豆餅自動成型的制造方法
【專利摘要】一種豆餅自動成型機包括分料工位、落料工位及成型工位；所述豆餅自動成型機包括蒸料桶、接料盤、接料推桿、送模推桿、定位桿、成型模及驅(qū)動機構(gòu)；所述蒸料桶及接料盤設(shè)置在所述分料工位上；所述蒸料桶的下方設(shè)有出料口，所述接料盤設(shè)置在所述出料口的下方；所述接料推桿作用在所述接料盤上，并驅(qū)動所述接料盤在所述分料工位和落料工位之間水平往復(fù)移動；所述成型模設(shè)置在所述成型工位上，該成型模包括上模壓板、下模。本發(fā)明自動化程度高，可實現(xiàn)自動分料、送料、落料及自動壓模成型，減少了勞動強度，降低了勞動成本，節(jié)省了人力、物力，大大解決了用工難的問題，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】豆餅自動成型機
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種豆餅自動成型機。

【背景技術(shù)】
[0003]大豆拉榨是傳統(tǒng)工藝，拉榨過程中需要將豆渣加工的是圓豆餅。傳統(tǒng)的制餅工藝是將豆渣蒸料倒入桶中一塊一塊地進(jìn)行人工裝料，勞動強度大，用工難；且生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約人力物力的豆餅自動成型機。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種豆餅自動成型機，包括分料工位、落料工位及成型工位；
所述豆餅自動成型機包括蒸料桶、接料盤、接料推桿、送模推桿、定位桿、成型模及驅(qū)動機構(gòu)；
所述蒸料桶及接料盤設(shè)置在所述分料工位上；所述蒸料桶的下方設(shè)有出料口，所述接料盤設(shè)置在所述出料口的下方；所述接料推桿作用在所述接料盤上，并驅(qū)動所述接料盤在所述分料工位和落料工位之間水平往復(fù)移動；
所述成型模設(shè)置在所述成型工位上，該成型模包括上模壓板、下模；
所述送模推桿和定位桿對應(yīng)所述落料工位垂直設(shè)置；所述送模推桿沿所述落料工位與成型工位的連線方向設(shè)置；所述定位桿沿垂直于所述落料工位與成型工位的連線方向設(shè)置；所述送模推桿的作用端作用于所述下模上，并驅(qū)動下模在所述成型工位和落料工位之間往復(fù)移動。
[0006]上述方案中，有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中，所述蒸料桶上連接設(shè)有供定量放料的定量裝置。
[0007]2、上述方案中，所述接料盤由底板和料盤圈組成，所述底板水平滑動設(shè)置在料盤圈周壁的下方。
[0008]3、上述方案中，所述送模推桿的前端設(shè)有供卡扣下模的卡口。
[0009]4、上述方案中，所述卡口為Y型。
[0010]5、上述方案中,所述上模壓板上固定設(shè)有加熱機構(gòu)。
[0011]6、上述方案中，所述加熱機構(gòu)為與所述上模壓板連通的蒸汽管道。
[0012]7、上述方案中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動上模壓板做上下運動的下壓氣缸、驅(qū)動送模推桿作沿所述落料工位與成型工位的連線方向往復(fù)運動的送模氣缸、驅(qū)動定位桿作垂直于所述落料工位與成型工位的連線方向往復(fù)運動的定位氣缸及驅(qū)動接料推桿沿所述分料工位和落料工位連線方向做水平往復(fù)移動的接料氣缸。
[0013]8、上述方案中，所述下模主要由模圈和底盤組成。所述底盤圓周的一側(cè)上設(shè)有與模圈配合的弧形擋壁，另一側(cè)上設(shè)有把手，該把手用于在熱壓成型后，將下模從成型工位拖出。所述下模至少為兩個。這至少兩個的下模用于在成型工位和落料工位之間輪流替換。
[0014]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
1、由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)的運用，自動化程度高，可實現(xiàn)自動分料、送料、落料及自動壓模成型，減少了勞動強度，降低了勞動成本，節(jié)省了人力、物力，大大解決了用工難的問題，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，且采用本發(fā)明豆餅自動成型機，成品成型好，厚薄、大小、均可保證一致，成品整齊美觀，省工省時，整機生產(chǎn)只需一人操作，大大節(jié)省了人力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明落料工位處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實施例:如圖1所示，一種豆餅自動成型機，包括分料工位13、落料工位14及成型工位
15 ；
所述豆餅自動成型機包括蒸料桶1、接料盤2、接料推桿3、送模推桿4、定位桿5、成型模及驅(qū)動機構(gòu)；
所述蒸料桶I及接料盤2設(shè)置在所述分料工位13上；所述蒸料桶2的下方設(shè)有出料口6，所述接料盤3設(shè)置在所述出料口 6的下方；所述接料推桿3作用在所述接料盤3上，并驅(qū)動所述接料盤3在所述分料工位13和落料工位14之間水平往復(fù)移動；
所述成型模設(shè)置在所述成型工位15上，該成型模包括上模壓板7、下模8 ;
所述送模推桿4和定位桿5對應(yīng)所述落料工位14垂直設(shè)置；所述送模推桿4沿所述落料工位14與成型工位15的連線方向設(shè)置；所述定位桿5沿垂直于所述落料工位14與成型工位15的連線方向設(shè)置；所述送模推桿4的作用端作用于所述下模8上，并驅(qū)動下模8在所述成型工位15和落料工位14之間往復(fù)移動。
[0018]所述蒸料桶I上連接設(shè)有供定量放料的定量裝置(圖中未示出)。
[0019]所述接料盤2由底板(圖中未示出)和料盤圈(圖中未示出)組成，所述底板水平滑動設(shè)置在料盤圈周壁的下方。
