專利名稱：甜菜除葉切頂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)作物收獲設(shè)備，特別是一種涉及去除甜菜葉和青頭部位的農(nóng)機設(shè)備。
背景技術(shù)：
甜菜是主要制糖原料之一，在我國北方地區(qū)大面積種植，收獲時季節(jié)性較強，。目前傳統(tǒng)的收獲方式主要還是以人工收獲為主，勞動強度大，成本高，管理困難，質(zhì)量沒保證。目前現(xiàn)有的甜菜切削機以進口設(shè)備為主，主要有兩種，一種是大型聯(lián)合式甜菜收獲機，可以同步完成甜菜的切削、起挖、裝車工作，適合農(nóng)場等大面積作業(yè)，不適合廣大中小農(nóng)戶小塊地作業(yè)，該收獲機價格昂貴，收獲時破碎和損耗較大，不利于提高單產(chǎn)和后期保藏，不利于普及推廣；另外一種是小型打葉機，只完成除葉和切頂工作。小型打葉機的配套動力也比較大，均為中型或大型拖拉機以后傳動方式驅(qū)動，這種拖拉機體積較大、輪距較寬只適合在行距大的地里工作，在小行距的田里工作時容易壓到輪子旁邊的甜菜造成破碎，農(nóng)戶無法接受，而目前甜菜大部分面積均由小農(nóng)戶種植，用小四輪拖拉機播種或人工點種，行距較窄，播行也不端直，所以小型打葉機在很多地里無法作業(yè)，適應(yīng)面較窄，同時該機器懸掛在拖拉機后面利用拖拉機傳輸動力，體積小，工作時向外輸出廢棄物料通道的有效面積和方向角度小，效率不高，另外它的總功率小也限制了效率的提高，動力設(shè)備大型化又會帶來適應(yīng)面的縮小，不利于推廣。所以針對以上問題需要進行改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用面廣、效率高、切削質(zhì)量高、容易普及推廣的能一次完成多行甜菜切頂除葉功能的農(nóng)機設(shè)備。為了達到本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是:一種甜菜除葉切頂機，它包括機架和安裝在機架上的變速箱，發(fā)動機，液壓油缸，支撐輪，限位套，旋轉(zhuǎn)軸，防護系統(tǒng)，還包括傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)，前置刀片，升降機構(gòu)，轉(zhuǎn)向機構(gòu)組成。上述的的甜菜除葉切頂機中機架由垂直機架與下機架連接，再與上機架連接在一起而構(gòu)成的兩層的整體框架型的機架。液壓油缸、變速箱、發(fā)動機、依次安裝在上機架的上平面上，上機架的前端和后端兩側(cè)安裝對其支撐的支撐輪，下機架的下平面上布有兩根旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸沿軸心圓周布置有彈性膠條。上述的甜菜除葉切頂機中防護系統(tǒng)由覆蓋在上機架上的上部防護蓋板和與上機架前后兩端相連的前防護擋板和后防護擋板，及前置刀片左右兩側(cè)與上機架相連的擋板共同構(gòu)成，設(shè)置的防護系統(tǒng)可以防止機器運轉(zhuǎn)時的廢棄物、物料及脫落的彈性橡膠膠條、刀片等飛濺出來造成傷害。上述的甜菜除葉切頂機中的機架采用整體框架型的機架增大了輸料口有效面積，可以保證設(shè)備運轉(zhuǎn)時從前后和向下三個方向及兩側(cè)輸出廢棄物料，大大減輕了旋轉(zhuǎn)軸的工作負荷，并提高了切削質(zhì)量和效率。[0008]上述的甜菜除葉切頂機中發(fā)動機安裝在上機架上部與旋轉(zhuǎn)軸和減速箱通過皮帶傳動方式傳動，變速箱通過輸出軸與可以調(diào)節(jié)上下高度的前置刀片的軸連接，帶動前置刀片在水平方向上旋轉(zhuǎn)，刀片耐磨鋒利從而代替了大部分除葉工作，為后續(xù)工序減輕了負荷，提高了除葉質(zhì)量和效率，減小了功耗，與拖拉機脫離了動力傳動關(guān)系，簡化了結(jié)構(gòu)，可以采用較大的動力輸出而不受拖拉機大小的限制，提高了工作效率，擺脫了拖拉機輪距與種植行距的限制，增大了適用范圍。上述的甜菜除葉切頂機中前置，本實用新型中是旋轉(zhuǎn)刀片，但并不僅限于旋轉(zhuǎn)刀片，也可是剪切刀片或固定刀片。上述的甜菜除葉切頂機中的支撐輪的輪軸與穿過上機架兩端向下垂直的圓管型的限位套中的支撐臂下端連接，前端支撐臂在限位套內(nèi)可以上下滑動和旋轉(zhuǎn)，后端支撐臂可以上下滑動但不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。上述的甜菜除葉切頂機中液壓油缸一端垂直連接在上機架上，另一端垂直與升降壓板鉸接，通過液壓油缸同步伸縮動作帶動升降壓板上下運動，升降壓板又作用于支撐臂來實現(xiàn)支撐輪的升降，從而帶動機架升降來實現(xiàn)調(diào)整離地間隙的目的。