專利名稱：一種石鋼錘錘頭吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種渣鋼鐵破碎加工處理設(shè)備，尤其涉及一種石鋼錘錘頭吊具。
背景技術(shù)：
渣鋼鐵作為冶金工藝生產(chǎn)的衍生物，由扒渣后的殘余鋼鐵水冷卻后形成，含鐵量較高，可以返爐重?zé)挘哂锌捎^的經(jīng)濟(jì)效益。但渣鋼鐵含有的雜質(zhì)較多，在返爐冶煉前往往需對(duì)其進(jìn)行加工，進(jìn)行破碎除渣。由于冶金工藝中產(chǎn)生的渣鋼鐵有體積大、雜質(zhì)多的特點(diǎn)，加工過(guò)程中會(huì)造成安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境污染，而采用石鋼錘破碎的加工工藝正好解決了上述難題。石鋼錘主體結(jié)構(gòu)包括套筒、提升機(jī)構(gòu)、錘頭以及U型吊具，且動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、錘頭和U型吊具都設(shè)置在套筒內(nèi)部。石鋼錘作用原理為將石鋼錘套筒放置于待破碎渣鋼鐵上方，然后由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)U型吊具將錘頭提升至套筒頂端后釋放，錘頭落下時(shí)撞擊渣鋼鐵并使之破碎。U型吊具的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中常用的液壓夾緊裝置，它包括幾個(gè)相對(duì)設(shè)置的油缸，當(dāng)油缸的活塞桿伸出時(shí)，可以插入錘頭頂部鎖頭的環(huán)形凹槽中，活塞桿的端部具有與鎖頭環(huán)形凹槽形狀相適應(yīng)的圓滑表面，從而將鎖頭夾緊；當(dāng)油缸卸壓時(shí)，活塞桿縮回，將錘頭釋放。目前使用該U型吊具用于石鋼錘存在如下一些問(wèn)題①由于石鋼錘加工作業(yè)頻繁，U型吊具每天抓取錘頭上百次，活塞桿磨損變形嚴(yán)重，且油缸易損壞，使用周期短，降低了石鋼錘作業(yè)效率；②石鋼錘作業(yè)環(huán)境較差，每天處在高溫高粉塵中導(dǎo)致液壓故障頻繁，不僅增加了維修的難度，而且也提高了維修的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能適應(yīng)高節(jié)奏作業(yè)、經(jīng)久耐用的石鋼錘錘頭吊具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種石鋼錘錘頭吊具，包括頂蓋、殼體及與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連的提升臂，所述提升臂穿過(guò)頂蓋并且與所述頂蓋滑動(dòng)連接，所述提升臂底部伸入所述殼體內(nèi)，并且提升臂底部連接一預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧另一端固定在殼體上；兩個(gè)彎折形狀的鎖臂，相對(duì)設(shè)置在所述頂蓋的下方提升臂的兩側(cè)，所述鎖臂的一端與頂蓋滑動(dòng)接觸，所述鎖臂的另一端與所述提升臂底部鉸接，每個(gè)鎖臂上連接一根豎直向下延伸的連桿；兩個(gè)夾持臂，相對(duì)設(shè)置在所述兩個(gè)連桿的內(nèi)側(cè)，并且每個(gè)夾持臂與對(duì)應(yīng)的所述連桿鉸接；所述夾持臂與一提拉彈簧相連，所述提拉彈簧使夾持臂保持指向斜上方的狀態(tài)。進(jìn)一步地，所述夾持臂的末端設(shè)有滾輪。進(jìn)一步地，所述提升臂底部設(shè)有一通孔，一螺栓穿設(shè)在所述通孔內(nèi)并且連接所述兩個(gè)鎖臂。進(jìn)一步地，所述鎖臂與頂蓋接觸的一端設(shè)有滾輪。進(jìn)一步地，所述提升臂下方設(shè)有減震墊。[0010]進(jìn)一步地，所述頂蓋下方的殼體表面上設(shè)有對(duì)頂蓋進(jìn)行限位的限位塊。通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果本實(shí)用新型石鋼錘錘頭吊具不需要液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力源，有效降低了維護(hù)成本，并且在提升和釋放石鋼錘錘頭的過(guò)程中更加方便快捷，有效提高了石鋼錘作業(yè)的效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提升錘頭時(shí)的工作狀態(tài)圖；圖3為本實(shí)用新型釋放錘頭時(shí)的工作狀態(tài)圖。元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明 1-石鋼錘錘頭； 11-錘頭提升架；111-凹槽；2-提升臂；21-螺栓；3-頂蓋；4-滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；5-鎖臂；51-滾輪；6-連桿；7-夾持臂；71-滾輪；8-預(yù)緊彈簧； 9-提拉彈簧；10-限位塊；12-減震墊；13-定位塊；14-殼體。
