專利名稱:一種重型高速細碎對輥機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及對輥機設備技術領域,特別是涉及一種重型高速細碎對輥機。
背景技術:
對輥破齒輪傳動裝置也就是對輥機,其主要結構包括有固定輥輪、活動輥輪、傳動軸、機體、底架、罩殼等部分組成,對輥破動力是由電動機上的三角皮帶輪傳出,再通過一對中間減速齒輪,使固定輥輪旋轉,再借助固定輥輪另一端的一對長齒輪、驅動活動輥輪,兩輥輪成相對運動而擠壓物料,殼罩設置有入料口?,F(xiàn)有的壓緊裝置使用普通的彈簧壓緊,普通的彈簧提供的力度較小,當較硬的物料進入破碎區(qū)域時,由于彈簧不能提供較大的力,很容易退縮,進而使移動輥輪很容易的產生移位,導致移動輥輪與固定輥輪之間的間距增大,導致出料顆粒度增大,破碎不完全。并且現(xiàn)有的對輥機由于需要長齒輪驅動,輥輪的轉速較低,破碎效率低。因此,針對現(xiàn)有技術中的存在問題,亟需提供一種支撐性能好、破碎效果好的重型高速細碎對輥機的技術顯得尤為重要。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種支撐性能好、破碎效果好的重型高速細碎對輥機提供一種重型高速細碎對輥機,包括機架、殼體、固定輥輪、移動輥輪、壓緊裝置和驅動機構,殼體設置有入料口,固定輥輪、移動輥輪設置于所述殼體內、所述入料口下方,所述壓緊裝置包括有強 力彈簧、與強力彈簧連接的彈簧座和彈簧調節(jié)座,所述強力彈簧的一端通過彈簧座與所述彈簧調節(jié)座的一端固定連接,所述強力彈簧另一端通過彈簧座與所述移動輥輪的軸承座抵接,所述彈簧調節(jié)座與所述機架固定連接。其中,所述壓緊裝置設置有彈簧座擋板和彈簧調節(jié)絲桿,所述彈簧座擋板設置于所述強力彈簧與所述彈簧調節(jié)座之間,所述彈簧調節(jié)座穿設有彈簧調節(jié)絲桿,所述彈簧調節(jié)絲桿的一端與所述彈簧座擋板連接。其中,所述壓緊裝置設置有兩套,兩套壓緊裝置分別與所述移動輥輪的兩端的軸承座連接,所述強力彈簧設置為壓簧。其中,所述驅動機構設置有第一馬達電機、第二馬達電機、所述第一馬達電機與所述移動輥輪的轉軸驅動連接,所述第二馬達電機與所述固定輥輪驅動連接。其中,所述驅動機構設置有第一皮帶輪,所述第一馬達電機通過傳動皮帶與所述第一皮帶輪驅動連接,所述第一皮帶輪與所述移動輥輪同軸連接。其中,所述驅動機構設置有第二皮帶輪,所述第二馬達電機通過傳動皮帶與所述第二皮帶輪驅動連接,所述第二皮帶輪與所述固定輥輪同軸連接。其中,所述驅動機構設置有減速機,所述減速機分別與所述第一馬達電機、第二馬達電機連接。[0014]本實用新型的有益效果:一種重型高速細碎對輥機,包括機架、殼體、固定輥輪、移動輥輪、壓緊裝置和驅動機構,殼體設置有入料口,固定輥輪、移動輥輪設置于所述殼體內、所述入料口下方,所述壓緊裝置包括有強力彈簧、與強力彈簧連接的彈簧座和彈簧調節(jié)座,所述強力彈簧的一端通過彈簧座與所述彈簧調節(jié)座的一端固定連接,所述強力彈簧另一端通過彈簧座與所述移動輥輪的軸承座抵接,所述彈簧調節(jié)座與所述機架固定連接。本實用新型的重型高速細碎對輥機,通過強力彈簧、與強力彈簧連接的彈簧座和彈簧調節(jié)座為移動輥輪提供強力的頂緊力,使其保持與固定輥輪的間距,遇到較硬的物料時由于強力彈簧的頂緊不易退縮,破碎效果好。
利用附圖對本實用新型作進一步說明,但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型的一種重型高速細碎對輥機的結構示意圖。在圖1中包括有:I 一移動輥輪、2—固定輥輪、3—彈簧座、4—強力彈簧、5——彈簧座擋板、[0021 ] 6—彈簧調節(jié)座、7—彈簧調節(jié)絲桿、8—機架、9—第一馬達電機、10——第二馬達電機、11——第一皮帶輪、12——第二皮帶輪、13——傳動皮帶。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
·[0024]實施例1本實用新型的一種重型高速細碎對輥機,如圖1所示,包括機架8、殼體、固定輥輪
2、移動輥輪1、壓緊裝置和驅動機構,殼體設置有入料口,固定輥輪2、移動輥輪I設置于殼體內、入料口下方,壓緊裝置包括有強力彈簧4、與強力彈簧4連接的彈簧座3和彈簧調節(jié)座6,強力彈簧4的一端通過彈簧座3與彈簧調節(jié)座6的一端固定連接,強力彈簧4另一端通過彈簧座3與所述移動輥輪I的軸承座抵接,彈簧調節(jié)座6與機架8固定連接。本實用新型的重型高速細碎對輥機,通過強力彈簧4、與強力彈簧4連接的彈簧座3和彈簧調節(jié)座6為移動輥輪I提供強力的頂緊力,使其保持與固定輥輪2的間距,遇到較硬的物料時由于強力彈簧4的頂緊不易退縮,破碎效果好。壓緊裝置設置有彈簧座擋板5和彈簧調節(jié)絲桿7,彈簧座擋板5設置于強力彈簧4與彈簧調節(jié)座6之間,彈簧調節(jié)座6穿設有彈簧調節(jié)絲桿7,彈簧調節(jié)絲桿7的一端與彈簧座擋板5連接。