一種玉米剝粒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玉米剝粒機(jī)，本發(fā)明通過兩個反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動棍的轉(zhuǎn)動，通過摩擦力實(shí)現(xiàn)玉米的剝粒，同時本發(fā)明還設(shè)置有一個壓緊機(jī)構(gòu)來適應(yīng)直徑不均勻的玉米，本發(fā)明還設(shè)置有一個退芯機(jī)構(gòu)，可以自動的將已經(jīng)剝完粒的玉米自動推出剝粒機(jī)構(gòu)，大大的簡化了操作的過程，也降低了人工的付出和成本，同時本發(fā)明兼具結(jié)構(gòu)簡單，零件易于加工等優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的社會效益和突出的技術(shù)進(jìn)步。
【專利說明】一種玉米剝粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玉米剝粒機(jī)，屬于農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的玉米剝粒都是通過人工打磨使玉米粒掉落，這種操作方式比較繁瑣而且用時蠻，對顆粒的傷害大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種解決上述問題的技術(shù)方案。
[0004]本發(fā)明是通過如下方法實(shí)現(xiàn)的:
一種玉米剝粒機(jī),所述玉米剝粒機(jī)包括機(jī)架，退芯機(jī)構(gòu)、傳動箱、剝粒機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、出料斗；
所述進(jìn)料斗設(shè)置在機(jī)架頂端，所述出料斗設(shè)置在機(jī)架底部，所述出料斗和進(jìn)料斗與剝粒機(jī)構(gòu)連通，所述退芯機(jī)構(gòu)和傳動箱設(shè)置在機(jī)架上和退芯機(jī)構(gòu)連接；
所述剝粒機(jī)構(gòu)包括壓緊輪、定輪，所述壓緊輪和定輪通過傳動箱連接反向轉(zhuǎn)動，所述壓緊輪與機(jī)架通過一個壓緊機(jī)構(gòu)活動連接，所述定輪和機(jī)架轉(zhuǎn)動連接；` 所述退芯機(jī)構(gòu)包括退芯棒、退芯導(dǎo)軌，所述退芯導(dǎo)軌設(shè)置在機(jī)架上，所述退芯機(jī)構(gòu)的退芯棒沿退芯導(dǎo)軌來回移動，所述退芯棒的移動軌跡垂直于壓緊輪和定輪的轉(zhuǎn)動水平面，在壓緊輪處于遠(yuǎn)離定輪的位置時，所述退芯導(dǎo)軌的軸心與定輪軸心的距離為L，所述定輪的半徑為R，L-R=X,所述X的大小根據(jù)玉米棒的平均直徑進(jìn)行設(shè)置；
所述壓緊輪軸心的移動軌跡在定輪軸心到退芯導(dǎo)軌軸心連線的延長線上；
所述定輪和壓緊輪的直徑根據(jù)玉米平均長度進(jìn)行設(shè)置。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述傳動箱包括一個一級減速機(jī)構(gòu)α、一個等速傳動機(jī)構(gòu)，所述兩個一級減速機(jī)構(gòu)包括主動輪、副塔輪Α，所述等速傳動機(jī)構(gòu)包括副塔輪A和轉(zhuǎn)動輪Α;
所述主動輪和副塔輪A的上部輪盤傳動連接組成一級減速機(jī)構(gòu)α，所述主動輪直徑大于副塔輪A的上部輪盤；
所述副塔輪A的下部輪盤和轉(zhuǎn)動輪A傳動連接組成等速傳動機(jī)構(gòu)；
所述轉(zhuǎn)動輪A和定輪同軸連接，所述副塔輪A和壓緊輪同軸連接；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述傳動箱還包括轉(zhuǎn)動輪B ；
所述轉(zhuǎn)動輪B和副塔輪A的下部輪盤直徑相同，所述轉(zhuǎn)動輪B、副塔輪Α、轉(zhuǎn)動輪A之間通過一根皮帶套接在外部進(jìn)行連接；