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。圖1示出了本實(shí)用新型石鋼錘錘頭吊具的一種實(shí)施方式，本石鋼錘錘頭吊具包括頂蓋3、殼體14及與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連的提升臂2，提升臂2穿過(guò)頂蓋3并且與頂蓋3滑動(dòng)連接，提升臂底部伸入殼體14內(nèi)，并且提升臂底部連接一預(yù)緊彈簧8，預(yù)緊彈簧另一端固定在殼體上；殼體14內(nèi)設(shè)有兩個(gè)鎖臂5及兩個(gè)夾持臂7，兩個(gè)鎖臂5為彎折形狀并且相對(duì)設(shè)置在頂蓋3的下方提升臂2的兩側(cè)，鎖臂5 —端與頂蓋滑動(dòng)接觸，滑動(dòng)接觸可通過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)，如在鎖臂與頂蓋接觸的一端設(shè)置滾輪51或者滑塊、滑軌等，鎖臂的另一端與提升臂底部鉸接，本實(shí)施例通過(guò)在提升臂底部設(shè)一通孔，一螺栓21穿設(shè)在通孔內(nèi)并且連接兩個(gè)鎖臂5實(shí)現(xiàn)。通過(guò)預(yù)緊彈簧8對(duì)提升臂2提供的預(yù)緊力使提升臂2、鎖臂5及頂蓋3之間保持受力平衡，提升臂2上升時(shí)將帶動(dòng)鎖臂5及頂蓋3同步提升；每個(gè)鎖臂上連接一根豎直向下延伸的連桿6，兩個(gè)夾持臂7相對(duì)設(shè)置在兩個(gè)連桿6的內(nèi)側(cè)，并且每個(gè)夾持臂7與對(duì)應(yīng)的連桿6鉸接；夾持臂7與一提拉彈簧9相連，提拉彈簧9固定在殼體14上，提拉彈簧9使夾持臂7保持指向斜上方的狀態(tài)，可視作兩個(gè)夾持臂呈一八字形。石鋼錘錘頭I的頂端連接錘頭提升架11，錘頭提升架11為一圓柱體，在圓柱體的外表面有一圈環(huán)形凹槽111，本實(shí)用新型通過(guò)將兩個(gè)夾持臂卡設(shè)在凹槽111內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭提升架11的夾持固定，同時(shí)本石鋼錘錘頭吊具提升到行程終點(diǎn)后，通過(guò)提升臂2帶動(dòng)鎖臂5動(dòng)作，鎖臂5通過(guò)連桿6進(jìn)而帶動(dòng)夾持臂7向下翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)石鋼錘錘頭I的釋放。下面結(jié)合具體提升和釋放石鋼錘錘頭的工作過(guò)程及原理具體描述第一步，連接石鋼錘錘頭如圖2所示，首先將本石鋼錘錘頭吊具降低至錘頭提升架11的位置，提升臂2下方設(shè)有減震墊12，減震墊12與錘頭提升架11頂部形狀適配，避免本石鋼錘錘頭吊具下降幅度過(guò)大與錘頭提升架11碰撞造成損傷。此時(shí)，兩個(gè)夾持臂7被錘頭提升架11頂開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)并最終卡設(shè)于錘頭提升架上的凹槽111內(nèi)；第二步，起吊石鋼錘錘頭當(dāng)?shù)蹙唛_(kāi)始上升，兩個(gè)夾持臂7夾持緊壓錘頭提升架11，石鋼錘錘頭鎖定，此時(shí)本石鋼錘錘頭吊具和石鋼錘錘頭同步向上提升；第三步，釋放石鋼錘錘頭如圖3所示，當(dāng)本石鋼錘錘頭吊具提升到預(yù)定的最高位置、吊起行程的終點(diǎn)時(shí)，頂蓋3兩端碰觸到其上方設(shè)置的定位塊13，在定位塊13的限制下無(wú)法再向上提升。頂蓋3相對(duì)于提升臂2產(chǎn)生下滑趨勢(shì)，位于頂蓋3下方的殼體14表面還設(shè)置有限位塊10，防止頂蓋3下滑距離過(guò)大對(duì)其下方的構(gòu)件造成損傷。頂蓋3受壓下滑，鎖臂5和頂蓋3抵觸的一端在滾輪51作用下向兩側(cè)移動(dòng)，鎖臂5另一端的彎折部位在提升臂2帶動(dòng)下產(chǎn)生一定幅度的旋轉(zhuǎn)并向上翅起。鎖臂5翅起也帶動(dòng)連桿6向上提升,此時(shí)夾持臂一端依然卡設(shè)在錘頭提升架11的凹槽111內(nèi)，另一端則繞夾持臂與連桿間的鉸接處開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。