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      一種用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法以及發(fā)酵反應(yīng)器的制作方法

      文檔序號(hào):208844閱讀:648來源:國知局
      專利名稱:一種用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法以及發(fā)酵反應(yīng)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及環(huán)境科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法以及發(fā)酵反應(yīng)器。
      背景技術(shù)
      藍(lán)藻是最早的光合放氧生物,對(duì)地球表面從無氧的大氣環(huán)境變?yōu)橛醒醐h(huán)境起了巨大的作用。但是,在一些營養(yǎng)豐富的水體中,有些藍(lán)藻常于夏季 大量繁殖,并在水面形成一層藍(lán)綠色而有腥臭味的浮沫,大規(guī)模的藍(lán)藻爆發(fā),會(huì)引起水質(zhì)惡化,嚴(yán)重時(shí)可能耗盡水中氧氣而造成魚類的死亡。為了避免藍(lán)藻的危害,一般會(huì)采用設(shè)備將水中聚集的藍(lán)藻收集濃縮,然后投加絮凝劑后壓濾脫水制成藻餅送至垃圾處理廠進(jìn)行填埋。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題現(xiàn)有技術(shù)中將藍(lán)藻壓濾脫水制成藻餅送至垃圾處理廠進(jìn)行填埋,不僅能耗高,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還對(duì)環(huán)境造成了額外的壓力。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法以及發(fā)酵反應(yīng)器。所述技術(shù)方案如下—方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法,所述方法包括對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,得到藍(lán)藻破碎混合液;在厭氧狀態(tài)下對(duì)所述藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行微生物接種發(fā)酵,得到發(fā)酵液;對(duì)所述發(fā)酵液進(jìn)行曝氣除臭和除渣,得到液體有機(jī)肥。具體地,采用超聲波破碎儀對(duì)所述藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎。具體地,所述對(duì)所述發(fā)酵液進(jìn)行曝氣包括采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行充氣,以使得發(fā)酵液在好氧反應(yīng)下氧化除去臭味。優(yōu)選地,所述發(fā)酵在發(fā)酵罐中進(jìn)行,所述方法還包括在所述發(fā)酵的過程中,對(duì)所述發(fā)酵罐中的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)所述壓力達(dá)到40KPa后進(jìn)行排氣。優(yōu)選地,所述方法還包括在所述發(fā)酵的過程中,對(duì)所述藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行機(jī)械攪拌。另一方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種發(fā)酵反應(yīng)器,所述反應(yīng)器包括發(fā)酵罐、超聲波破碎儀、曝氣組件、設(shè)于所述發(fā)酵罐的底部的排水排渣管、以及設(shè)于所述發(fā)酵罐上的進(jìn)液管和排氣管,所述超聲波破碎儀包括超聲波破碎頭和超聲波發(fā)生控制器,所述超聲波破碎頭設(shè)于所述發(fā)酵罐內(nèi)且與設(shè)于所述發(fā)酵罐外的超聲波發(fā)生控制器電連接;所述曝氣組件包括鼓風(fēng)機(jī)、以及安裝在所述發(fā)酵罐內(nèi)壁上的曝氣頭,所述曝氣頭通過管道與所述鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械連接。
      優(yōu)選地,所述反應(yīng)器還包括用于定量投加微生物接種液的計(jì)量泵,所述計(jì)量泵的輸出端與所述進(jìn)液管連通。優(yōu)選地,所述反應(yīng)器還包括用于檢測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)的溫度和pH值的傳感器,所述傳感器設(shè)于所述發(fā)酵罐內(nèi)。優(yōu)選地,所述反應(yīng)器還包括加熱組件,所述加熱組件包括加熱器以及與所述加熱器電連接的加熱管,所述加熱器固定在所述發(fā)酵罐上,所述加熱管設(shè)于所述發(fā)酵罐內(nèi)。優(yōu)選地,所述反應(yīng)器還包括攪拌組件,所述攪拌組件包括攪拌電機(jī)和與固定在所述攪拌電機(jī)的輸出軸上的攪拌螺旋槳,所述攪拌電機(jī)設(shè)于所述發(fā)酵罐外,所述攪拌螺旋槳位于所述發(fā)酵罐內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是對(duì)的藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,得到 藍(lán)藻破碎混合液,然后對(duì)藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行微生物接種發(fā)酵,得到發(fā)酵液,將發(fā)酵液進(jìn)行曝氣除臭,然后除渣,就可以將藍(lán)藻制成液體有機(jī)肥,使得藍(lán)藻變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了對(duì)藍(lán)藻的資源化利用,從而避免了對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行填埋處理時(shí)造成的高能耗和對(duì)環(huán)境的額外壓力,節(jié)能減排,且取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。


