一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粒料生產(chǎn)用的熱切粒設(shè)備，特別是一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，包括擠出裝置、機(jī)頭、多孔模板、切刀以及為切刀提供動(dòng)力的動(dòng)力部件，其中上述的機(jī)頭與擠出裝置中料筒的出料口對(duì)接，上述的多孔模板固定在機(jī)頭的出料嘴上，其特征是在上述的多孔模板外套接有玻璃罩，上述中的切刀位于該玻璃罩內(nèi)，并且該切刀位于多孔模板的出料軌跡上，上述玻璃罩的底部接通有進(jìn)氣管路，該進(jìn)氣管路的另一端口連接有鼓風(fēng)機(jī)，其頂部接通有粒料排放管路，在該粒料排放管路的另一端口上套結(jié)有旋風(fēng)分離器，在該旋風(fēng)分離器的下料口下對(duì)應(yīng)有冷卻箱。其解決了熱切粒設(shè)備生產(chǎn)占地面積小，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高的技術(shù)問題，因此該設(shè)備的整體投入相對(duì)較少，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性好；同時(shí)生產(chǎn)效率也較高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種粒料生產(chǎn)用的熱切粒設(shè)備，特別是一種粒料生產(chǎn)用的空中熱 切粒設(shè)備。 一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 造粒是將樹脂及各種助劑經(jīng)計(jì)量、混合及塑煉制成便于成型且密實(shí)的球形、圓柱 形、立方形顆粒的操作過程。其實(shí)塑料制品生產(chǎn)的重要中間環(huán)節(jié)。擠出造粒生產(chǎn)線因塑料 品種不同而各有差異，大體包括了捏合機(jī)、高速混合機(jī)、密煉機(jī)、擠出機(jī)、機(jī)頭、切粒設(shè)備和 冷卻裝置等主要設(shè)備，其主要區(qū)別在于密煉機(jī)。
[0003] 其中，上述中的切料設(shè)備根據(jù)粒料的冷卻方式以及切料裝置與機(jī)頭配合各異，大 致可以分為干熱切粒設(shè)備和水下熱切粒設(shè)備兩種。其中由于水下熱切粒設(shè)備具有擠出造粒 產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛的使用。上述中的水下切粒設(shè)備大體上包括了過濾器、干燥器、 脫水槽、加熱器、水下切粒機(jī)頭、多孔面板和擠出機(jī)等部分，其對(duì)料粒的冷卻采用水冷方式， 因此該設(shè)備在實(shí)際使用中需要配合有冷卻水路系統(tǒng)，存在占地面積大的加工缺陷；同時(shí)粒 料在通過冷水冷卻后，為了保持粒料的性能還需要對(duì)冷卻后的粒料進(jìn)行甩干、脫水等操作， 所以整體的生產(chǎn)加工工藝比較繁瑣，容易出現(xiàn)加工質(zhì)量問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種粒料生產(chǎn)用的空中熱 切粒設(shè)備，其生產(chǎn)占用面積小，同時(shí)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，包 括擠出裝置、機(jī)頭、多孔模板、切刀以及為切刀提供動(dòng)力的動(dòng)力部件，其中上述的機(jī)頭與擠 出裝置中料筒的出料口對(duì)接，上述的多孔模板固定在機(jī)頭的出料嘴上，其特征是在上述的 多孔模板外套接有玻璃罩，上述中的切刀位于該玻璃罩內(nèi)，并且該切刀位于多孔模板的出 料軌跡上，上述玻璃罩的底部接通有進(jìn)氣管路，該進(jìn)氣管路的另一端口連接有鼓風(fēng)機(jī)，其頂 部接通有粒料排放管路，在該粒料排放管路的另一端口上套結(jié)有旋風(fēng)分離器，在該旋風(fēng)分 離器的下料口下對(duì)應(yīng)有冷卻箱。