上述的甜菜除葉切頂機中的轉(zhuǎn)向機構(gòu)由四根短軸和兩根橫梁鉸接連接呈躺著的“目字”形結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中兩前支撐輪的輪軸和位于兩側(cè)水平向前的短軸中部固定連接，此兩短軸的另外兩端通過兩橫梁鉸接連接，另外兩根短軸與最外側(cè)兩短軸平行并前后對齊后均布在兩橫梁之間與橫梁鉸接連接，由四根短軸與橫梁的鉸接軸心及兩前輪的支撐臂軸心形成四個可在水平方向上旋轉(zhuǎn)的軸心，共同構(gòu)成一個平行的可自由活動的多連桿的平行轉(zhuǎn)向機構(gòu)，在中間兩根短軸上套有兩個滑套，滑套可在短軸上軸向滑動，滑套上端連接有一垂直向上的立軸，該立軸與牽弓I架鉸接，使滑套可沿鉸接軸心做水平旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)前輪的轉(zhuǎn)向及進退，通過拖拉機牽引。本實用新型甜菜除葉切頂機通過改進后設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，效率提高，降低了對拖拉機的要求，動力強勁，適應(yīng)范圍廣，甜菜切削質(zhì)量可靠，便于保藏，降低了收獲成本，適合于大面積推廣普及。

圖1為本實用新型中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中的正視圖；圖3為本實用新型中的俯視圖；圖中:1為牽引架,2為前防護擋板,3短軸,4為支撐輪,5為液壓油缸,6為垂直機架，7為三角帶，8為第二旋轉(zhuǎn)軸，9為后防護擋板，10為上部防護蓋板，11為支撐臂，12為第一發(fā)動機，13為第二發(fā)動機，14為變速箱，15為升降壓板，16為限位套，17為上機架，18為前置刀片，19為下機架,20為彈性膠條,21為第一旋轉(zhuǎn)軸,22為橫梁,23為滑套。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行的說明。上機架17和下機架19及垂直機架6共同構(gòu)成兩層整體的框架型的機架，垂直機架的四周保持最大面積的敞口，方便廢棄物料排出，達到減小功耗和提高效率的目的。[0020]液壓油缸5、變速箱14、第一發(fā)動機12、第二發(fā)動機13、上部防護蓋板10依次安裝在上機架17上方，限位套16、前防護擋板2、后防護擋板9依次垂直安裝在上水平機架17下方。第一旋轉(zhuǎn)軸21、第二旋轉(zhuǎn)軸8依次安裝在下機架19的下方，旋轉(zhuǎn)軸上沿圓周布置彈性膠條20，起到去除甜菜葉和青頭的作用。支撐輪4的輪軸與套在限位套16內(nèi)可以上下滑動和旋轉(zhuǎn)的支撐臂11下端固定連接，同時支撐臂11上端與升降壓板15鉸接連接，升降壓板15兩端與液壓油缸5上端鉸接后共同構(gòu)成對機架的支撐，通過液壓油缸5的伸縮動作起到升降機架調(diào)節(jié)離地間隙的作用。前置變速箱14通過輸出軸與前置刀片18通過銷子連接，輸出軸和刀片軸上都有多個銷孔，通過調(diào)節(jié)銷孔位置來調(diào)節(jié)刀片離地距離，刀片做水平旋轉(zhuǎn)運動，該部分刀片要保持鋒利，大部分的除葉工作都由這里完成，它提高了效率，降低了功耗，提高了后工序的切削質(zhì)量。短軸3與支撐輪4的前輪輪軸固定連接，通過橫梁22把兩短軸3的前端鉸接連接起來，鉸接軸心與支撐輪4的兩前輪的支撐臂11的軸心形成四個可在水平方向上旋轉(zhuǎn)的軸心，共同構(gòu)成一個四邊形的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，實現(xiàn)前輪的轉(zhuǎn)向，橫梁22與牽引架I之間通過鉸接方式連接，牽引架I可上下活動，通過拖拉機牽引。第一發(fā)動機12通過皮帶傳動帶動變速箱14和第一旋轉(zhuǎn)軸21工作，第二發(fā)動機13也通過皮帶傳動帶動第二旋轉(zhuǎn)軸8工作。采用上述結(jié)構(gòu)，獨立配置的發(fā)動機可以提供大的功率，提高工作效率，取消對拖拉機的要求，降低對甜菜行距的要求，極大的提高適用范圍，便于推廣；采用前置刀片可以減輕后續(xù)工序的壓力，降低功耗，提高效率；采用上下兩層的框架型機架可以增加廢棄物料排出的有效面積和方向，減小彈性膠條的磨損，降低阻力，提高效率和切削質(zhì)量；采用該轉(zhuǎn)向機構(gòu)和升降機構(gòu)可以實現(xiàn)靈活的轉(zhuǎn)向和離地間隙調(diào)整；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，非常實用，具有極好的市場推廣價值。
