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      一種自動加球機(jī)的制作方法

      文檔序號:210095閱讀:757來源:國知局
      專利名稱:一種自動加球機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于電動機(jī)械領(lǐng)域,尤其是涉及一種適用于為各類型號規(guī)格的球磨機(jī)加球的電動加球機(jī)。
      背景技術(shù)
      球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)一般為水平的筒體,筒體內(nèi)置有研磨體,研磨體一般為鋼制圓球,在研磨之前,按照加工需要取不同直徑和一定比例的鋼制圓球裝入筒中?,F(xiàn)有球磨機(jī)加球方式有人工加球和自動加球,自動加球機(jī)又分為爪式鏈條提升式和筒式轉(zhuǎn)動提升式兩種。爪式鏈條提升式自動加球機(jī)存在以下缺點提升軌道容易變形,導(dǎo)致卡球,不能實現(xiàn)正常加球;位于加球倉底部的松球裝置由于倉內(nèi)所有球都壓在上面,負(fù)載過大,造成松球裝置不能正常工作,同時造成電機(jī)燒壞,致使球倉內(nèi)鋼球不能到達(dá)提升部位;提升爪易變形經(jīng)常抓不到球。筒式轉(zhuǎn)動提升加球機(jī)存在以下缺點加球時需將球倉內(nèi)大部分鋼球帶動翻轉(zhuǎn),電機(jī)負(fù)荷大,電機(jī)接手易斷;鋼球在出球口容易卡死造成電機(jī)跳閘;配套的加球桶卸球時鋼球不易從加球桶出來,尤其是0 120mm的大直徑鋼球更易卡在加球桶底部,造成卸球不暢;而且卸球需兩人配合操作,效率低且浪費人力。以上兩種自動加球方式都存在諸多缺陷,造成加球作業(yè)困難,而且在生產(chǎn)實際中容易造成磨機(jī)內(nèi)鋼球充填率不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響磨機(jī)效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)中加球機(jī)存在的不足,本發(fā)明設(shè)計了一種新型自動加球機(jī),適用于各類型號規(guī)格的球磨機(jī)加球,如格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)、半自磨球磨機(jī)等,加球量精確、穩(wěn)定,故障率低。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案
      一種自動加球機(jī),包括加球桶、加球倉、緩沖區(qū)、電機(jī)、圓盤卸球器和下球管,所述加球倉中空,所述加球桶為圓筒形、設(shè)置在加球倉中,加球桶頂端高于加球倉上沿,加球桶底板具有活動底板,所述活動底板通過鉸鏈與加球桶底部內(nèi)壁活動連接,加球桶上開口處裝有吊運鋼絲繩,活動底板開口處連接著活動鋼絲繩,所述活動鋼絲繩與吊運加球桶的鋼絲繩相連,加球倉具有傾斜底板,傾斜底板與緩沖區(qū)相連,加球倉與緩沖區(qū)之間設(shè)置有活動移門;緩沖區(qū)底部固定有翹板松球器,緩沖區(qū)的盡頭設(shè)置有下球口,電機(jī)上伸出傳動軸,所述傳動軸穿過圓盤卸球器軸心并與軸承相配合,所述圓盤卸球器包括三點凸輪盤和分球器,所述三點凸輪盤上設(shè)置有松球凸撥,分球器的圓周面上均勻分布有三個卸球孔,所述分球器設(shè)置在緩沖區(qū)開口的下方,分球器旁固定有下球管。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述活動鋼絲繩外設(shè)置有保護(hù)套管。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述加球倉底部為曲面。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述緩沖區(qū)中還設(shè)置有兩道活動移門。兩道活動移門設(shè)置,能夠有效降低鋼球在緩沖區(qū)中滾動速度,并使鋼球不會堆疊在一起,避免卡球狀況發(fā)生。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述下球管的上開口處設(shè)置有計數(shù)器。