專利名稱：垃圾破碎裝置及垃圾破碎方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種垃圾破碎裝置及垃圾破碎方法。
背景技術(shù)：
隨時(shí)社會的進(jìn)步，人們生活水平的不斷提高，隨之產(chǎn)生的垃圾越來越多，這些垃圾主要是生活垃圾和餐廚垃圾，包括可回收利用的垃圾，也包括有毒有害的垃圾.目前，垃圾處理最常用的方法是將收集后的垃圾進(jìn)行焚燒和掩埋，然而，焚燒垃圾會使產(chǎn)生有害氣體造成空氣污染，掩埋垃圾會造成地下水資源污染，同時(shí)，垃圾中可回收利用的物質(zhì)被白白浪費(fèi)，因此，如何將這些垃圾進(jìn)行妥善處理，并將可回收利用的垃圾分選出來，已成為人們迫切要解決的問題。在現(xiàn)有技術(shù)中，業(yè)界有人將垃圾經(jīng)過人工揀選、風(fēng)選、磁選、固液分離、分揀、沉淀處理等工序后，再進(jìn)行進(jìn)一步的破碎，主要是將有機(jī)質(zhì)進(jìn)行破碎，再回收利用。但這種方法需要大量的人工和設(shè)備，成本較高，更為重要的是，這些方法不能徹底將全部垃圾進(jìn)行破碎，不利于后續(xù)垃圾的分選，同樣存在隱患，因此，垃圾的破碎是垃圾分選最為重要的工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種垃圾破碎裝置，該裝置可將全部垃 圾進(jìn)行破碎，不需要通過復(fù)雜且成本極高的初選工序即可實(shí)現(xiàn)很好的破碎效果。本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是，提供一種垃圾破碎方法，該方法簡單，并可實(shí)現(xiàn)全部垃圾的破碎，并可實(shí)現(xiàn)很好的破碎效果。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種垃圾破碎裝置，包括有驅(qū)動(dòng)裝置和用于破碎垃圾的殼體，其中:所述的殼體包括前端和后端，該前端設(shè)置有進(jìn)料口，該后端設(shè)置有出料口，在鄰近該出料口的位置，設(shè)置有排泄口 ；殼體內(nèi)部放置若干不同形狀的砸磨件本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的殼體為筒體結(jié)構(gòu)，該筒體的直徑為1.5-5米，長度為5- 2 O米。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的出料口的直徑大于進(jìn)料口的直徑。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的砸磨件的形狀包括球體，錐形體，多面體和異形體。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的球體直徑為:5 c m 30 c m。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的殼體內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)襯，該內(nèi)襯表面為波浪形結(jié)構(gòu)或若干凸起結(jié)構(gòu)。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的破碎裝置包括基座，該基座上設(shè)置有至少一個(gè)支承轉(zhuǎn)動(dòng)棍，所述的殼體設(shè)置于該支承轉(zhuǎn)動(dòng)棍上。
本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪，該驅(qū)動(dòng)齒輪固定于殼體外部，其與驅(qū)動(dòng)裝置相連接。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的進(jìn)料口設(shè)置有垃圾傳送裝置和加水裝置。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的排泄口是圓形孔或長圓弧形孔。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的排泄口為陣列排列。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的殼體后端設(shè)置有一外罩。一種垃圾破碎方法，其中:所述的方法包括以下步驟:(I)將垃圾送入破碎裝置的殼體內(nèi)，并加入適量的水；(2)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)殼體內(nèi)砸磨件滾動(dòng)或作拋物線運(yùn)動(dòng),砸磨件對垃圾進(jìn)行砸、磨、擠壓和撕裂，實(shí)現(xiàn)對垃圾的破碎；( 3)垃圾在殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中移動(dòng)至殼體的后端，輕物質(zhì)位于上層，通過出料口溢出，重物質(zhì)位于下層并從排泄口排出。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述(I )步驟中，所述垃圾是通過傳送裝置連續(xù)送入破碎裝置，所述的水是通過加水裝置連續(xù)加入，該水的加入量是垃圾重量的I O - 5 0%。本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:所述的殼體的轉(zhuǎn)速為I 5 - 4 O轉(zhuǎn)/分。本發(fā)明的有益效果在于:通過設(shè)計(jì)一垃圾破碎裝置，在殼體后端設(shè)置排泄口，并在殼體內(nèi)放置砸磨件，垃圾 連續(xù)送入殼體內(nèi)，同時(shí)加入適量的水，垃圾隨殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，殼體內(nèi)的砸磨件對垃圾進(jìn)行砸、磨、擠壓和撕裂，垃圾之間不會粘連，垃圾也不會粘壁，垃圾在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中移動(dòng)至殼體的后端，重物質(zhì)從排泄口排出，輕物質(zhì)從出料口溢出；本發(fā)明所述的垃圾破碎裝置在破碎垃圾時(shí)不需要對垃圾進(jìn)行初選，可將垃圾直接送入破碎裝置的殼體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)全部垃圾的破碎，可提高垃圾處理的效率，降低成本。