專利名稱：立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu),屬于破碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
立軸式破碎機(jī)即立式?jīng)_擊式破碎機(jī)，其破碎的核心部分為轉(zhuǎn)子體，當(dāng)物料被分料器送入轉(zhuǎn)子體后，在離心力的作用下物料進(jìn)入不同的發(fā)射流道，并在離心力下加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎。因此立軸式破碎機(jī)的兩大易磨損件分別為轉(zhuǎn)子體和破碎腔，對(duì)于破碎腔，根據(jù)料墊的形成、及物料的撞擊位置分 布，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)破碎腔的上半部分的磨損幾率遠(yuǎn)高于下半部分；但因現(xiàn)有的破碎腔均為整體結(jié)構(gòu)，這就導(dǎo)致破碎腔的更換必須一體進(jìn)行，這樣不僅增加生產(chǎn)、維護(hù)成本，而且更換難度很大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。同時(shí)，現(xiàn)有立軸破碎機(jī)的破碎腔被分為兩種一種是在破碎腔內(nèi)壁設(shè)置便于形成料墊的凸起，形成為石打石破碎腔，這類破碎腔主要用于給物料整形，存在破碎效果差的缺點(diǎn)；另一種是破碎腔內(nèi)設(shè)置鐵砧，使之形成石打鐵破碎腔，這類破碎腔主用于制沙，存在破碎腔維護(hù)頻繁、質(zhì)量重的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便、快速，破碎效果好、可降低生產(chǎn)成本和維護(hù)成本的立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案它包括立軸破筒體，在立軸破筒體內(nèi)設(shè)有破碎腔，破碎腔由拼合的下破碎腔和上破碎腔構(gòu)成，下破碎腔與立軸破筒體連接，上破碎腔與下破碎腔連接。下破碎腔與立軸破筒體固定連接，上破碎腔通過(guò)鎖緊裝置與下破碎腔連接。所述的鎖緊裝置為連接在下破碎腔和上破碎腔接觸區(qū)域的鎖扣。在下破碎腔上連接有連接筋板，在連接筋板的上端設(shè)有插孔，在上破碎腔的頂部開設(shè)有能使連接筋板的上端穿過(guò)的卡槽，位于上破碎腔上面板的楔緊塊插接在插孔內(nèi)。上破碎腔的頂部連接有鎖鏈，鎖鏈的另一端與楔緊塊連接。在上破碎腔內(nèi)連接有耐磨件，耐磨件由相互連接的側(cè)保護(hù)板、上連接板和筋板構(gòu)成，側(cè)保護(hù)板與上破碎腔的側(cè)板貼合，上連接板與上破碎腔的上保護(hù)板貼合，筋板的形狀為有一角為直角的多邊形，筋板的兩直角邊分別與側(cè)保護(hù)板和上連接板連接。在上連接板與上破碎腔的上保護(hù)板上開設(shè)有通孔，上連接板與上破碎腔的上保護(hù)板通過(guò)螺栓相互連接。耐磨件的數(shù)量為20-40塊，在每塊耐磨件上設(shè)有一塊筋板。在兩塊耐磨件之間設(shè)有縫隙。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的創(chuàng)新首先在于立軸式破碎腔上半部分易磨損問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)；為解決該問(wèn)題，申請(qǐng)人將破碎腔制作成上下可分離式結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)破碎腔的上半部分出現(xiàn)磨損需更換時(shí)就可單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行更換，相對(duì)現(xiàn)有的整體更換不僅可以降低維護(hù)成本，而且可以縮短維護(hù)時(shí)間。下破碎腔和上破碎腔的連接可以采用任何常規(guī)機(jī)械扣合裝置，其連接面可以在上、下破碎腔的結(jié)合處，也可以在上破碎腔的頂部，只要能實(shí)現(xiàn)兩者的快速固定和分離即可。