專利名稱：具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種粉碎設(shè)備，具體涉及ー種可利用于各領(lǐng)域中的應(yīng)用于常規(guī)物料、脆韌性物料和濕性物料的具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉碎機產(chǎn)品中都采用常規(guī)型吸風(fēng)系統(tǒng)，使用時間長久后粉碎粒度達不到質(zhì)量要求，且不能關(guān)閉進風(fēng)口和補風(fēng)ロ否則會堵塞電機，錘片磨損也會更加嚴(yán)重。在安裝粉碎機吸風(fēng)系統(tǒng)(尤其是風(fēng)運系統(tǒng))吋，均沒有注意吸風(fēng)系統(tǒng)安裝位置會影響粉碎粒度(尤其是水產(chǎn)飼料)，而且傳統(tǒng)粉碎后風(fēng)運系統(tǒng)的風(fēng)道方向安裝均與粉碎機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)切向方向相同(如圖I所示)，這就導(dǎo)致了由于轉(zhuǎn)子旋向不同引起物料在粉碎室的線速度不同。線速度慢的，容易通過篩孔，粒度通常粗；線速度快的，不容易通過篩孔，通常在粉碎室循環(huán)粉碎，粒 度會細。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型的目的在于提供ー種具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備，在只加入一個吸風(fēng)系統(tǒng)的情況下使粉碎設(shè)備的粉碎效率和使用狀況都恢復(fù)正常。(ニ)技術(shù)方案為解決上述問題，本實用新型提供ー種具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備，所述吸風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)管的風(fēng)道安裝方向垂直于粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)子在粉碎室出ロ旋轉(zhuǎn)切向的方向。優(yōu)選地，所述吸風(fēng)系統(tǒng)為輔助吸塵系統(tǒng)，粉碎后機械輸送。優(yōu)選地，所述吸風(fēng)系統(tǒng)為風(fēng)運系統(tǒng)，粉碎后氣カ輸送。優(yōu)選地，所述粉碎設(shè)備包括進風(fēng)門和補風(fēng)門。優(yōu)選地，所述進風(fēng)系統(tǒng)包括總風(fēng)門。(三)有益效果本實用新型將吸風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)管的風(fēng)道安裝方向垂直于粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)子在粉碎室出ロ旋轉(zhuǎn)切向的方向，在沒有改動太多設(shè)備的情況下妥善解決了吸風(fēng)系統(tǒng)的問題，并很好的控制的成本，延長了設(shè)備的效率和使用壽命。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)粉碎后吸風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道方向安裝與粉碎機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)切向方向相同的示意圖，其中11 :進風(fēng)ロ，12 :補風(fēng)ロ ；圖2為本實用新型一實施例中風(fēng)道安裝方向垂直于粉碎機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)切向的方向示意圖，其中21:吸風(fēng)管；圖3a_3b分別為本實用新型一實施例中粉碎設(shè)備電機正反向粉碎物料的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進ー步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不是限制本實用新型的范圍。如圖2所示，本實用新型所述的具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備，所述吸風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)管21的風(fēng)道安裝方向垂直于粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)子在粉碎室出ロ旋轉(zhuǎn)切向的方向。將粉碎機輔助吸塵系統(tǒng)(粉碎后機械輸送)或風(fēng)運系統(tǒng)(粉碎后氣カ輸送)的風(fēng)道安裝方向垂直于粉碎機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)切向的方向(如圖4)，這樣使粉碎室左右兩側(cè)的風(fēng)量均勻，線速度相當(dāng)，從而保證粉碎機換向后物料在粉碎室的線速度基本不變，減少生產(chǎn)操作調(diào)節(jié)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)定。所述粉碎設(shè)備包括進風(fēng)門和補風(fēng)門，所述進風(fēng)系統(tǒng)包括總風(fēng)門。如圖3a_3b所示，將粉碎室分為左右兩部分，吸風(fēng)系統(tǒng)在左右兩部分的風(fēng)速為VI、V2，因右半部分與吸風(fēng)管道平穩(wěn)過度，阻力小，吸風(fēng)量大，則V2>V1，錘片線速度為V0。如正轉(zhuǎn)，則物料在右粉碎室的速度為V0+V2，而左粉碎室的速度為VO-Vl ;而反轉(zhuǎn)時，則料在右粉·碎室的速度為V0-V2，而左粉碎室的速度為V0+V1，由于V0>V2>V1，則正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)時相比，正轉(zhuǎn)的合成線速度大于反轉(zhuǎn)時的合成線速度。根據(jù)粉碎機粉碎原理，在篩孔一定的情況下，通常線速度高的粉碎粒度細，線速度低的粉碎粒度粗。在反轉(zhuǎn)時，我們又將右側(cè)補風(fēng)門關(guān)閉，只打開左側(cè)補風(fēng)門，從而相對提高粉碎線速度，滿足粉碎粒度要求；在滿足粉碎機額定電流工作情況下，能增加喂料量20%，從而降低能耗，滿足生產(chǎn)需要。在配方不變、風(fēng)門不變、錘片全新等情況下，只作電機正反換向，測得生產(chǎn)數(shù)據(jù)見表I。表I正反轉(zhuǎn)條件下的各參數(shù)情況
權(quán)利要求1.ー種具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備，其特征在于，所述吸風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)管的風(fēng)道安裝方向垂直于粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)子在粉碎室出ロ旋轉(zhuǎn)切向的方向。
2.如權(quán)利要求I所述的具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備，其特征在于，所述吸風(fēng)系統(tǒng)為輔助吸塵系統(tǒng)，粉碎后機械輸送。
3.如權(quán)利要求I所述的具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備，其特征在于，所述吸風(fēng)系統(tǒng)為風(fēng)運系統(tǒng)，粉碎后氣カ輸送。
4.如權(quán)利要求I所述的具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備，其特征在于，所述粉碎設(shè)備包括進風(fēng)門和補風(fēng)門。
5.如權(quán)利要求I所述的具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備，其特征在于，所述進風(fēng)系統(tǒng)包括總風(fēng)門。
專利摘要本實用新型公開了一種具有吸風(fēng)系統(tǒng)的粉碎設(shè)備，所述吸風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)管的風(fēng)道安裝方向垂直于粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)子在粉碎室出口旋轉(zhuǎn)切向的方向。本實用新型將吸風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)管的風(fēng)道安裝方向垂直于粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)子在粉碎室出口旋轉(zhuǎn)切向的方向，在沒有改動太多設(shè)備的情況下妥善解決了吸風(fēng)系統(tǒng)的問題，并很好的控制的成本，延長了設(shè)備的效率和使用壽命。
文檔編號B02C13/288GK202590888SQ2012200494
公開日2012年12月12日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者高源 申請人:北京泰合源通生物科技有限公司