深海油田專用環(huán)保型管道噬鐵殺菌劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種深海油田專用環(huán)保型管道噬鐵殺菌劑，通過如下方法制備：1）取水80～100份、THPS25～40份，備用；2）將THPS和四分之一至三分之一的水加入到帶有攪拌的容器中，攪拌溶解，之后再加入剩余的水，攪拌制成均質(zhì)溶液；3）取水80～100份、氯仿15-18份、陽離子表面活性劑15～20份，備用；4）將水、陽離子表面活性劑、氯仿放入帶攪拌密閉容器中，攪拌制成均質(zhì)溶液。之后向其中緩緩加入步驟2）所得溶液，充分攪拌使成均質(zhì)溶液；5）用有機酸或無機酸將溶液的pH值調(diào)至4.5～5，即得。
【專利說明】深海油田專用環(huán)保型管道噬鐵殺菌劑
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道噬鐵殺菌溶解劑，特別涉及一種專用于深海油田的環(huán)保型管道噬鐵殺菌溶解劑。
【背景技術】
[0002]石油儲罐或輸油管道特別是加工高硫原油的裝置，由于元素硫、硫化氫以及硫酸鹽還原菌(SRB)的存在，運行過程中，裝置的管道內(nèi)易生成具有自燃性和腐蝕性的硫化亞鐵以及硫化氫，從而引起設備腐蝕和火災事故，給安全檢修和設備保護帶來極大隱患。硫化亞鐵不僅具有自燃性和腐蝕性，而且會阻礙管道中流體的流動，引發(fā)垢下腐蝕、注水管和油管堵塞等一系列問題。硫化氫是一種劇毒氣體，因硫酸鹽還原菌的存在而產(chǎn)生，硫化氫的存在會使管道腐蝕情況加重；硫化氫不僅能夠引起管道和設備的腐蝕、催化劑中毒，致使工藝條件惡化，而且會造成嚴重的環(huán)境污染，危害人類健康。 [0003]目前處理Fes沉積物的最常用方法是用強酸溶解。強酸對Fes的溶解會腐蝕管道，而且更加加劇硫化氫的產(chǎn)生，因此如何高效環(huán)保地去除硫化氫和Fes沉積垢一直是業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明 申請人:針對海上油田輸油管道及輸送油脂的特點，經(jīng)過大量的實驗，研究開發(fā)出了一種專用于深海油田的環(huán)保型管道噬鐵殺菌溶解液。
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種深海油田專用環(huán)保型管道噬鐵殺菌溶解劑。
[0006]本發(fā)明管道噬鐵殺菌溶解劑通過以下方法制備:
[0007]I)取水80~100份、THPS25~40份，備用；
[0008]2)將THPS和四分之一至三分之一的水加入到帶有攪拌的容器中，攪拌溶解，之后再加入剩余的水，攪拌制成均質(zhì)溶液；
[0009]3)取水80~100份、氯仿15-18份、陽離子表面活性劑15~20份，備用；
[0010]4)將水、陽離子表面活性劑、氯仿放入帶攪拌密閉容器中，攪拌制成均質(zhì)溶液。之后向其中緩緩加入步驟2)所得溶液，充分攪拌使成均質(zhì)溶液；
[0011]5)用有機酸或無機酸將溶液的pH值調(diào)至4.5~5，即得。本發(fā)明的優(yōu)點和特點:
[0012]1.具有多重功效
[0013]本發(fā)明管道噬鐵殺菌劑能有效溶解去除硫化亞鐵沉淀，從而減少了硫化亞鐵污垢的阻塞，有效避免煉油設備中硫化亞鐵自燃造成的危害。在去除管道中硫化亞鐵的同時，還可以有效地脫除管道中的硫化氫氣體，并兼具殺菌的功效；按月周期性使用可以對海上油田輸油管道從源頭上消除污染，降低生產(chǎn)成本，又為石油煉制提供了安全保障。
[0014]2.具有殺菌聞活性
[0015]在高濃度硫化氫和井下厭氧環(huán)境中依然保持殺菌的活性，而且具有廣譜、高效、無泡沫等優(yōu)點。對硫酸鹽還原菌的殺滅效果為:濃度大于40mg *L_1時,殺菌率能夠達到100%;而且藥效持續(xù)時間長，在18h后仍能保持很好的殺菌效果。由于其對硫酸鹽還原菌良好的殺菌效果，從而增加了抑制硫化氫和硫化亞鐵再生的效果。
