專利名稱：一種磨粉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使磨粉機(jī)投料口處保持負(fù)壓效應(yīng)，防止粉塵外溢的磨粉系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料需要進(jìn)行粉磨加工,磨粉機(jī)是磨粉加工時的常用設(shè)備。最傳統(tǒng)也最常見的磨粉系統(tǒng)一般包括依次連接的風(fēng)機(jī)、磨粉機(jī)、旋風(fēng)分離器，風(fēng)機(jī)
的出風(fēng)口與磨粉機(jī)的入風(fēng)口通過一根管理相連，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口之間通過一根管路相連，風(fēng)機(jī)、磨粉機(jī)和旋風(fēng)分離器構(gòu)成一個封閉的循環(huán)回路，由風(fēng)機(jī)提供動力風(fēng)。傳統(tǒng)的磨粉系統(tǒng)中，向磨粉機(jī)的投料口投加物料時，物料中的粉塵容易外溢，對于一些有毒的物料，粉塵外溢會造成周圍環(huán)境的污染，同時也危害工作人員的健康。近年來，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的需要，對傳統(tǒng)的磨粉系統(tǒng)進(jìn)行了大量的改進(jìn)研究，例如，申請?zhí)枮?01210056844.9的中國發(fā)明專利申請公開了一種帶對夾式蝶閥的磨粉系統(tǒng)，包括給料機(jī)、磨粉機(jī)、分級機(jī)、粉體收集器、配套脈沖清灰裝置、氣動對夾式蝶閥、風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)，其特征是氣動對夾式蝶閥安裝在風(fēng)閥入口前面，并與分級機(jī)聯(lián)鎖。申請?zhí)枮?01210056997. 3的中國發(fā)明專利申請公開了一種帶氣動法蘭式蝶閥的磨粉生產(chǎn)系統(tǒng)，其技術(shù)方案是一種帶氣動蝶閥的磨粉系統(tǒng)，包括給料機(jī)、磨粉機(jī)、分級機(jī)、粉體收集器、配套脈沖清灰裝置、氣動法蘭式蝶閥、風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)，氣動法蘭式蝶閥安裝在風(fēng)閥入口前面，并與分級機(jī)聯(lián)鎖。上述專利文獻(xiàn)的磨粉系統(tǒng)避免了磨粉過程中產(chǎn)生粗顆粒，減少了產(chǎn)品原料損耗，提高了生產(chǎn)效率，上述專利文獻(xiàn)的裝置中，采用給料機(jī)向磨粉機(jī)中投加物料，采用給料機(jī)投加物料時由于給料機(jī)與磨粉機(jī)的連接處為封閉式連接，可避免粉塵外溢，但是需給磨粉機(jī)增設(shè)給專門的給料機(jī)，對于一些小型的磨粉設(shè)備，專門配備給料機(jī)會造成企業(yè)成本的增加，且增加能耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種磨粉系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，通過增設(shè)分流風(fēng)管，使磨粉機(jī)投料口處保持負(fù)壓效應(yīng)，減少投料時粉塵外溢，改善操作環(huán)境。一種磨粉系統(tǒng)，包括依次連接的風(fēng)機(jī)、磨粉機(jī)和旋風(fēng)分離器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口處通過第一管路與所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口相連，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過第二管路與所述磨粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，其特征在于，所述第二管路上連通有一分流風(fēng)管。待磨粉的物料由磨粉機(jī)的投料口處投加進(jìn)磨粉機(jī)中，通過風(fēng)機(jī)向磨粉機(jī)中供風(fēng)，磨粉后的物料在旋風(fēng)分離器中分離后出料，整個物料流動過程中通過風(fēng)機(jī)提供動力，設(shè)置在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的分流風(fēng)管使磨粉機(jī)的投料口處保持負(fù)壓效應(yīng)，加料時可防止物料中的粉塵外溢，避免污染周邊環(huán)境。設(shè)置分流風(fēng)管使磨粉機(jī)的投料口處具有負(fù)壓效應(yīng)，由分流風(fēng)管分流的氣體流量需要根據(jù)投料口處的壓力情況進(jìn)行調(diào)整，因此，優(yōu)選地，所述分流風(fēng)管上設(shè)有控制閥。該控制閥可以采取手動控制，也可以采取自動控制，采取手動控制需要依賴操作人員的經(jīng)驗判斷，不是很精準(zhǔn)，因此，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型中采取自動控制，即所述磨粉機(jī)的投料口處設(shè)有壓力傳感器，所述控制閥的控制信號來自該壓力傳感器。更優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，還設(shè)有中央控制器，所述控制閥和壓力傳感器均連接至 該中央控制器；中央控制器優(yōu)選為可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)，壓力傳感器采集投料口處的壓力信息，傳輸給PLC，PLC分析該壓力信息，以調(diào)整分流風(fēng)管的控制閥的開度。優(yōu)選地，所述分流風(fēng)管靠近所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，使投料口處更容易形成負(fù)壓效應(yīng)。優(yōu)選地，所述分流風(fēng)管尾端依次連接有除塵器和尾氣塔，除塵器將分流風(fēng)管中的粉塵回收，尾氣塔將分流風(fēng)管中的尾氣處理后達(dá)標(biāo)排放。更優(yōu)選地，所述除塵器為布袋式除塵器。本實(shí)用新型的有益效果傳統(tǒng)的磨粉系統(tǒng)中，向磨粉機(jī)的投料口投加物料時，物料中的粉塵容易外溢，污染周圍環(huán)境，危害工作人員的健康，本實(shí)用新型的磨粉系統(tǒng)，通過在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處增加一分流風(fēng)管，可使粉磨機(jī)投料口有負(fù)壓效應(yīng)，減少粉塵外溢，改善操作環(huán)境。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示附圖標(biāo)記如下I-投料口2-磨粉機(jī)3-旋風(fēng)分離器4-分流風(fēng)管5-風(fēng)機(jī)6-除塵器7-尾氣塔8-第一管路9-第二管路10-控制閥。