專(zhuān)利名稱(chēng)：一種碎紙機(jī)及其自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉碎紙機(jī)械的制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種碎紙機(jī)及其自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
碎紙機(jī)是目前辦公場(chǎng)合普遍應(yīng)用的碎紙工具，由碎紙機(jī)可將紙張粉碎成為碎狀、粒狀、段狀、沫裝和條狀等多種形式，以達(dá)到保密的目的。目前的碎紙機(jī)一般采用人工將需要粉碎的紙張豎直送至碎紙機(jī)的碎紙口處進(jìn)行碎紙，且由于目前一般的碎紙機(jī)采用相互咬合的刀片碎紙，為了保證碎紙質(zhì)量同時(shí)保證刀片不被破壞，碎紙時(shí)需要有一定的厚度限制，即一次放入碎紙機(jī)內(nèi)部的紙張是有數(shù)量限制的，因此如果需要進(jìn)行粉碎的紙張數(shù)量較多，就需要人工分多次放入到碎紙機(jī)中進(jìn)行粉碎。利用該種碎紙機(jī)在進(jìn)行數(shù)量較多的紙張粉碎時(shí)需要耗費(fèi)碎紙人員較長(zhǎng)的操作時(shí)間，碎紙人員在該段時(shí)間內(nèi)無(wú)法進(jìn)行其他工作，從而造成人力資源的浪費(fèi)。因此，如何能夠?qū)ΜF(xiàn)有的碎紙機(jī)械進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到釋放人力資源和節(jié)約碎紙人員的操作時(shí)間的目的，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一是提供一種碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，以達(dá)到自動(dòng)送紙并可以釋放人力資源，節(jié)約碎紙人員的操作時(shí)間的目的。本實(shí)用新型的另一目的還在于提供一種設(shè)置有上述自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的碎紙機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)置于碎紙機(jī)相互咬合的刀片的上部，包括折紙裝置，所述折紙裝置包括兩個(gè)相對(duì)呈V型布置的送紙裝置，所述送紙裝置的相對(duì)面為相對(duì)運(yùn)動(dòng)并可實(shí)現(xiàn)將紙張對(duì)折的摩擦面，且所述兩個(gè)送紙裝置之間留有供對(duì)折紙張通過(guò)并將其入刀片咬合部位的導(dǎo)入口；設(shè)置于所述導(dǎo)入口上方且可將放置于所述折紙裝置上的紙張壓緊于所述摩擦面上的壓力裝置。優(yōu)選的，所述送紙裝置為皮帶送紙裝置，所述皮帶送紙裝置包括至少兩個(gè)并排布置的皮帶輪以及套裝于所述皮帶輪上的送紙皮帶。優(yōu)選的，所述送紙裝置為橡膠輪組送紙裝置，所述橡膠輪組送紙裝置包含有多個(gè)并排布置且沿同一方向同速旋轉(zhuǎn)的橡膠輪。優(yōu)選的，所述壓力裝置包括兩個(gè)壓塊組，所述兩個(gè)壓塊組設(shè)置于碎紙機(jī)殼體上并分別與所述兩個(gè)送紙裝置的摩擦面對(duì)應(yīng)，所述壓塊組包括壓塊本體和設(shè)置于所述壓塊本體和碎紙機(jī)殼體之間的壓力彈簧。優(yōu)選的，所述壓塊本體與紙張接觸的一面包括用于將紙張壓緊于所述摩擦面上的壓緊面和用于壓平紙張未進(jìn)入折紙裝置部分的壓平面。[0014]優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述折紙裝置上方用于容納紙張的容紙盒，所述折紙裝置全部或者部分位于所述容紙盒內(nèi)，且所述壓力裝置伸入到所述容紙盒內(nèi)。一種碎紙機(jī)，所述碎紙機(jī)內(nèi)設(shè)置有如上所述的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)。由于上述方案中所提供的折紙裝置包括兩個(gè)相對(duì)呈V型布置的送紙裝置，并且送紙裝置的相對(duì)面為相對(duì)運(yùn)動(dòng)并可實(shí)現(xiàn)將紙張對(duì)折的摩擦面，兩個(gè)送紙裝置之間留有將對(duì)折紙張導(dǎo)入到刀片咬合部位的導(dǎo)入口，壓力裝置設(shè)置在導(dǎo)入口上方并可將放置在折紙裝置上的紙張壓緊于摩擦面上。