專利名稱：一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注射噴嘴，特別是關(guān)于一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，屬現(xiàn)代農(nóng)業(yè)節(jié)水技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
灌溉施肥是現(xiàn)代集約化灌溉農(nóng)業(yè)的重要特征。應(yīng)用圓形噴灌機(jī)對作物進(jìn)行噴灌施肥作業(yè)，可以精確控制灌溉時間、施肥量、肥液濃度和營養(yǎng)元素間的比例，提高水肥利用率，并最大限度地減少對環(huán)境的污染。據(jù)不完全統(tǒng)計，截止2011年底全國圓形噴灌機(jī)的保有量超過7000余套，灌溉面積約350萬畝。根據(jù)《全國節(jié)水灌溉“十二五”規(guī)劃》，正在實(shí)施的東北四省區(qū)高效節(jié)水農(nóng)業(yè)灌溉面積中，圓形噴灌機(jī)將超過1000萬畝。但是，目前國內(nèi)缺乏與圓形噴灌機(jī)配套的專用注肥設(shè)備，圓形噴灌機(jī)很少實(shí)現(xiàn)噴灌施肥作業(yè)，而基本沿用傳統(tǒng)的施肥方式，導(dǎo)致肥料利用率和施肥均勻性低下。而相比之下，1998年美國圓形噴灌機(jī)噴灌施肥面積占噴灌面積的比重已超過35%。圓形噴灌機(jī)噴灌施肥時機(jī)組處于行走狀態(tài)，這對施肥裝置的工作性能要求較高，要求施肥裝置的注肥流量或注肥肥液濃度不受灌溉管道中水壓變化的影響，而且能夠準(zhǔn)確控制注肥流量和施肥總量等。因此圓形噴灌機(jī)噴灌施肥作業(yè)時常選用外部動力驅(qū)動的注肥泵，如農(nóng)業(yè)藥械廠生產(chǎn)的隔膜泵，確保注入圓形噴灌機(jī)主輸水管的肥液濃度穩(wěn)定。注射噴嘴是泵注入式噴灌施肥裝置的關(guān)鍵設(shè)備，其噴嘴類型、規(guī)格及安裝方式都會影響到肥液的混合效果，進(jìn)而影響灌溉系統(tǒng)的施肥均勻性；此外，噴嘴還應(yīng)具有單向流動功能，防止主輸水管的灌溉水反向流動進(jìn)入存儲預(yù)配肥液的肥料桶內(nèi)。可以說，注射噴嘴的工作性能將最終影響圓形噴灌機(jī)噴灌施肥是否達(dá)到設(shè)計要求。一款性能優(yōu)異的注射噴嘴，既要求其機(jī)械性能好，即結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠；又要求其水力性能好，能夠滿足噴灌施肥的主要技術(shù)要求。目前，國內(nèi)少數(shù)實(shí)現(xiàn)噴灌施肥的圓形噴灌機(jī)，其注射噴嘴采用某段1/2英寸或3/4英寸的管道替代，直接插入圓形噴灌機(jī)主輸水管內(nèi)，沒有防倒流結(jié)構(gòu)，肥液與灌溉水的混合效果差；而一些用于石油、醫(yī)藥等領(lǐng)域的類似注射噴嘴，外形和安裝方式更具有專用性?？傮w上說，大多數(shù)注射噴嘴并非針對圓形噴灌機(jī)噴灌施肥而設(shè)計，而且目前用于圓形噴灌機(jī)的注射噴嘴的外形、安裝方式、內(nèi)部流道、擋塞型式、進(jìn)出口結(jié)構(gòu)等方面不適于圓形噴灌機(jī)的高效噴灌施肥作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械性能和水力性能好，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、工作性能和零件替換性強(qiáng)，適用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于它包括一長條狀的噴嘴主體，所述噴嘴主體內(nèi)部設(shè)置一條由寬逐漸變窄的收縮型流道；所述噴嘴主體的流道較寬的一端連接一噴嘴帽，所述噴嘴主體的另一端插入圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管內(nèi)，且與所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管之間密封連接，所述噴嘴主體位于所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管內(nèi)的端部一體設(shè)置有一噴嘴頭；所述噴嘴頭內(nèi)部設(shè)置有一條連通所述收縮型流道的噴頭流道，所述噴嘴頭與所述收縮型流道的連接處設(shè)置成由窄變寬的出口擴(kuò)散面，所述噴嘴頭的另一端連接一堵塞；所述噴頭流道內(nèi)設(shè)置有擋塞和彈簧；所述擋塞包括圓錐段和圓柱段，所述圓錐段設(shè)置在所述出口擴(kuò)散面處，所述圓錐段的錐角小于所述出口擴(kuò)散面的擴(kuò)散角；所述圓錐段的底部連接所述圓柱段，所述圓柱段插入所述彈簧內(nèi)；所述噴嘴頭的周向設(shè)置有若干噴嘴出口 ；所述噴嘴帽的一端連接所述噴嘴主體，另一端設(shè)置有一排氣裝置；所述噴嘴帽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部流道，所述內(nèi)部流道連通所述噴嘴主體中的收縮型流道，所述噴嘴帽的外壁垂直設(shè)置有一進(jìn)肥管道，所述進(jìn)肥管道的一端連通所述噴嘴帽的內(nèi)部流道，另一端連接肥液加壓裝置的出水管道；所述排氣裝置包括設(shè)置在所述噴嘴帽端部的第一排氣孔，所述第一排氣孔的一端連通所述噴嘴帽的內(nèi)部流道，另一端連通外部大氣；所述第 一排氣孔所在位置的所述噴嘴帽的端部設(shè)置有排氣塞，所述排氣塞所在位置的所述噴嘴帽上設(shè)置有第二排氣孔。