專利名稱：一種hp中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)，屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
HP中速磨煤機(jī)是火電廠大容量鍋爐機(jī)組制粉系統(tǒng)常用設(shè)備，是鍋爐機(jī)組的主要耗能設(shè)備之一，其運(yùn)行狀況與電廠的經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。磨煤機(jī)中石子煤排放引起的氣封部件磨損及氣封系統(tǒng)泄漏是HP中速磨煤機(jī)運(yùn)行過程中的常見問題，而由此帶來了備件更換以及設(shè)備維修費(fèi)用的增加，大大提高了鍋爐機(jī)組的運(yùn)行成本，嚴(yán)重影響了電廠的經(jīng)濟(jì)效益。附


圖1為現(xiàn)有的HP中速磨煤機(jī)石子煤排放引起的氣封系統(tǒng)泄漏示意圖。磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，磨盤軸頸9帶動(dòng)上裙罩4、下裙罩5、刮板座6以及刮板3旋轉(zhuǎn)，磨盤2邊緣較難碾磨的石子煤由風(fēng)環(huán)I落入一次風(fēng)室10，再由刮板3刮入石子煤箱。然而少數(shù)較細(xì)石子煤進(jìn)入下裙罩與內(nèi)氣封環(huán)7間的內(nèi)氣封斜面間隙中，隨著下裙罩的旋轉(zhuǎn)，它們與下裙罩、內(nèi)氣封環(huán)頻繁摩擦，使內(nèi)氣封間隙的磨損變大，進(jìn)入內(nèi)氣封間隙的石子煤量越來越多，內(nèi)氣封間隙越磨越大，造成大量密封風(fēng)內(nèi)漏，并且大量石子煤從內(nèi)氣封處泄漏到磨盤軸頸外氣封8處，將磨盤軸頸外氣封處磨損，大量石子煤、密封風(fēng)、一次風(fēng)從外氣封處泄漏到磨煤機(jī)外，使密封風(fēng)壓降低，一次風(fēng)壓下降，磨輥軸承室內(nèi)進(jìn)煤粉，磨輥不轉(zhuǎn)，磨煤機(jī)出力降低，磨煤機(jī)石子煤排放量大大增加，反過來又加劇了裙罩內(nèi)氣封處的磨損，磨煤機(jī)運(yùn)行工況加劇惡化，最終導(dǎo)致磨煤機(jī)無法運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種能解決HP中速磨煤機(jī)運(yùn)行中石子煤排放引起的氣封部件磨損及氣封系統(tǒng)泄漏問題、降低鍋爐機(jī)組的運(yùn)行成本、提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益的HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:—種HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng),它包括上裙罩、下裙罩、上裙罩與下裙罩間密封和刮板座，其特別之處在于:所述上裙罩隨磨盤軸頸旋轉(zhuǎn)，所述下裙罩為固定式結(jié)構(gòu)，在上裙罩底部與下裙罩頂部動(dòng)靜間隙處設(shè)置上裙罩與下裙罩間密封。上述HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)，所述上裙罩頂部與磨盤軸頸通過法蘭固定連接，上裙罩底部與刮板座通過法蘭固定連接。上述HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)，所述下裙罩沿周向等分為四部分，相鄰部分通過立式法蘭連接，下裙罩底部通過法蘭固定于磨煤機(jī)的底部。上述HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)，所述上裙罩與下裙罩間密封為迷宮式密封結(jié)構(gòu)。上述HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)，所述上裙罩與下裙罩間密封為迷宮密封與橡膠密封組合式密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用固定式結(jié)構(gòu)下裙罩，在磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，磨盤軸頸帶動(dòng)上裙罩、刮板座以及刮板旋轉(zhuǎn)，系統(tǒng)內(nèi)密封(即上裙罩與下裙罩間密封)位于下裙罩頂部與上裙罩底部之間的動(dòng)靜間隙處，密封位置抬高，不會(huì)被一次風(fēng)室內(nèi)的石子煤磨損；本實(shí)用新型采用迷宮密封或迷宮密封與橡膠密封的組合式密封結(jié)構(gòu)，密封效果更好。