所述壓緊輪的壓緊機(jī)構(gòu)包括伸縮構(gòu)件、輔助連桿、限位套，所述主轉(zhuǎn)動臂、輔助連桿均和機(jī)架轉(zhuǎn)動連接；
所述伸縮構(gòu)件包括轉(zhuǎn)動臂和推桿，所述推桿可以沿主轉(zhuǎn)動臂作伸縮運(yùn)動，所述限位套活動套接于推桿上；所述主轉(zhuǎn)動臂和轉(zhuǎn)動輪A同軸轉(zhuǎn)動，所述輔助連桿由兩個直桿轉(zhuǎn)動連接組成，所述輔助連桿一端和限位套轉(zhuǎn)動連接，所述輔助連桿另一端和機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動輪B和限位套的連桿基座轉(zhuǎn)動連接。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述出料斗底部還設(shè)置有盛料箱。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述退芯機(jī)構(gòu)還包括氣壓活塞，所述氣壓活塞設(shè)置在退芯導(dǎo)軌的一端，所述退芯棒通過氣壓活塞在退芯導(dǎo)軌上來回移動。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述退芯導(dǎo)軌的另一端設(shè)置有廢料箱。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述進(jìn)料斗為扁平筒樁結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料斗的長度方向軸線和定輪軸線平行，所述進(jìn)料斗的寬度根據(jù)玉米的平均直徑進(jìn)行設(shè)置。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述定輪上部還設(shè)置有擋板，所述擋板和機(jī)架連接，所述擋板寬度大于定輪的厚度，所述擋板距離定輪外緣的距離小于玉米顆粒的平均粒徑。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述定輪上設(shè)置有顆粒狀凸起，所述壓緊輪表面設(shè)置有柔性軟膠。
[0012]有益效果
.1.本發(fā)明通過兩個反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動棍的轉(zhuǎn)動，通過摩擦力實(shí)現(xiàn)玉米的剝粒，同時本發(fā)明還設(shè)置有一個壓緊機(jī)構(gòu)來適應(yīng)直徑不均勻的玉米，本發(fā)明還設(shè)置有一個退芯機(jī)構(gòu)，可以自動的將已經(jīng)剝完粒 的玉米自動推出剝粒機(jī)構(gòu)，大大的簡化了操作的過程，也降低了人工的付出和成本，同時本發(fā)明兼具結(jié)構(gòu)簡單，零件易于加工等優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的社會效益和突出的技術(shù)進(jìn)步。
[0013]2.同時本發(fā)明為了讓壓緊機(jī)構(gòu)上的壓緊輪在壓緊的同時也可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，本發(fā)明設(shè)計了一個三輪傳動機(jī)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行傳動，使得整個在工作時，無論三個輪盤怎樣移動，傳動皮帶的總長度不發(fā)生改變，傳動平帶始終保持一個均衡拉緊度，解決了壓緊輪移動而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定的問題。
[0014]3.同時本發(fā)明通過一個氣壓活塞控制的活塞組件實(shí)現(xiàn)壓緊輪的運(yùn)動，在活塞桿下部還設(shè)置了一個限位套，減少了機(jī)構(gòu)的自由副，使活塞桿不會因?yàn)橛衩装糁睆竭^大而超出安全的運(yùn)動范圍造成危險。
[0015]4.本發(fā)明還設(shè)置了一個口徑和玉米近似的進(jìn)料斗使得玉米在被投入到剝粒機(jī)構(gòu)中時保證其位置的準(zhǔn)確提高了生產(chǎn)的效率。