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:圖1是本發(fā)明實(shí)施例的垃圾破碎裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的排泄孔為圓形的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例的排泄孔為長圓弧狀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例的排泄口為兩個(gè)圓孔陣列的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例的排泄口為兩個(gè)長圓弧狀陣列的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。參見圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種垃圾破碎裝置，包括基座9，該基座9上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置和用于破碎垃圾的殼體5，所述的基座9上還設(shè)置有至少一個(gè)支承轉(zhuǎn)動(dòng)輥8，本實(shí)施例以為兩個(gè)支承轉(zhuǎn)動(dòng)輥8為最佳實(shí)施方式，所述的殼體5的兩端設(shè)置于該支承轉(zhuǎn)動(dòng)輥8上，殼體5上設(shè)置進(jìn)行定位的固定裝置4，該固定裝置4設(shè)置于支承轉(zhuǎn)輥8上；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)I I和驅(qū)動(dòng)齒輪3，該驅(qū)動(dòng)齒輪I固定于殼體外部，其與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11相連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以是變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)，也可以是現(xiàn)有技術(shù)中的其他驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能驅(qū)動(dòng)破碎裝置轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的殼體5包括前端和后端，所述的進(jìn)料口 I設(shè)置于前端，所述的出料口 7設(shè)置于后端，該出料口 7的直徑大于進(jìn)料口 I的直徑，有利于輕物質(zhì)的溢出；在該進(jìn)料口 I上，還設(shè)置有輸送垃圾的傳送裝置，該傳送裝置是傳送帶或傳送板，該進(jìn)料口 I上還設(shè)置有加水裝置，該加水裝置可以是水管，也可以是現(xiàn)有技術(shù)中的其他加水裝置。如圖2 —圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例所述殼體5后端相鄰近的位置設(shè)置有至少一個(gè)排泄口 6 I，其可以設(shè)置在殼體5的端面6或側(cè)壁上，該排泄口 6 I的形狀可以是圓形孔或圓弧形孔，可以是若干個(gè)，也可以是陣列排列，陣列排列為最佳實(shí)施方式，如圖4和圖5所示。本發(fā)明實(shí)施例的排泄口 61 —方面起到限位的作用，當(dāng)殼體5內(nèi)的水位高于該排泄口61時(shí)會自動(dòng)流出，另一方面，垃圾在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)并被破碎過程中，移動(dòng)至殼體的后端，重物質(zhì)位于下層，輕物質(zhì)位于上層。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的殼體5為筒體結(jié)構(gòu)，該筒體的直徑為1.5- 5米，長度為5- 2 O米，由于筒體內(nèi)部具有足夠大的空間，使砸磨件10在筒體內(nèi)實(shí)現(xiàn)拋物線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)砸磨件10落下時(shí)，可以有足夠的力量對垃圾進(jìn)行破碎；該筒體具有足夠的長度，使垃圾有足夠的破碎時(shí)間。所述的殼體5的后端設(shè)置有外罩I 2，如圖5所示，其可防止破碎后垃圾排出殼體時(shí)飛濺。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的殼體內(nèi)部放置若干不同形狀的砸磨件10，該砸磨件可以是金屬材料或非金屬材料制作而成，金屬材料可以是不銹鋼、錳鋼或其他合金鋼，非金屬材料可以是陶瓷、石材等，其形狀包括球體，錐形體，多面體和異形體，所述的多面體可以是正多面體，如正6面體、8面體等，也可以是具有多個(gè)面的非正多面體，由于該砸磨件10具有不同的形狀，可以與垃圾多個(gè)點(diǎn)或面的接觸，有利于將一些復(fù)合結(jié)構(gòu)及腔體結(jié)構(gòu)的垃圾砸開、砸碎、撕裂和砸實(shí)；所述的異形體是指不規(guī)則形狀的結(jié)構(gòu)，并帶棱或尖角的形狀，其可以起到將袋狀垃圾刺破或撕裂的作用；所述的球體直徑為:5 c m 30 c m，優(yōu)選5c m，20 c m和25 c m的球體,采用不同尺寸的球體,對垃圾的破碎具有更好的相互作用，另一方面，在垃圾轉(zhuǎn)動(dòng)的過 程，還可以有磨碎的作用。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的殼體5內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)襯，該內(nèi)襯表面為波浪形結(jié)構(gòu)、條形板或若干凸起結(jié)構(gòu)，其可以與砸磨體10之間相互作用，對垃圾有更好的破碎效果O本發(fā)明實(shí)施例還提供一種垃圾破碎方法，該方法包括以下步驟:(I)將垃圾通過傳送裝置連續(xù)送入破碎裝置的殼體內(nèi)，并同時(shí)加入適量的水，其中水的加入量是垃圾重量的10- 5 0% ；(2)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)殼體內(nèi)砸磨件滾動(dòng)或作拋物線運(yùn)動(dòng),砸磨件對垃圾進(jìn)行砸、磨、擠壓和撕裂，實(shí)現(xiàn)對垃圾的破碎；殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的速度為:15- 4 O轉(zhuǎn)/分。( 3 )破碎的垃圾在殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中移動(dòng)至殼體的后端,輕物質(zhì)位于殼體上層，通過出料口溢出，重物質(zhì)位于下層并從排泄口排出。本發(fā)明實(shí)施例通過將沒有經(jīng)過初選的垃圾連續(xù)送入本發(fā)明實(shí)施例的垃圾破碎裝置殼體內(nèi)，并在殼體內(nèi)加入適量水，可以是直接將水加入垃圾中再送入殼體內(nèi)，也可以是直接將水加入到殼體內(nèi)。