在上破碎腔內(nèi)設(shè)置耐磨件，耐磨件既包括側(cè)保護(hù)板也包括垂直的筋板，這樣的結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中即可實(shí)現(xiàn)石打鐵的碰撞，形成較好破碎效果，也可在破碎腔內(nèi)形成料墊，起較好的破碎腔保護(hù)效果，兩者的結(jié)合有效提高了破碎物料的整體性能；耐磨件通過(guò)螺栓連接在上破碎腔的上保護(hù)板上，這樣的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)便于破損耐磨件的更換；耐磨件可以制作為一個(gè)整體，也可以制作為多塊的組合結(jié)構(gòu)，但考慮到可針對(duì)磨損件進(jìn)行更換，建議采用多塊結(jié)構(gòu)。因上破碎腔易被磨損，因此將可更換耐磨件設(shè)置在上破碎腔，這樣既可起到很好的保護(hù)效果，也可減輕破碎腔重量和制作成本，在兩塊耐磨件之間設(shè)有縫隙，這樣更方便料墊的形成。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖I的俯視 圖3為在上破碎腔內(nèi)連接有耐磨件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :如圖I圖2和圖3所示，立軸破筒體I為圓柱形筒體，在立軸破筒體I內(nèi)設(shè)有破碎腔，該破碎腔由拼合的下破碎腔2和上破碎腔3構(gòu)成，拼合后的破碎腔形狀與現(xiàn)有破碎腔形狀相同，將拼合裝的下破碎腔2與立軸破筒體I固定連接，上破碎腔3通過(guò)鎖緊裝置與下破碎腔2連接，鎖緊裝置可以采用現(xiàn)有常見的機(jī)械連接方式，如連接在下破碎腔2和上破碎腔3接觸區(qū)域的鎖扣、螺栓等。實(shí)施例2 :如圖I圖2和圖3所示，立軸破筒體I為圓柱形筒體，在立軸破筒體I內(nèi)設(shè)有破碎腔，該破碎腔由拼合的下破碎腔2和上破碎腔3構(gòu)成，拼合后的破碎腔形狀與現(xiàn)有破碎腔形狀相同，將拼合裝的下破碎腔2與立軸破筒體I固定連接，上破碎腔3通過(guò)鎖緊裝置與下破碎腔2連接，鎖緊裝置可以采用現(xiàn)有常見的機(jī)械連接方式，如連接在下破碎腔2和上破碎腔3接觸區(qū)域的鎖扣、螺栓等。本例中上破碎腔3與下破碎腔2連接的鎖緊裝置為在下破碎腔2上焊接有較高的連接筋板4，并在連接筋板4的上端開設(shè)插孔5，同時(shí)在上破碎腔3的頂部開設(shè)有能使連接筋板4的上端穿過(guò)的卡槽6，當(dāng)上破碎腔3與下破碎腔2對(duì)位扣合后，連接筋板4的上端會(huì)穿出卡槽6，使用位于上破碎腔3上面板的楔緊塊7插接在插孔5內(nèi)即可完成上破碎腔3與下破碎腔2的定位；為防止楔緊塊7遺失，上破碎腔3的頂部連接有鎖鏈8，鎖鏈8的另一端與楔緊塊7連接。為使本方法能適應(yīng)開設(shè)有檢修窗口的立軸破碎機(jī)的破碎腔，在圓環(huán)裝的上破碎腔3上開設(shè)缺口，缺口上端用連接板9連接即可。實(shí)施例3 :如圖I圖2和圖3所示，立軸破筒體I為圓柱形筒體，在立軸破筒體I內(nèi)設(shè)有破碎腔，該破碎腔由拼合的下破碎腔2和上破碎腔3構(gòu)成，拼合后的破碎腔形狀與現(xiàn)有破碎腔形狀相同，將拼合裝的下破碎腔2與立軸破筒體I固定連接，上破碎腔3通過(guò)鎖緊裝置與下破碎腔2連接，鎖緊裝置可以采用現(xiàn)有常見的機(jī)械連接方式，如連接在下破碎腔2和上破碎腔3接觸區(qū)域的鎖扣、螺栓等。在上破碎腔3內(nèi)連接有耐磨件，耐磨件由相互連接的側(cè)保護(hù)板10、上連接板11和筋板12構(gòu)成，其可采用一體的鑄造件，在安裝到位后，側(cè)保護(hù)板10與上破碎腔3的側(cè)板貼合，上連接板11與上破碎腔3的上保護(hù)板貼合，筋板12的形狀為有一角為直角的多邊形，優(yōu)選直角梯形，筋板12的兩直角邊分別與側(cè)保護(hù)板10和上連接板11連接。耐磨件的連接方式是在上連接板11與上破碎腔3的上保護(hù)板上開設(shè)有通孔，上連接板11與上破碎腔3的上保護(hù)板通過(guò)螺栓相互連接。
耐磨件可以為一個(gè)圓環(huán)狀的整體，在其上設(shè)置多塊的筋板12。但為便于后期的維護(hù)，耐磨件優(yōu)選20-40塊分開設(shè)置的小塊，在每塊耐磨件上設(shè)有一塊筋板12，在多塊耐磨件安裝后，在兩塊耐磨件之間設(shè)有縫隙，這樣更方便料墊的形成。