[0016]5.本發(fā)明還設(shè)置有一個擋板防止玉米剝出的顆粒掉入在剝粒機(jī)殼體內(nèi)部的其他地方造成機(jī)器的污損和工作的不穩(wěn)定。
[0017]6.本發(fā)明咋壓緊輪和剝粒的定輪上設(shè)置有顆粒狀突起和柔性軟膠增大了摩擦力，提聞了剝粒的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明所述玉米剝粒機(jī)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明所述玉米剝粒機(jī)的傳動箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明所述玉米剝粒機(jī)的側(cè)視圖。
[0021]圖中:1、機(jī)架；2、退芯機(jī)構(gòu)；3、傳動箱；4、進(jìn)料斗；5、出料斗；6、定輪；7、壓緊輪；
8、退芯導(dǎo)軌；9、退芯棒；10、氣壓活塞；11、限位套；12、輔助連桿；13、廢料箱；14、主動輪；15、副塔輪A ;16、轉(zhuǎn)動輪B ;17、轉(zhuǎn)動輪A ;18、盛料箱。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說明:
如圖1~3所示，一種玉米剝粒機(jī)，所述玉米剝粒機(jī)包括機(jī)架1,退芯機(jī)構(gòu)2、傳動箱3、剝粒機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗4、出料斗5 ；
所述進(jìn)料斗4設(shè)置在機(jī)架1頂端，所述出料斗5設(shè)置在機(jī)架1底部，所述出料斗5和進(jìn)料斗4與剝粒機(jī)構(gòu)連通，所述退芯機(jī)構(gòu)2和傳動箱3設(shè)置在機(jī)架1上和退芯機(jī)構(gòu)2連接；所述剝粒機(jī)構(gòu)包括壓緊輪7、定輪6，所述壓緊輪7和定輪6通過傳動箱3連接反向轉(zhuǎn)動，所述定輪6上設(shè)置有顆粒狀凸起，所述壓緊輪7表面設(shè)置有柔性軟膠，所述壓緊輪7與機(jī)架1通過一個壓緊機(jī)構(gòu)活動連接，所述定輪6和機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接，所述定輪6和壓緊輪7的直徑根據(jù)玉米平均長度進(jìn)行設(shè)置，一般壓緊輪7和定輪6的直徑為玉米棒平均直徑的3倍;
所述退芯機(jī)構(gòu)2包括退芯棒9、退芯導(dǎo)軌8，所述退芯導(dǎo)軌8設(shè)置在機(jī)架1上，所述退芯機(jī)構(gòu)2的退芯棒9沿退芯導(dǎo)軌8來回移動，所述退芯棒9的移動軌跡垂直于壓緊輪7和定輪6的轉(zhuǎn)動水平面，所述退芯導(dǎo)軌8的軸心與定輪6軸心的距離為L，所述定輪6的半徑為R，L-R=X，所述X的大小根據(jù)玉米芯的平均直徑進(jìn)行設(shè)置，一般X取值小于玉米棒的平均直徑;
所述壓緊輪7軸心的移動軌跡在定輪6軸心到退芯導(dǎo)軌8軸心連線的延長線上；
所述傳動箱3包括一個一級減速機(jī)構(gòu)α、一個等速傳動機(jī)構(gòu)，所述兩個一級減速機(jī)構(gòu)包括主動輪14、副塔輪Α15，所述等速傳動機(jī)構(gòu)包括副塔輪Α15和轉(zhuǎn)動輪Α17 ；
所述主動輪14和副塔輪Α15的上部輪盤傳動連接組成一級減速機(jī)構(gòu)α，所述主動輪14直徑大于副塔輪Α15的上部輪盤；
所述副塔輪Α15的下部輪盤和轉(zhuǎn)動輪Α17傳動連接組成等速傳動機(jī)構(gòu)；
所述轉(zhuǎn)動輪Α17和定輪6同軸連接，所述副塔輪Α15和壓緊輪7同軸連接；
所述傳動箱3還包括轉(zhuǎn)動輪Β16 ；
所述轉(zhuǎn)動輪Β16和副塔輪Α的下部輪盤直徑相同，所述轉(zhuǎn)動輪B16、副塔輪A、轉(zhuǎn)動輪A之間通過一根皮帶套接在外部進(jìn)行連接；
