專利名稱：有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合肥料，具體涉及一種有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料及其制備方法。
背景技術(shù)：
世界科學(xué)施肥發(fā)展大體經(jīng)歷了三個(gè)階段:一是以產(chǎn)量為一元目標(biāo)的施肥時(shí)期；二是以產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)為二元目標(biāo)的施肥時(shí)期；三是以作物產(chǎn)量、產(chǎn)品品質(zhì)和生態(tài)環(huán)境為三元目標(biāo)的科學(xué)施肥時(shí)期，我國(guó)正處于從第二階段向第三階段發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。目前，我國(guó)有機(jī)一無(wú)機(jī)復(fù)混肥料多數(shù)采用畜禽糞便、屠宰場(chǎng)廢棄物、垃圾等物料作有機(jī)質(zhì)原料，這些原料不僅氣味難聞，更嚴(yán)重的是重金屬鎘、鉛、砷、鉻等有毒物質(zhì)超標(biāo)，同時(shí)活體蟈蟲(chóng)卵及大腸桿菌大量存在。用這種原料生產(chǎn)的有機(jī)一無(wú)機(jī)復(fù)混肥料受到嚴(yán)重污染，當(dāng)肥料施入土壤后，有毒物質(zhì)被作物吸收，在體內(nèi)積累，其收獲的產(chǎn)品被食用后必會(huì)產(chǎn)生慢性中毒，嚴(yán)重?fù)p害人類健康。而且生產(chǎn)過(guò)程為保證物料成粒效果，需要加入大量的粘土作為粘合劑，加入大量的蒸汽及水作為成粒所需液相量。因此，肥料的有機(jī)質(zhì)和氮、磷、鉀養(yǎng)分比例只能維持在較低程度，作物所需的中微量元素含量低，產(chǎn)品水分含量高，一般在10 —12%之間，存放時(shí)間長(zhǎng)顆粒易粉化，影響機(jī)械施用。上述這些問(wèn)題，造成肥料品質(zhì)不高，難以適應(yīng)不同農(nóng)作物和土壤條件，不能有效提高肥料利用率和改良土壤結(jié)構(gòu)，同時(shí)有機(jī)原料的使用也由于原料來(lái)源復(fù)雜而在生物安全性和綠色環(huán)保性上大打折扣，影響作物品質(zhì)，破壞生態(tài)環(huán)境，不能滿足綠色食品和有機(jī)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料，該肥料不但能提供有機(jī)質(zhì)、氮、磷、鉀主要元素及大量的硫、鋅、鈣、鎂、硅中微量元素，達(dá)到改良土壤，提高肥效，使作物增產(chǎn)，提高作物品質(zhì)的效果，而且還能避免重金屬鎘、鉛、砷、鉻等有毒物質(zhì)和活體蟈蟲(chóng)卵及大腸桿菌所帶來(lái)的污染。本發(fā)明的另一目的是利用硝銨磷、尿素、濃硫酸混合料漿作為成粒所需液相量，利用其熱量來(lái)加熱物料，同時(shí)利用混合料漿和海泡石粉特有的粘性作為成粒所需的粘合劑，不需要另加入促進(jìn)成粒的粘土及補(bǔ)充大量液相蒸汽或水，降低系統(tǒng)干燥負(fù)荷，節(jié)能降耗，解決大量加入腐植酸成粒困難的問(wèn)題。制成的產(chǎn)品具有養(yǎng)分含量高、水分含量低、顆粒強(qiáng)度好、成本低的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料，所述的腐植酸占總投入原料量的質(zhì)量百分比25% — 27%，其提供大量的有機(jī)質(zhì)，有機(jī)質(zhì)含量3 62%、海泡石粉占總投入原料量的質(zhì)量百分比8% —10%，海泡石是一種天然礦物質(zhì)，其硅含量在 50— 60%之間，鎂含量在20— 25%之間，加工制作的海泡石粉目數(shù)在200目以上、重過(guò)磷酸鈣占總投入原料量的質(zhì)量百分比8% —10%，其同時(shí)含有鈣元素和磷元素、濃硫酸占總投入原料量的質(zhì)量百分比3% — 5%，含有大量的硫元素、硫酸鋅占總投入原料量的質(zhì)量百分比1% — 2%，其同時(shí)含有硫、鋅兩種元素、硝銨磷占總投入原料量的質(zhì)量百分比3% — 7%、尿素占總投入原料量的質(zhì)量百分比3 15%，及其它含有氮、磷、鉀養(yǎng)分的原料。所述的其它含有氮、磷、鉀養(yǎng)分的原料是硫酸銨、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸鉀中的幾種混合物，配料中不加入氯化銨，產(chǎn)品為單氯產(chǎn)品。