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述下球管上設(shè)置有漏物孔。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述加球桶外壁標(biāo)注有刻度值。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述卸球孔內(nèi)裝有橡膠墊。橡膠墊能對落下的鋼球起到緩沖和隔離作用,從而提高了分球器的耐磨性能,提高使用壽命。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述翹板松球器上設(shè)置有長條形的通孔。通孔能夠?qū)⒉簧鯅A帶入加球倉的雜物漏出球倉,確保所加鋼球的純度。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述加球倉下設(shè)置有支架。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的自動加球機(jī),能夠有效避免在加球過程中常見的鋼球相互擠壓、堆疊、卡球的情況發(fā)生,使得加球作業(yè)中的裝球、卸球工序非常順暢,并能進(jìn)一步計量加球數(shù)量,有效提高了加球效率。此外,本加球機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,維修簡便,且故障率極低,適于在各種型號球磨機(jī)的加球工序中推廣和應(yīng)用。


      圖1為本發(fā)明提供的自動加球機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為翹板松球器未被頂起時翹板松球器和圓盤卸球器的狀態(tài)圖。圖4為圖3的右視圖。圖5為翹板松球器被頂起時翹板松球器和圓盤卸球器的狀態(tài)圖。圖6為圖5的右視圖。附圖標(biāo)記列表1-加球桶,2-加球倉,3-支架,4-電機(jī),6-活動底板,7-上開口,8-活動鋼絲繩,9-保護(hù)套管,10-吊運鋼絲繩,11-鉸鏈,12-活動移門,13-傾斜底板,14-翹板松球器,15-圓盤卸球器,16-三點凸輪盤,17-松球凸撥,18-下球管,19-計數(shù)器,20-分球器,21-軸承,22-機(jī)架,23-緩沖區(qū),24-下球口,25-轉(zhuǎn)軸,26-卸球孔,27-通孔,28-漏物孔。
      具體實施例方式以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,應(yīng)理解下述具體實施方式
      僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指
      的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。如圖1、圖2所示的球磨機(jī)用電動加球機(jī),包括加球桶1、加球倉2、緩沖區(qū)23、電機(jī)
      4、圓盤卸球器15和下球管18,加球桶I為圓筒形、設(shè)置在加球倉2中,加球桶I頂端高于加球倉2上沿,加球桶I底板具有活動底板6,所述活動底板6通過鉸鏈11與加球桶I底部內(nèi)壁活動連接。加球桶I外壁上安裝有筒體固定圈5,筒體固定圈5能夠卡在加球倉2的上緣處,使得加球桶I頂端比加球倉2上緣高,以便于觀察加球狀況。由于加球桶I中裝球后需要通過吊運運送至加球倉2中,因此加球桶I上開口 7處裝有吊運鋼絲繩10,吊運鋼絲繩形成穩(wěn)定的三角形吊點,吊運平穩(wěn),活動底板6開口處上也連接著一根活動鋼絲繩8,該活動鋼絲繩8與吊運加球桶的鋼絲繩相連,這樣當(dāng)加球桶I放入加球倉2中時,吊運加球桶I的鋼絲繩10脫鉤松弛下落,連接著活動底板6的鋼絲繩也隨之下落,活動底板6打開即可實現(xiàn)鋼球的自動下落,結(jié)構(gòu)簡單但非常實用。由于活動鋼絲繩8設(shè)置在加球桶I內(nèi),容易被鋼球磨損,因此在活動鋼絲繩8外優(yōu)選設(shè)置保護(hù)套管9,該套管可避免鋼球沖擊活動鋼絲繩8,并使鋼絲繩上下滑動更順暢。添加不同鋼球時應(yīng)采用不同型號的加球桶1,加球桶I外壁優(yōu)選標(biāo)注有刻度值,該刻度值根據(jù)加球桶的直徑和鋼球直徑進(jìn)行換算,得出不同高度所代表的球數(shù),在吊運加球桶I時就能較為準(zhǔn)確地讀出所加鋼球的個數(shù),從而實現(xiàn)精確加球。