因此在實(shí)際碎紙過(guò)程中，碎紙人員只需將需要粉碎的紙張全部整齊疊放在折紙裝置上，并用壓力裝置將放置的紙張壓緊即可，放置在折紙裝置上的紙張由于被壓力裝置壓緊在呈V型布置的送紙裝置的摩擦面上，而兩個(gè)摩擦面又相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此紙張將會(huì)在兩個(gè)相對(duì)的摩擦面的推動(dòng)下對(duì)折，并且對(duì)折后在壓力裝置和摩擦面的布置形式的導(dǎo)向作用下會(huì)沿著導(dǎo)入口向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)入到切割機(jī)的刀片咬合部位完成切割，當(dāng)一張紙切割完成之后，下一張紙將以同樣的方式被輸送至刀片咬合部位進(jìn)行切割，直至放置于折紙裝置上的紙張全部被輸送完畢。由此可見(jiàn)本實(shí)用新型所提供的碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)需要粉碎紙張的自動(dòng)進(jìn)給，從而可以釋放人力資源，有效節(jié)省了碎紙人員的操作時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)在折紙裝置上放置有多張紙時(shí)的工作示意圖；圖2本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)在折紙裝置上只有一張紙時(shí)的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心之一是提供一種碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，該碎紙機(jī)自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)包括有具有兩個(gè)相對(duì)呈V型布置的送紙裝置的折紙裝置，并且送紙機(jī)構(gòu)相對(duì)的摩擦面相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)紙機(jī)構(gòu)上方設(shè)置可將紙張壓緊于摩擦面上的壓力機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)放置在折紙裝置上的紙張的對(duì)折并自動(dòng)進(jìn)給到碎紙機(jī)的刀片咬合部位進(jìn)行粉碎。本實(shí)用新型的另一目的還在于提供一種設(shè)置有上述自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的碎紙機(jī)。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)同時(shí)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)在折紙裝置上放置有多張紙時(shí)的工作示意圖，圖2本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)在折紙裝置上只有一張紙時(shí)的工作示意圖。本實(shí)用新型所公開(kāi)的碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在碎紙機(jī)相互咬合的刀片4的上部，主要用于實(shí)現(xiàn)紙張5的自動(dòng)進(jìn)給，該碎紙機(jī)包括折紙裝置，折紙裝置包括兩個(gè)相對(duì)呈V型布置的送紙裝置，兩個(gè)送紙裝置的相對(duì)面為用于送紙的摩擦面，兩個(gè)摩擦面相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且這兩個(gè)送紙裝置之間還留有供對(duì)折后的紙張5通過(guò)并可將該紙張5導(dǎo)入到碎紙機(jī)的刀片4咬合部位的導(dǎo)入口 9 ；在導(dǎo)入口 9的上方還設(shè)置有可將放置在折紙裝置上的紙張5壓緊于摩擦面上的壓力裝置，該壓力裝置的主要作用是為紙張5與摩擦面之間提供壓力，以使得摩擦面能夠通過(guò)該壓力產(chǎn)生摩擦力從而帶動(dòng)紙張5移動(dòng)，當(dāng)折紙裝置上只放置有一張紙時(shí)，那么該紙張5的一面與壓力裝置接觸，另一面與摩擦面接觸，因此為了使紙張5能夠隨摩擦面運(yùn)動(dòng)，壓力裝置與紙張5之間的摩擦力應(yīng)該小于摩擦面與紙張5之間的摩擦力。