專利名稱：一種采用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蛋白酶制劑，尤其涉及一種采用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑， 本發(fā)明還涉及了該蛋白酶制劑的制備方法。
背景技術(shù)：
我國的年生豬產(chǎn)量居世界第一，同時也是豬飼養(yǎng)用量最多的國家。豬在生長發(fā)育過程中需要有較高的能量和蛋白質(zhì)，但是生豬的消化器官分泌的消化酶不足，消化能力差， 因此飼料的利用率低，消耗量大，因此使用蛋白酶制劑的潛力很大。
目前蛋白酶制劑都是由微生物發(fā)酵生產(chǎn)的，其最大的缺點是蛋白酶穩(wěn)定性差這主要是由現(xiàn)有的蛋白酶制劑的生產(chǎn)工藝引起的。
海參蒸煮液是海參在蒸煮過程中產(chǎn)生的廢液。隨著我國人民生活水平的提高，養(yǎng)生保健意識也不斷加強，海參的需求量也逐年提高，因此隨著海參年產(chǎn)量的增加，其加工過程中產(chǎn)生的蒸煮廢液也非常多。通常，這些廢液都直接排放丟棄，但是廢液中含有大量的營養(yǎng)物，其含鹽量也高達109Γ15%，不僅造成了資源浪費，而且導(dǎo)致土壤鹽堿化，破壞生態(tài)環(huán)境。因此如果將海參蒸煮液應(yīng)用到蛋白酶制劑的生產(chǎn)中，不僅可以降低目前蛋白酶制劑生產(chǎn)成本，還可以避免海參蒸煮廢液對環(huán)境的污染。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對目前蛋白酶穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀，本發(fā)明提供一種采用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，該酶制劑具有較高而且穩(wěn)定的酸性酶活力，適合用作動物飼料。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種采用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑，其由以下方法制備而成(1)配料以脫鹽后的海參蒸煮液干粉為培養(yǎng)基的主要原料，還包括豆渣和麩皮，以上三種物質(zhì)的質(zhì)量比為1 2:(Γ3:(Γ 2，最后添加用量為培養(yǎng)基總干重的O. 5%的無機鹽，加水混勻制成培養(yǎng)基；(2)高溫滅菌121°C滅菌20分鐘；(3)接種在經(jīng)過滅菌的培養(yǎng)基中接種菌種，混合均勻成發(fā)酵物料；(4)發(fā)酵發(fā)酵物料在36 38°C下發(fā)酵至成熟，即得蛋白酶制劑。
本發(fā)明所述步驟⑴無機鹽采用含硫、磷、鈉、銅和鐵的無機鹽，例如，可以選用硫酸鹽，如硫酸銅、硫酸鈉、硫酸鐵等等能夠為發(fā)酵提供磷、鈉、銅和鐵元素的硫酸鹽；還可以選用磷酸鹽，如磷酸鈉、磷酸氫鈉等能夠為發(fā)酵提供磷、鈉、銅和鐵元素的磷酸鹽。
本發(fā)明所述的步驟(I)的海參蒸煮液干粉制備方法是海參蒸煮液濃縮、脫鹽后后100°C下干燥，鹽分含量小于8g/100g。
本發(fā)明所述的步驟(3)的菌種采用黑曲霉和米曲霉中的一種或兩種的混合菌。
本發(fā)明所述的步驟(4)在厚層通風制曲池中進行，具體操作為將發(fā)酵物料送至厚層通風制曲池中，鋪成曲床，然后在36 38°C下通風發(fā)酵培養(yǎng)至成熟。
本發(fā)明所述的步驟(4)的發(fā)酵時間為2(Γ30小時。
本發(fā)明所述的步驟(4)生產(chǎn)的蛋白酶制劑還要進行烘干將經(jīng)步驟(4)發(fā)酵后的得到的飼用酶制劑在35 40°C溫度下烘干。
本發(fā)明所述的烘干采用以下方式將所述的蛋白酶制劑置于曲池中，然后通入水蒸汽，以980pa 1900pa風壓向曲池中持續(xù)通風，風量650(T9000m3/h，每隔15 25分鐘進行排濕1(Γ15分鐘，以控制干燥溫度在35 40°C之間，直至蛋白酶制劑中水分彡10%。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果(1)本發(fā)明的蛋白酶制劑水分含量<10%，且具有較高的酶活力，酸性蛋白酶活力 ^ 2700U/g干基；酸性蛋白酶活力在10個月內(nèi)的酶活保存率> 80%, I年內(nèi)的酶活保存率彡70%(2)本發(fā)明以海參蒸煮液干粉配合其他植物原料發(fā)酵而成的蛋白酶制劑，無毒副作用、無抗藥性，是一種綠色環(huán)保的飼料添加劑，有著十分廣闊的應(yīng)用前景。
具體實施方式
以以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1一種采用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，其制備方法包括如下步驟(1)配料以脫鹽后的海參蒸煮液干粉為培養(yǎng)基的主要原料，等量添加豆渣，再添加用量為培養(yǎng)基總干重O. 5%的無機鹽，加水混勻制成含水量為50%的培養(yǎng)基；(2)高溫滅菌121°C滅菌20分鐘；(3)接種培養(yǎng)基冷卻至室溫后，進行接種菌種，接種量為培養(yǎng)基總重的10%混合均勻成發(fā)酵物料；(4)發(fā)酵發(fā)酵物料在35°C下發(fā)酵至成熟，即得蛋白酶制劑；酸性蛋白酶活力彡2500U/g干基。
(5)烘干蛋白酶制劑置于曲池中，然后通入水蒸汽，以980pa風壓向曲池中持續(xù)通風，風量7000m3/h，每隔15分鐘進行排濕10分鐘，以控制干燥溫度在36°C，直至蛋白酶制劑中水分在10%以下，停止通風。