當(dāng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可避免垃圾與垃圾之間粘連和垃圾粘結(jié)于殼體內(nèi)壁，當(dāng)砸磨件10落下，可以更有利地將垃圾進(jìn)行破碎，實(shí)現(xiàn)垃圾徹底破碎的效果。由于殼體在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下不停地旋轉(zhuǎn)，垃圾在破碎的過程不斷移動(dòng)至殼體5后端，在移動(dòng)過程中，輕物質(zhì)自動(dòng)移動(dòng)至垃圾的上層，通過出料口 7排出，重物質(zhì)位于垃圾的下層，通過排泄口 61排出，從而垃圾可以不斷地破碎，并連續(xù)地從殼體后端排出，提高了垃圾處理的效率。本發(fā)明實(shí)施例所述的重物質(zhì)包括沙石、泥土、玻璃、金屬、陶瓷、骨頭，重質(zhì)橡膠等經(jīng)破碎后從排泄口 6 I排出；輕物質(zhì)包括塑料、輕質(zhì)橡膠，木材等從出料口 7溢出；所述的有機(jī)質(zhì)懸浮液可以從排泄口 6 I排出，也可以從出料口 7溢出。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)，所述的殼體5的后端設(shè)置有外罩或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。 ·
權(quán)利要求
1.一種垃圾破碎裝置，包括有驅(qū)動(dòng)裝置和用于破碎垃圾的殼體，其特征在于:所述的殼體包括前端和后端，該前端設(shè)置有進(jìn)料口，該后端設(shè)置有出料口，在鄰近該出料口的位置，設(shè)置有排泄口 ；殼體內(nèi)部放置若干不同形狀的砸磨件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的殼體為筒體結(jié)構(gòu)，該筒體的直徑為1.5 - 5米，長度為5 - 2 O米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的出料口的直徑大于進(jìn)料口的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的砸磨件的形狀包括球體，錐形體，多面體和異形體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的球體直徑為:5cm 30 c m。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的殼體內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)襯，該內(nèi)襯表面為波浪形結(jié)構(gòu)或若干凸起結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的破碎裝置包括基座，該基座上設(shè)置有至少一個(gè)支承轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述的殼體設(shè)置于該支承轉(zhuǎn)動(dòng)輥上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪，該驅(qū)動(dòng)齒輪固定于殼體外部，其與驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口設(shè)置有垃圾傳送裝置和加水裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的排泄口是圓形孔或長圓弧形孔。`
11.根據(jù)權(quán)利要求1Q所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的排泄口為陣列排列。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾破碎裝置，其特征在于:所述的殼體后端設(shè)置有一外罩。
13.—種垃圾破碎方法，其特征在于:所述的方法包括以下步驟: (1)將垃圾送入破碎裝置的殼體內(nèi)，并加入適量的水； (2)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)殼體內(nèi)砸磨件滾動(dòng)或作拋物線運(yùn)動(dòng)，砸磨件對垃圾進(jìn)行砸、磨、擠壓和撕裂，實(shí)現(xiàn)對垃圾的破碎； (3 )垃圾在殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中移動(dòng)至殼體的后端，輕物質(zhì)位于上層，通過出料口溢出，重物質(zhì)位于下層并從排泄口排出。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的垃圾破碎方法，其特征在于:所述(I )步驟中，所述垃圾是通過傳送裝置連續(xù)送入破碎裝置，所述的水是通過加水裝置連續(xù)加入。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的垃圾破碎方法，其特征在于:所述水的加入量是垃圾重量的 10- 5 O %。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的垃圾破碎方法，其特征在于:所述的殼體的轉(zhuǎn)速為I5-4 O 轉(zhuǎn) / 分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種垃圾破碎裝置及垃圾破碎方法，該裝置通過在殼體的前端設(shè)置進(jìn)料口，后端設(shè)置出料口和排泄口，并在殼體內(nèi)放置砸磨件，垃圾送入殼體，加入適量水，在殼體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，殼體內(nèi)的砸磨件對垃圾進(jìn)行砸、磨、擠壓和刺破等，垃圾之間不會粘連，垃圾也不會粘壁，垃圾在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中移動(dòng)至殼體后端，重物質(zhì)從排泄口排出，輕物質(zhì)從出料口溢出；本發(fā)明所述的垃圾破碎裝置在破碎垃圾時(shí)不需要對垃圾進(jìn)行初選，可將垃圾直接送入破碎裝置的殼體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)全部垃圾的破碎，可提高垃圾處理的效率，降低成本。
文檔編號B02C17/22GK103240149SQ20131014535
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者宋超 申請人:長春奧瑞投資管理有限公司