最終產(chǎn)品含有硝態(tài)氮，硝態(tài)氮的來(lái)源為硝銨磷，并且氯離子含量低，不但適用于大田作物，還能適用于蔬菜、果木、煙草等經(jīng)濟(jì)作物。所述的最終產(chǎn)品有機(jī)質(zhì)含量3 15%，氮磷鉀總養(yǎng)分含量3 30%，硫、鋅、I丐、鎂、娃中微量元素總養(yǎng)分含量3 10%，水分含量g 5%，遠(yuǎn)低于水分含量g 12%的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。因此，產(chǎn)品強(qiáng)度高，不易結(jié)塊，長(zhǎng)時(shí)間貯存也不會(huì)出現(xiàn)顆粒長(zhǎng)毛和粉化的問(wèn)題。所述的有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料的制備方法，包括以下步驟:(I)在團(tuán)粒法復(fù)合肥生產(chǎn)中，將按占總投入原料量的質(zhì)量百分比3% — 7%的硝銨磷、占總投入原料量的質(zhì)量百分比15%的尿素、占總投入原料量的質(zhì)量百分比3% — 5%的濃硫酸加入到熔融罐中，制成溫度85— 95°C的混合料漿，備用。(2)通過(guò)微機(jī)配料系統(tǒng)將經(jīng)計(jì)量的腐植酸、海泡石粉、重過(guò)磷酸鈣、硫酸鋅和硫酸銨、尿素、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸鉀中的幾種混合物加入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，與來(lái)自步驟(I)制備的混合料漿在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中完成造粒過(guò)程，造粒過(guò)程中利用混合料漿作為成粒所需液相量，利用其熱量來(lái)加熱物料，同時(shí)利用濃硫酸與尿素反應(yīng)生成的硫酸脲、硝銨磷與尿素反應(yīng)生成的硝酸脲的粘性作為成粒所需的粘合劑，利用海泡石粉特有粘性、包裹能力強(qiáng)、吸附能力大的特點(diǎn)，配料中不需要另加入促進(jìn)成粒的粘土及補(bǔ)充大量液相蒸汽或水，很好的解決了有機(jī)肥料生產(chǎn)中大量加入腐植酸成粒困難的問(wèn)題。(3)造粒后經(jīng)烘干、冷卻、篩分、包膜得到有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料。所述的有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料的制備方法，尿素加入量超過(guò)投入原料量質(zhì)量百分比15%的部分在步驟(2)中加入，并作為成粒所需的母粒，不需要另增加尿素粉碎裝置。本發(fā)明有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):1、所用的原材料富含有機(jī)質(zhì)，氮、磷、鉀主要元素和作物生長(zhǎng)所需的中微量元素:硫、鋅、鈣、鎂、硅，不含有重金屬鎘、鉛、砷、鉻等有毒物質(zhì)和活體蟈蟲(chóng)卵及大腸桿菌，無(wú)毒無(wú)異味，無(wú)需發(fā)酵，不會(huì)造成環(huán)境污染和傳播人體疾病等公害。2、利用腐植酸與尿素在包裹過(guò)程中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)和物理吸附，延緩尿素分解，減少揮發(fā)，逐漸釋放氮素，使肥效延長(zhǎng)，并利用腐植酸和中微量元素:硫、鋅、鈣、鎂、硅提高肥料養(yǎng)分利用率、降低土壤鹽分含量、改良土壤，防止土壤板結(jié)，以達(dá)到提高作物品質(zhì)和產(chǎn)量，增強(qiáng)作物抗病能力的目的。

3、本發(fā)明的原料適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品配方調(diào)整靈活，生產(chǎn)品種多樣，配料中不加入氯化銨，生產(chǎn)的產(chǎn)品為單氯產(chǎn)品，氯離子含量低，產(chǎn)品中還含有硝態(tài)氮。因此，產(chǎn)品不但適用于大田作物，還能適用于蔬菜、果木、煙草等經(jīng)濟(jì)作物。4、造粒過(guò)程中利用硝銨磷、尿素、濃硫酸混合料漿作為成粒所需液相量，利用其熱量來(lái)加熱物料，同時(shí)利用混合料漿和海泡石粉特有的粘性作為成粒所需的粘合劑，配料中不需要另加入促進(jìn)成粒的粘土及補(bǔ)充大量液相蒸汽或水，很好的解決了有機(jī)肥料生產(chǎn)中大量加入腐植酸成粒困難的問(wèn)題。