所述壓緊輪7的壓緊機(jī)構(gòu)包`括氣缸、輔助連桿12、限位套11，所述主轉(zhuǎn)動臂、輔助連桿12均和機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接；
所述伸縮構(gòu)件還包括轉(zhuǎn)動臂和推桿，所述推桿可以沿主轉(zhuǎn)動臂作伸縮運(yùn)動，所述限位套11活動套接于推桿上；
所述主轉(zhuǎn)動臂和轉(zhuǎn)動輪A17同軸轉(zhuǎn)動，所述輔助連桿12由兩個直桿轉(zhuǎn)動連接組成，所述輔助連桿12 —端和限位套11轉(zhuǎn)動連接，所述輔助連桿12另一端和機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動輪B16和限位套的連桿基座轉(zhuǎn)動連接；
所述出料斗5底部還設(shè)置有盛料箱18 ；
所述退芯機(jī)構(gòu)2還包括氣壓活塞10，所述氣壓活塞10設(shè)置在退芯導(dǎo)軌8的一端，所述退芯棒9通過氣壓活塞10在退芯導(dǎo)軌8上來回移動；
所述退芯導(dǎo)軌8的另一端設(shè)置有廢料箱13 ；所述進(jìn)料斗4為扁平筒樁結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料斗4的長度方向軸線和定輪6軸線平行，所述進(jìn)料斗4的寬度根據(jù)玉米的平均直徑進(jìn)行設(shè)置，一般大于玉米棒平均直徑的0.5^5mm ；所述定輪6上部還設(shè)置有擋板，所述擋板和機(jī)架1連接，所述擋板寬度大于定輪6的厚度，所述擋板距離定輪6外緣的距離小于玉米顆粒的平均粒徑。
[0023]在使用時，將玉米棒放入到進(jìn)料斗4，因?yàn)檫M(jìn)料斗4的窄口結(jié)構(gòu)，使玉米棒在掉入剝粒機(jī)構(gòu)時切與定輪6和壓緊輪7的外圓，此時因?yàn)槎ㄝ?和壓緊輪7之間的間隙，使玉米棒掉入掉間隙中但不至于掉落，此時因?yàn)閮奢喌哪嫦蜣D(zhuǎn)動，使玉米棒表面的顆粒因?yàn)槟Σ亮Φ脑颍粍兟涞羧氲绞⒘隙?內(nèi)，因?yàn)橛衩装舯砻娴念w粒不斷被剝走，所以直徑越來越小，通過壓緊輪7的氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，可以使壓緊輪7根據(jù)不同玉米棒調(diào)整的起始位置，同時也可以不斷的使壓緊輪7壓緊玉米棒，縮小壓緊輪7和定輪6之間的間隙，提高了剝粒的完成度，在剝粒完成氣缸不再移動后，通過退芯活塞推動玉米芯移出剝粒操作區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了剝粒完成后的自動退芯，同時因?yàn)閴壕o輪7在壓緊過程中會進(jìn)行移動，通過直接的皮帶傳動無法實(shí)現(xiàn)壓緊輪7的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，從而本發(fā)明設(shè)置了一個設(shè)置在活塞伸縮桿上的限位套，同時限位套的連桿基座上設(shè)置了一個轉(zhuǎn)動輪B16，使得轉(zhuǎn)動輪B16和壓緊輪7、定輪6在互相移動時，3個輪套接的皮帶總長不變，3個輪之間的皮帶保持一個恒定的張力，提高了轉(zhuǎn)動過的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米剝粒機(jī)，其特征在于:所述玉米剝粒機(jī)包括機(jī)架，退芯機(jī)構(gòu)、傳動箱、剝粒機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、出料斗； 所述進(jìn)料斗設(shè)置在機(jī)架頂端，所述出料斗設(shè)置在機(jī)架底部，所述出料斗和進(jìn)料斗與剝粒機(jī)構(gòu)連通，所述退芯機(jī)構(gòu)和傳動箱設(shè)置在機(jī)架上和退芯機(jī)構(gòu)連接； 所述剝粒機(jī)構(gòu)包括壓緊輪、定輪，所述壓緊輪和定輪通過傳動箱連接反向轉(zhuǎn)動，所述壓緊輪與機(jī)架通過一個壓緊機(jī)構(gòu)活動連接，所述定輪和機(jī)架轉(zhuǎn)動連接； 