夾持臂7與連桿6間的角度逐漸變大，連桿6向兩側(cè)逐漸張開(kāi)，當(dāng)兩個(gè)連桿張開(kāi)到一定幅度后，夾持臂7無(wú)法繼續(xù)對(duì)錘頭提升架11提供支撐力，石鋼錘錘頭I被釋放自由落向目標(biāo)，夾持臂7在錘頭提升架11帶動(dòng)下向下翻轉(zhuǎn)，為避免石鋼錘錘頭I落下時(shí)對(duì)夾持臂7產(chǎn)生不必要的摩擦及刮傷，夾持臂7的末端設(shè)有滾輪71或者將其做成圓弧端。石鋼錘錘頭I釋放后，夾持臂上連接的提拉彈簧9使夾持臂7復(fù)位，預(yù)緊彈簧8使鎖臂5復(fù)位。綜上所述，本實(shí)用新型石鋼錘錘頭吊具在提升和釋放石鋼錘錘頭的過(guò)程中更加方便快捷，有效提高了石鋼錘的作業(yè)效率。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種石鋼錘錘頭吊具，其特征在于，包括 頂蓋(3)、殼體(14)及與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連的提升臂(2)，所述提升臂(2)穿過(guò)頂蓋(3)并且與所述頂蓋(3)滑動(dòng)連接，所述提升臂底部伸入所述殼體(14)內(nèi)，并且提升臂底部連接一預(yù)緊彈簧(8)，所述預(yù)緊彈簧另一端固定在殼體上； 兩個(gè)彎折形狀的鎖臂(5)，相對(duì)設(shè)置在所述頂蓋(3)的下方提升臂(2)的兩側(cè)，所述鎖臂的一端與頂蓋(3)滑動(dòng)接觸，所述鎖臂的另一端與所述提升臂底部鉸接，每個(gè)鎖臂上連接一根豎直向下延伸的連桿(6)； 兩個(gè)夾持臂(7)，相對(duì)設(shè)置在所述兩個(gè)連桿的內(nèi)側(cè)，并且每個(gè)夾持臂與對(duì)應(yīng)的所述連桿(6)鉸接；所述夾持臂與一提拉彈簧(9)相連，所述提拉彈簧(9)使夾持臂保持指向斜上方的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石鋼錘錘頭吊具，其特征在于，所述夾持臂的末端設(shè)有滾輪(71)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石鋼錘錘頭吊具，其特征在于，所述提升臂底部設(shè)有一通孔，一螺栓(21)穿設(shè)在所述通孔內(nèi)并且連接所述兩個(gè)鎖臂(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石鋼錘錘頭吊具，其特征在于，所述鎖臂與頂蓋接觸的一端設(shè)有滾輪(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石鋼錘錘頭吊具，其特征在于，所述提升臂下方設(shè)有減震墊(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石鋼錘錘頭吊具，其特征在于，所述頂蓋下方的殼體表面上設(shè)有對(duì)頂蓋進(jìn)行限位的限位塊(10 )。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種石鋼錘錘頭吊具，包括頂蓋、殼體及與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連的提升臂，提升臂穿過(guò)頂蓋并且與頂蓋滑動(dòng)連接，提升臂底部伸入殼體內(nèi)，并且提升臂底部連接一預(yù)緊彈簧，預(yù)緊彈簧另一端固定在殼體上；兩個(gè)彎折形狀的鎖臂，相對(duì)設(shè)置在頂蓋的下方提升臂的兩側(cè)，鎖臂的一端與頂蓋滑動(dòng)接觸，鎖臂的另一端與提升臂底部鉸接，每個(gè)鎖臂上連接一根豎直向下延伸的連桿；兩個(gè)夾持臂，相對(duì)設(shè)置在兩個(gè)連桿的內(nèi)側(cè)，并且每個(gè)夾持臂與對(duì)應(yīng)的連桿鉸接；夾持臂與一提拉彈簧相連，提拉彈簧使夾持臂保持指向斜上方的狀態(tài)。本實(shí)用新型不需要液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力源，有效降低了維護(hù)成本，且在提升和釋放石鋼錘錘頭的過(guò)程中更方便快捷，有效提高了石鋼錘作業(yè)的效率。
文檔編號(hào)B02C1/14GK202845080SQ20122047188
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者陳宗鑫, 劉華祥, 李寶平 申請(qǐng)人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司