一種新型立體磨的制造方法
【專利摘要】立體磨機(jī)，屬于固體顆粒粉碎設(shè)備。所述立體磨機(jī)包括筒體和轉(zhuǎn)子，所述筒壁立體放置，固定于機(jī)架上，所述進(jìn)料口和出料口分別位于筒體的上端和下端，所述轉(zhuǎn)子中心軸、分料盤、轉(zhuǎn)盤、三角帶輪、約束桿和研磨介質(zhì)，所述三角帶輪、分料盤、轉(zhuǎn)盤固定在中心軸上，所述約束桿固定在轉(zhuǎn)盤上，所述研磨介質(zhì)中間有孔，串于約束桿中，隨著約束桿轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明立體磨機(jī)的物料在磨機(jī)內(nèi)靠風(fēng)力和重力進(jìn)入筒壁和介質(zhì)之間進(jìn)行循環(huán)研磨，最后由出料端排出，位于約束桿上的介質(zhì)在離心力的作用下與筒壁之間碾壓，對(duì)之間的顆粒進(jìn)行研磨。
【專利說明】一種新型立體磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型立體磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨機(jī)是重要的物料磨碎設(shè)備，主要是通過筒體或是轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)研磨介質(zhì)和物料運(yùn)動(dòng)，運(yùn)用此過程中產(chǎn)生的介質(zhì)與物料或物料與物料之間的沖擊、研磨作用對(duì)物料進(jìn)行磨碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有磨機(jī)能耗高、可控因素少、排料易堵的不足，提供了一種新型的立體磨機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種新型立體磨機(jī)，包括筒體和轉(zhuǎn)子，所述筒壁立體放置，固定于機(jī)架上，所述進(jìn)料口和出料口分別位于筒體的上端和下端，所述轉(zhuǎn)子包括中心軸、分料盤、轉(zhuǎn)盤、三角帶輪、約束桿和研磨介質(zhì)，所述分料盤、轉(zhuǎn)盤固定在中心軸上，所述約束桿固定在轉(zhuǎn)盤上，所述研磨介質(zhì)中間有孔，串于約束桿中，隨著約束桿轉(zhuǎn)動(dòng)。位于約束桿上的介質(zhì)在離心力的作用下與筒壁之間碾壓，對(duì)之間的顆粒進(jìn)行研磨。
[0005]所述的筒體立體放置，固定于機(jī)架上。
[0006]所述的轉(zhuǎn)子包括中心軸、分料盤、轉(zhuǎn)盤、三角帶輪、約束桿和研磨介質(zhì)。
[0007]所述的轉(zhuǎn)盤安裝于中心軸上，自上而下將研磨空間分為多層。
[0008]所述的約束桿通過轉(zhuǎn)盤均勻的固定在中心軸周圍。
[0009]所述的分料盤固定在入料口下。
[0010]轉(zhuǎn)盤一方面可以固定約束桿，另一方面可以將磨碎過程中向筒體中心運(yùn)動(dòng)的物料在離心力的作用下重新運(yùn)送至筒壁，繼續(xù)研磨。
[0011]約束桿均勻的分布在轉(zhuǎn)子周圍，從而保證研磨介質(zhì)在筒壁內(nèi)分布的均勻性，使筒體內(nèi)的物料都能得到研磨作用。
[0012]根據(jù)物料的性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品的要求，使用表面形狀為鋸齒形或波浪形的研磨介質(zhì)，以保證滿足對(duì)產(chǎn)品的要求。
[0013]本發(fā)明的有益效果:物料通過進(jìn)料口落到分料盤邊緣，在離心力和風(fēng)力的作用下被甩致筒壁，在研磨介質(zhì)和筒壁之間進(jìn)行研磨，由于轉(zhuǎn)盤的分隔，所有物料必需通過筒壁和研磨介質(zhì)的縫隙向下運(yùn)動(dòng)，在此過程中被多次研磨，無跑粗現(xiàn)象。物料在重力和風(fēng)力的作用下從入料口向排料口運(yùn)動(dòng)，排料口不會(huì)堵塞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的簡(jiǎn)明示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的剖視圖。