加球倉2中空,加球倉2底部具有傾斜底板13,該傾斜底板13向右下方傾斜,加球倉2底部最低處連接著緩沖區(qū)23,傾斜底板13與緩沖區(qū)23之間形成平滑過渡,緩沖區(qū)23的底板也應(yīng)向右下方傾斜,且與加球倉2的傾斜底板13斜度一致為佳,緩沖區(qū)23極為鋼球下落的球道,因此兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)板,防止鋼球掉出,緩沖區(qū)23頂部開放,這樣便于觀察鋼球下落狀況。加球倉2與緩沖區(qū)23之間連接有活動移門12,活動移門12與傾斜底板13之間形成開口,自加球倉2中落下的鋼球即從該開口進(jìn)入緩沖區(qū)23中,活動移門12能夠上下移動以控制開口的大小,該活動移門12的高度能夠根據(jù)所加鋼球的直徑進(jìn)行調(diào)整,該高度應(yīng)使得活動移門12與傾斜底板13之間形成開口高度控制在鋼球直徑與2倍直徑之間,優(yōu)選在I倍至1. 5倍直徑之間,這樣能夠有效降低鋼球在緩沖區(qū)中滾動速度,并使鋼球不會堆疊在一起,避免卡球狀況發(fā)生。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述加球倉2的傾斜底板13可為曲面,截面如圖所示,這樣傾斜底板兩邊高,中間低,總體依舊向右下方傾斜,這樣能使鋼球集中到加球倉底部中間后順暢下行至緩沖區(qū),不易卡在加球倉底部邊緣處,保證加球效果。如圖3、圖4所示,翹板松球器14通過轉(zhuǎn)軸25固定在緩沖區(qū)23底部,翹板松球器14的重心在右下方,因此在無外力作用時,翹板松球器14上緣抵住緩沖區(qū)23的底部,不會阻礙鋼球滾落,緩沖區(qū)的盡頭設(shè)置有下球口 24,電機(jī)4上伸出傳動軸,所述傳動軸穿過圓盤卸球器15軸心并與軸承21相配合,圓盤卸球器15設(shè)置在機(jī)架22上。所述圓盤卸球器包括三點凸輪盤16和分球器20,所述分球器設(shè)置在緩沖區(qū)下球口 24的下方,三點凸輪盤16設(shè)置在翹板松球器14的右端下方,所述三點凸輪盤16上設(shè)置有松球凸撥17,松球凸撥17為三個,并在三點凸輪盤16的外周均勻分布。電機(jī)轉(zhuǎn)動時,三點凸輪盤16和分球器20隨電機(jī)上的傳動軸轉(zhuǎn)動,如圖5、圖6所示,三點凸輪盤上的松球凸撥17轉(zhuǎn)至翹板松球器14的下方時會逐漸將翹板松球器14的右端頂起,在轉(zhuǎn)軸25的作用下,翹板松球器左端下降,將緩沖區(qū)23內(nèi)的鋼球松動,避免鋼球在緩沖區(qū)內(nèi)的堵塞現(xiàn)象。松球凸撥17的外側(cè)為與三點凸輪盤外圓周相切的圓弧,使得頂起翹板松球器的過程比較平緩。分球器20的圓周面上均勻分布有三個卸球孔26,卸球孔26為盲孔,直徑應(yīng)略大于鋼球直徑,分球器20轉(zhuǎn)動卸球孔26轉(zhuǎn)至緩沖區(qū)下球口 24正下方時,鋼球落入卸球孔26中,分球器旁固定有下球管18,卸球孔26中的鋼球隨著分球器20的轉(zhuǎn)動落入下球管18中從而進(jìn)入球磨機(jī)。下球管
      作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述下球管18的上開口處設(shè)置有計數(shù)器19,當(dāng)一個鋼球落入下球管18時,則計數(shù)加一,從而精確計算加球數(shù)量。下球管18上優(yōu)選設(shè)置有漏物孔28,可以漏下雜物,保證加球純度。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述緩沖區(qū)中還設(shè)置有兩道活動移門12。兩道活動移門12設(shè)置,能夠有效降低鋼球在緩沖區(qū)中滾動速度,并使鋼球不會堆疊在一起,避免卡球狀況發(fā)生。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述卸球孔26內(nèi)裝有橡膠墊。橡膠墊能對落下的鋼球起到緩沖和隔離作用,從而提高了分球器的耐磨性能,提高使用壽命。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述翹板松球器上設(shè)置有長條形的通孔27。通孔27能夠?qū)⒉簧鯅A帶入加球倉的雜物漏出球倉,確保所加鋼球的純度。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述加球倉下設(shè)置有支架3。本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
