一種硝磺草酮可分散油懸浮劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玉米田選擇性苗后莖葉處理除草劑及其制備方法，具體是一種硝磺草酮可分散油懸浮劑及其制備方法。該硝磺草酮可分散油懸浮劑按質(zhì)量百分比計(jì)，包含以下組分：10%～30％硝磺草酮，15%～30％表面活性劑，0.1%～2.1%增稠劑，1%～5%穩(wěn)定劑，余量用植物油類溶劑補(bǔ)足至100%。本發(fā)明將玉米田除草劑硝磺草酮制成油基化農(nóng)藥劑型。原料采用環(huán)保型的表面活性劑單體和環(huán)保分散介質(zhì)溶劑，加工工藝可行，配方選用的表面活性劑較國內(nèi)其他復(fù)配表面活性劑性價(jià)比更高，特別是穩(wěn)定劑的選擇，保證活性成分的經(jīng)時(shí)穩(wěn)定，制劑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；產(chǎn)品性價(jià)比高，是一種高效安全除草劑品種。
【專利說明】一種硝磺草酮可分散油懸浮劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玉米田選擇性苗后莖葉處理除草劑及其制備方法，具體是一種硝磺草酮可分散油懸浮劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硝磺草酮又名“甲基磺草酮”，分子式C14H13NO7S,相對分子質(zhì)量:339.32，生物活性:除草劑，熔點(diǎn):148.70C~152.5°C，蒸氣壓(20°C):〈5.7X 10_6pa，溶解度(20°C ):水中
0.16mg/L，二甲苯 1.4g/L，甲苯 2.7g/L，甲醇 3.6g/L，丙酮 76.4g/L，二氯甲烷82.7g/L，乙腈96.lg/L。穩(wěn)定性:在pH5-9的水中穩(wěn)定，原藥在54°C貯存14d性質(zhì)穩(wěn)定。
[coos] 硝磺草酮是一種能夠抑制羥基苯基丙酮酸酯雙氧化酶(HPro)的芽前和苗后廣譜選擇性除草劑，可有效防治玉米田主要的闊葉草和一些禾本科雜草。硝磺草酮容易在植物木質(zhì)部和韌皮部傳導(dǎo)，具有觸殺作用和特效性，經(jīng)田間藥效試驗(yàn)結(jié)果表明，15%硝磺草酮可分散懸浮劑對玉米田一年生闊葉雜草和部分禾本科雜草，如苘麻、莧菜、藜、寥、稗草、馬唐等有較好的防治效果。
[0004]目前，市面上的硝磺草酮制劑多采用水懸浮劑，水分散粒劑、可濕性粉劑等，水懸浮劑在北方玉米種植區(qū)域使用容易產(chǎn)生低溫結(jié)凍現(xiàn)象，產(chǎn)品會發(fā)生結(jié)塊、凍結(jié)、變粘稠等現(xiàn)象，不利于后續(xù)使用，水分散粒劑、可濕性粉劑等在生產(chǎn)加工過程便捷，但在產(chǎn)生、使用過程中仍不能完全避免粉塵的二次污染?？煞稚⒂蛻腋┯行У亟鉀Q了產(chǎn)品的結(jié)凍、變稠現(xiàn)象，且生產(chǎn)加工便捷，使用方便，無粉塵污染等優(yōu)勢?？煞稚⒂蛻腋?Oil dispersion,簡寫為0D)，有效成分穩(wěn)定的懸浮于與水不相溶的混液體的液體制劑，用水稀釋后使用，是農(nóng)藥制劑中高效、綠色環(huán)保的劑型之一，以植物油類溶劑為分散介質(zhì)的農(nóng)藥新劑型，是符合世界農(nóng)藥劑型發(fā)展方向的綠色環(huán)保的農(nóng)藥劑型，也是目前國家推薦發(fā)展的農(nóng)藥劑型之一。其不同于油懸浮劑(Oil miscible `flowable concentrate,簡寫為OF),有效成分分散在非水介質(zhì)中，形成穩(wěn)定分散的油混懸浮液制劑，用有機(jī)溶劑或油稀釋后使用。也不同于懸浮劑(aqueous suspension concentrate,簡寫為SC),非水溶性的固體有效成分與相關(guān)助劑,在水中形成高分散度的粘稠懸浮液制劑，用水稀釋后使用。