并且由于混合料漿熔融溫度在85— 95°C之間，與單一尿素熔融溫度在110 — 120°C之間相比，熔融過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生縮二脲，施用后不會(huì)發(fā)生作物燒苗的問(wèn)題。5、本發(fā)明的產(chǎn)品水分含量蘭5%，遠(yuǎn)低于水分含量蘭12%的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此，產(chǎn)品強(qiáng)度高，不易結(jié)塊，長(zhǎng)時(shí)間貯存也不會(huì)出現(xiàn)顆粒長(zhǎng)毛和粉化的問(wèn)題，適用于機(jī)械施用。


圖1是本發(fā)明的有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料及其制備方法流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:如圖1所示，本發(fā)明的含有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料及其制備方法的原理是:在物料中加入含有有機(jī)質(zhì)、中微量元素和氮、磷鉀主要元素的原料，有機(jī)質(zhì)的來(lái)源為腐植酸、中微量元素硫、鋅、鈣、鎂、硅的來(lái)源為濃硫酸、硫酸鋅、重過(guò)磷酸鈣、海泡石粉，氮、磷、鉀元素的來(lái)源為尿素、硝銨磷、硫酸銨、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸鉀中的幾種混合物，不加入氯化銨。為解決大量加入腐植酸成粒困難的問(wèn)題，將硝銨磷、尿素、濃硫酸制成溫度85— 95°C的混合料漿作為成粒所需液相量，利用其熱量來(lái)加熱物料，同時(shí)利用濃硫酸與尿素反應(yīng)生成的硫酸脲、硝銨磷與尿素反應(yīng)生成的硝酸脲的粘性作為成粒所需的粘合劑，利用海泡石粉特有粘性、包裹能力強(qiáng)、吸附能力大的特點(diǎn)，不需要另加入促進(jìn)成粒的粘土及補(bǔ)充液相蒸汽或水，物料成粒率高，造粒物料水分明顯減少，降低了干燥負(fù)荷，可以把二段烘干改為一段烘干就能滿足生產(chǎn)需要，節(jié)省了設(shè)備投資和大量能耗。CO (NH2) 2+H2S04=C0 (NH2)2.H2SO4 (硫酸脲)CO (NH2) 2+HN03=C0 (NH2) 2.HNO3 (硝酸脲)下面通過(guò)實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述:實(shí)施例1制備氮、磷、鉀含量15% —10% — 5%，有機(jī)質(zhì)含量15%，硫、鋅、I丐、鎂、娃含量10%的產(chǎn)品，以1噸產(chǎn)品原料消耗定額為例:原料名稱:投入量…)N% P205% K20%有機(jī)質(zhì)％中微量元素％
硝銨碡:501.SO 0.30
尿素:26012.01
磷酸一銨:140I S4 6.30
重過(guò)碡酸鈣:853.70Ca: 2.98
氯化鉀:855.10
腐植酸:25015.50
海泡石粉:80S1: 4.16 Mg: 1.84
濃硫酸:40S: 1.26
硫酸鋅:10S 0.16 Zn: 0.35
合計(jì):1000 15.05 10.30 D 10 15.5010.75具體生產(chǎn)流程:將濃度為98%的濃硫酸(質(zhì)量百分比，下同，含S31.5%)40公斤，硝銨磷(含Ν30%，Ρ2056%)50公斤，尿素(含Ν46.2%) 150公斤經(jīng)計(jì)量后加入到熔融裝置中，制成溫度85°C的料漿，同時(shí)經(jīng)微機(jī)計(jì)量加入尿素(含N46.2%) 110公斤，粉狀磷酸一銨(含Nll%，P20545%)140公斤，重過(guò)磷酸鈣(含P20543.5%,Ca35%)85公斤，氯化鉀(含K2060%)85公斤，腐植酸(含有機(jī)質(zhì)62%) 250公斤，海泡石粉(含Si52%，Mg23%) 80公斤，硫酸鋅(含S16.5%，Zn35%)10公斤，上述物料與經(jīng)加壓霧化后的硝銨磷、尿素、硫酸混合料漿在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)混合，經(jīng)過(guò)5min造粒后，進(jìn)入干燥機(jī)，干燥機(jī)進(jìn)口氣體溫度為90°C，干燥35min分鐘，干燥后進(jìn)行冷卻，冷卻25min后分別經(jīng)篩孔直徑2.0—3.0mm細(xì)篩篩分和篩孔直徑4.0—4.5mm粗篩篩分，細(xì)篩后的粉狀物料與粗篩后的大顆粒經(jīng)破碎一起返回轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，合格品進(jìn)入包裹機(jī)，進(jìn)行防結(jié)塊處理，包裹，包裝，得到粒度為2 —4.5mm的復(fù)合肥料。