所述噴嘴主體的中軸線與所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管的中軸線垂直，且所述噴嘴頭位于所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管內(nèi)的中軸線位置。所述噴嘴主體的外壁位于所述噴嘴帽和圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管之間的部分加工成多邊形結(jié)構(gòu)。所述噴嘴頭的周向設(shè)置有4 6個噴嘴出口，所述噴嘴出口呈喇叭形，其與所述噴頭流道的連通處為矩形開口，并逐漸向外擴(kuò)散。所述噴嘴頭的所述噴頭流道的直徑大于所述噴嘴主體的所述收縮型流道最寬處的直徑。所述堵塞的外端面設(shè)置有“一”字形凹槽。所述擋塞的所述圓錐段的頂部磨平，所述圓錐段的中部圓錐面上設(shè)置有一圈凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；所述擋塞的所述圓柱段長度為5 10mm。所述排氣裝置中，所述第一排氣孔的中軸線與所述噴嘴帽的內(nèi)部流道的中軸線重合，所述排氣塞的周向設(shè)置有一圈凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；所述第二排氣孔的中軸線與所述噴嘴帽的端部中軸線垂直。所述噴嘴主體與所述噴嘴帽之間、所述噴嘴主體與所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管之間，所述噴嘴頭與所述堵塞之間、以及所述噴嘴帽與所述排氣塞之間均采用螺紋連接。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)采用噴嘴主體和噴嘴帽兩個零件組合的形式，而非單一整體結(jié)構(gòu)，因此，可以降低加工難度，可替換性強(qiáng)，各零件的結(jié)構(gòu)簡單，便于維修、清洗和更換。2、本發(fā)明的噴嘴主體內(nèi)設(shè)置有一條由寬逐漸變窄的收縮型流道，肥液從收縮型流道的寬處向窄處流動，因此可以增大肥液的出口流速，從而提高注射噴嘴的工作性能以及肥液和噴灌水的混合均勻性。3、本發(fā)明的噴嘴主體端部一體設(shè)置的噴嘴頭周向均勻設(shè)置有若干噴嘴出口，使各方向出流均勻，有利于肥液和噴灌水流的充分混合。4、本發(fā)明的噴嘴帽處還設(shè)置有排氣裝置，有利于阻止管道內(nèi)氣體在注射噴嘴內(nèi)部聚集，影響肥液的注入。5、本發(fā)明的擋塞由圓錐段和圓柱段組成，圓錐段設(shè)置在出口擴(kuò)散面處，圓柱段插入彈簧內(nèi)，靠彈簧的彈性力，使帶第一 O型密封圈的擋塞壓緊于收縮型流道的末端，實(shí)現(xiàn)收縮型流道的閉合狀態(tài)，因此，具有單向流動的功能，從而保證了良好的密封性能，這種結(jié)構(gòu)不但具有穩(wěn)定的工作性能，而且抗堵能力強(qiáng)，便于拆裝沖洗，材料成本低，制造、維修方便，零件具有很好的替換性。6、本發(fā)明在擋塞的圓錐段的底部留出部分小段圓柱段，可以適當(dāng)增加過流面積，改善過流性能。7、本發(fā)明的噴嘴主體和所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管連接時，所述噴嘴主體的中心線與所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管中心線垂直，且所述噴嘴的若干個沿徑向擴(kuò)散的噴嘴出口位于所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管中心線附近，以利于肥液的充分混合。本發(fā)明用于圓形噴灌機(jī)泵注入式施肥裝置中，與圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管相連接，可將肥液均勻注入灌溉水中，并與灌溉水混合充分，具有防止水流倒流功能；本發(fā)明具有防腐蝕、抗堵能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、零件替換性強(qiáng)等特點(diǎn)，可廣泛用于圓形噴灌機(jī)的噴灌施肥作業(yè)中，對于國內(nèi)圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的實(shí)際情況和噴灌施肥一體化作業(yè)的技術(shù)特點(diǎn)具有重要意義。