[0005]可分散油懸浮劑是指一種或一種以上的農(nóng)藥有效成分(其中至少有一種為固體)在非水分散介質(zhì)中，借助特殊的表面活性劑、溶劑，通過砂磨機(jī)研磨，將原藥分散到油相中，形成一種高分散、高懸浮、能流動的穩(wěn)定的固液體系；具有粒徑小、懸浮率高、分散性好、粘附性好、對靶標(biāo)具有良好的親和性，便于機(jī)械化等特點(diǎn)?？煞稚⒂蛻腋┑膬?yōu)點(diǎn):具有性能優(yōu)異，在植物表面鋪展和展著力都比較強(qiáng)，耐雨水沖刷，增效作用明顯，持效期長，對人畜低毒，且工藝簡單。兼具油懸浮劑的穩(wěn)定體系和懸浮劑的使用方式，產(chǎn)品環(huán)保、使用便捷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種硝磺草酮可分散油懸浮劑及其制備方法，為了解決現(xiàn)有油懸浮劑、懸浮劑、水分散粒劑、可濕性粉劑等產(chǎn)品生產(chǎn)、使用的缺陷，避免油懸浮劑需有機(jī)溶劑或油稀釋使用的不便和浪費(fèi)，以及懸浮劑粘度難以掌控和因結(jié)塊、結(jié)凍而不方便使用的問題，減少水分散粒劑、可濕性粉劑產(chǎn)生、使用過程中仍不能完全避免粉塵的二次污染的問題。以及針對乳油產(chǎn)需要使用大量的有機(jī)溶劑如甲苯、二甲苯等或大量的填料，對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染的問題，本發(fā)明的硝磺草酮可分散油懸浮劑質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，降低了環(huán)境污染，提高了勞動效率，且藥效及安全性也得到顯著提高。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種玉米田選擇性苗后莖葉處理除草劑及其制備方法，具體是一種硝磺草酮可分散油懸浮劑及其制備方法，按質(zhì)量百分比計(jì)，包含以下組分:10%~30%硝磺草酮，15%~30%表面活性劑，0.1%~2.1%增稠劑，1%~5%穩(wěn)定劑，余量用植物油類溶劑補(bǔ)足至100%。
[0008]所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑，其特征在于:所述表面活性劑為蓖麻油聚氧乙烯醚、大豆油聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、梳型結(jié)構(gòu)的飽和單體共聚高分子化合物、聚酯型高分子混合物、十二烷基苯磺酸鈣、磺基琥珀酸甲基異丁基甲酯鈉、苯乙烯基苯酚甲醛樹脂、聚氧乙烯 -聚氧丙烯嵌段型聚醚、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、聚羧酸鹽分散劑中的一種或幾種組成。
[0009]所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑，其特征在于:所述增稠劑為黃原膠、有機(jī)膨潤土、白炭黑中的一種或幾種組成。
[0010]所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑，其特征在于:所述穩(wěn)定劑為脂肪醇乙氧基甘油酯、乳酸、檸檬酸、醋酸中的一種或幾種組成。
[0011]所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑，其特征在于:所述植物油類溶劑為大豆色拉油、油酸甲酯、松節(jié)油、棉籽油、甲酯化菜籽油、辛癸酸甲酯中的一種或幾種組成。
[0012]所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑的制備方法，其特征在于:先將15%~30%表面活性劑、余量的植物油類溶劑與1%~5%穩(wěn)定劑添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將10%~30%硝磺草酮、0.1%~2.1%增稠劑固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成懸浮劑，直至得到細(xì)度達(dá)到5~10微米的懸浮劑為止，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0013]上述方案中硝磺草酮是該發(fā)明硝磺草酮可分散油懸浮劑的活性成分，活性成份純度大于95%的工業(yè)品，是一種低毒、高效、安全的玉米田選擇性苗后莖葉處理除草劑；表面活性劑能夠很好乳化分散作用，保證活性成分分散到植物油類溶劑中，所得制劑在使用時(shí)能分散在水中呈均勻分布狀態(tài)；穩(wěn)定劑能夠保證活性成分分解率在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)；增稠劑用于調(diào)節(jié)體系粘度、提高制劑的經(jīng)時(shí)穩(wěn)定性。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將玉米田除草劑硝磺草酮制成油基化農(nóng)藥劑型。