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種磨粉系統(tǒng)，包括磨粉機(jī)2、旋風(fēng)分離器3、風(fēng)機(jī)5、分流風(fēng)管4、除塵器6和尾氣塔7。本實(shí)施方式中，磨粉機(jī)2選擇高強(qiáng)旋棍磨粉機(jī)，磨粉機(jī)2的入風(fēng)口與風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口之間通過第二管路9連接，在該第二管路9上且靠近風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口處設(shè)置一根分流風(fēng)管4，分流風(fēng)管4與第二管路9連通，在分流風(fēng)管4的尾端依次設(shè)置除塵器6和尾氣塔7，除塵器6選擇布袋式除塵器，對來自分流風(fēng)管4中的粉塵進(jìn)行回收，尾氣塔7對來自分流風(fēng)管4中的尾氣進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放，尾氣塔7根據(jù)尾氣成分進(jìn)行選擇。磨粉機(jī)2的物料出口通過管路與旋風(fēng)分離器3連通，旋風(fēng)分離器3的頂部氣體出口通過第一管路8連接至風(fēng)機(jī)5的入風(fēng)口，磨粉后的物料隨動力風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器3中，在旋風(fēng)分離器3中分離后，由旋風(fēng)分離器3的底部出料口出料，動力風(fēng)循環(huán)利用。在投料口 I處設(shè)置壓力傳感器，在分流風(fēng)管4上設(shè)置控制閥10，還設(shè)置一個中央控制器，本實(shí)施方式中，該中央控制器采用PLC，壓力傳感器和控制閥均連接至該P(yáng)LC，壓力傳感器和PLC部分圖中均為示出，壓力傳感器采集投料口 I處的壓力信息傳輸給PLC，PLC根據(jù)壓力傳感器傳輸?shù)膲毫π畔⒄{(diào)節(jié)控制閥的開度以調(diào)節(jié)分流風(fēng)管4中的分流氣體量。本實(shí)用新型的工作過程如下待磨粉的物料從磨粉機(jī)2的投料口 I處加入磨粉機(jī)2中，由風(fēng)機(jī)5向磨粉機(jī)2中輸送動力風(fēng)，在磨粉機(jī)2中磨碎后的物料隨動力風(fēng)一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器3，在旋風(fēng)分離器3中分離后，固定物料由底部出料口卸料，動力風(fēng)則返回風(fēng)機(jī)5處繼續(xù)循環(huán)。由分流風(fēng)管4帶走的粉塵由除塵器6回收，由分流風(fēng)管4帶走的尾氣由尾氣塔7 處理后達(dá)標(biāo)排放。設(shè)置在風(fēng)機(jī)5出口處的分流風(fēng)管4使投料口 I處具有負(fù)壓效應(yīng)，因此，向投料口 I中投加物料時，物料中的粉塵由于投料口 I處的負(fù)壓效應(yīng)被吸入磨粉機(jī)2中，減少粉塵的外溢。壓力傳感器采集投料口 I處的壓力信息傳輸給PLC，PLC根據(jù)壓力傳感器傳輸?shù)膲毫π畔⒄{(diào)節(jié)控制閥的開度以調(diào)節(jié)分流風(fēng)管4中的分流氣體量，當(dāng)投料口 I處的負(fù)壓效應(yīng)不足時，增大控制閥的開度以增大分流風(fēng)管4分流的氣體量，反之則減小控制閥的開度。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨粉系統(tǒng)，包括依次連接的風(fēng)機(jī)(5)、磨粉機(jī)(2)和旋風(fēng)分離器(3)，所述風(fēng)機(jī)(5)的入風(fēng)口處通過第一管路(8)與所述旋風(fēng)分離器(3)的出風(fēng)口相連，風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口通過第二管路(9)與所述磨粉機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口連接，其特征在于，所述第二管路(9)上連通有一分流風(fēng)管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨粉系統(tǒng)，其特征在于，所述分流風(fēng)管(4)上設(shè)有控制閥(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨粉系統(tǒng)，其特征在于，所述磨粉機(jī)(2)的投料口(I)處設(shè)有壓力傳感器，所述控制閥的控制信號來自該壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨粉系統(tǒng)，其特征在于，還設(shè)有中央控制器，所述控制閥和壓力傳感器均連接至該中央控制器?！?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨粉系統(tǒng)，其特征在于，所述分流風(fēng)管(4)靠近所述風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨粉系統(tǒng)，其特征在于，所述分流風(fēng)管(4)尾端依次連接有除塵器(6)和尾氣塔(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨粉系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵器(6)為布袋式除塵器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磨粉系統(tǒng)，包括依次連接的風(fēng)機(jī)、磨粉機(jī)和旋風(fēng)分離器，所述風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口處通過第一管路與所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口相連，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過第二管路與所述磨粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，其特征在于，所述第二管路上連通有一分流風(fēng)管。傳統(tǒng)的磨粉系統(tǒng)中，向磨粉機(jī)的投料口投加物料時，物料中的粉塵容易外溢，污染周圍環(huán)境，危害工作人員的健康，本實(shí)用新型的磨粉系統(tǒng)，通過在風(fēng)機(jī)出口增加一分流風(fēng)管，可使粉磨機(jī)投料口處有負(fù)壓效應(yīng)，減少粉塵外溢，改善操作環(huán)境。
文檔編號B02C23/28GK202700628SQ2012204202
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者王國林, 葉苗良, 馮全明, 魯吉生, 許飛 申請人:浙江勁光化工有限公司