彈簧調節(jié)絲桿7和彈簧座擋板5壓縮強力彈簧4,進而調節(jié)彈簧對移動輥輪I的頂緊力,當需要粉碎較硬的物料時,將強力彈簧4壓縮的更緊,使強力彈簧4的提供的定金里更大,進而使移動輥輪I不易移位,保持在所需的顆粒度范圍內進行破碎,效果好,結構簡單,易于實現(xiàn)。壓緊裝置設置有兩套,兩套壓緊裝置分別與所述移動輥輪I的兩端的軸承座連接。所述壓緊裝置設置有兩套,分別對于移動輥輪I的兩端進行施壓,壓力平衡,效果好;所述強力彈簧設置為壓簧。[0029]實施例2本實用新型的一種重型高速細碎對輥機,如圖1所示,本實施例的主要技術方案與實施例1基本相同,在本實施例中未作解釋的特征,采用實施例1中的解釋,在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于:驅動機構設置有第一馬達電機9、第二馬達電機10、第一馬達電機9與移動輥輪I的轉軸驅動連接,第二馬達電機10與固定輥輪2驅動連接。驅動機構通過兩臺獨立馬達點擊對于移動輥輪I和固定輥輪2分別進行驅動,相比現(xiàn)有技術中的驅動固定輥輪2,固定輥輪2帶動移動滾輪運轉,轉速更高,破碎效率也更高。驅動機構設置有第一皮帶輪11,第一馬達電機9通過傳動皮帶13與第一皮帶輪11驅動連接,第一皮帶輪11與所述移動輥輪I同軸連接。傳動效果好,轉速高;破碎效率聞。驅動機構設置有減速機,減速機分別與第一馬達電機9、馬達電機10連接。驅動機構設置有第二皮帶輪12,第二馬達電機10通過傳動皮帶13與第二皮帶輪12驅動連接,第二皮帶輪12與所述固定輥輪2同軸連接。傳動效果好,轉速高。[0034]最后應當說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種重型高速細碎對輥機,包括機架、殼體、固定輥輪、移動輥輪、壓緊裝置和驅動機構,殼體設置有入料口,固定輥輪、移動輥輪設置于所述殼體內、所述入料口下方,其特征在于:所述壓緊裝置包括有強力彈簧、與強力彈簧連接的彈簧座和彈簧調節(jié)座,所述強力彈簧的一端通過彈簧座與所述彈簧調節(jié)座的一端固定連接,所述強力彈簧另一端通過彈簧座與所述移動輥輪的軸承座抵接,所述彈簧調節(jié)座與所述機架固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種重型高速細碎對輥機,其特征在于:所述壓緊裝置設置有彈簧座擋板和彈簧調節(jié)絲桿,所述彈簧座擋板設置于所述強力彈簧與所述彈簧調節(jié)座之間,所述彈簧調節(jié)座穿設有彈簧調節(jié)絲桿,所述彈簧調節(jié)絲桿的一端與所述彈簧座擋板連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種重型高速細碎對輥機,其特征在于:所述壓緊裝置設置有兩套,兩套壓緊裝置分別與所述移動輥輪的兩端的軸承座連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種重型高速細碎對輥機,其特征在于:所述強力彈簧設置為壓簧。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種重型高速細碎對輥機,其特征在于:所述驅動機構設置有第一馬達電機、第二馬達電機、所述第一馬達電機與所述移動輥輪的轉軸驅動連接,所述第二馬達電機與所述固定輥輪驅動連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種重型高速細碎對輥機,其特征在于:所述驅動機構設置有第一皮帶輪,所述第一馬達電機通過傳動皮帶與所述第一皮帶輪驅動連接,所述第一皮帶輪與所述移動輥輪同軸連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種重型高速細碎對輥機,其特征在于:所述驅動機構設置有第二皮帶輪,所述第二馬達電機通過傳動皮帶與所述第二皮帶輪驅動連接,所述第二皮帶輪與所述固定輥輪同軸連接。
8.根據(jù)權利要求5或 6或7所述的一種重型高速細碎對輥機,其特征在于:所述驅動機構設置有減速機,所述減速機分別與所述第一馬達電機、第二馬達電機連接。
專利摘要一種重型高速細碎對輥機,包括機架、殼體、固定輥輪、移動輥輪、壓緊裝置和驅動機構,殼體設置有入料口,固定輥輪、移動輥輪設置于所述殼體內、所述入料口下方,所述壓緊裝置包括有強力彈簧、與強力彈簧連接的彈簧座和彈簧調節(jié)座,所述強力彈簧的一端通過彈簧座與所述彈簧調節(jié)座的一端固定連接,所述強力彈簧另一端通過彈簧座與所述移動輥輪的軸承座抵接,所述彈簧調節(jié)座與所述機架固定連接。本實用新型的重型高速細碎對輥機,通過強力彈簧、與強力彈簧連接的彈簧座和彈簧調節(jié)座為移動輥輪提供強力的頂緊力,使其保持與固定輥輪的間距,遇到較硬的物料時由于強力彈簧的頂緊不易退縮,破碎效果好。
文檔編號B02C4/02GK203108588SQ201220692920
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月15日 優(yōu)先權日2012年12月15日
發(fā)明者黎明 申請人:黎明