廣品含N —P205一K20 為 15.05%—10.30%—5.10%，有機(jī)質(zhì)含量 15.50%，含硫(S) —鋅(Zn) —鈣(Ca) —鎂(Mg)—硅(Si)為 1.42%—0.35%—2.98%—1.84%—4.16%,中微量元素總含量 10.75%，含水 4.8%ο實(shí)施例2制備氮、磷、鉀含量10% —10% —12%，有機(jī)質(zhì)含量16%，硫、鋅、鈣、鎂、硅含量10%的產(chǎn)品，以I噸產(chǎn)品原料消耗定額為例:原料名稱:投入量…)N% P205% K20%有機(jī)質(zhì)％中微量元素％
硝銨磷:300.90 0.18
尿素:1657.62
嶙酸一銨:1431.57 6.44
重過(guò)磷酸鈣:803.48Ca: 2.80
氯化鉀:20012.00
腐植酸:26016.12
海泡石粉:80S1: 4.16 Mg: 1.84
濃硫酸:32S: 1.01
硫酸鋅:10S 0.16 Zn: 0.35
合計(jì):1000 10.09 10.10 12.00 16.1210.32具體生產(chǎn)流程:將濃度為98%的濃硫酸(質(zhì)量百分比，下同，含S31.5%)32公斤，硝銨磷(含Ν30%，Ρ2056%)30公斤，尿素(含Ν46.2%) 150公斤經(jīng)計(jì)量后加入到熔融裝置中，制成溫度90°C的料漿，同時(shí)經(jīng)微機(jī)計(jì)量加入尿素(含N46.2%) 15公斤，粉狀磷酸一銨(含Nll%，P20545%) 143公斤，重過(guò)磷酸鈣(含P20543.5%, Ca35%) 80公斤，氯化鉀(含K2060%) 200公斤，腐植酸(含有機(jī)質(zhì)62%)260公斤，海泡石粉(含Si52%，Mg23%)80公斤，硫酸鋅(含S16.5%，Zn35%)10公斤，上述物料與經(jīng)加壓霧化后的硝銨磷、尿素、硫酸混合料漿在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)混合，經(jīng)過(guò)6min造粒后，進(jìn)入干燥機(jī)，干燥機(jī)進(jìn)口氣體溫度為85 °C，干燥35min分鐘，干燥后進(jìn)行冷卻，冷卻25min后分別經(jīng)篩孔直徑2.0—3.0mm細(xì)篩篩分和篩孔直徑4.0—4.5mm粗篩篩分，細(xì)篩后的粉狀物料與粗篩后的大顆粒經(jīng)破碎一起返回轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，合格品進(jìn)入包裹機(jī)，進(jìn)行防結(jié)塊處理，包裹，包裝，得到粒度為2 —4.5mm的復(fù)合肥料。廣品含N —P205一K20 為 10.09%—10.10%—12.00%，有機(jī)質(zhì)含量 16.12%，含硫(S) —鋅(Zn) — I丐(Ca) —鎂(Mg)—硅(Si)為 1.17%—0.35%—2.80%—1.84%—4.16%,中微量元素總含量 10.32%，含水 4.5%ο本發(fā)明解決了傳統(tǒng)團(tuán)粒法制得的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥料產(chǎn)品氮、磷、鉀養(yǎng)分含量低，一般在20%-25%之間，中微量元素含量少，產(chǎn)品水分高，有機(jī)質(zhì)來(lái)源含有重金屬鎘、鉛、砷、鉻等有毒物質(zhì)和活體蟈蟲(chóng)卵及大腸桿菌，容易造成環(huán)境污染和傳播人體疾病等公害。本發(fā)明的產(chǎn)品所含有的有機(jī)質(zhì)來(lái)源為腐植酸，不但含有大量的有機(jī)質(zhì)，還能延緩尿素分解，逐漸釋放氮素，使肥效延長(zhǎng)，并利用腐植酸和中微量元素:硫、鋅、鈣、鎂、硅提高肥料養(yǎng)分利用率、降低土壤鹽分含量、改良土壤，防止土壤板結(jié)，以達(dá)到提高作物品質(zhì)和產(chǎn)量，增強(qiáng)作物抗病能力的目的。產(chǎn)品為單氯產(chǎn)品，氯離子含量低，還含有硝態(tài)氮，即適用于大田作物，還適用于蔬菜、果木、煙草等經(jīng)濟(jì)作物。造粒過(guò)程利用硝銨磷、尿素、濃硫酸混合料漿作為成粒所需液相量，利用其熱量來(lái)加熱物料，同時(shí)利用濃硫酸與尿素反應(yīng)生成的硫酸脲、硝銨磷與尿素反應(yīng)生成的硝酸脲的粘性作為成粒所需的粘合劑，利用海泡石粉特有粘性、包裹能力強(qiáng)、吸附能力大的特點(diǎn)，不需要另加入促進(jìn)成粒的粘土及補(bǔ)充液相蒸汽或水，物料成粒率高，產(chǎn)品水分含量低。