[0006] 上述所提供的空中熱切粒設(shè)備中將機(jī)頭和切刀裝入到玻璃罩內(nèi)，玻璃罩下面鼓入 冷風(fēng)，防止玻璃罩內(nèi)由切刀打散的粒料相互黏結(jié)，冷風(fēng)將粒料吹起，并冷卻粒料，再又風(fēng)輸 送粒料進(jìn)入冷卻裝置進(jìn)一步冷卻，最后集中收集。上述設(shè)備中粒料直接通過冷風(fēng)冷卻并輸 送，無需外置粒料冷卻水系統(tǒng)，因此設(shè)備整體的占地面積??；同時(shí)無需對(duì)冷卻后的粒料進(jìn)行 甩干、脫水處理，所以整體生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單，能夠最大程度的保證設(shè)備的造粒質(zhì)量。
[0007] 為了防止多孔模板被冷風(fēng)冷卻，影響出料效率，上述中的空中熱切粒設(shè)備還包括 隔熱罩，該隔熱罩套結(jié)在多孔模板外，并且其設(shè)有與該多孔模板上的出料孔相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè) 孔。
[0008] 為了提升本實(shí)用新型所提供空中熱切粒設(shè)備的造粒效率，上述中冷卻箱的排料口 上連接有排料管，該排料管的一側(cè)端口上連接有鼓風(fēng)機(jī)，其另一端口延伸進(jìn)入到粒料存儲(chǔ) 槽內(nèi)。
[0009] 為了能夠?yàn)V除從擠壓裝置排出來的原料中的雜質(zhì)，提升本實(shí)用新型所提供空中熱 切粒設(shè)備的造粒質(zhì)量，上述中料筒的出料口上隔設(shè)有徑向過濾板。
[0010] 本實(shí)用新型所提供的一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，其在實(shí)際使用中所需要 的生產(chǎn)占用面積比較小，因此整體投入相對(duì)較少，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性好；同時(shí)通過本設(shè)備制得的粒 料，其整體上產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，造粒質(zhì)量較好，生產(chǎn)效率也較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是實(shí)施例1所提供一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是實(shí)施例2所提供一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3是實(shí)施例3所提供一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖4是實(shí)施例4所提供一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 其中：擠出裝置1、機(jī)頭2、多孔模板3、切刀4、動(dòng)力部件5、料筒6、出料口 7、出料 嘴8、玻璃罩9、進(jìn)氣管路10、鼓風(fēng)機(jī)11、粒料排放管路12、旋風(fēng)分離器13、下料口 14、冷卻箱 15、隔熱罩16、排料管17、徑向過濾板18、排料口 19。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017] 實(shí)施例1 :
[0018] 如圖1所示，本實(shí)施例中所提供的一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，包括擠出 裝置1、機(jī)頭2、多孔模板3、切刀4以及為切刀4提供動(dòng)力的動(dòng)力部件5,其中上述的機(jī)頭2 與擠出裝置1中料筒6的出料口 7對(duì)接，上述的多孔模板3固定在機(jī)頭2的出料嘴8上，其 特征是在上述的多孔模板3外套接有玻璃罩9,上述中的切刀4位于該玻璃罩9內(nèi)，并且該 切刀4位于多孔模板3的出料軌跡上，上述玻璃罩9的底部接通有進(jìn)氣管路10,該進(jìn)氣管路 10的另一端口連接有鼓風(fēng)機(jī)11，其頂部接通有粒料排放管路12,在該粒料排放管路12的另 一端口上套結(jié)有旋風(fēng)分離器13,在該旋風(fēng)分離器13的下料口 14下對(duì)應(yīng)有冷卻箱15。
[0019] 上述所提供的空中熱切粒設(shè)備中將機(jī)頭2和切刀4裝入到玻璃罩9內(nèi)，玻璃罩9 下面鼓入冷風(fēng)，防止玻璃罩9內(nèi)由切刀4打散的粒料相互黏結(jié)，冷風(fēng)將粒料吹起，并冷卻粒 料，再又風(fēng)輸送粒料進(jìn)入冷卻裝置進(jìn)一步冷卻，最后集中收集。上述設(shè)備中粒料直接通過冷 風(fēng)冷卻并輸送，無需外置粒料冷卻水系統(tǒng)，因此設(shè)備整體的占地面積??；同時(shí)無需對(duì)冷卻后 的粒料進(jìn)行甩干、脫水處理，所以整體生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單，能夠最大程度的保證設(shè)備的造 粒質(zhì)量。