圖I是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)剖視示意2是本發(fā)明噴嘴主體的噴嘴頭結(jié)構(gòu)剖視示意圖
圖3是本發(fā)明噴嘴帽和排氣裝置結(jié)構(gòu)剖視示意4是本發(fā)明噴嘴帽外部結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I所示，本發(fā)明包括一長條狀的噴嘴主體1，噴嘴主體I內(nèi)部設(shè)置有一條由寬逐漸變窄的收縮型流道2 ;噴嘴主體I的流道較寬的一端螺紋連接一噴嘴帽3，噴嘴主體I的另一端插入圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4內(nèi)，且與圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4之間采用螺紋密封連接，噴嘴主體I位于圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4內(nèi)的端部一體設(shè)置有一噴嘴頭5，噴嘴頭5位于圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4內(nèi)的中軸線附近，噴嘴主體I的中軸線與圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4的中軸線垂直；噴嘴主體I的外壁位于噴嘴帽3和圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4之間的部分加工成多邊形結(jié)構(gòu)，以便于噴嘴主體I與噴嘴帽3和圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4的安裝和緊固。如圖I、圖2所示，本發(fā)明的噴嘴頭5內(nèi)部設(shè)置有一條連通收縮型流道2的噴頭流道6，且噴頭流道6的直徑大于收縮型流道2最寬處的直徑，噴嘴頭5與收縮型流道2的連接處設(shè)置成由窄變寬的出口擴(kuò)散面7，噴嘴頭5的另一端螺紋連接一堵塞8，噴頭流道6內(nèi)設(shè)置有擋塞9和彈簧10。擋塞9包括圓錐段91和圓柱段92，圓錐段91設(shè)置在出口擴(kuò)散面7處，圓錐段91的錐角小于出口擴(kuò)散面7的擴(kuò)散角，圓錐段91的頂部磨平，圓錐段91的中部圓錐面上設(shè)置有一圈凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有第一 O型密封圈11 ;圓錐段91的底部連接一小段圓柱段92，圓柱段92插入彈簧10內(nèi)，主要起固定彈簧10的作用，一般可取為5 10mm，靠彈簧10的彈性力，使帶第一 O型密封圈11的擋塞9壓緊收縮型流道2的末端，第一 O型密封圈11與出口擴(kuò)散面7接觸，實(shí)現(xiàn)閉合收縮型流道2的作用，使本發(fā)明具有單向流動的功能，從而保證良好的密封性能；噴嘴頭5的周向均勻開設(shè)有若干噴嘴出口 12，通過噴嘴出口 12可將噴頭流道6內(nèi)的肥液注入圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4內(nèi)。上述實(shí)施例中，噴嘴出口 12可以設(shè)置為4 6個，噴嘴出口 12呈喇叭形，其與噴頭流道6的連通處為矩形開口，并逐漸向外擴(kuò)散，從而保證各方向出流的均勻。上述實(shí)施例中，堵塞8主要起壓緊彈簧10和密封的作用，由于緊固堵塞8所需要的力較小，在其外端面設(shè)置有“一”字形凹槽13，通過擰動“一”字形凹槽13即可將堵塞8與噴嘴頭5螺紋連接，滿足緊固要求，同時有利于簡化噴嘴主體I的結(jié)構(gòu)。如圖I、圖3、圖4所示，本發(fā)明的噴嘴帽3的一端通過螺紋連接噴嘴主體1，另一端設(shè)置有一排氣裝置。噴嘴帽3內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部流道14，內(nèi)部流道14連通噴嘴主體I中的收縮型流道2，噴嘴帽3的外壁一體設(shè)置有一進(jìn)肥管道15，進(jìn)肥管道15的一端連通噴嘴帽3的內(nèi)部流道14，與內(nèi)部流道14形成直角形式的流道，進(jìn)肥管道15的另一端套接在肥液加壓裝置的出水管道上，并用喉箍緊固(圖中未示出)。排氣裝置包括第一排氣孔16、排氣塞17、第二排氣孔18。第一排氣孔16設(shè)置在噴嘴帽3端部，第一排氣孔16的中軸線與內(nèi)部流道14的中軸線重合，第一排氣孔16的一端連通內(nèi)部流道14，另一端連通外部大氣；排氣塞17螺 紋連接在第一排氣孔16所在位置的噴嘴帽3的端部，擰緊排氣塞17可以堵住第一排氣孔16 ;排氣塞17的周向設(shè)置有一圈凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有第二 O型密封圈19。