專利名稱：一種設(shè)有導(dǎo)流板式旋風(fēng)分級(jí)的磨粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種設(shè)有導(dǎo)流板式旋風(fēng)分級(jí)的磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨粉機(jī)，特別是一種設(shè)有導(dǎo)流板式旋風(fēng)分級(jí)的磨粉機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前象ACM型機(jī)腔內(nèi)設(shè)有機(jī)動(dòng)分級(jí)裝置的磨粉機(jī)，在磨粉分級(jí)(選細(xì)度)是采用 設(shè)有葉片的轉(zhuǎn)子調(diào)速分級(jí)的，轉(zhuǎn)子是電機(jī)并采用變頻器調(diào)旋轉(zhuǎn)速度的，分級(jí)效果差，構(gòu)造復(fù) 雜，不易清理。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種設(shè)有導(dǎo)流板式旋風(fēng)分級(jí)的磨粉機(jī)，既省去動(dòng)力分 級(jí)裝置，又分級(jí)效果好，以解決構(gòu)造雜復(fù)、分級(jí)效果差，氣流阻力大、浪費(fèi)能源、難清理、制造 成本高的缺陷。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是如下實(shí)現(xiàn)的機(jī)座2固定著機(jī)體3，機(jī)體3設(shè)有進(jìn)風(fēng)管4、 齒圈9、進(jìn)料器22、下法蘭21，下法蘭21和上法蘭20固定，上法蘭20和機(jī)桶15固定，在機(jī) 桶15及機(jī)體3內(nèi)設(shè)有磨盤8、分離筒13、分離圈16、排風(fēng)管19，分離筒13和分離圈16之間 設(shè)有導(dǎo)流板14，(上法蘭20、下法蘭21可以去掉，用若干個(gè)卡子代替)，排風(fēng)管19可以制造 成上、下移動(dòng)的或固定不動(dòng)的，皮帶輪I可以采用平機(jī)帶輪、三角帶輪，也可以采用聯(lián)軸器 連接傳動(dòng)，固定套6設(shè)的軸承7固定著動(dòng)力軸5，動(dòng)力軸下端裝著皮帶輪1，上端用備帽12 將磨盤8固定，磨盤設(shè)有若干個(gè)擊柱10，固定板11設(shè)在分離筒13上，分離筒被設(shè)在分離圈 的導(dǎo)流板14固定住，密封物17中間設(shè)有排風(fēng)管19，排風(fēng)管可以固定高度安裝，也可以調(diào)整 高度，調(diào)整好高度后，定位卡子可以定位。[0005]本實(shí)用新型與已有技術(shù)方案比較所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技 術(shù)方案，當(dāng)磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料從進(jìn)料器22進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，被高速旋轉(zhuǎn)的磨盤8上的擊柱10 和齒圈9粉碎，在導(dǎo)流板的作用下，沿分離筒13旋轉(zhuǎn)而下，經(jīng)過粗細(xì)分離后，合格的細(xì)粉從 排風(fēng)管19被吸出(引風(fēng)機(jī)的作用)，不合格的粗粉因離心力大的作用又回到擊柱10和齒圈 9之間重新粉碎，重復(fù)上序流程，周而復(fù)始，多次粉碎，完成磨粉的工序。


[0006]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0007]附圖1是本實(shí)用新型的氣流流向原理的整體構(gòu)造圖。[0008]附圖2是分離圈16設(shè)置的導(dǎo)流板14的正視示意圖。[0009]附圖3是分離圈16設(shè)置的導(dǎo)流板14的俯視示意圖。[0010]在機(jī)座2上固定著機(jī)體3，機(jī)體設(shè)有進(jìn)風(fēng)管4、進(jìn)料器22、齒圈9、下法蘭21，機(jī)體通 過固定板11固定著分離筒13,機(jī)體固定著固定套6,固定套內(nèi)裝有軸承7,軸承裝著動(dòng)力軸 5，動(dòng)力軸的下端裝著皮帶輪I ;上端裝著磨盤8，磨盤上裝有若干個(gè)擊柱10，機(jī)桶15裝有密 封物17、分離圈16及上法蘭20，上法蘭和下法蘭相連接使機(jī)體3和機(jī)桶15固定在一起，分離圈16設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流板14，導(dǎo)流板將分離筒壓住，密封物17設(shè)有排風(fēng)管19，排風(fēng)管設(shè)置 著定位卡子18，備帽12將磨盤和動(dòng)力軸固定在一起。[0011]具體實(shí)施方式