[0016]圖3為不同表面形狀的研磨介質(zhì)。[0017]圖4為同一介質(zhì)桿上不同表面形狀的研磨介質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0019]如圖1所示，所述新型立體磨包括中心軸I，分料盤2，轉(zhuǎn)盤3，研磨介質(zhì)4，約束桿5和筒體6。筒體6固定在機(jī)架上，分料盤2和轉(zhuǎn)盤3固定在中心軸上，由中心軸帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]研磨介質(zhì)的中心有一圓孔，其直徑比約束桿大。研磨介質(zhì)串于約束桿中，當(dāng)約束桿繞中心軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)也隨著約束桿圍繞中心軸運(yùn)動(dòng)一公轉(zhuǎn)，同時(shí)研磨介質(zhì)還繞著約束桿運(yùn)動(dòng)一自轉(zhuǎn)。由于離心力的作用，研磨介質(zhì)在隨著約束桿運(yùn)動(dòng)的過程中與筒壁碾壓，產(chǎn)生研磨作用，對(duì)筒壁和介質(zhì)間的物料進(jìn)行研磨。由于研磨介質(zhì)可以繞著約束桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所以介質(zhì)周圍均可與筒壁接觸，整個(gè)介質(zhì)表面都可得到有效而合理的利用。
[0021]如圖2所示，所述新型立體磨包括三角帶輪1，分料盤2，中心軸3，轉(zhuǎn)盤4，筒體5，出料口 6，研磨介質(zhì)7，約束桿8和進(jìn)料口 9。所述的研磨介質(zhì)被五個(gè)轉(zhuǎn)盤分為四部分，轉(zhuǎn)盤既可固定介質(zhì)桿，使其均勻的分布在中心軸周圍，又可使在研磨過程中進(jìn)入通體中部的物料運(yùn)送至筒壁，繼續(xù)研磨。
[0022]如圖2所示，物料通過進(jìn)料口落到分料盤邊緣，在離心力和風(fēng)力的作用下被甩致筒壁，在研磨介質(zhì)和筒壁之間進(jìn)行研磨，由于轉(zhuǎn)盤的分隔，所有物料必需通過筒壁和研磨介質(zhì)的縫隙向下運(yùn)動(dòng)，在此過程中被多次研磨，最后進(jìn)入排料口，排出筒體。
[0023]如圖3所示，本發(fā)明新型立體磨機(jī)可根據(jù)物料性質(zhì)改變研磨介質(zhì)表面形狀，使性質(zhì)不同的物料得到不同的研磨力度和研磨方式。
[0024]如圖4所示，本發(fā)明新型立體磨機(jī)可改變約束桿不同位置研磨介質(zhì)的表面形狀，使不同粒度的物料得到不同的研磨方式。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型立體磨機(jī)，包括筒體和轉(zhuǎn)子，所述筒壁立體放置，固定于機(jī)架上，所述進(jìn)料口和出料口分別位于筒體的上端和下端，所述轉(zhuǎn)子包括中心軸、分料盤、轉(zhuǎn)盤、三角帶輪、約束桿和研磨介質(zhì)，所述分料盤、轉(zhuǎn)盤固定在中心軸上，所述約束桿固定在轉(zhuǎn)盤上，所述研磨介質(zhì)中間有孔，串于約束桿中，隨著約束桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立體磨機(jī)，其特征是所述的約束桿通過轉(zhuǎn)盤均勻的固定在中心軸周圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立體磨機(jī)，其特征是所述的研磨介質(zhì)為圓盤形，其表面可以為鋸齒形或波浪形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立體磨機(jī)，其特征是所述的轉(zhuǎn)盤可以將研磨空間分為多層。
【文檔編號(hào)】B02C7/08GK103769270SQ201310281216
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】吳亮, 別列茲尼亞克·瓦·米, 王新文, 捷尼索夫·米·格, 姚建森, 拉帕喬夫·維·瓦 申請(qǐng)人:嘉興市禾新科技創(chuàng)業(yè)投資有限公司