      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例一提供的用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法流程圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例二提供的用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法流程圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例三提供的發(fā)酵反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施例三提供的發(fā)酵反應(yīng)器的軸截面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的組件列表如下I發(fā)酵罐;10中央顯示控制器;11頂蓋;12電磁閥;13進(jìn)水管;14進(jìn)水泵;15螺釘;21進(jìn)液管;23計(jì)量泵;3排氣管;4超聲波破碎儀;41超聲波破碎頭;42超聲波發(fā)生控制器;5攪拌組件;51攪拌電機(jī);52攪拌螺旋槳;6曝氣組件;61鼓風(fēng)機(jī);63曝氣頭;7排水排渣管;8傳感器;9加熱組件;91加熱器;92加熱管;
      具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例一本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法,參見圖1,該方法包括步驟101 :對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,得到藍(lán)藻破碎混合液;步驟102 :在厭氧狀態(tài)下對(duì)藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行微生物接種發(fā)酵,得到發(fā)酵液;步驟103 :對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行除臭和除渣,得到液體有機(jī)肥。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是對(duì)打撈的藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,得到藍(lán)藻破碎混合液,然后對(duì)藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行微生物接種發(fā)酵,得到發(fā)酵液,將發(fā)酵液進(jìn)行曝氣除臭,然后除渣,就可以將藍(lán)藻制成液體有機(jī)肥,使得藍(lán)藻變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了對(duì)藍(lán)藻的資源化利用,從而避免了對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行填埋處理時(shí)造成的高能耗和對(duì)環(huán)境的額外壓力,節(jié)能減排,且取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)施例二本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法,參見圖2,該方法包括步驟201 :對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,得到藍(lán)藻破碎混合液;具體地,將打撈的藍(lán)藻裝入發(fā)酵罐后,可以采用超聲波破碎儀破碎藍(lán)藻的細(xì)胞。在細(xì)胞破碎的過程中,還可以進(jìn)行機(jī)械攪拌,以提高細(xì)胞破碎的均勻度。顯然地,也可以采用 其他的細(xì)胞破碎方法,例如采用高壓勻漿器破碎藍(lán)藻細(xì)胞等。通過對(duì)藍(lán)藻細(xì)胞進(jìn)行破碎,提高微生物接種發(fā)酵過程中的微生物降解藍(lán)藻細(xì)胞物質(zhì)的速率。并且通過對(duì)藍(lán)藻先進(jìn)行細(xì)胞破碎然后再進(jìn)行發(fā)酵,可以降低反應(yīng)液的粘稠度,使其在反應(yīng)罐內(nèi)部能夠均勻混合,提高了制得的有機(jī)肥的質(zhì)量??蛇x地,采用的超聲波破碎儀的功率可以為1000W,頻率為20kHz。一般地,超聲波破碎的時(shí)間不低于5min。步驟202 :在厭氧狀態(tài)下對(duì)藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行微生物接種發(fā)酵,得到發(fā)酵液。