第二排氣孔18設(shè)置在排氣塞17所在位置的噴嘴帽3上，第二排氣孔18的中軸線與噴嘴帽3的端部中軸線垂直。擰開排氣塞17，讓開第一排氣孔16和第二排氣孔18，可以通過第一排氣孔16和第二排氣孔18排出本發(fā)明注射噴嘴內(nèi)的氣體，防止氣體在注射噴嘴內(nèi)部聚集，影響肥液的注入；擰緊排氣塞17，可以堵住第一排氣孔16和第二排氣孔18，且排氣塞17上設(shè)置有第二 O型密封圈19，能夠密封內(nèi)部流道14，防止注射肥液從第一排氣孔16和第二排氣孔18流出。本發(fā)明主要用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥作業(yè)中向圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管注射肥液，其具體實(shí)施方法如下。I)如圖I所示，將噴嘴主體I和噴嘴帽3、噴嘴頭5和堵塞8、噴嘴帽3和排氣塞17之間的螺紋擰緊，將噴嘴帽3上的進(jìn)肥管道15套接于肥液加壓裝置的出水管道，并用喉箍緊固，將噴嘴主體I與圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4連接，各連接部位不能漏水，各項(xiàng)工作準(zhǔn)備完畢；2)圓形噴灌機(jī)正常工作后，打開排氣塞17，讓開第一排氣孔16和第二排氣孔18，并啟動肥液加壓裝置，待第二排氣孔18有水冒出后，將排氣塞17關(guān)閉，堵住第一排氣孔16和第二排氣孔18至不漏水；打開排氣塞17時切記不要將其完全旋出。3)具有一定壓力的肥液經(jīng)進(jìn)肥管道15、噴嘴帽3的內(nèi)部流道14、收縮型流道2后，擠壓擋塞9，并將其推開一定的角度，肥液經(jīng)噴嘴頭5周向的喇叭形噴嘴出口 12注入到圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4的水流中，噴嘴出口 12位于圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管4中心線附近，實(shí)現(xiàn)肥液的充分均勻混合。4)待肥液加壓裝置停止工作，在彈簧10的彈性力和圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管道4內(nèi)水流壓力的作用下，擋塞9回復(fù)到原來的位置，壓緊收縮型流道2的末端，擋塞9上的第一 O型密封圈11與出口擴(kuò)散面7接觸，實(shí)現(xiàn)閉合收縮型流道2的作用，阻止了圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管14內(nèi)的水通過本發(fā)明倒流進(jìn)入肥液加壓裝置的出水管道。上述實(shí)施例中，噴嘴主體I和噴嘴帽3、噴嘴頭5和堵塞8、噴嘴帽3和排氣塞17之間均可以采用普通螺紋連接。上述實(shí)施例中，除彈簧10須采用不銹鋼、第一 O型密封圈11和第二 O型密封圈19采用橡膠材料外，其他零件一般可選工程塑料、不銹鋼等防腐蝕材料。上述實(shí)施例中，彈簧10為壓簧，其簧徑、圈數(shù)、壓緊力等參數(shù)由本發(fā)明的工作參數(shù)所決定。
上述實(shí)施例中，第一 O型密封圈11和第二 O型密封圈19主要起密封作用，可采用耐腐蝕性較好的丁晴橡膠、氯丁橡膠等材料制成。上述各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所 變化的，凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于它包括一長條狀的噴嘴主體，所述噴嘴主體內(nèi)部設(shè)置一條由寬逐漸變窄的收縮型流道；所述噴嘴主體的流道較寬的一端連接一噴嘴帽，所述噴嘴主體的另一端插入圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管內(nèi)，且與所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管之間密封連接，所述噴嘴主體位于所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管內(nèi)的端部一體設(shè)置有一噴嘴頭； 所述噴嘴頭內(nèi)部設(shè)置有一條連通所述收縮型流道的噴頭流道，所述噴嘴頭與所述收縮型流道的連接處設(shè)置成由窄變寬的出口擴(kuò)散面，所述噴嘴頭的另一端連接一堵塞；所述噴頭流道內(nèi)設(shè)置有擋塞和彈簧；所述擋塞包括圓錐段和圓柱段，所述圓錐段設(shè)置在所述出口擴(kuò)散面處，所述圓錐段的錐角小于所述出口擴(kuò)散面的擴(kuò)散角；所述圓錐段的底部連接所述圓柱段，所述圓柱段插入所述彈簧內(nèi)；所述噴嘴頭的周向設(shè)置有若干噴嘴出口 ； 所述噴嘴帽的一端連接所述噴嘴主體，另一端設(shè)置有一排氣裝置；所述噴嘴帽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部流道，所述內(nèi)部流道連通所述噴嘴主體中的收縮型流道，所述噴嘴帽的外壁垂直設(shè)置有一進(jìn)肥管道，所述進(jìn)肥管道的一端連通所述噴嘴帽的內(nèi)部流道，另一端連接肥液加壓裝置的出水管道；所述排氣裝置包括設(shè)置在所述噴嘴帽端部的第一排氣孔，所述第一排氣孔的一端連通所述噴嘴帽的內(nèi)部流道，另一端連通外部大氣；所述第一排氣孔所在位置的所述噴嘴帽的端部設(shè)置有排氣塞，所述排氣塞所在位置的所述噴嘴帽上設(shè)置有第二排氣孔。