專(zhuān)利名稱(chēng)：偏心式發(fā)酵塔翻板裝置和發(fā)酵塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏心式發(fā)酵塔翻板裝置。
背景技術(shù)：
目前在菌肥、垃圾堆肥、污泥生物干化等生產(chǎn)工藝中，主要采用條垛加翻堆機(jī)翻堆、用發(fā)酵槽(倉(cāng))靜態(tài)強(qiáng)制通風(fēng)供氧和塔式連續(xù)翻攪補(bǔ)氣發(fā)酵等方法做有機(jī)物料的好氧發(fā)酵，其中塔式設(shè)備又分為連續(xù)發(fā)酵塔、自動(dòng)攪拌式補(bǔ)氣發(fā)酵塔、立式多層固體 發(fā)酵塔、抽屜式發(fā)酵塔和翻板式發(fā)酵塔等，大都設(shè)有動(dòng)力機(jī)械的翻攪裝置，以達(dá)到攪勻和補(bǔ)氧的目的。這些裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大、消耗動(dòng)力較大，一般只適合質(zhì)地比較松散、發(fā)酵水分變化不大的有機(jī)物料，而對(duì)于像污泥生物干化過(guò)程中容易產(chǎn)生曝氣和卸料不均勻、動(dòng)能消耗過(guò)大等問(wèn)題，一般的塔式發(fā)酵設(shè)備很難達(dá)到理想的連續(xù)發(fā)酵目的，且耗能大、設(shè)備容易卡殼或損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在動(dòng)能消耗過(guò)大、不能連續(xù)發(fā)酵、設(shè)備容易卡殼或損壞等問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供偏心式發(fā)酵塔翻板裝置和發(fā)酵塔，實(shí)現(xiàn)理想的連續(xù)發(fā)酵，且耗能小、設(shè)備不易卡殼或損壞。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，包括殼體和設(shè)于所述殼體上的擋板，還包括傳動(dòng)組件和設(shè)于所述殼體兩個(gè)側(cè)邊之間的至少一個(gè)曝氣組件，所述傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述曝氣組件旋轉(zhuǎn)；其中，所述曝氣組件包括一翻板軸和繞所述翻板軸翻轉(zhuǎn)的翻板曝氣板，所述翻板曝氣板設(shè)于所述翻板軸的上方，所述翻板曝氣板位于所述翻板軸的徑向方向的中心軸線偏離于所述翻板軸的軸心，呈偏心設(shè)置；所述翻板曝氣板在所述翻板軸的徑向方向有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊，所述側(cè)邊的其中一條側(cè)邊與所述翻板軸的軸心的水平間距為L(zhǎng)I，相對(duì)的另一條側(cè)邊與所述翻板軸的軸心的水平間距為L(zhǎng)2，所述LI和L2的比例LI L2大于I或小于I。優(yōu)選的，所述翻板曝氣板的兩側(cè)向下延伸圍合成一密閉的腔體形成氣室，所述翻板軸貫穿于所述氣室且設(shè)于所述殼體兩相對(duì)側(cè)邊之間，所述翻板曝氣板上設(shè)有曝氣孔，所述翻板曝氣板上的曝氣孔下設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述翻板軸上設(shè)有曝氣孔；所述過(guò)濾網(wǎng)的垂直方向還設(shè)置有至少一個(gè)翻板支架。優(yōu)選的，所述翻板軸為中空結(jié)構(gòu)，所述翻板軸的兩端分別設(shè)有一實(shí)心心軸和一空心心軸，所述實(shí)心心軸位于所述傳動(dòng)組件的同側(cè)；所述實(shí)心心軸和空心心軸分別通過(guò)一軸承固定在所述殼體的兩相對(duì)側(cè)邊上，所述軸承通過(guò)軸承座固定在所述殼體上。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括動(dòng)力平臺(tái)上設(shè)置的主動(dòng)輪、所述殼體上呈間隔設(shè)置且相互嚙合的從動(dòng)輪和中間輪，所述動(dòng)力平臺(tái)伸出于所述殼體之外，所述動(dòng)力平臺(tái)上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪減速機(jī)，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)連接于從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪帶動(dòng)所述翻板軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，又帶動(dòng)相鄰的中間輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而依次帶動(dòng)相鄰的另一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述殼體為由型鋼圍成的框架結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)還設(shè)有一限位開(kāi)關(guān)；所述擋板上設(shè)置有用于設(shè)備檢修用的檢修閘。