具體地,對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行微生物接種,具體包括采用計(jì)量泵向反應(yīng)器內(nèi)定量投加經(jīng)馴化的微生物接種液。更具體地,計(jì)量泵可以為隔膜計(jì)量泵,其流量為0-50L/h。優(yōu)選地,微生物接種發(fā)酵的溫度為35°C。具體地,在藍(lán)藻發(fā)酵的過程中,對(duì)發(fā)酵時(shí)的液體的溫度進(jìn)行監(jiān)控,控制發(fā)酵時(shí)的溫度為35°C,一般采用中溫35°C根據(jù)破碎后的藍(lán)藻破碎混合液降解過程特性,設(shè)置厭氧發(fā)酵時(shí)間為48h。優(yōu)選地,發(fā)酵在發(fā)酵反應(yīng)器的發(fā)酵罐中進(jìn)行,該方法還包括在發(fā)酵的過程中,對(duì)發(fā)酵罐中的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)壓力達(dá)到40KPa后進(jìn)行排氣,以保持罐內(nèi)氣壓維持在低于40KPa。具體地,排氣時(shí),在排氣管的管口收集排出的氣體。一般地,排出的氣體為甲烷氣體。在發(fā)酵的過程中,還要對(duì)發(fā)酵時(shí)的液體的pH值進(jìn)行監(jiān)控,待pH值示數(shù)穩(wěn)定之后,顯示發(fā)酵反應(yīng)過程完成。 優(yōu)選地,該方法還包括在發(fā)酵的過程中,對(duì)藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行機(jī)械攪拌。通過在發(fā)酵的過程中進(jìn)行機(jī)械攪拌,以使藍(lán)藻破碎混合液混合的更加均勻。具體地,可以采用攪拌螺旋槳進(jìn)行機(jī)械攪拌,其轉(zhuǎn)速可以為0-500RPM,攪拌螺旋槳的半徑具體根據(jù)反應(yīng)器設(shè)置。步驟203 :對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行除臭和除渣,得到液體有機(jī)肥。具體地,對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行除臭包括采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行充氣,使得發(fā)酵液在好氧反應(yīng)下氧化除去臭味。具體地,可以米用最大氣量為100L/h的鼓風(fēng)機(jī)。通過對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行除臭和除渣,可以提高有機(jī)肥的純度和質(zhì)量。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是對(duì)打撈的藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,得到藍(lán)藻破碎混合液,然后對(duì)藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行微生物接種發(fā)酵,得到發(fā)酵液,將發(fā)酵液進(jìn)行曝氣除臭,然后除渣,就可以將藍(lán)藻制成液體有機(jī)肥,使得藍(lán)藻變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了對(duì)藍(lán)藻的資源化利用,從而避免了對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行填埋處理時(shí)造成的高能耗和對(duì)環(huán)境的額外壓力,節(jié)能減排,且取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)施例三
      本發(fā)明實(shí)施例提供了一種發(fā)酵反應(yīng)器,適用于實(shí)施例I和2中提供的用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法。參見圖3和圖4,該反應(yīng)器包括發(fā)酵罐I、超聲波破碎儀4、曝氣組件6、設(shè)于發(fā)酵罐I底部的排水排渣管7、以及設(shè)于發(fā)酵罐I上的進(jìn)液管21和排氣管3,超聲波破碎儀4包括超聲波破碎頭41和超聲波發(fā)生控制器42,超聲波破碎頭41設(shè)于發(fā)酵罐I內(nèi)且與設(shè)于發(fā)酵罐I外的超聲波發(fā)生控制器42電連接;曝氣組件6包括鼓風(fēng)機(jī)61、以及安裝在發(fā)酵罐I內(nèi)壁上的曝氣頭63,曝氣頭63通過管道與鼓風(fēng)機(jī)61機(jī)械連接。具體地,發(fā)酵罐I可以為不銹鋼桶,下部為漏斗狀,上部的桶徑為250mm,高度為800mm,進(jìn)液管21、排氣管3、超聲波破碎頭41可以安裝在發(fā)酵罐I的頂蓋11上,頂蓋11可拆卸地安裝在發(fā)酵罐I的罐體上,頂蓋11可以通過螺釘15安裝在發(fā)酵罐I的罐體上。具體地,排水排渣管7、進(jìn)液管21和排氣管3與發(fā)酵罐連通。具體地,發(fā)酵罐上還設(shè)有壓力傳感器(圖未示),當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到發(fā)酵罐的氣壓達(dá)到40KPa后,可以打開排氣管3,排出發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體,以維持發(fā)酵罐I內(nèi)的氣壓低于40KPa。具體地,超聲波破碎儀4的功率可以為1000W,頻率可以為20kHz。具體地,鼓風(fēng)機(jī)61可以為最大氣量為100L/h的鼓風(fēng)機(jī)。優(yōu)選地,該反應(yīng)器還包括用于定量投加微生物接種液的計(jì)量泵23,計(jì)量泵23的輸出端與進(jìn)液管21連通。