[0012]在機(jī)座2上固定著機(jī)體3，機(jī)體設(shè)有進(jìn)風(fēng)管4、進(jìn)料器22、齒圈9、下法蘭21，機(jī)體通 過固定板11固定著分離筒13,機(jī)體固定著固定套6,固定套內(nèi)裝有軸承7,軸承裝著動(dòng)力軸 5，動(dòng)力軸的下端裝著皮帶輪I ;上端裝著磨盤8，磨盤上裝有若干個(gè)擊柱10，機(jī)桶15裝有密 封物17、分離圈16及上法蘭20，上法蘭和下法蘭相連接使機(jī)體3和機(jī)桶15固定在一起，機(jī) 體3、機(jī)桶15的內(nèi)徑及齒圈9的外徑為450毫米，其高度分別是300毫米，180毫米、60毫 米，分離筒13的內(nèi)徑306毫米，高330毫米，下端均布焊接著4件70X70厚5毫米的固定 片11，并壓在齒圈8上，分離圈16外徑250毫米、高100毫米、厚3毫米，設(shè)在機(jī)桶頂蓋上， 在分離圈的外徑均布著8件導(dǎo)流板14并壓在分離筒上，導(dǎo)流板14的螺旋角為40度，排風(fēng) 管19直徑180毫米，在機(jī)桶內(nèi)的長(zhǎng)度調(diào)整到120毫米，用定位卡子定住，磨盤8外徑400毫 米，厚20毫米，均布著外徑14毫米、高45毫米的擊柱24個(gè)，機(jī)體上設(shè)的進(jìn)風(fēng)管200 X 100毫 米，進(jìn)料器22管外徑60毫米，擊柱或齒圈距離為10毫米，磨盤8被15千瓦以每分鐘6000 轉(zhuǎn)的速度帶動(dòng)，啟動(dòng)各機(jī)器，磨靜電粉末原料，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，每小時(shí)產(chǎn)量320公斤，符合粉末質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有導(dǎo)流板式旋風(fēng)分級(jí)的磨粉機(jī)，機(jī)座(2)固定著機(jī)體(3)，機(jī)體(3)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(4)、齒圈(9)、進(jìn)料器(22)、下法蘭(21)，下法蘭(21)和上法蘭(20)固定，上法蘭(20)和機(jī)桶(15)固定,在機(jī)桶(15)及機(jī)體(3)內(nèi)設(shè)有磨盤(8)、分離筒(13)、分離圈(16)、排風(fēng)管(19)，其技術(shù)特征在于分離筒(13)和分離圈(16)之間設(shè)有導(dǎo)流板(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種設(shè)有導(dǎo)流板式旋風(fēng)分級(jí)的磨粉機(jī)，其特征在于上法蘭(20)、下法蘭(21)可以去掉，用若干個(gè)卡子代替。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種設(shè)有導(dǎo)流板式旋風(fēng)分級(jí)的磨粉機(jī)，排風(fēng)管(19)可以制造成上、下移動(dòng)的或固定不動(dòng)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有導(dǎo)流板式旋風(fēng)分級(jí)的磨粉機(jī)，皮帶輪(I)可以采用平機(jī)帶輪、三角帶輪；也可以采用聯(lián)軸器連接傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有導(dǎo)流板式旋風(fēng)分級(jí)的磨粉機(jī)，機(jī)座(2)固定著機(jī)體(3)，機(jī)體(3)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(4)、齒圈(9)、進(jìn)料器(22)、下法蘭(21)，下法蘭(21)和上法蘭(20)固定，上法蘭(20)和機(jī)桶(15)固定，在機(jī)桶(15)及機(jī)體(3)內(nèi)設(shè)有磨盤(8)、分離筒(13)、分離圈(16)、排風(fēng)管(19)，分離筒(13)和分離圈(16)之間設(shè)有導(dǎo)流板(14)。它解決了在磨粉機(jī)腔內(nèi)設(shè)置分級(jí)裝置構(gòu)造復(fù)雜的缺陷，本實(shí)用新型可用于化工、醫(yī)藥、食品、靜電粉末等行業(yè)的制粉工序，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低制造成本、分級(jí)效果好、氣流阻力小、節(jié)能、易操作、易清理的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C23/18GK202876937SQ20122033586
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者朱尊德 申請(qǐng)人:朱尊德