優(yōu)選的，所述LI L2 為 1:1、1:2、1:3 或 1:4。優(yōu)選的，所述曝氣組件為一個(gè)以上，呈并排設(shè)置；且每個(gè)所述曝氣組件的所述LI L2相同或相異。本實(shí)用新型由于偏心式發(fā)酵塔翻板裝置采用偏心式設(shè)計(jì)，物料可以充分利用自身的重力而降低能耗和布料實(shí)現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵，且耗能小、設(shè)備不易卡殼或損壞。本實(shí)用新型還公開(kāi)了發(fā)酵塔，包括至少一層發(fā)酵倉(cāng)，每層所述發(fā)酵倉(cāng)包括至少一個(gè)以上所述的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置。優(yōu)選的，所述發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)所述偏心式發(fā)酵塔翻板裝置為一個(gè)以上，呈分層設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果由于整個(gè)發(fā)酵塔采用多個(gè)呈偏心式設(shè)計(jì)的偏心式發(fā)酵塔·翻板裝置，物料可以充分利用自身的重力而降低能耗和布料實(shí)現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵，且耗能小、設(shè)備不易卡殼或損壞。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單個(gè)曝氣組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單個(gè)翻板軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單個(gè)曝氣組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單個(gè)曝氣組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)右視示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單個(gè)曝氣組件LI和L2尺寸標(biāo)注示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明如圖I、圖2、圖3和圖8所不,偏心式發(fā)酵塔翻板裝置,包括殼體和設(shè)于所述殼體上的擋板，還包括傳動(dòng)組件和設(shè)于所述殼體兩個(gè)側(cè)邊之間的至少一個(gè)曝氣組件，所述傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述曝氣組件旋轉(zhuǎn)；其中，所述曝氣組件包括一翻板軸和繞所述翻板軸翻轉(zhuǎn)的翻板曝氣板，所述翻板曝氣板設(shè)于所述翻板軸的上方，本實(shí)用新型偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，包括殼體I和設(shè)于所述殼體I上的擋板2，還包括傳動(dòng)組件4和設(shè)于所述殼體I兩個(gè)側(cè)邊之間的至少一個(gè)曝氣組件3，所述傳動(dòng)組件4帶動(dòng)所述曝氣組件3旋轉(zhuǎn)；其中，所述曝氣組件3包括一翻板軸35和繞所述翻板軸35翻轉(zhuǎn)的翻板曝氣板37，所述翻板曝氣板37設(shè)于所述翻板軸35上方，所述翻板曝氣板37位于所述翻板軸35的徑向方向的中心軸線偏離于所述翻板軸35的軸心，呈偏心設(shè)置；所述翻板曝氣板37在所述翻板軸35的徑向方向有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊，所述側(cè)邊的其中一條側(cè)邊與所述翻板軸35的軸心的水平間距為L(zhǎng)I，相對(duì)的另一條側(cè)邊與所述翻板軸35的軸心的水平間距為L(zhǎng)2，所述LI和L2的比例LI L2大于I或小于I。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置偏心式的曝氣組件3，發(fā)酵物料置于翻板曝氣板37上，當(dāng)偏心式發(fā)酵塔翻板裝置工作時(shí)，傳動(dòng)組件4帶動(dòng)曝氣組件3轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從翻板曝氣板37上緩慢滑落至下一層翻板曝氣板37上。由于曝氣組件3采用偏心設(shè)置，物料可以充分利用自身的重力而降低能耗和布料實(shí)現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵，且耗能小、設(shè)備不易卡殼或損壞。