[0016]3.具有優(yōu)良的環(huán)境安全性和環(huán)保性
[0017]本發(fā)明深海油田的環(huán)保型管道噬鐵殺菌劑在沒有空氣的深海管道中能夠穩(wěn)定地發(fā)揮其優(yōu)異的殺菌性能并有效地去除石油儲罐及管道中的硫化亞鐵和硫化氫；當完成殺菌除FeS后排出管道時，將排出液通入低濃度的氫氧化鈉溶液中轉變成堿性即可變?yōu)樗苄苑浅５?、且可逐漸被生物部分降解的物質(zhì)。因而本發(fā)明管道噬鐵殺菌劑在具有高效噬鐵殺菌性能的同時，還兼具優(yōu)秀的環(huán)境安全性。
[0018] 本發(fā)明深海油田的環(huán)保型管道噬鐵殺菌可以應用于油田注水系統(tǒng)、水層恢復系統(tǒng)、儲藏庫以及管道保護等。
【具體實施方式】
[0019]為了進一步了解本發(fā)明，茲例舉以下實施例作詳細說明，但不限制本發(fā)明。
[0020]實施例1:制備本發(fā)明管道嗤鐵殺囷劑
[0021]取水100千克、THPS25千克；將THPS放入帶有攪拌的容器中，加入25千克的水，攪拌溶解，之后攪拌下再將剩余的水逐漸加入，制得均質(zhì)溶液I，備用。
[0022]取水100千克、十二烷基二甲基卞基氯化銨20千克、氯仿18千克，依次放入帶有攪拌的密封容器中，攪拌使成均質(zhì)溶液。之后將溶液I緩緩加入，并充分攪拌，使成均質(zhì);最后用硫酸將PH值調(diào)至5即得。
[0023]實施例2制備本發(fā)明管道噬鐵殺菌劑
[0024]取水100千克、THPS40千克；將THPS放入帶有攪拌的容器中，加入35千克的水，攪拌溶解，之后攪拌下再將剩余的水逐漸加入，制得均質(zhì)溶液I，備用。
[0025]取水100千克、十二烷基二甲基卞基氯化銨15千克、氯仿15千克，依次放入帶有攪拌的密封容器中，攪拌使成均質(zhì)溶液。之后將溶液I緩緩加入，并充分攪拌，使成均質(zhì);最后用硫酸將PH值調(diào)至5即得。
[0026]實施例3制備本發(fā)明管道噬鐵殺菌劑
[0027]取水80千克、THPS40千克；將THPS放入帶有攪拌的容器中，加入35千克的水，攪拌溶解，之后攪拌下再將剩余的水逐漸加入，制得均質(zhì)溶液I，備用。
[0028]取水80千克、十二烷基二甲基卞基氯化銨20千克、氯仿15千克，依次放入帶有攪拌的密封容器中，攪拌使成均質(zhì)溶液。之后將溶液I緩緩加入，并充分攪拌，使成均質(zhì)；最后用硫酸將PH值調(diào)至5即得。
[0029]試驗例:
[0030]硫化亞鐵溶解能力效果測定:
[0031]取實施例2制備的本發(fā)明溶解液，用燒杯加溫到40°C，向溶解液中加入Ig硫化亞鐵，攪拌，觀察溶液的變化情況，4h小時后停止攪拌，靜置，過濾，濾渣經(jīng)干燥箱恒溫60°C烘干后稱重，計算硫化亞鐵的溶解率。
[0032]結果:硫酸亞鐵的溶解率在70%以上。
【權利要求】
1.一種深海油田專用環(huán)保型管道噬鐵殺菌劑，其特征在于通過以下方法制備，包括步驟: 1)取水80~100份、THPS25~40份，備用； 2)將THPS和四分之一至三分之一的水加入到帶有攪拌的容器中，攪拌溶解，之后再加入剩余的水，攪拌制成均質(zhì)溶液； 3)取水80~100份、氯仿15-18份、陽離子表面活性劑15~20份，備用； 4)將水、陽離子表面活性劑、氯仿放入帶攪拌密閉容器中，攪拌制成均質(zhì)溶液。之后向其中緩緩加入步驟2)所得溶液，充分攪拌使成均質(zhì)溶液； 用有機酸或無機酸將溶液的pH值調(diào)至4.5~5，即得。
【文檔編號】A01P1/00GK103540302SQ201310493684
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權日:2013年10月21日
【發(fā)明者】王瑩 申請人:天津惠邦同成科技發(fā)展有限公司