專利名稱：一種大米拋光輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種大米拋光棍技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及糧食加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種糧食拋光機(jī)中對(duì)大米表面進(jìn)行摩擦拋光的拋光輥。
背景技術(shù)：
[0002]目前我國(guó)糧食加工廠中廣泛使用的大米拋光機(jī)，無論臥式還是立式:單輥還是雙輥，主要包括:主軸1、輥筒體2、拋光室3、米篩4、篩架5、支架6及位于兩端的進(jìn)料口 7和出料口 8，其中的拋光室3由輥筒體2與周邊米篩4等部件組成的等徑圓環(huán)構(gòu)成，如圖1所示，其拋光室3在長(zhǎng)度方向上的間隙量都是一致的。而拋光室3內(nèi)的壓力是由輥筒體2上的整體撥料凸體21撥動(dòng)其內(nèi)的米粒高速碰撞、摩擦而成的，因此拋光輥的型式和撥料凸體21的結(jié)構(gòu)參數(shù)直接影響著米粒在拋光室3內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)而決定著大米拋光的效果和拋光機(jī)的功耗。[0003]目前國(guó)內(nèi)所有拋光機(jī)中拋光輥的撥料凸體21都是軸向整體凸起的直筋或斜筋，如專利文獻(xiàn)CN202173949U、CN201124098Y所公開的大米拋光輥，僅在筋高或傾斜角度等參數(shù)上有所不同，如圖2、圖3所示，也有將直筋和斜筋組合在一起的拋光輥。這些拋光輥由于其在拋光室3內(nèi)的撥料凸體是軸向連續(xù)的，所以其翻動(dòng)米粒的用功也是集中的一起的，使得拋光機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要較大的功率。[0004]為了降低拋光機(jī)所需的功率，最近也有廠家嘗試用分散的球形撥料凸體代替連續(xù)的撥料凸體，如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101786030A、CN102029204A中公開了一種大米拋光輥，其在輥筒體上按一定方式布設(shè)有撥料凸體21，其中的撥料凸體21為1/4球體狀，以焊接方式固定在輥筒體2上，呈點(diǎn)狀排列分布。此種撥料凸體的拋光輥確實(shí)起到了分散碾白室內(nèi)壓力，增強(qiáng)米粒間相互摩擦的作用，但由于其撥料面過于圓滑，撥動(dòng)米粒定向移動(dòng)的能力也大幅下降，且米粒在與球面凸體碰撞后，如圖4所示產(chǎn)生了許多垂直于球面并與米粒的正確流動(dòng)方向相反的阻力，因此雖然加強(qiáng)了米粒之間的相互摩擦，但降低拋光機(jī)功耗的作用并不明顯。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]為了解決拋光機(jī)功耗大的技術(shù)問題，降低拋光室內(nèi)壓力，本實(shí)用新型提供了一種大米拋光輥。所述技術(shù)方案如下:[0006]一種大米拋光輥，包括中空的輥筒體，所述輥筒體的外圓面設(shè)有多個(gè)呈點(diǎn)分布的撥料凸體，所述輥筒體的外圓面上每個(gè)撥料凸體的后面成型有多個(gè)與所述輥筒體的中空腔相連通的噴風(fēng)口，所述撥料凸體為1/4橢球體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)軸與所述輥筒體的軸線平行設(shè)置，所述撥料凸體的橢球面朝向與所述輥筒體的滾動(dòng)方向保持一致。[0007]所述撥料凸體沿所述輥筒體的軸向呈交錯(cuò)均勻排布。[0008]所述噴風(fēng)口為長(zhǎng)圓形開孔，其設(shè)置于每個(gè)所述撥料凸體的后方，所述噴風(fēng)口的長(zhǎng)度方向與所述撥料凸體的長(zhǎng)軸平行設(shè)置。[0009]所述噴風(fēng)口的長(zhǎng)度與所述撥料凸體的長(zhǎng)軸長(zhǎng)度相等，且二者的兩端部齊平。[0010]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:[0011]A.本實(shí)用新型通過將現(xiàn)有的球體結(jié)構(gòu)的撥料凸體改進(jìn)為橢球體結(jié)構(gòu)，因所有與橢球體碰撞后的物料都將沿著與橢球體表面垂直的方向運(yùn)動(dòng)，所以橢圓體長(zhǎng)軸方向的表面撥動(dòng)了待拋光大米，在拋光室內(nèi)都沿著圓周方向分散旋轉(zhuǎn)摩擦，而橢圓體短軸方向的表面，撥動(dòng)待拋光大米，并在后續(xù)來料擠壓的共同作用下，在拋光室內(nèi)都沿著軸向方向碰撞前進(jìn)。本實(shí)用新型所提供的橢球體結(jié)構(gòu)的撥料凸起結(jié)構(gòu)型式，使得拋光機(jī)在較小動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下能夠適應(yīng)拋光室內(nèi)的較小撥料壓力，同時(shí)加強(qiáng)了物料間相互的摩擦拋光，產(chǎn)生在超低壓工作狀態(tài)下的大米表面拋光，極大地降低傳統(tǒng)糧食加工設(shè)備中拋光機(jī)功率太大、耗能太多的現(xiàn)狀。[0012]B.采用均勻交錯(cuò)的點(diǎn)分布撥料凸體，使得拋光室內(nèi)的物料由整體受力旋轉(zhuǎn)，分解為分段受力的分散物料旋轉(zhuǎn)，降低了拋光室內(nèi)的壓力，加強(qiáng)了米粒間的相互摩擦，提高了大米的拋光效果；同時(shí)米粒與橢球體結(jié)構(gòu)的撥料凸起的凸點(diǎn)進(jìn)行碰撞后，其運(yùn)動(dòng)方向趨向于其正確的物流方向，極小的反向運(yùn)行阻力僅能產(chǎn)生米粒間的摩擦，而不阻礙物流的整體流動(dòng)方向，減小了驅(qū)動(dòng)力。[0013]C.通過在每個(gè)橢球體結(jié)構(gòu)的撥料凸體的長(zhǎng)軸方向后面都配置有與長(zhǎng)軸長(zhǎng)度相等的噴風(fēng)孔，幫助碾白室內(nèi)米粒的翻滾和排糠，且撥料凸體擋住了米粒，不使其進(jìn)入噴風(fēng)口中。