在本實(shí)施例中，偏心式發(fā)酵塔翻板裝置并排設(shè)置為10個(gè)曝氣組件3。本實(shí)用新型并不限定曝氣組件的個(gè)數(shù)，可以依據(jù)發(fā)酵物料堆高，發(fā)酵倉(cāng)設(shè)計(jì)尺寸和布料需求等來(lái)確定數(shù)量，已達(dá)到曝氣和布料充分均勻的目的。具體地，如圖4至圖7所示，所述翻板曝氣板37的兩側(cè)向下延伸圍合成一密閉的腔體形成氣室39，所述翻板軸35貫穿于所述氣室39且設(shè)于所述殼體I兩相對(duì)側(cè)邊之間，所述翻板曝氣板37上設(shè)有曝氣孔371，所述翻板曝氣板37上的曝氣孔371下設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)38，所述翻板軸35上設(shè)有曝氣孔351 ;所述過(guò)濾網(wǎng)38的垂直方向還設(shè)置有至少一個(gè)翻板支架34。發(fā)酵時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)將具有一定風(fēng)壓的干燥空氣吹入翻板軸35，再?gòu)姆遢S35的曝氣孔351進(jìn)入氣室39，然后從氣室39的翻板曝氣板37上的曝氣孔371向發(fā)酵物料中通風(fēng)曝氣，以補(bǔ)氧和降溫。翻板支架34用來(lái)固定曝氣組件3。 具體地，如圖4和圖5所示，所述翻板軸35為中空結(jié)構(gòu)，所述翻板軸35的兩端分別設(shè)有一實(shí)心心軸32和一空心心軸33，所述實(shí)心心軸32位于所述傳動(dòng)組件4的同側(cè)，用于傳動(dòng)；所述空心心軸33用于通風(fēng)；所述實(shí)心心軸32和空心心軸33分別通過(guò)一軸承固定在所述殼體I的兩相對(duì)側(cè)邊上，所述軸承通過(guò)軸承座固定在所述殼體上。采用軸承和軸承座的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于翻板軸35的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地,如圖I和圖2所示,所述傳動(dòng)組件4包括動(dòng)力平臺(tái)47上設(shè)置的主動(dòng)輪43、所述殼體I上呈間隔設(shè)置且相互嚙合的從動(dòng)輪45和中間輪46，所述動(dòng)力平臺(tái)47伸出于所述殼體I之外，所述動(dòng)力平臺(tái)47上設(shè)有由電機(jī)41驅(qū)動(dòng)的齒輪減速機(jī)42，所述主動(dòng)輪43通過(guò)傳動(dòng)帶44帶動(dòng)連接于從動(dòng)輪45,所述從動(dòng)輪45帶動(dòng)所述翻板軸35轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),又帶動(dòng)相鄰的中間輪46轉(zhuǎn)動(dòng)，從而依次帶動(dòng)相鄰的另一從動(dòng)輪45轉(zhuǎn)動(dòng)。卸料時(shí)，翻板曝氣板37依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°，設(shè)置在殼體I內(nèi)的限位開(kāi)關(guān)控制翻板曝氣板37旋轉(zhuǎn)的方向和角度。本實(shí)施例中所述主動(dòng)輪43和從動(dòng)輪45為雙排鏈輪，傳動(dòng)帶44為雙排鏈條，采用雙排鏈輪傳動(dòng)和中間輪的設(shè)計(jì)使得傳動(dòng)更平穩(wěn)更精確。具體地，如圖I至圖3所示，所述殼體I為由槽鋼圍成的框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低；所述殼體I內(nèi)還設(shè)有一限位開(kāi)關(guān)，以此來(lái)限定翻板曝氣板37的旋轉(zhuǎn)的位置和角度；所述擋板2上設(shè)置有用于設(shè)備檢修用的檢修閘21。具體地，圖8中所述LI :L2為I: I、1:2、1:3或1:4。在本實(shí)施例中，曝氣組件中LI L2為1:3的偏心設(shè)計(jì)且均勻布置于殼體I內(nèi)。所述曝氣組件為一個(gè)以上，呈并排設(shè)置；且每個(gè)所述曝氣組件的所述LI :L2相同或相異。本實(shí)用新型并不限定殼體I內(nèi)所有偏心式發(fā)酵塔翻板裝置都依據(jù)此設(shè)計(jì)，可以依據(jù)發(fā)酵物料的質(zhì)地和綜合考慮機(jī)械的自鎖和防止由于偏心造成的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置中的翻板曝氣板變形，殼體I內(nèi)可以分別設(shè)置1:1、1:2、1:3、1:4不同偏心比例的曝氣組件，以達(dá)到設(shè)備的總體平衡和穩(wěn)定。