專利名稱：下垂式上下擺粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)，具體是指一種下垂式上下擺粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。在醫(yī)藥設(shè)備中，在制作中成藥中，需要研磨許多中藥，現(xiàn)有許多的研磨粉碎機(jī)中，其特點(diǎn)是可完成超細(xì)粉碎機(jī)，整機(jī)由進(jìn)料斗、粉碎腔、分級(jí)腔、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、弓丨風(fēng)機(jī)等部件組成為一體。其機(jī)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,震動(dòng)較大,粉碎時(shí)間長(zhǎng)。造成上述原因的因素經(jīng)過對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)，由于大多數(shù)電機(jī)放置在下方，粉碎腔設(shè)置在電機(jī)的上方，因此在重力的作用下，如果研磨刀具不是緊貼在粉碎腔上運(yùn)動(dòng)的話，粉碎時(shí)間則會(huì)延長(zhǎng)，另外由于研磨刀具的損耗，則也可以對(duì)粉碎效果減弱。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種易于加工的，粉碎時(shí)間短，電機(jī)向下驅(qū)動(dòng)的方式，增加粉碎效果的下垂式粉碎機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為下垂式上下擺粉碎機(jī)，包括桌式操作平臺(tái)、以及設(shè)置在桌式操作平臺(tái)上方的進(jìn)料倉(cāng)、粉碎驅(qū)動(dòng)裝置，所述桌式操作平臺(tái)貫穿設(shè)置有粉碎倉(cāng)，所述粉碎倉(cāng)側(cè)壁開有進(jìn)料通孔，所述進(jìn)料通孔與進(jìn)料倉(cāng)的底部導(dǎo)通，所述粉碎倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有磨刀，所述磨刀連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸與粉碎驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述粉碎倉(cāng)遠(yuǎn)離桌式操作平臺(tái)的一端還連接有漏篩裝置。所述粉碎驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)外包殼體,所述電機(jī)外包殼體內(nèi)壁安裝有氣動(dòng)伸縮裝置，所述氣動(dòng)伸縮裝置的輸出軸連接有電機(jī)，且所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸延伸進(jìn)電機(jī)外包殼體內(nèi)部并與電機(jī)連接。
、[0009]電機(jī)外包殼體外壁連接有密封金屬管，且所述密封金屬管還與桌式操作平臺(tái)上表面連接并貫通桌式操作平臺(tái)，所述氣動(dòng)伸縮裝置還連接有氣動(dòng)控制線，所述電機(jī)還連接有電機(jī)控制線，所述氣動(dòng)控制線和電機(jī)控制線均貫穿電機(jī)外包殼體延伸進(jìn)密封金屬管，且所述氣動(dòng)控制線和電機(jī)控制線均從桌式操作平臺(tái)下表面穿出，所述氣動(dòng)控制線和電機(jī)控制線還連接有控制器。[0010]所述電機(jī)外包殼體與進(jìn)料倉(cāng)的外壁焊接。所述進(jìn)料倉(cāng)靠近桌式操作平臺(tái)上表面的位置設(shè)置有離合孔，所述離合孔內(nèi)插有滑動(dòng)離合板。漏篩裝置包括漏篩殼、以及設(shè)置在漏篩殼內(nèi)部的篩子，所述漏篩裝置遠(yuǎn)離粉碎倉(cāng)的一端還連接有出料口?；谏鲜鰞?nèi)容，我們看出本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)的下垂式上下擺粉碎機(jī)，是將電機(jī)上置，粉碎倉(cāng)下置，磨刀到粉碎倉(cāng)中高速運(yùn)動(dòng)，即可粉碎藥物。為了防止研磨死角，本實(shí)用新型特設(shè)計(jì)有氣動(dòng)伸縮裝置，氣動(dòng)伸縮裝置可帶動(dòng)電機(jī)上下移動(dòng)，使得磨刀可在粉碎倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行上下擺動(dòng)，可解決研磨死角的問題。為減少震動(dòng)，本實(shí)用新型根據(jù)力學(xué)原理特將電機(jī)外包殼體與進(jìn)料倉(cāng)的外壁焊接，使得桌式操作平臺(tái)上方的所有裝置成為一個(gè)整體。