經(jīng)試用驗(yàn)證:本實(shí)用新型的裙罩及密封處長(zhǎng)周期運(yùn)行后無磨損，可確保磨煤機(jī)組運(yùn)行中石子煤不會(huì)從磨盤軸頸密封處泄漏，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔；同時(shí)由于密封風(fēng)無泄漏，保證了磨煤機(jī)密封風(fēng)壓差，保證了磨煤機(jī)磨輥密封處的密封風(fēng)壓，使磨輥軸承室內(nèi)進(jìn)煤粉的可能性大幅度降低；此外，由于下裙罩固定不動(dòng)，系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量明顯減輕，磨煤機(jī)噸煤電耗大大降低。總之，本實(shí)用新型解決了HP中速磨煤機(jī)運(yùn)行中石子煤排放引起的氣封部件磨損及氣封系統(tǒng)泄漏問題，大大降低了鍋爐機(jī)組的運(yùn)行成本，顯著提高了電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有HP中速磨煤機(jī)石子煤排放引起的氣封系統(tǒng)泄漏示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、風(fēng)環(huán)，2、磨盤，3、刮板，4、上裙罩，5、下裙罩，6、刮板座，7、內(nèi)
氣封環(huán)，8、磨盤軸頸外氣封，9、磨盤軸頸，10、一次風(fēng)室，11、石子煤，12、上裙罩與下裙罩間密封，13、立式法蘭。
具體實(shí)施方式
參看圖2，本實(shí)用新型包括上裙罩4、下裙罩5、上裙罩與下裙罩間密封12和刮板座6，所述上裙罩4頂部與磨盤軸頸9的磨盤轂通過法蘭連接，上裙罩4下部焊接有肋板和法蘭，其底部與刮板座通過法蘭連接。所述下裙罩5在圓周上等分成四個(gè)部分，并且每部分均焊接有立式法蘭13，相鄰部分通過立式法蘭13進(jìn)行連接，下裙罩5底部通過法蘭固定于磨煤機(jī)底部。所述上裙罩與下裙罩間密封12位于上裙罩4底部與下裙罩5頂部之間的動(dòng)靜間隙處，采用迷宮密封或迷宮密封與橡膠密封的組合密封進(jìn)行密封。磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，磨盤軸頸帶動(dòng)上裙罩4、刮板座6以及刮板3旋轉(zhuǎn)，下裙罩5固定不動(dòng)，內(nèi)密封位置較高，不與一次風(fēng)室10內(nèi)的石子煤11直接接觸，從而解決了現(xiàn)有HP中速磨煤機(jī)運(yùn)行中石子煤排放引起的氣封部件磨損及氣封系統(tǒng)泄漏問題，大大降低了鍋爐機(jī)組的運(yùn)行成本，顯著提高了電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng),它包括上裙罩(4)、下裙罩(5)、上裙罩與下裙罩間密封(12)和刮板座(6)，其特征是，所述上裙罩(4)隨磨盤軸頸(9)旋轉(zhuǎn)，所述下裙罩(5)為固定式結(jié)構(gòu)，在上裙罩(4)底部與下裙罩(5)頂部動(dòng)靜間隙處設(shè)置上裙罩與下裙罩間密封(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)，其特征是，所述上裙罩(4)頂部與磨盤軸頸(9)通過法蘭固定連接，上裙罩(4)底部與刮板座(6)通過法蘭固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)，其特征是，所述下裙罩(5)沿周向等分為四部分，相鄰部分通過立式法蘭(13)連接，下裙罩(5)底部通過法蘭固定于磨煤機(jī)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)，其特征是，所述上裙罩與下裙罩間密封(12)為迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)，其特征是，所述上裙罩與下裙罩間密封(12)為迷宮密封與橡膠密封組合式密封結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種HP中速磨煤機(jī)的內(nèi)密封系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有HP中速磨煤機(jī)運(yùn)行中石子煤排放引起的氣封部件磨損及氣封系統(tǒng)泄漏問題。它包括上裙罩、下裙罩、上裙罩與下裙罩間密封和刮板座，其特別之處在于所述上裙罩隨磨盤軸頸旋轉(zhuǎn)，所述下裙罩為固定式結(jié)構(gòu)，在上裙罩底部與下裙罩頂部動(dòng)靜間隙處設(shè)置上裙罩與下裙罩間密封。采用本實(shí)用新型可大大降低火電廠鍋爐機(jī)組的運(yùn)行成本，顯著提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B02C7/11GK202921357SQ201220579808
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者陳鴻偉, 趙學(xué)斌, 姜華偉 申請(qǐng)人:華北電力大學(xué)(保定)