還公開(kāi)了發(fā)酵塔(圖中未示)，包括至少一層發(fā)酵倉(cāng)，每層所述發(fā)酵倉(cāng)包括至少一個(gè)以上所述的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置。由于整個(gè)發(fā)酵塔采用多個(gè)呈偏心式設(shè)計(jì)的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，物料可以充分利用自身的重力而降低能耗和布料實(shí)現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵，且耗能小、設(shè)備不易卡殼或損壞。本實(shí)用新型偏心式發(fā)酵塔翻板裝置可應(yīng)用于發(fā)酵塔，所述發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)所述偏心式發(fā)酵塔翻板裝置為一個(gè)以上，呈分層設(shè)置。發(fā)酵塔可由多個(gè)偏心式發(fā)酵塔翻板裝置構(gòu)成多層發(fā)酵倉(cāng)，發(fā)酵倉(cāng)層數(shù)可根據(jù)具體的發(fā)酵工藝、生產(chǎn)需要和成本而定，整個(gè)發(fā)酵塔的傳動(dòng)組件、曝氣組件、排氣系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等都通過(guò) 總控室的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制。傳動(dòng)時(shí)，每次只啟動(dòng)一層的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置中的翻板曝氣板旋轉(zhuǎn)，從下至上依次進(jìn)行。在一實(shí)施例中，發(fā)酵塔規(guī)格為4mX2mXl. 5m，發(fā)酵塔每層有兩個(gè)所述偏心式發(fā)酵塔翻板裝置相并成一個(gè)發(fā)酵倉(cāng)，形成4mX4mX I. 5m規(guī)格的發(fā)酵倉(cāng)。本實(shí)用新型并不限定傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)造和動(dòng)力組件，具體可依據(jù)經(jīng)濟(jì)狀況和技術(shù)實(shí)力選用所述偏心式發(fā)酵塔翻板裝置的傳動(dòng)方式可以為液壓連桿傳動(dòng)、電動(dòng)減速機(jī)一鏈條式傳動(dòng)、電動(dòng)減速機(jī)一齒輪齒條傳動(dòng)、電動(dòng)減速機(jī)一齒輪傳動(dòng)。發(fā)酵時(shí)，曝氣組件3的氣室39閉合，鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)總控室內(nèi)的有機(jī)發(fā)酵物料的氧濃度和溫度反饋進(jìn)行間歇式供氧曝氣。每隔24h或48h，偏心式發(fā)酵塔翻板裝置在傳動(dòng)系統(tǒng)的控制下順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90°，上一層發(fā)酵倉(cāng)的物料自卸到下一層發(fā)酵倉(cāng)的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置中的翻板曝氣板上，此卸料速度非常之緩慢，以使卸料過(guò)程中物料充分的散熱和散濕，蒸發(fā)的水汽通過(guò)擋板2上端設(shè)置的強(qiáng)制排氣系統(tǒng)輸送到凈化系統(tǒng)后再排到大氣中。由于發(fā)酵的物料理化性質(zhì)多變，容易發(fā)生粘附容易造成卸料的不徹底，必要時(shí)可以通過(guò)偏心式發(fā)酵塔翻板裝置中的翻板曝氣板的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)達(dá)到充分卸料和布料均勻的目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，其特征是包括殼體和設(shè)于所述殼體上的擋板，還包括傳動(dòng)組件和設(shè)于所述殼體兩個(gè)側(cè)邊之間的至少一個(gè)曝氣組件，所述傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述曝氣組件旋轉(zhuǎn)；其中，所述曝氣組件包括一翻板軸和繞所述翻板軸翻轉(zhuǎn)的翻板曝氣板，所述翻板曝氣板設(shè)于所述翻板軸的上方，所述翻板曝氣板位于所述翻板軸的徑向方向的中心軸線偏離于所述翻板軸的軸心，呈偏心設(shè)置；所述翻板曝氣板在所述翻板軸的徑向方向有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊，所述側(cè)邊的其中一條側(cè)邊與所述翻板軸的軸心的水平間距為L(zhǎng)I，相對(duì)的另一條側(cè)邊與所述翻板軸的軸心的水平間距為L(zhǎng)2，所述LI和L2的比例LI L2大于I或小于I。