所述退芯機(jī)構(gòu)包括退芯棒、退芯導(dǎo)軌，所述退芯導(dǎo)軌設(shè)置在機(jī)架上，所述退芯機(jī)構(gòu)的退芯棒沿退芯導(dǎo)軌來回移動，所述退芯棒的移動軌跡垂直于壓緊輪和定輪的轉(zhuǎn)動水平面，在壓緊輪處于遠(yuǎn)離定輪的位置時，所述退芯導(dǎo)軌的軸心與定輪軸心的距離為L，所述定輪的半徑為R，L-R=X,所述X的大小根據(jù)玉米棒的平均直徑進(jìn)行設(shè)置； 所述壓緊輪軸心的移動軌跡在定輪軸心到退芯導(dǎo)軌軸心連線的延長線上； 所述定輪和壓緊輪的直徑根據(jù)玉米平均長度進(jìn)行設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玉米剝粒機(jī)，其特征在于:所述傳動箱包括一個一級減速機(jī)構(gòu)(一級減速機(jī)構(gòu)α )、一個等速傳動機(jī)構(gòu)，所述兩個一級減速機(jī)構(gòu)包括主動輪、副塔輪Α,所述等速傳動機(jī)構(gòu)包括副塔輪A和轉(zhuǎn)動輪A ； 所述主動輪和副塔輪A的上部輪盤傳動連接組成一級減速機(jī)構(gòu)α，所述主動輪直徑大于副塔輪A的上部輪盤； 所述副塔輪A的下部輪盤 和轉(zhuǎn)動輪A傳動連接組成等速傳動機(jī)構(gòu)； 所述轉(zhuǎn)動輪A和定輪同軸連接，所述副塔輪A和壓緊輪同軸連接； 如權(quán)利要求2所述的一種玉米剝粒機(jī)，其特征在于:所述傳動箱還包括轉(zhuǎn)動輪B ； 所述轉(zhuǎn)動輪B和副塔輪A的下部輪盤直徑相同，所述轉(zhuǎn)動輪B、副塔輪Α、轉(zhuǎn)動輪A之間通過一根皮帶套接在外部進(jìn)行連接； 所述壓緊輪的壓緊機(jī)構(gòu)包括伸縮構(gòu)件、輔助連桿、限位套，所述主轉(zhuǎn)動臂、輔助連桿均和機(jī)架轉(zhuǎn)動連接； 所述伸縮構(gòu)件包括轉(zhuǎn)動臂和推桿，所述推桿可以沿主轉(zhuǎn)動臂作伸縮運(yùn)動，所述限位套活動套接于推桿上； 所述主轉(zhuǎn)動臂和轉(zhuǎn)動輪A同軸轉(zhuǎn)動，所述輔助連桿由兩個直桿轉(zhuǎn)動連接組成，所述輔助連桿一端和限位套轉(zhuǎn)動連接，所述輔助連桿另一端和機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動輪Β16和限位套的連桿基座轉(zhuǎn)動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種玉米剝粒機(jī)，其特征在于:所述出料斗底部還設(shè)置有盛料箱。
4.如權(quán)利要求1所述的一種玉米剝粒機(jī)，其特征在于:所述退芯機(jī)構(gòu)還包括氣壓活塞，所述氣壓活塞設(shè)置在退芯導(dǎo)軌的一端，所述退芯棒通過氣壓活塞在退芯導(dǎo)軌上來回移動。
5.如權(quán)利要求5所述的一種玉米剝粒機(jī)，其特征在于:所述退芯導(dǎo)軌的另一端設(shè)置有廢料箱。
6.如權(quán)利要求1所述的一種玉米剝粒機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料斗為扁平筒樁結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料斗的長度方向軸線和定輪軸線平行，所述進(jìn)料斗的寬度根據(jù)玉米的平均直徑進(jìn)行設(shè)置。
7.如權(quán)利要求2所述的一種玉米剝粒機(jī)，其特征在于:所述定輪上部還設(shè)置有擋板，所述擋板和機(jī)架連接，所述擋板寬度大于定輪的厚度，所述擋板距離定輪外緣的距離小于玉米顆粒的平均粒徑。
8.如權(quán)利要求1所述的一種玉米剝粒機(jī)，其特征在于:所述定輪上設(shè)置有顆粒狀凸起，所述壓緊輪表 面設(shè)置有柔性軟膠。
【文檔編號】A01F11/06GK103688683SQ201310301976
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】談建興 申請人:吳江市黎里建興鑄件廠