[0020]如圖2所示，所述送模推桿4的前端設(shè)有供卡扣下模8的卡口 41。所述卡口 41為Y型。該Y型卡口 41用于卡緊下模8，推動下模8在所述成型工位15和落料工位14之間往復(fù)移動。
[0021]所述上模壓板7上固定設(shè)有加熱機構(gòu)。
[0022]所述加熱機構(gòu)為與所述上模壓板7連通的蒸汽管道(圖中未示出)。
[0023]所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動上模壓板6做上下運動的下壓氣缸9、驅(qū)動送模推桿4作沿所述落料工位14與成型工位15的連線方向往復(fù)運動的送模氣缸10、驅(qū)動定位桿5作垂直于所述落料工位14與成型工位15的連線方向往復(fù)運動的定位氣缸11及驅(qū)動接料推桿3沿所述分料工位13和落料工位14連線方向做水平往復(fù)移動的接料氣缸12。
[0024]如圖2所示，所述下模8主要由模圈81和底盤82組成。所述底盤82圓周的一側(cè)上設(shè)有與模圈81配合的弧形擋壁(圖中未示出)，另一側(cè)上設(shè)有把手822，該把手822用于在熱壓成型后，將下模從成型工位15拖出。所述下模8至少為兩個。這至少兩個的下模8在成型工位15和落料工位14之間輪流替換。
[0025]工作時，先將蒸料桶I內(nèi)放入原料豆渣，開啟定量裝置，設(shè)定定量裝置的放料量為一塊豆餅所需的豆渣量；將原料豆渣經(jīng)蒸料桶I下方的出料口 6放入接料盤2中，則接料氣缸12得電，接料氣缸12的活塞桿與所述接料推桿3相連，并驅(qū)動接料推桿3沿所述分料工位13和落料工位14連線方向做水平移動，從而推動接料盤2至落料工位14的上方，此時，接料盤2的底板21退回，使得接料盤2內(nèi)的原料豆渣下落至事先放置好的并經(jīng)定位桿4定位的下模8中，此時，定位氣缸11和接料氣缸12復(fù)位后，接通送模氣缸10，將下模8推至成型工位15，則送模氣缸10復(fù)位，下壓氣缸9得電將驅(qū)動上模壓板6下壓并鎖定，此時上模壓板6上連通的加熱裝置對模腔內(nèi)的原料豆渣進(jìn)行加熱，熱壓成型后，上模壓板6復(fù)位，工人手動將下模8拖出成型工位15，成品脫模。同時，接料氣缸12得電，推動接料盤2至落料工位14的上方，依次循環(huán)。
[0026]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種豆餅自動成型機，其特征在于:包括分料工位(口)、落料工位(14)及成型工位(15)； 所述豆餅自動成型機包括蒸料桶〔0、接料盤(2^接料推桿(3^送模推桿“)、定位桿(5?、成型模及驅(qū)動機構(gòu)； 所述蒸料桶(1)及接料盤(2 )設(shè)置在所述分料工位上；所述蒸料桶(2 )的下方設(shè)有出料口(6),所述接料盤(3)設(shè)置在所述出料口(6)的下方；所述接料推桿(3)作用在所述接料盤(3)上，并驅(qū)動所述接料盤(3)在所述分料工位和落料工位之間水平往復(fù)移動； 所述成型模設(shè)置在所述成型工位上，該成型模包括上模壓板(7 )、下模(8 )； 所述送模推桿(4 )和定位桿(5 )對應(yīng)所述落料工位垂直設(shè)置；所述送模推桿(4 )沿所述落料工位與成型工位的連線方向設(shè)置；所述定位桿(5)沿垂直于所述落料工位與成型工位的連線方向設(shè)置；所述送模推桿(4)的作用端作用于所述下模(8)上，并驅(qū)動下模(8)在所述成型工位和落料工位之間往復(fù)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動成型機，其特征在于:所述蒸料桶(1)上連接設(shè)有供定量放料的定量裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動成型機，其特征在于:所述接料盤(2)由底板和料盤圈組成，所述底板水平滑動設(shè)置在料盤圈周壁的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動成型機，其特征在于:所述送模推桿(4)的前端設(shè)有供卡扣下模(8)的卡口〔40。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆餅自動成型機，其特征在于:所述卡口(41)為V型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動成型機，其特征在于:所述上模壓板(7)上固定設(shè)有加熱機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆餅自動成型機，其特征在于:所述加熱機構(gòu)為與所述上模壓板(7)連通的蒸汽管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動成型機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動上模壓板(6)做上下運動的下壓氣缸(幻、驅(qū)動送模推桿(4)作沿所述落料工位與成型工位的連線方向往復(fù)運動的送模氣缸(1(0、驅(qū)動定位桿(5)作垂直于所述落料工位與成型工位的連線方向往復(fù)運動的定位氣缸(11)及驅(qū)動接料推桿(3)沿所述分料工位和落料工位連線方向做水平往復(fù)移動的接料氣缸(12^
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動成型機，其特征在于:所述下模(8)主要由模圈(81)和底盤(82)組成，所述底盤(82)圓周的一側(cè)上設(shè)有與模圈(81)配合的弧形擋壁，另一側(cè)上設(shè)有把手(822)0
10.1根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的豆餅自動成型機，其特征在于:所述下模(8)至少為兩個。
【文檔編號】A23P1/10GK104336520SQ201310326735
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】茆厚原, 蔣桂旺 申請人:姜堰市益眾油脂有限責(zé)任公司