當(dāng)需要粉碎的紙張5較多時(shí)，碎紙人員僅需將需要粉碎的紙張5全部整齊疊放在折紙裝置上，并通過(guò)壓力裝置將放置好的紙張5全部壓緊，如圖1中所示，此時(shí)放置在折紙裝置上的紙張5由于被壓力裝置壓緊在呈V型布置的送紙裝置的摩擦面上，而兩個(gè)摩擦面又是相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此與摩擦面接觸的紙張5會(huì)在兩個(gè)相對(duì)的摩擦面的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)對(duì)折，并且對(duì)折后在壓力裝置和摩擦面的布置形式的導(dǎo)向作用下會(huì)沿著導(dǎo)入口 9向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)入到切割機(jī)的刀片4的咬合部位完成切割，當(dāng)一張紙切割完成之后，下一張紙將以同樣的方式被輸送至刀片4的咬合部位進(jìn)行切割，當(dāng)只剩下一張紙時(shí)，該紙一面與壓力裝置接觸另一面與摩擦面接觸，由于摩擦面與紙張5的摩擦力要大于壓力裝置與紙張5的摩擦力，因而紙張5仍然會(huì)隨著摩擦面移動(dòng)，直至放置于折紙裝置上的紙張5全部被輸送完畢。由此可見(jiàn)本實(shí)用新型所提供的碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)需要粉碎紙張的自動(dòng)進(jìn)給，從而可以釋放人力資源，有效節(jié)省了碎紙人員的操作時(shí)間。當(dāng)然，在將該種自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)應(yīng)用于碎紙機(jī)時(shí)，碎紙機(jī)還可以保留傳統(tǒng)的人工送紙功能，這樣即可使碎紙機(jī)具有自動(dòng)送紙和人工送紙兩種工作模式。上述實(shí)施例中的送紙裝置可以有多種實(shí)現(xiàn)形式，如本實(shí)施例中采用的皮帶送紙裝置，該皮帶送紙裝置包括兩個(gè)或者兩個(gè)以上的并列布置的皮帶輪1，皮帶輪I的外部套裝有送紙皮帶2，下面以每個(gè)皮帶送紙裝置有兩個(gè)皮帶輪I為例進(jìn)行說(shuō)明，請(qǐng)參考圖1或圖2，靠近于導(dǎo)入口 9的皮帶輪為主動(dòng)輪，另一個(gè)皮帶輪為從動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過(guò)皮帶2帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)皮帶折紙裝置的皮帶2的相對(duì)面即為送紙的摩擦面，這兩個(gè)摩擦面為相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦面，當(dāng)然，在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間還可以包括一個(gè)或多個(gè)中間輪。當(dāng)然，送紙裝置還可以為橡膠輪組，該橡膠輪組中包括多個(gè)并排布置且沿同一方向以相同速度旋轉(zhuǎn)的橡膠輪，多個(gè)橡膠輪并排布置形成送紙的摩擦面，兩個(gè)橡膠輪組呈V型布置，從而完成紙張5的對(duì)折和輸送。除了上述兩種方式，還有多種形式的送紙裝置可以實(shí)現(xiàn)上述功能，例如采用鏈條與鏈輪的組合裝置、凸輪摩擦裝置以及曲桿摩擦裝置均可實(shí)現(xiàn)紙張5的對(duì)折和輸送，本實(shí)用新型中對(duì)送紙裝置的具體形式不作限制。上述實(shí)施例中的壓力裝置也可以有多種實(shí)現(xiàn)方式，例如本實(shí)施例中的壓力裝置包括兩個(gè)壓塊組，這兩個(gè)壓塊組設(shè)置在碎紙機(jī)的殼體上，并且分別與兩個(gè)送紙裝置的摩擦面相對(duì)應(yīng)，以將放置于折紙裝置上的紙張5壓緊于摩擦面上，壓塊組包括壓塊本體3和設(shè)置在壓塊本體3與碎紙機(jī)殼體之間的壓力彈簧6,壓力彈簧6的一端與壓塊本體3相抵,另一端與碎紙機(jī)的殼體相抵。當(dāng)然，壓力裝置開(kāi)可以采用設(shè)置在碎紙機(jī)殼體上并分別與兩個(gè)送紙裝置的摩擦面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)彈性壓片實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施中的壓塊本體3與紙張5接觸的一面包括用于將紙張5壓緊于摩擦面上的壓緊面和用于壓平紙張5未進(jìn)入折紙裝置部分的壓平面7，如圖1和圖2中所示，壓平面7的設(shè)置可以將未進(jìn)入到折紙裝置的紙張5壓平，從而使紙張5更充分與摩擦面接觸，防止紙張5在折紙裝置內(nèi)打滑。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，本實(shí)施例中還在折紙裝置的上方設(shè)置容紙盒8，折紙裝置的全部或者部分位于容紙盒8內(nèi)，并且壓力裝置伸入到容紙盒8內(nèi)以將放置在容紙盒8內(nèi)的紙張5壓緊于摩擦面上。