一般地,計(jì)量泵23可以為隔膜計(jì)量泵,其流量為0-50L/h。通過計(jì)量泵23可以向發(fā)酵罐I內(nèi)定量投加微生物接種液。一般地,采用的微生物為經(jīng)過定向培訓(xùn)的微生物,即投加的是經(jīng)馴化后的微生物接種液。優(yōu)選地,反應(yīng)器還包括用于檢測(cè)發(fā)酵罐I內(nèi)的溫度和pH值的傳感器8,傳感器8設(shè)于發(fā)酵罐I內(nèi)。具體地,傳感器8可以為pH值傳感器,其可監(jiān)控的pH值的范圍為0-14,監(jiān)控的溫度為0-80°C。優(yōu)選地,反應(yīng)器還包括加熱組件9,加熱組件9包括加熱器91以及與加熱器91電連接的加熱管92,加熱器91固定在發(fā)酵罐I上,加熱管92設(shè)于發(fā)酵罐I內(nèi)。優(yōu)選地,該反應(yīng)器還包括攪拌組件5,攪拌組件包括攪拌電機(jī)51和與固定在攪拌電機(jī)51的輸出軸上的攪拌螺旋槳52,攪拌電機(jī)51設(shè)于發(fā)酵罐外,攪拌螺旋槳52設(shè)于發(fā)酵罐I內(nèi)。具體地,攪拌螺旋槳52的轉(zhuǎn)速可以為0-500RPM可調(diào),其中攪拌螺旋槳的半徑R為200mmo可選地,反應(yīng)器還包括進(jìn)水泵14和設(shè)于發(fā)酵罐I上的進(jìn)水管13,進(jìn)水管13 —端與發(fā)酵罐I連通,進(jìn)水管13的另一端與進(jìn)水泵14的輸出端連接。具體地,在反應(yīng)器工作時(shí),可以將進(jìn)水泵置于待處理的藍(lán)藻藻液(可以通過機(jī)械研磨將藍(lán)藻研磨成藻液)中,通過進(jìn)水泵14和進(jìn)水管13將藻液泵至發(fā)酵罐中。優(yōu)選地,該反應(yīng)器還包括中央顯示控制器10,進(jìn)水管13、排氣管3和排水排渣管7上安裝有電磁閥12,電磁閥12、超聲波控制器42、攪拌電機(jī)51、鼓風(fēng)機(jī)61、計(jì)量泵23、傳感器8以及加熱器91與中央顯示控制器10電連接。通過中央顯示控制器10控制各組件協(xié)
      調(diào)工作。結(jié)合圖3和圖4,下面本發(fā)明實(shí)施例通過該發(fā)酵反應(yīng)器的工作過程詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例提供的一種發(fā)酵反應(yīng)器。打開發(fā)酵罐I的頂蓋11,將藍(lán)藻放入發(fā)酵罐I內(nèi),然后通過螺釘將頂蓋11安裝上。通過中央控制顯示器10控制進(jìn)水泵14向發(fā)酵罐I內(nèi)注水,然后控制超聲波破碎儀41驅(qū)動(dòng)超聲波破碎頭42對(duì)發(fā)酵罐I內(nèi)的藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,同時(shí)控制攪拌電機(jī)51驅(qū)動(dòng)攪拌螺旋槳63對(duì)發(fā)酵罐I內(nèi)的藍(lán)藻進(jìn)行機(jī)械攪拌。細(xì)胞破碎完成后,控制計(jì)量泵23向發(fā)酵罐I內(nèi)定量投加經(jīng)馴化后的微生物接種液,并控制加熱器91驅(qū)動(dòng)加熱管92對(duì)發(fā)酵罐I內(nèi)的液體進(jìn)行加熱,使得發(fā)酵罐I內(nèi)的溫度保持為35°C,在發(fā)酵的過程中,控制攪拌電機(jī)51驅(qū)動(dòng)攪 拌螺旋槳63對(duì)發(fā)酵罐I內(nèi)液體進(jìn)行攪拌。并且在發(fā)酵的過程中要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)發(fā)酵罐I內(nèi)的壓力、溫度和PH值,以便調(diào)節(jié)發(fā)酵罐I內(nèi)的溫度、pH值和壓力。當(dāng)發(fā)酵罐I內(nèi)的壓力達(dá)到40KPa后,打開排氣管3排氣,并收集排出的氣體。當(dāng)發(fā)酵完成后得到發(fā)酵液,控制鼓風(fēng)機(jī)61向發(fā)酵罐內(nèi)充氣(在充氣時(shí),打開排氣管3),使得發(fā)酵液在好氧反應(yīng)下氧化除去臭味,然后打開排水排渣管7排渣,得到液體有機(jī)肥。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是通過設(shè)置超聲波破碎儀對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)的藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,通過進(jìn)液管添加微生物接種液,從而對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)的藍(lán)藻先進(jìn)行細(xì)胞破碎然后后發(fā)酵,并通過排水排渣管除渣后得到液體有機(jī)肥,通過該發(fā)酵反應(yīng)器可以將藍(lán)藻發(fā)酵成液體有機(jī)肥,使得藍(lán)藻變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了對(duì)藍(lán)藻的資源化利用,避免了對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行填埋處理時(shí)造成的高能耗和對(duì)環(huán)境的額外壓力,節(jié)能減排,且取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。