本實用新型涉及食品機械領(lǐng)域，特別是一種食品成型機。

背景技術(shù)：

擠壓食品的生產(chǎn)是將谷物原料和配料的混合、破碎、蒸煮、滅菌、成型和部分脫水等工序，集中在一臺螺桿擠壓機中完成。較之傳統(tǒng)的谷物食品加工方式，減少了設(shè)備的種類、數(shù)量和占用面積；投資?。簧a(chǎn)成本。此外,它能生產(chǎn)其他加工方法難以形成的各種產(chǎn)品形狀，擴大了新品種。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種食品成型機。為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種食品成型機，其特征在于，包括減速電機、齒輪傳動箱、進料口、過濾網(wǎng)、傳動軸、螺旋筒、初期烘干機、成型切刀裝置、成型烘干機、傳送裝置、擠壓板、滾輪、烤盤、出料口、箱體，減速電機通過齒輪傳動箱和傳動軸與螺旋筒連接，箱體上部設(shè)置了進料口和過濾網(wǎng)，螺旋筒下端設(shè)置了擠壓板和出料口，箱體底端外側(cè)設(shè)置了滾輪，烤盤設(shè)置在傳送裝置上，箱體右側(cè)由左向右依次設(shè)置了初期烘干機、成型切刀裝置和成型烘干機。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)高度和孔徑大小可調(diào)。

優(yōu)選的，所述成型切刀裝置由電機和成型刀具組成，成型刀具設(shè)置在電機前端，且成型刀具類型可調(diào)。

優(yōu)選的，所述滾輪表層設(shè)置了清理刀片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：一種食品成型機箱體內(nèi)部設(shè)置的進料口、過濾網(wǎng)、螺旋筒和擠壓板相互配合將打磨成泥狀的食品原料擠壓在烤盤上，形成餅狀，滾輪壓實原料，初步烘干后成型烘干機將原料壓切成型，再經(jīng)過成型烘干機烘干變成成品。

附圖說明

圖1為本實用新型食品成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型食品成型機的成型裝置局部示意圖。

圖3為本實用新型食品成型機工作過程示意圖。

圖中：1、減速電機，2、齒輪傳動箱，3、進料口，4、過濾網(wǎng)，5、傳動軸，6、螺旋筒，7、初期烘干機，8、成型切刀裝置，9、成型烘干機，10、傳送裝置，11、擠壓板，12、滾輪，13、烤盤，14、出料口，15、箱體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。

如圖1所示，一種食品成型機，包括減速電機1、齒輪傳動箱2、進料口3、過濾網(wǎng)4、傳動軸5、螺旋筒6、初期烘干機7、成型切刀裝置8、成型烘干機9、傳送裝置（10、擠壓板11、滾輪12、烤盤13、出料口14、箱體15，減速電機1通過齒輪傳動箱2和傳動軸5與螺旋筒6連接，箱體（15）上部設(shè)置了進料口3和過濾網(wǎng)4，螺旋筒6下端設(shè)置了擠壓板11和出料口14，箱體15底端外側(cè)設(shè)置了滾輪12，烤盤13設(shè)置在傳送裝置10上，箱體右側(cè)由左向右依次設(shè)置了初期烘干機7、成型切刀裝置8和成型烘干機9。所述過濾網(wǎng)4高度和孔徑大小可調(diào)。所述成型切刀裝置8由電機和成型刀具組成，成型刀具設(shè)置在電機前端，且成型刀具類型可調(diào)。所述滾輪12表層設(shè)置了清理刀片。

本實用新型工作原理：一種食品成型機箱體，磨成泥狀的食品原料通過進料口，再經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)后進入箱體內(nèi)的螺旋筒的位置，減速電機通過齒輪傳動箱和傳動軸與螺旋筒連接，減速電機帶動螺旋筒旋轉(zhuǎn)將泥狀食品原料向下擠壓，螺旋筒和擠壓板相互配合將打磨成泥狀的食品原料擠壓在烤盤上，形成餅狀，滾輪再將食品原料壓實，烤盤內(nèi)的食品原料，通過傳送傳輸至初期烘干機，初步烘干后成型烘干機將原料壓切成型，再經(jīng)過成型烘干機烘干變成成品。過濾網(wǎng)高度和孔徑大小可調(diào)，可以過濾不同材質(zhì)的食品原料，成型切刀裝置由電機和成型刀具組成，成型刀具設(shè)置在電機前端，且成型刀具類型可調(diào)，刀具類型可以更換不同的形狀進行不同材質(zhì)不同形狀的創(chuàng)新作業(yè)。滾輪表層設(shè)置的清理刀片，可以清理黏附在滾輪上的食品原料，烤盤烤盤的面積和高度可調(diào)可以烤制不同厚度和材質(zhì)的食品。

以上所述為本實用新型較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實用新型的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。