吸入槽輸送至高速分散罐中進(jìn)行預(yù)分散，預(yù)分散后的物料進(jìn)入珠磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨后的物料進(jìn)入漿式攪拌罐中進(jìn)行再次分散混合，然后再經(jīng)反沖式袋式過濾機(jī)去除大于設(shè)定細(xì)度的粒子后進(jìn)入灌裝機(jī)中進(jìn)行灌裝，整個過程由中央控制系統(tǒng)控制，實現(xiàn)了從投料到出成品的全自動一體化連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高、效率聞、可罪性聞。
[0031]高速分散罐、珠磨機(jī)和槳式攪拌機(jī)的配合以及珠磨機(jī)出料口與進(jìn)料口之間形成的內(nèi)循環(huán)能夠使?jié){料得到充分研磨、分散。
[0032]由于進(jìn)料、分散及攪拌等操作都在真空密閉條件下進(jìn)行，因此可以有效防止粉塵污染以及化學(xué)成分對人體的侵害，更加環(huán)保、安全。
【權(quán)利要求】
1.一種涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:包括通過物料輸送管道(A)依次連接的投料裝置(I)、分散罐(2)、珠磨機(jī)(3)、攪拌罐(4)、過濾裝置(5)和灌裝機(jī)(6)，設(shè)有添加劑容器(7 )，所述添加劑容器(7 )通過添加劑輸送管道(B )分別與所述分散罐(2 )的加藥口和所述攪拌罐(4)的加藥口連接，設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置通過抽真空管道(C)分別與所述分散罐(2)的抽氣口和所述攪拌罐(4)的抽氣口連接，設(shè)有空氣加壓裝置(9)，所述空氣加壓裝置(9)通過壓縮空氣管道(D)與所述攪拌罐(4)的進(jìn)氣口連接，設(shè)有中央控制系統(tǒng)(10)，所述中央控制系統(tǒng)控制所述涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線的運行。
2.如權(quán)利要求1所述的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述投料裝置(I)為粉體吸入槽，所述分散罐(2 )具有進(jìn)料口，所述粉體吸入槽與所述分散罐的進(jìn)料口之間連接的物料輸送管道為粉體吸入管(Al)。
3.如權(quán)利要求1所述的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述添加劑容器(7)為添加劑槽，設(shè)有液體計量器(11 )，所述液體計量器與所述添加劑槽連接。
4.如權(quán)利要求3所述的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述添加劑輸送管(B)上靠近所述添加劑槽的管段上連接有液體吸入槽(12)，連接所述液體吸入槽與所述添加劑輸送管的管道上設(shè)有閥門。
5.如權(quán)利要求1所述的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述攪拌罐(4)并列設(shè)有兩個，所述過濾裝置(5)也對應(yīng)并列設(shè)有兩個。
6.如權(quán)利要求1所述的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述攪拌罐(4)為漿式攪拌罐。
7.如權(quán)利要求1所述的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述過濾裝置(5)為反沖式袋式過濾裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述抽真空裝置為真空泵(81)和真空緩沖罐(82)，所述真空泵(81)連接真空緩沖罐(82)，所述真空緩沖罐(82)通過抽真空管道(C)分別與所述分散罐(2)的抽氣口和攪拌罐(4)的抽氣口連接。
9.如權(quán)利要求1所述的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:所述空氣加壓裝置(9)為空壓機(jī)。
10.如權(quán)利要求1所述的涂料成套裝備環(huán)保生產(chǎn)線，其特征在于:連接于珠磨機(jī)出料口的物料輸送管道與連接于珠磨機(jī)進(jìn)料口的物料輸送管道兩者之間連接有循環(huán)管(13)，所述循環(huán)管上設(shè)有閥門。
【文檔編號】B02C21/00GK103567045SQ201210281627
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月9日
【發(fā)明者】吳建明, 王秦波 申請人:昆山市密友粉體設(shè)備工程有限公司