      權(quán)利要求
      1.一種自動加球機(jī),其特征在于包括加球桶、加球倉、緩沖區(qū)、電機(jī)、圓盤卸球器和下球管,所述加球倉中空,所述加球桶為圓筒形、設(shè)置在加球倉中,加球桶頂端高于加球倉上沿,加球桶底板具有活動底板,所述活動底板通過鉸鏈與加球桶底部內(nèi)壁活動連接,加球桶上開口處裝有吊運鋼絲繩,活動底板開口處連接著活動鋼絲繩,所述活動鋼絲繩與吊運加球桶的鋼絲繩相連,加球倉具有傾斜底板,傾斜底板與緩沖區(qū)相連,加球倉與緩沖區(qū)之間設(shè)置有活動移門;緩沖區(qū)底部固定有翹板松球器,緩沖區(qū)的盡頭設(shè)置有下球口,電機(jī)上伸出傳動軸,所述傳動軸穿過圓盤卸球器軸心并與軸承相配合,所述圓盤卸球器包括三點凸輪盤和分球器,所述三點凸輪盤上設(shè)置有松球凸撥,分球器的圓周面上均勻分布有三個卸球孔,所述分球器設(shè)置在緩沖區(qū)開口的下方,分球器旁固定有下球管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動加球機(jī),其特征在于所述活動鋼絲繩外設(shè)置有保護(hù)套管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動加球機(jī),其特征在于所述加球倉底部為曲面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動加球機(jī),其特征在于所述緩沖區(qū)中還設(shè)置有兩道活動移門。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動加球機(jī),其特征在于所述下球管的上開口處設(shè)置有計數(shù)器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的自動加球機(jī),其特征在于所述下球管上設(shè)置有漏物孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動加球機(jī),其特征在于所述加球桶外壁標(biāo)注有刻度值。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動加球機(jī),其特征在于所述卸球孔內(nèi)裝有橡膠墊。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動加球機(jī),其特征在于所述翹板松球器上設(shè)置有長條形的通孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動加球機(jī),其特征在于所述加球倉下設(shè)置有支架。
      全文摘要
      本發(fā)明設(shè)計了一種新型自動加球機(jī),適用于各類型號規(guī)格的球磨機(jī)加球,如格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)、半自磨球磨機(jī)等,加球量精確、穩(wěn)定,故障率低。本發(fā)明提供的自動加球機(jī),包括加球桶、加球倉、緩沖區(qū)、電機(jī)、圓盤卸球器和下球管。本發(fā)明提供的自動加球機(jī),能夠有效避免在加球過程中常見的鋼球相互擠壓、堆疊、卡球的情況發(fā)生,使得加球作業(yè)中的裝球、卸球工序非常順暢,并能進(jìn)一步計量加球數(shù)量,有效提高了加球效率。此外,本加球機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,維修簡便,且故障率極低,適于在各種型號球磨機(jī)的加球工序中推廣和應(yīng)用。
      文檔編號B02C17/18GK103056002SQ20121051528
      公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
      發(fā)明者馬少華 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司
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