[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015]圖1是拋光機(jī)中的拋光室結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是現(xiàn)有的拋光輥結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3是圖2的右視圖；[0018]圖4現(xiàn)有的球形撥料凸體拋光輥[0019]圖5是本實(shí)用新型所提供的拋光輥結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖6是圖4中的B-B截面剖視圖。[0021]圖中:1_主軸；2_棍筒體,21-撥料凸體,22-噴風(fēng)口 ；3_拋光室；4-米篩；5-篩架；6-支架；7_進(jìn)料口 ；8-出料口。
具體實(shí)施方式
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。[0023]如圖5和圖6結(jié)構(gòu)所示，本實(shí)用新型所提供的一種大米拋光輥，包括中空的輥筒體2，輥筒體2的外圓面設(shè)有多個(gè)呈點(diǎn)分布的撥料凸體21，輥筒體2的外圓面上每個(gè)撥料凸體的后面成型有多個(gè)與輥筒體2的中空腔相連通的噴風(fēng)口 22，撥料凸體21為1/4橢球體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)軸與輥筒體2的軸線平行設(shè)置，撥料凸體21的橢球面朝向與輥筒體2的滾動(dòng)方向保持一致。其中的撥料凸體21沿輥筒體2的軸向呈交錯(cuò)均勻排布。[0024]優(yōu)選噴風(fēng)口 22為長(zhǎng)圓形開孔，其設(shè)置于每個(gè)撥料凸體21的后方，噴風(fēng)口 22的長(zhǎng)度方向與撥料凸體21的長(zhǎng)軸平行設(shè)置。[0025]為了幫助碾白室內(nèi)米粒的翻滾和排糠，噴風(fēng)口 22的長(zhǎng)度與撥料凸體21的長(zhǎng)軸長(zhǎng)度相等，且二者的兩端部齊平。[0026]上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大米拋光輥，包括中空的輥筒體(2)，所述輥筒體(2)的外圓面設(shè)有多個(gè)呈點(diǎn)分布的撥料凸體(21)，所述輥筒體(2)的外圓面上每個(gè)撥料凸體(21)的后面成型有多個(gè)與所述輥筒體(2)的中空腔相連通的噴風(fēng)口(22)，其特征在于:所述撥料凸體(21)為1/4橢球體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)軸與所述輥筒體(2)的軸線平行設(shè)置，所述撥料凸體(21)的橢球面朝向與所述輥筒體(2)的滾動(dòng)方向保持一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米拋光輥，其特征在于: 所述撥料凸體(21)沿所述輥筒體(2)的軸向呈交錯(cuò)均勻排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大米拋光輥，其特征在于: 所述噴風(fēng)口(22)為長(zhǎng)圓形開孔，其設(shè)置于每個(gè)所述撥料凸體(21)的后方，所述噴風(fēng)口(22)的長(zhǎng)度方向與所述撥料凸體(21)的長(zhǎng)軸平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大米拋光輥，其特征在于: 所述噴風(fēng)口(22)的長(zhǎng)度與所述撥料凸體(21)的長(zhǎng)軸長(zhǎng)度相等，且二者的兩端部齊平。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大米拋光輥，屬于糧食加工機(jī)械領(lǐng)域，包括中空的輥筒體，所述輥筒體的外圓面設(shè)有多個(gè)呈點(diǎn)分布的撥料凸體，所述輥筒體外圓面上每個(gè)撥料凸體的后部成型有多個(gè)與所述輥筒體的中空腔相連通的噴風(fēng)口，所述撥料凸體為1/4橢球體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)軸與所述輥筒體的軸線平行設(shè)置，所述撥料凸體的橢球面朝向與所述輥筒體的滾動(dòng)方向保持一致。本實(shí)用新型所提供的橢球體結(jié)構(gòu)的撥料凸起結(jié)構(gòu)型式，使得拋光機(jī)在較小動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下能夠適應(yīng)拋光室內(nèi)的較小撥料壓力，同時(shí)加強(qiáng)了物料間相互的摩擦拋光，產(chǎn)生在超低壓工作狀態(tài)下的大米表面拋光，極大地降低傳統(tǒng)糧食加工設(shè)備中拋光機(jī)功率太大、耗能太多的現(xiàn)狀。
文檔編號(hào)B02B3/04GK202962518SQ201220674520
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者段笑敏, 鄭仁明, 趙建城, 薛慶林, 趙光輝 申請(qǐng)人:中國(guó)包裝和食品機(jī)械總公司