因此可有效的減少震動(dòng)幅度。另外，由于醫(yī)藥加工的緊密度的要求，因此用于電機(jī)供電控制的電機(jī)控制線和氣動(dòng)伸縮裝置的氣動(dòng)控制線經(jīng)過特殊處理，特加設(shè)密封金屬管，使得電機(jī)控制線和氣動(dòng)控制線從密封金屬管內(nèi)穿過到達(dá)控制器。本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)的漏篩裝置和粉碎倉(cāng)是可以分離開的，當(dāng)需要較粗顆粒物質(zhì)或較細(xì)顆粒物質(zhì)時(shí)，可將細(xì)篩裝置與粉碎倉(cāng)分離開來，更換漏篩裝置內(nèi)的篩子，即可。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加工簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，研磨粉碎時(shí)間短，震動(dòng)小，可消滅研磨死角。

圖I為本實(shí)用新型側(cè)剖視示意圖。圖2為本實(shí)用新型俯視圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為1、桌式操作平臺(tái)；2、滑動(dòng)離合板；3、進(jìn)料倉(cāng)；4、電機(jī)；5、電機(jī)外包殼體；6、氣動(dòng)伸縮裝置；7、氣動(dòng)控制線；8、控制器；9、電機(jī)控制線；10、出料口 ；11、篩子；12、漏篩裝置；13、磨刀；14、粉碎倉(cāng)；15、密封金屬管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I如圖1、2所示，下垂式上下擺粉碎機(jī)，包括桌式操作平臺(tái)I、以及設(shè)置在桌式操作平臺(tái)I上方的進(jìn)料倉(cāng)3、粉碎驅(qū)動(dòng)裝置，所述桌式操作平臺(tái)I貫穿設(shè)置有粉碎倉(cāng)14，所述粉碎倉(cāng)14側(cè)壁開有進(jìn)料通孔，所述進(jìn)料通孔與進(jìn)料倉(cāng)3的底部導(dǎo)通，所述粉碎倉(cāng)14內(nèi)部設(shè)置有磨刀13，所述磨刀13連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸與粉碎驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述粉碎倉(cāng)14遠(yuǎn)離桌式操作平臺(tái)I的一端還連接有漏篩裝置12。粉碎驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)外包殼體5,所述電機(jī)外包殼體5內(nèi)壁安裝有氣動(dòng)伸縮裝置6,所述氣動(dòng)伸縮裝置6的輸出軸連接有電機(jī)4,且所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸延伸進(jìn)電機(jī)外包殼體5內(nèi)部并與電機(jī)4連接。電機(jī)外包殼體5外壁連接有密封金屬管15,且所述密封金屬管15還與桌式操作平臺(tái)I上表面連接并貫通桌式操作平臺(tái)1，所述氣動(dòng)伸縮裝置6還連接有氣動(dòng)控制線7，所述電機(jī)4還連接有電機(jī)控制線9，所述氣動(dòng)控制線7和電機(jī)控制線9均貫穿電機(jī)外包殼體5延伸進(jìn)密封金屬管15，且所述氣動(dòng)控制線7和電機(jī)控制線9均從桌式操作平臺(tái)I下表面穿出，所述氣動(dòng)控制線7和電機(jī)控制線9還連接有控制器8。電機(jī)外包殼體5與進(jìn)料倉(cāng)3的外壁焊接。進(jìn)料倉(cāng)3靠近桌式操作平臺(tái)I上表面的位置設(shè)置有離合孔，所述離合孔內(nèi)插有滑動(dòng)尚合板2。漏篩裝置12包括漏篩殼、以及設(shè)置在漏篩殼內(nèi)部的篩子11，所述漏篩裝置12遠(yuǎn)離粉碎倉(cāng)14的一端還連接有出料口 10。氣動(dòng)伸縮裝置6在控制器8的控制下，做上下擺運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電機(jī)4也隨著氣動(dòng)伸縮裝置6的輸出軸上下運(yùn)動(dòng)，最后可帶動(dòng)磨刀13在粉碎倉(cāng)14內(nèi)沿著粉碎倉(cāng)14的軸線運(yùn)動(dòng)。 可達(dá)到消滅死角的目的。如上所述便可較好實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.