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，其特征是所述翻板曝氣板的兩側(cè)向下延伸圍合成一密閉的腔體形成氣室，所述翻板軸貫穿于所述氣室且設(shè)于所述殼體兩相對(duì)側(cè)邊之間，所述翻板曝氣板上設(shè)有曝氣孔，所述翻板曝氣板上的曝氣孔下設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述翻板軸上設(shè)有曝氣孔；所述過(guò)濾網(wǎng)的垂直方向還設(shè)置有至少一個(gè)翻板支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，其特征是所述翻板軸為中空結(jié)構(gòu)，所述翻板軸的兩端分別設(shè)有一實(shí)心心軸和一空心心軸，所述實(shí)心心軸位于所述傳動(dòng)組件的同側(cè)；所述實(shí)心心軸和空心心軸分別通過(guò)一軸承固定在所述殼體的兩相對(duì)側(cè)邊上，所述軸承通過(guò)軸承座固定在所述殼體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，其特征是所述傳動(dòng)組件包括動(dòng)力平臺(tái)上設(shè)置的主動(dòng)輪、所述殼體上呈間隔設(shè)置且相互嚙合的從動(dòng)輪和中間輪，所述動(dòng)力平臺(tái)伸出于所述殼體之外，所述動(dòng)力平臺(tái)上設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪減速機(jī)，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)連接于從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪帶動(dòng)所述翻板軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，又帶動(dòng)相鄰的中間輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而依次帶動(dòng)相鄰的另一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，其特征是所述殼體為由型鋼圍成的框架結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)還設(shè)有一限位開(kāi)關(guān)；所述擋板上設(shè)置有用于設(shè)備檢修用的檢修閘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，其特征是所述LIL2為1:1、1:2、1:3 或 1:4。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，其特征是所述曝氣組件為一個(gè)以上，呈并排設(shè)置；且每個(gè)所述曝氣組件的所述LI :L2相同或相異。
8.一種發(fā)酵塔，其特征是包括至少一層發(fā)酵倉(cāng)，每層所述發(fā)酵倉(cāng)包括至少一個(gè)權(quán)利要求f 7任一項(xiàng)所述的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)酵塔，其特征是所述偏心式發(fā)酵塔翻板裝置為一個(gè)以上，呈分層設(shè)置和/或并排設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型適用于發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了偏心式發(fā)酵塔翻板裝置，還包括傳動(dòng)組件和設(shè)于殼體兩個(gè)側(cè)邊之間的至少一個(gè)曝氣組件；其中，所述曝氣組件包括一翻板軸和繞所述翻板軸翻轉(zhuǎn)的翻板曝氣板，所述翻板曝氣板設(shè)于所述翻板軸的上方，所述翻板曝氣板位于所述翻板軸的徑向方向的中心軸線偏離于所述翻板軸的軸心，呈偏心設(shè)置。還公開(kāi)了發(fā)酵塔，包括至少一層發(fā)酵倉(cāng)，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)設(shè)有上面所述的偏心式發(fā)酵塔翻板裝置。本實(shí)用新型由于采用偏心式設(shè)計(jì)，物料可以充分利用自身的重力而降低能耗和布料實(shí)現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵，且耗能小、設(shè)備不易卡殼或損壞。
文檔編號(hào)C05F17/02GK202717724SQ2012202691
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者章夢(mèng)濤, 吳衛(wèi)文, 陳振峰, 彭沖, 郭文, 左俊, 許成綱 申請(qǐng)人:深圳市如茵生態(tài)環(huán)境建設(shè)有限公司