權(quán)利要求1.用于去除甜菜或其它類似作物的莖葉、綠色生長物和類似的植物部分的甜菜除葉切頂機，其包括由垂直機架(6)與下機架(19)對接后，再與上機架(17)連接在一起而構(gòu)成的兩層的框架型的機架，其特征在于垂直機架(6)采取了無遮擋的敞口結(jié)構(gòu)，還包拈安裝在機架上的變速箱(14)，液壓油缸(5)，第一發(fā)動機(12)第二發(fā)動機(13)，支撐臂(11)，防護系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向機構(gòu)，升降機構(gòu)，傳動機構(gòu)，前置刀片(18)，還包括安裝在上機架(17)前后兩端的支撐輪(4)，和安裝在下機架(19)下部的第一旋轉(zhuǎn)軸(21)和第二旋轉(zhuǎn)軸(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜菜除葉切頂機，其特征在于:所述的變速箱(14)的輸出軸與前置刀片(18)的空心軸套在一起通過銷子連接，并且在軸上有多個銷孔，可調(diào)節(jié)前置刀片的離地距離，本例中為旋轉(zhuǎn)刀片，但不局限于旋轉(zhuǎn)的刀片，也可是不動或剪切的刀片，也可不用變速箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜菜除葉切頂機，其特征在于:所述的防護系統(tǒng)由前防護擋板(2)、上部防護蓋板(10)、后防護擋板(9)覆蓋在上機架(17)的前后兩端和上部構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜菜除葉切頂機，其特征在于:所述的支撐輪(4)的輪軸與套在限位套(16)內(nèi)可以上下滑動和旋轉(zhuǎn)的支撐臂(11)下端連接，但后端的兩個支撐臂只上下滑動，不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的甜菜除葉切頂機，其特征在于:所述的升降機構(gòu)由支撐臂(11)上端與升降壓板(15)鉸接連接，升降壓板(15)兩端與液壓油缸(5)上端鉸接，液壓油缸(5)的下端連接在上機架(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜菜除葉切頂機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)由四根短軸(3)的兩根橫梁(22)鉸接連接呈躺著的“目字”形結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中兩前支撐輪(4)的輪軸與位于兩側(cè)水平向前的短軸(3)中部固定連接，此兩短軸(3)的另外兩端通過兩橫梁(22)鉸接連接，另外兩根短軸(3)與最外側(cè)兩短軸平行并前后對齊后均布在兩橫梁(22)之間與橫梁(22)鉸接連接，由四根短軸(3)與橫梁(22)的鉸接軸心及兩前輪的支撐臂(11)軸心形成四個可在水平方向上旋轉(zhuǎn)的軸心，共同構(gòu)成一個平行的可自由活動的多連桿的平行轉(zhuǎn)向機構(gòu)，在中間兩根短軸(3)上套有兩個滑套(23)，滑套(23)可在短軸(3)上做軸向滑動，滑套(23)上端連接有一垂直向上的立軸，該立軸與牽引架(I)鉸接，使滑套(23)可沿鉸接軸心做水平旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)前輪的轉(zhuǎn)向及進退。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜菜除葉切頂機，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)由第一發(fā)動機(12)和第二發(fā)動機(13)通過皮帶帶動皮帶輪傳動，其中第一發(fā)動機(12)帶動變速箱(14)的輸入軸和第一旋轉(zhuǎn)軸(21)轉(zhuǎn)動，第二發(fā)動機(13)帶動第二旋轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動，兩發(fā)動機的轉(zhuǎn)向相反或相同均可。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的甜菜除葉切頂機，起特征在于:所述的前端指靠近牽引架的一側(cè)，向前是指與行駛方向一致的方向。
專利摘要本實用新型屬于農(nóng)作物收獲設(shè)備，特別是一種涉及去除甜菜莖葉的農(nóng)機設(shè)備。其包括兩層的整體的框架型機架。機架上層安裝發(fā)動機，變速箱，液壓油缸，防護擋板，限位套，前后兩端安裝起支撐作用的支撐輪。其中支撐臂穿過機架上的限位套與支撐輪連接，上端與升降壓板連接；液壓油缸安裝在機架兩側(cè)，上端與升降壓板連接，下端與機架連接實現(xiàn)升降功能。發(fā)動機通過皮帶傳動與變速箱輸入軸及安裝在下機架上的旋轉(zhuǎn)軸連接，變速箱輸出軸向下與高度可調(diào)的前置刀片連接。牽引架與橫梁、短軸、支撐輪構(gòu)成轉(zhuǎn)向機構(gòu)。本實用新型采用框架結(jié)構(gòu)機架、獨立發(fā)動機傳動和前置刀片降低了對拖拉機和種植行距的要求，提高了效率，便于普及推廣。
文檔編號A01D23/02GK202907467SQ2012204151
公開日2013年5月1日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者侯振華 申請人:侯振華