上述本發(fā)明實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述,不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法,其特征在于,所述方法包括 對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,得到藍(lán)藻破碎混合液; 在厭氧狀態(tài)下對(duì)所述藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行微生物接種發(fā)酵,得到發(fā)酵液; 對(duì)所述發(fā)酵液進(jìn)行除臭和除渣,得到液體有機(jī)肥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,采用超聲波破碎儀對(duì)所述藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,所述對(duì)所述發(fā)酵液進(jìn)行曝氣包括 采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行充氣,以使得發(fā)酵液在好氧反應(yīng)下氧化除去臭味。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,所述發(fā)酵在發(fā)酵罐中進(jìn)行,所述方法還包括 在所述發(fā)酵的過程中,對(duì)所述發(fā)酵罐中的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)所述壓力達(dá)到40KPa后進(jìn)行排氣。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,所述方法還包括 在所述發(fā)酵的過程中,對(duì)所述藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行機(jī)械攪拌。
      6.一種發(fā)酵反應(yīng)器,其特征在于,所述反應(yīng)器包括發(fā)酵罐、超聲波破碎儀、曝氣組件、設(shè)于所述發(fā)酵罐的底部的排水排渣管、以及設(shè)于所述發(fā)酵罐上的進(jìn)液管和排氣管,所述超聲波破碎儀包括超聲波破碎頭和超聲波發(fā)生控制器,所述超聲波破碎頭設(shè)于所述發(fā)酵罐內(nèi)且與設(shè)于所述發(fā)酵罐外的超聲波發(fā)生控制器電連接;所述曝氣組件包括鼓風(fēng)機(jī)、以及安裝在所述發(fā)酵罐內(nèi)壁上的曝氣頭,所述曝氣頭通過管道與所述鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述反應(yīng)器還包括用于定量投加微生物接種液的計(jì)量泵,所述計(jì)量泵的輸出端與所述進(jìn)液管連通。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述反應(yīng)器還包括用于檢測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)的溫度和PH值的傳感器,所述傳感器設(shè)于所述發(fā)酵罐內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述反應(yīng)器還包括加熱組件,所述加熱組件包括加熱器以及與所述加熱器電連接的加熱管,所述加熱器固定在所述發(fā)酵罐上,所述加熱管設(shè)于所述發(fā)酵罐內(nèi)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述反應(yīng)器還包括攪拌組件,所述攪拌組件包括攪拌電機(jī)和與固定在所述攪拌電機(jī)的輸出軸上的攪拌螺旋槳,所述攪拌電機(jī)設(shè)于所述發(fā)酵罐外,所述攪拌螺旋槳位于所述發(fā)酵罐內(nèi)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用藍(lán)藻制作有機(jī)肥的方法以及發(fā)酵反應(yīng)器,屬于環(huán)境科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,得到藍(lán)藻破碎混合液;在厭氧狀態(tài)下對(duì)所述藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行微生物接種發(fā)酵,得到發(fā)酵液;對(duì)所述發(fā)酵液進(jìn)行除臭和除渣,得到液體有機(jī)肥。本發(fā)明通過對(duì)打撈的藍(lán)藻進(jìn)行細(xì)胞破碎,得到藍(lán)藻破碎混合液,然后對(duì)藍(lán)藻破碎混合液進(jìn)行微生物接種發(fā)酵,得到發(fā)酵液,將發(fā)酵液進(jìn)行曝氣除臭,然后除渣,就可以將藍(lán)藻制成液體有機(jī)肥,使得藍(lán)藻變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了對(duì)藍(lán)藻的資源化利用,從而避免了對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行填埋處理時(shí)造成的高能耗和對(duì)環(huán)境的額外壓力,節(jié)能減排,且取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)C05F11/00GK102887735SQ201210417690
      公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
      發(fā)明者熊飛, 柯凡, 黃韜, 劉紅艷 申請(qǐng)人:江漢大學(xué)
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