(6)保存在常溫下避光、干燥保存。成品酸性蛋白酶活力為2750U/g;在保存10 個月時的酶活力為2255 U/g，保存I年時的酶活力為2007 U/g。
實施例2一種采用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，其制備方法包括如下步驟(1)配料以脫鹽后的海參蒸煮液干粉為培養(yǎng)基的主要原料，等量添加麩皮，再添加用量為培養(yǎng)基總干重O. 5%的無機鹽，加水混勻制成含水量為50%的培養(yǎng)基； (2)高溫滅菌121°C滅菌20分鐘；(3)接種培養(yǎng)基冷卻至室溫后，進行接種菌種，接種量為培養(yǎng)基總重的10%混合均勻成發(fā)酵物料；(4)發(fā)酵發(fā)酵物料在37°C下發(fā)酵至成熟，即得蛋白酶制劑；(5)烘干蛋白酶制劑置于曲池中，然后通入水蒸汽，以1880pa風壓向曲池中持續(xù)通風，風量9000m3/h，每隔25分鐘進行排濕15分鐘，以控制干燥溫度在40°C，直至蛋白酶制劑中水分在10%以下，停止通風。
(6)保存在常溫下避光、干燥保存。成品酸性蛋白酶活力為3150U/g;在保存10 個月時的酶活力為2655 U/g，保存I年時的酶活力為2407 U/g。
實施例3一種采用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，其制備方法包括如下步驟(1)配料以脫鹽后的海參蒸煮液干粉為培養(yǎng)基的主要原料，添加豆渣和麩皮，以上三種物質(zhì)的質(zhì)量比為2:1: 1，再添加用量為培養(yǎng)基總干重O. 5%的無機鹽，加水混勻制成含水量為50%的培養(yǎng)基；(2)高溫滅菌121°C滅菌20分鐘；(3)接種培養(yǎng)基冷卻至室溫后，進行接種菌種，接種量為培養(yǎng)基總重的10%混合均勻成發(fā)酵物料；(4)發(fā)酵發(fā)酵物料在37°C下發(fā)酵至成熟，即得蛋白酶制劑；(5)烘干蛋白酶制劑置于曲池中，然后通入水蒸汽，以1400pa風壓向曲池中持續(xù)通風，風量8000m3/h，每隔20分鐘進行排濕12分鐘，以控制干燥溫度在37°C，直至蛋白酶制劑中水分在10%以下，停止通風。
(6)保存在常溫下避光、干燥保存。成品酸性蛋白酶活力為2950U/g ;在保存10 個月時的酶活力為2455 U/g，保存I年時的酶活力為2200 U/g。
上述實施例不作為對本發(fā)明的限定，凡在本發(fā)明的范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種采用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，其特征在于，由以下方法制備而成(1)配料以脫鹽后的海參蒸煮液干粉為培養(yǎng)基的主要原料，還包括豆渣和麩皮，以上三種物質(zhì)的質(zhì)量比為1 2:(Γ3:(Γ2，最后添加用量為培養(yǎng)基總干重的O. 5%的無機鹽，加水混勻制成培養(yǎng)基；(2)高溫滅菌121°C滅菌20分鐘；(3)接種在經(jīng)過滅菌的培養(yǎng)基中接種菌種，混合均勻成發(fā)酵物料；(4)發(fā)酵發(fā)酵物料在36 38°C下發(fā)酵至成熟，即得蛋白酶制劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，其特征在于，所述的步驟(I)的海參蒸煮液干粉制備方法是海參蒸煮液濃縮、脫鹽后后100°C下干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，其特征在于，所述的步驟(3)的菌種采用黑曲霉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，其特征在于，所述的步驟(4)在厚層通風制曲池中進行，具體操作為將發(fā)酵物料送至厚層通風制曲池中，鋪成曲床，然后在36 38°C下通風發(fā)酵培養(yǎng)至成熟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，其特征在于，所述的步驟(4)的發(fā)酵時間為2(Γ30小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，其特征在于，還包括步驟(5)烘干將經(jīng)步驟(4)發(fā)酵后的得到的飼用酶制劑在35 40°C溫度下烘干。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑及其制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中的烘干采用以下方式將所述的蛋白酶制劑置于曲池中，然后通入水蒸汽，以980pa 1900pa風壓向曲池中持續(xù)通風，風量650(T9000m3/h，每隔15 25分鐘進行排濕1(Γ15分鐘，以控制干燥溫度在35 40°C之間，直至蛋白酶制劑中水分彡10%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用海參蒸煮液制備的蛋白酶制劑，其由以下方法制備而成(1)配料以脫鹽的海參蒸煮液干粉為培養(yǎng)基的主要原料，加水混勻制成培養(yǎng)基；(2)高溫滅菌121℃滅菌20分鐘；(3)接種在經(jīng)過滅菌的培養(yǎng)基中接種菌種，混合均勻成發(fā)酵物料；(4)發(fā)酵發(fā)酵物料在36~38℃溫度下發(fā)酵至成熟，即得蛋白酶制劑。該酶制劑具有較高而且穩(wěn)定的酸性蛋白酶活力，適合用作動物飼料。本發(fā)明還公開了該酶制劑的制備方法。
文檔編號A23K1/165GK103013964SQ20121051175
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者荊曉麗 申請人:青島艾華隆生物科技有限公司