下垂式上下擺粉碎機(jī)，其特征在于包括桌式操作平臺(tái)(I)、以及設(shè)置在桌式操作平臺(tái)(I)上方的進(jìn)料倉(cāng)(3)、粉碎驅(qū)動(dòng)裝置，所述桌式操作平臺(tái)(I)貫穿設(shè)置有粉碎倉(cāng)(14)，所述粉碎倉(cāng)(14)側(cè)壁開有進(jìn)料通孔，所述進(jìn)料通孔與進(jìn)料倉(cāng)(3)的底部導(dǎo)通，所述粉碎倉(cāng)(14)內(nèi)部設(shè)置有磨刀(13)，所述磨刀(13)連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸與粉碎驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述粉碎倉(cāng)(14)遠(yuǎn)離桌式操作平臺(tái)(I)的一端還連接有漏篩裝置(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下垂式上下擺粉碎機(jī)，其特征在于所述粉碎驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)外包殼體(5),所述電機(jī)外包殼體(5)內(nèi)壁安裝有氣動(dòng)伸縮裝置(6),所述氣動(dòng)伸縮裝置(6 )的輸出軸連接有電機(jī)(4),且所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸延伸進(jìn)電機(jī)外包殼體(5 )內(nèi)部并與電機(jī)(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下垂式上下擺粉碎機(jī)，其特征在于電機(jī)外包殼體(5)外壁連接有密封金屬管(15)，且所述密封金屬管(15)還與桌式操作平臺(tái)(I)上表面連接并貫通桌式操作平臺(tái)(I)，所述氣動(dòng)伸縮裝置(6 )還連接有氣動(dòng)控制線(7 )，所述電機(jī)(4 )還連接有電機(jī)控制線(9)，所述氣動(dòng)控制線(7)和電機(jī)控制線(9)均貫穿電機(jī)外包殼體(5)延伸進(jìn)密封金屬管(15)，且所述氣動(dòng)控制線(7)和電機(jī)控制線(9)均從桌式操作平臺(tái)(I)下表面穿出，所述氣動(dòng)控制線(7 )和電機(jī)控制線(9 )還連接有控制器(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下垂式上下擺粉碎機(jī)，其特征在于所述電機(jī)外包殼體(5)與進(jìn)料倉(cāng)(3)的外壁焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下垂式上下擺粉碎機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料倉(cāng)(3)靠近桌式操作平臺(tái)(I)上表面的位置設(shè)置有離合孔，所述離合孔內(nèi)插有滑動(dòng)離合板(2 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的下垂式上下擺粉碎機(jī)，其特征在于漏篩裝置(12)包括漏篩殼、以及設(shè)置在漏篩殼內(nèi)部的篩子(11 )，所述漏篩裝置(12)遠(yuǎn)離粉碎倉(cāng)(14)的一端還連接有出料口(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了下垂式上下擺粉碎機(jī)，包括桌式操作平臺(tái)、以及設(shè)置在桌式操作平臺(tái)上方的進(jìn)料倉(cāng)、粉碎驅(qū)動(dòng)裝置，所述桌式操作平臺(tái)貫穿設(shè)置有粉碎倉(cāng)，所述粉碎倉(cāng)側(cè)壁開有進(jìn)料通孔，所述進(jìn)料通孔與進(jìn)料倉(cāng)的底部導(dǎo)通，所述粉碎倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有磨刀，所述磨刀連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸與粉碎驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述粉碎倉(cāng)遠(yuǎn)離桌式操作平臺(tái)的一端還連接有漏篩裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加工簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，研磨粉碎時(shí)間短，震動(dòng)小，可消滅研磨死角。
文檔編號(hào)B02C25/00GK202506452SQ201220175149

公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者駱春明 申請(qǐng)人:都江堰市春盛中藥飲片有限公司