權(quán)利要求
1.一種立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，它包括立軸破筒體(1)，在立軸破筒體(I)內(nèi)設(shè)有破碎腔，其特征在于破碎腔由拼合的下破碎腔(2)和上破碎腔(3)構(gòu)成，下破碎腔(2)與立軸破筒體(I)連接，上破碎腔(3 )與下破碎腔(2 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于下破碎腔(2)與立軸破筒體(I)固定連接，上破碎腔(3 )通過(guò)鎖緊裝置與下破碎腔(2 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鎖緊裝置為連接在下破碎腔(2)和上破碎腔(3)接觸區(qū)域的鎖扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于在下破碎腔(2)上連接有連接筋板(4)，在連接筋板(4)的上端設(shè)有插孔(5)，在上破碎腔(3)的頂部開設(shè)有能使連接筋板(4)的上端穿過(guò)的卡槽(6)，位于上破碎腔(3)上面板的楔緊塊(7)插接在插孔(5)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于上破碎腔(3)的頂部連接有鎖鏈(8)，鎖鏈(8)的另一端與楔緊塊(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于在上破碎腔(3 )內(nèi)連接有耐磨件，耐磨件由相互連接的側(cè)保護(hù)板(10 )、上連接板(11)和筋板(12 )構(gòu)成，側(cè)保護(hù)板(10)與上破碎腔(3)的側(cè)板貼合，上連接板(11)與上破碎腔(3)的上保護(hù)板貼合，筋板(12)的形狀為有一角為直角的多邊形，筋板(12)的兩直角邊分別與側(cè)保護(hù)板(10)和上連接板(11)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于在上連接板(11)與上破碎腔(3)的上保護(hù)板上開設(shè)有通孔，上連接板(11)與上破碎腔(3)的上保護(hù)板通過(guò)螺栓相互連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于耐磨件的數(shù)量為20-40塊，在每塊耐磨件上設(shè)有一塊筋板(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，其特征在于在兩塊耐磨件之間設(shè)有縫隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立軸式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)，它包括立軸破筒體(1)，在立軸破筒體(1)內(nèi)設(shè)有破碎腔，破碎腔由拼合的下破碎腔(2)和上破碎腔(3)構(gòu)成，下破碎腔(2)與立軸破筒體(1)連接，上破碎腔(3)與下破碎腔(2)連接。本發(fā)明的創(chuàng)新首先在于立軸式破碎腔上半部分易磨損問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)；為解決該問(wèn)題，申請(qǐng)人將破碎腔制作成上下可分離式結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)破碎腔的上半部分出現(xiàn)磨損需更換時(shí)就可單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行更換，相對(duì)現(xiàn)有的整體更換不僅可以降低維護(hù)成本，而且可以縮短維護(hù)時(shí)間。
文檔編號(hào)B02C19/00GK102921520SQ201210491718
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者朱東敏, 劉勁松, 馬正韜, 嚴(yán)合順, 桂宇, 周遠(yuǎn)松, 李建華, 劉釗 申請(qǐng)人:貴州成智重工科技有限公司