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于所述噴嘴主體的中軸線與所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管的中軸線垂直，且所述噴嘴頭位于所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管內(nèi)的中軸線位置。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于所述噴嘴主體的外壁位于所述噴嘴帽和圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管之間的部分加工成多邊形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求I 3所述的一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于所述噴嘴頭的周向設(shè)置有4 6個噴嘴出口，所述噴嘴出口呈喇叭形，其與所述噴頭流道的連通處為矩形開口，并逐漸向外擴(kuò)散。
5.如權(quán)利要求I 4所述的一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于所述噴嘴頭的所述噴頭流道的直徑大于所述噴嘴主體的所述收縮型流道最寬處的直徑。
6.如權(quán)利要求I 5所述的一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于所述堵塞的外端面設(shè)置有“一”字形凹槽。
7.如權(quán)利要求I 6所述的一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于所述擋塞的所述圓錐段的頂部磨平，所述圓錐段的中部圓錐面上設(shè)置有一圈凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；所述擋塞的所述圓柱段長度為5 10_。
8.如權(quán)利要求I 7所述的一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于所述排氣裝置中，所述第一排氣孔的中軸線與所述噴嘴帽的內(nèi)部流道的中軸線重合，所述排氣塞的周向設(shè)置有一圈凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；所述第二排氣孔的中軸線與所述噴嘴帽的端部中軸線垂直。
9.如權(quán)利要求I 8所述的一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于所述噴嘴主體與所述噴嘴帽之間、所述噴嘴主體與所述圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管之間，所述噴嘴頭與所述堵塞之間、以及所述噴嘴帽與所述排氣塞之間均采用螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥的注射噴嘴，其特征在于它包括一長條狀的噴嘴主體，噴嘴主體內(nèi)部設(shè)置一條由寬逐漸變窄的收縮型流道；噴嘴主體的流道較寬的一端連接一噴嘴帽，噴嘴主體的另一端插入圓形噴灌機(jī)進(jìn)水管內(nèi)，且該端部一體設(shè)置有一噴嘴頭；噴嘴頭內(nèi)部設(shè)置有一條連通收縮型流道的噴頭流道，噴嘴頭的另一端連接一堵塞；噴頭流道內(nèi)設(shè)置有擋塞和彈簧；噴嘴頭的周向設(shè)置有若干噴嘴出口；噴嘴帽的一端連接噴嘴主體，另一端設(shè)置有一排氣裝置；噴嘴帽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部流道，內(nèi)部流道連通噴嘴主體中的收縮型流道，噴嘴帽的外壁垂直設(shè)置有一進(jìn)肥管道，進(jìn)肥管道的一端連通噴嘴帽的內(nèi)部流道，另一端連接肥液加壓裝置的出水管道；本發(fā)明機(jī)械性能和水力性能好，具有防止水流倒流的功能，適用于圓形噴灌機(jī)噴灌施肥。
文檔編號A01C23/04GK102909140SQ20121042092
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者嚴(yán)海軍, 王志鵬, 馬開 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)