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料，其特征在于，腐植酸占總投入原料量的質(zhì)量百分比25% — 27%、海泡石粉占總投入原料量的質(zhì)量百分比8% —10%、重過(guò)磷酸鈣占總投入原料量的質(zhì)量百分比8% —10%、濃硫酸占總投入原料量的質(zhì)量百分比3% — 5%、硫酸鋅占總投入原料量的質(zhì)量百分比1% — 2%、硝銨磷占總投入原料量的質(zhì)量百分比3% — 7%、尿素占總投入原料量的質(zhì)量百分比3 15%，及其它含有氮、磷、鉀養(yǎng)分的原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料，其特征在于，所述的其它含有氮、磷、鉀養(yǎng)分的原料是硫酸銨、磷酸一銨、氯化鉀、硫酸鉀中的幾種混合物，配料中不加入氯化銨，產(chǎn)品為單氯產(chǎn)品，并含有硝態(tài)氮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料，其特征在于，最終產(chǎn)品有機(jī)質(zhì)含量3 15%、硫、鋅、鈣、鎂、硅中微量元素總養(yǎng)分含量3 10%，氮磷鉀總養(yǎng)分含量3 30%，水分含量=5%。
4.一種如權(quán)利要求1所述的有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)在團(tuán)粒法復(fù)合肥生產(chǎn)中，將按占總投入原料量的質(zhì)量百分比3%— 7%的硝銨磷、占總投入原料量的質(zhì)量百分比15%的尿素、占總投入原料量的質(zhì)量百分比3% — 5%的濃硫酸加入到熔融罐中，制成溫度85— 95°C的混合料漿，備用； (2)通過(guò)微機(jī)配料系統(tǒng)將經(jīng)計(jì)量的腐植酸、海泡石粉、重過(guò)磷酸鈣、硫酸鋅，和硫酸銨、尿素、磷酸一銨、氯化鉀及硫酸鉀中的幾種混合物加入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，與來(lái)自步驟(I)制備的混合料漿在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中完成造粒過(guò)程，造粒過(guò)程中利用混合料漿作為成粒所需液相量，利用其熱量來(lái)加熱物料，同時(shí)利用混合料漿和海泡石粉特有的粘性作為成粒所需的粘合劑； (3)造粒后經(jīng)烘干、冷卻、篩分、包膜得到有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4 所述的有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料的制備方法，其特征在于，所述尿素加入量超過(guò)投入原料量質(zhì)量百分比15%的部分在步驟(2)中加入，并作為成粒所需的母粒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)-無(wú)機(jī)多元素?zé)o公害復(fù)合肥料及其制備方法，是在配料中加入腐植酸、海泡石粉、重過(guò)磷酸鈣、濃硫酸、硫酸鋅富含大量有機(jī)質(zhì)和硫、鋅、鈣、鎂、硅中微量元素及其它含有氮、磷、鉀養(yǎng)分的原料，該肥料不僅能提高肥料養(yǎng)分利用率，使農(nóng)作物增加產(chǎn)量，提高品質(zhì)，而且還能避免重金屬鎘、鉛、砷、鉻等有毒物質(zhì)和活體蟈蟲(chóng)卵及大腸桿菌所帶來(lái)的危害，同時(shí)還改良土壤，降低土壤鹽分，維護(hù)生態(tài)平衡。其制備方法是在團(tuán)粒法復(fù)合肥生產(chǎn)中，將硝銨磷、尿素、濃硫酸制成溫度85—95℃的混合料漿作為成粒所需液相量，利用其熱量來(lái)加熱物料，利用混合料漿和海泡石粉特有的粘性作為成粒所需的粘合劑，不需要另加入促進(jìn)成粒的粘土及補(bǔ)充液相蒸汽或水，物料成粒率高，產(chǎn)品水分含量低，解決了大量加入腐植酸成粒困難的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C05G3/00GK103193548SQ20131015911
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月3日
發(fā)明者朱守軍 申請(qǐng)人:遼寧施壯肥業(yè)有限公司