[0020] 實(shí)施例2 :
[0021] 本實(shí)施例中所提供的一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，其大體結(jié)構(gòu)域?qū)嵤├? 一致，如圖2所示，但是為了防止多孔模板3被冷風(fēng)冷卻，影響出料效率，本實(shí)施例中所提供 的空中熱切粒設(shè)備還包括隔熱罩16,該隔熱罩16套結(jié)在多孔模板3外，并且其設(shè)有與該多 孔模板3上的出料孔相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)孔。
[0022] 實(shí)施例3 :
[0023] 本實(shí)施例中所提供的一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，其大體結(jié)構(gòu)域?qū)嵤├? 一致，如圖3所示，但是為了提升本實(shí)用新型所提供空中熱切粒設(shè)備的造粒效率，本實(shí)施例 中冷卻箱15的排料口 19上連接有排料管17,該排料管17的一側(cè)端口上連接有鼓風(fēng)機(jī)11， 其另一端口延伸進(jìn)入到粒料存儲(chǔ)槽內(nèi)。
[0024] 實(shí)施例4 :
[0025] 本實(shí)施例中所提供的一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，其大體結(jié)構(gòu)域?qū)嵤├? 一致，如圖4所示，但是為了能夠?yàn)V除從擠壓裝置排出來的原料中的雜質(zhì)，提升本實(shí)施例所 提供空中熱切粒設(shè)備的造粒質(zhì)量，其料筒6的出料口 7上隔設(shè)有徑向過濾板18。
【權(quán)利要求】
1. 一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，包括擠出裝置（1)、機(jī)頭（2)、多孔模板（3)、切 刀（4)以及為切刀（4)提供動(dòng)力的動(dòng)力部件（5)，其中上述的機(jī)頭（2)與擠出裝置（1)中料 筒（6)的出料口（7)對(duì)接，上述的多孔模板（3)固定在機(jī)頭（2)的出料嘴（8)上，其特征是 在上述的多孔模板（3)外套接有玻璃罩（9)，上述中的切刀（4)位于該玻璃罩（9)內(nèi)，并且該 切刀（4)位于多孔模板（3)的出料軌跡上，上述玻璃罩（9)的底部接通有進(jìn)氣管路（10)，該 進(jìn)氣管路（10)的另一端口連接有鼓風(fēng)機(jī)（11 )，其頂部接通有粒料排放管路（12)，在該粒料 排放管路（12)的另一端口上套結(jié)有旋風(fēng)分離器（13)，在該旋風(fēng)分離器（13)的下料口（ 14) 下對(duì)應(yīng)有冷卻箱（15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，其特征是上述中的空中 熱切粒設(shè)備還包括隔熱罩（16)，該隔熱罩（16)套結(jié)在多孔模板（3)外，并且其設(shè)有與該多 孔模板（3)上的出料孔相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，其特征是在上述中 冷卻箱（15)的排料口（19)上連接有排料管（17)，該排料管（17)的一側(cè)端口上連接有鼓風(fēng) 機(jī)（11 )，其另一端口延伸進(jìn)入到粒料存儲(chǔ)槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，其特征是在上述中 料筒（6 )的出料口（ 7 )上隔設(shè)有徑向過濾板（18 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粒料生產(chǎn)用的空中熱切粒設(shè)備，其特征是在上述中料筒 (6)的出料口（7)上隔設(shè)有徑向過濾板（18)。
【文檔編號(hào)】B29B9/06GK203888063SQ201420249805
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】羅靜 申請(qǐng)人:羅靜