容紙盒8的設(shè)置可以更加方便紙張5的放置并可對(duì)紙張5進(jìn)行更為精確的定位。本實(shí)用新型同時(shí)還公開(kāi)了一種設(shè)置有上述自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的碎紙機(jī)，由于安裝有該種自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，因而該碎紙機(jī)具有該自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的所有優(yōu)點(diǎn)。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的碎紙機(jī)及其自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，設(shè)置于碎紙機(jī)相互咬合的刀片(4)的上部，包括折紙裝置，所述折紙裝置包括兩個(gè)相對(duì)呈V型布置的送紙裝置，所述送紙裝置的相對(duì)面為相對(duì)運(yùn)動(dòng)并可實(shí)現(xiàn)將紙張(5)對(duì)折的摩擦面，且所述兩個(gè)送紙裝置之間留有供對(duì)折后的紙張(5)通過(guò)并將其導(dǎo)入刀片(4)咬合部位的導(dǎo)入口(9);設(shè)置于所述導(dǎo)入口(9)上方且可將放置于所述折紙裝置上的紙張(5)壓緊于所述摩擦面上的壓力裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述送紙裝置為皮帶送紙裝置，所述皮帶送紙裝置包括至少兩個(gè)并排布置的皮帶輪(I)以及套裝于所述皮帶輪 (I)上的送紙皮帶(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述送紙裝置為橡膠輪組送紙裝置，所述橡膠輪組送紙裝置包含有多個(gè)并排布置且沿同一方向同速旋轉(zhuǎn)的橡膠輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓力裝置包括兩個(gè)壓塊組，所述兩個(gè)壓塊組設(shè)置于碎紙機(jī)殼體上并分別與所述兩個(gè)送紙裝置的摩擦面對(duì)應(yīng)，所述壓塊組包括壓塊本體(3)和設(shè)置于所述壓塊本體(3)和碎紙機(jī)殼體之間的壓力彈簧(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓塊本體(3)與紙張(5)接觸的一面包括用于將紙張壓緊于所述摩擦面上的壓緊面和用于壓平紙張未進(jìn)入折紙裝置部分的壓平面(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述折紙裝置上方用于容納紙張(5)的容紙盒(8)，所述折紙裝置全部或者部分位于所述容紙盒(8)內(nèi)，且所述壓力裝置伸入到所述容紙盒(8)內(nèi)。
7.一種碎紙機(jī)，其特征在于，所述碎紙機(jī)內(nèi)設(shè)置有如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種碎紙機(jī)的自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，包括折紙裝置和壓力裝置，折紙裝置包括兩個(gè)相對(duì)呈V型布置的送紙裝置，所述送紙裝置的相對(duì)面為相對(duì)運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)紙張對(duì)折的摩擦面，且所述兩個(gè)送紙裝置之間留有供對(duì)折紙張通過(guò)并將其導(dǎo)入刀片咬合部位的導(dǎo)入口；壓力裝置設(shè)置于導(dǎo)入口上方并可將放置于折紙裝置上的紙張壓緊于摩擦面上。在實(shí)際碎紙過(guò)程中，碎紙人員只需將需要粉碎的紙張全部整齊疊放在折紙裝置上，并用壓力裝置將放置的紙張壓緊即可實(shí)現(xiàn)紙張的自動(dòng)進(jìn)給，從而可以釋放人力資源，有效節(jié)省了碎紙人員的操作時(shí)間。本實(shí)用新型同時(shí)還公開(kāi)了一種設(shè)置有上述自動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的碎紙機(jī)。
文檔編號(hào)B02C18/22GK202860650SQ2012204698
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者陳寬宏 申請(qǐng)人:吉豹電子科技(深圳)有限公司