專利名稱：一種四輥破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及破碎機領(lǐng)域，確切地說是指一種四輥破碎機。
背景技術(shù)：
礦用破碎機主要對各類石料進行破碎，根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。目前常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式?jīng)_擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機等。目前，由于現(xiàn)有技術(shù)的輥式破碎機工作時破碎的物料粒度不均勻，且粒度較大，需要改進。

實用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種四輥破碎機，破碎的物料粒度均勻，且粒度較小。為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供的四輥破碎機，包括左支架和右支架，所述左右支架上下各安裝有一對輥子；每一對輥子包括主動輥和被動輥，分為上主動輥，上被動輥，下主動輥和下被動輥，其傳動組成為上主動電機通過聯(lián)軸器連接減速機帶動上主動輥，在上主動輥的另一端的大楔帶輪通過楔帶帶動下被動輥；下主動電機通過聯(lián)軸器連接減速機帶動下主動輥，在下主動輥的另一端的小楔帶輪通過楔帶帶動上被動輥轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述上主動輥設(shè)置在所述支架的上部，所述下主動輥設(shè)置在所述右支架的下部。優(yōu)選地，所述支架上部的上主動輥和上被動輥之間的間隙為6mm-10mm。優(yōu)選地，所述支架下部的下主動輥和下被動輥之間的間隙為2mm-4mm。優(yōu)選地，所述上面一對輥子的楔帶輪和下面一對輥子的楔帶輪之間的半徑比例約為 2:1。優(yōu)選地，所述上，下被動輥的軸承座兩側(cè)面各設(shè)置有一個液壓推缸，總共四個液壓缸。優(yōu)選地，所述液壓推缸的液壓系統(tǒng)設(shè)置有同步閥裝置。優(yōu)選地，所述上主動輥和上被動輥的輥皮表面堆焊有耐磨的合金焊條。本實用新型提供的四輥破碎機，主要包括底盤，左右支架，上下各一對輥子部和頂蓋，每一對輥子包括主動輥和被動輥，分為上主動輥，上被動輥，下主動輥和下被動輥，其傳動組成為上主動電機通過聯(lián)軸器連接減速機帶動上主動輥，在上主動輥的另一端的大楔帶輪通過楔帶帶動下被動輥；下主動電機通過聯(lián)軸器連接減速機帶動下主動輥，在下主動輥的另一端的小楔帶輪通過楔帶帶動上被動棍轉(zhuǎn)動，從而保證上一對棍子轉(zhuǎn)速相同，下一對棍子的轉(zhuǎn)速也相同。主動棍是固定不動的，被動棍是一直被安裝在其左右軸承座同一側(cè)面的液壓推缸同步推壓的，從而保證一對輥子之間的間隙不變，并且上下兩對輥子之間的間隙大小不同，上一對輥子之間的間隙比下一對輥子之間的間隙大。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的四輥破碎機，通過上下兩對輥子的兩次破碎，達到破碎的物料粒度均勻、粒度較小的目的。另外，本實用新型提供的四輥破碎機，上，下被動輥的軸承座兩側(cè)面各設(shè)置有一個液壓推缸，總共四個液壓缸；液壓推缸的液壓系統(tǒng)設(shè)置有同步閥裝置。由于液壓推缸具有良好的穩(wěn)定性特點，往復的同步性好。特別地，本實用新型提供的四輥破碎機，上主動輥和上被動輥的輥皮表面堆焊有耐磨的合金焊條，能夠延長輥子的使用壽命。

圖1為本實用新型實施例中四輥破碎機的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例中四輥破碎機的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進行闡述。請參見圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例中四輥破碎機的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例中四輥破碎機的俯視結(jié)構(gòu)圖。本實用新型實施例提供的四輥破碎機，包括左支架5和右支架6，在左右支架下面安裝有一對下輥子，在左右支架上面安裝有一對上輥子；下輥子中包括有一個下主動輥3和下被動輥4，下主動輥3由電機9通過減速機及聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn)，下主動輥3通過楔帶輪31、11帶動上被動棍I旋轉(zhuǎn)；上棍子中包括有一個上主動棍2和上被動棍I,上主動棍2由電機9通過減速機及聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn),上主動棍2通過楔帶輪21、41帶動下被動棍4旋轉(zhuǎn)。下被動輥4的軸承座兩側(cè)設(shè)置有兩個液壓推缸8 ;上被動輥I的軸承座兩側(cè)設(shè)置有兩個液壓推缸8。液壓推缸8的液壓系統(tǒng)7設(shè)置有同步閥裝置。上主動輥2和上被動輥I之間的間隙為8mm。下主動輥3和下被動輥4之間的間隙為3mm。保證破碎的物料粒度均勻，達到粒度較小的目的。上主動輥2和上被動輥I的輥皮表面堆焊有耐磨的合金焊條，能夠加強輥子的耐磨性能，延長輥子的使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的四輥破碎機，通過上下兩對輥子的二次破碎，達到破碎的物料粒度均勻、粒度較小的目的。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種四輥破碎機，其特征在于，包括左支架和右支架，所述左右支架上下各安裝有一對輥子；每一對輥子包括主動輥和被動輥，分為上主動輥，上被動輥，下主動輥和下被動輥，其傳動組成為上主動電機通過聯(lián)軸器連接減速機帶動上主動輥，在上主動輥的另一端的大楔帶輪通過楔帶帶動下被動棍；下主動電機通過聯(lián)軸器連接減速機帶動下主動棍，在下主動輥的另一端的小楔帶輪通過楔帶帶動上被動輥轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輥破碎機，其特征在于，所述上主動輥設(shè)置在所述支架的上部，所述下主動輥設(shè)置在所述右支架的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四輥破碎機，其特征在于，所述支架上部的上主動輥和上被動棍之間的間隙為6mm-1 Omm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四輥破碎機，其特征在于，所述支架下部的下主動輥和下被動棍之間的間隙為2mm-4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四輥破碎機，其特征在于，所述上面一對輥子的楔帶輪和下面一對輥子的楔帶輪之間的半徑比例約為2: I。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輥破碎機，其特征在于，所述上，下被動輥的軸承座兩側(cè)面各設(shè)置有一個液壓推缸，總共四個液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的四輥破碎機，其特征在于，所述液壓推缸的液壓系統(tǒng)設(shè)置有同步閥裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輥破碎機，其特征在于，所述上主動輥和上被動輥的輥皮表面堆焊有耐磨的合金焊條。
專利摘要本實用新型公開一種四輥破碎機，包括左支架和右支架，所述左右支架上下各安裝有一對輥子；每一對輥子包括主動輥和被動輥，分為上主動輥，上被動輥，下主動輥和下被動輥，其傳動組成為上主動電機通過聯(lián)軸器連接減速機帶動上主動輥，在上主動輥的另一端的大楔帶輪通過楔帶帶動下被動輥；下主動電機通過聯(lián)軸器連接減速機帶動下主動輥，在下主動輥的另一端的小楔帶輪通過楔帶帶動上被動輥轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的四輥破碎機，通過上下兩對輥子的兩次破碎，達到破碎的物料粒度均勻、粒度較小的目的。
文檔編號B02C4/32GK202983758SQ201220276920

公開日2013年6月12日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者李齊家, 楊錦宇, 李矩 申請人:廣東巨大重型機械有限公司