原料采用環(huán)保型的表面活性劑單體和環(huán)保分散介質(zhì)溶劑，加工工藝可行，加工制成的硝磺草酮可分散油懸浮劑，較乳油產(chǎn)品完全避免用有毒有害有機(jī)溶劑，而是用綠色環(huán)保植物油類溶劑，產(chǎn)品閃點(diǎn)高，生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用的安全性提高，同時(shí)減輕對環(huán)境的污染；較水分散粒劑、可濕性粉劑產(chǎn)品解決了加工、使用過程中粉塵的二次污染。相比油懸浮劑、懸浮劑產(chǎn)品也有效地降低有機(jī)溶劑使用，提高了勞動效率。本配方的選用的表面活性劑較國內(nèi)其他復(fù)配表面活性劑性價(jià)比更高，特別是穩(wěn)定劑的選擇，保證活性成分的經(jīng)時(shí)穩(wěn)定，制劑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；產(chǎn)品性價(jià)比高，是一種高效安全除草劑品種，作為玉米田苗后莖葉處理劑，在玉米整個(gè)生長期一次用藥，能有效控制玉米田中雜草的發(fā)生，同時(shí)對玉米安全，大大減輕了農(nóng)民的勞動強(qiáng)度。
[0015]本發(fā)明采用高剪切乳化機(jī)和砂磨機(jī)組合的加工設(shè)備，在機(jī)械外力的作用下使藥劑形成均相的懸浮液體，選取適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┓N類和科學(xué)配比，制劑的物理和化學(xué)穩(wěn)定性合格，在應(yīng)用過程中活性成分也得到充分發(fā)揮除草效果。本發(fā)明降低了環(huán)境污染、農(nóng)藥的毒性，提高了安全性、藥效。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
先將10%蓖麻油聚氧乙烯醚、5%梳型結(jié)構(gòu)的飽和單體共聚高分子化合物，余量71.47%油酸甲酯，1%脂肪醇乙氧 基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將10.53% (折百為10%)純度為95%的硝磺草酮原藥，1%有機(jī)膨潤土、1%白炭黑等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0017]實(shí)施例2:
先將6%大豆油聚氧乙烯醚、3%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、8%聚酯型高分子混合物，余量65.47%甲酯化菜籽油，5%醋酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將10.53% (折百為10%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑,研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0018]實(shí)施例3:
先將5%十二烷基苯磺酸鈣、3%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、10%聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚，余量66.47%松節(jié)油，3%乳酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將10.53% (折百為10%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0019]實(shí)施例4:
先將5%蓖麻油聚氧乙烯醚、15%大豆油聚氧乙烯醚，余量64.47%辛葵酸甲酯，2%脂肪醇乙氧基甘油酯、1%檸檬酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將10.53%(折百為10%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0020]實(shí)施例5:
先將15%蓖麻油聚氧乙烯醚、5%梳型結(jié)構(gòu)的飽和單體共聚高分子化合物、1%磺基琥珀酸甲基異丁基甲酯鈉，余量65.47%辛葵酸甲酯，1%乳酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將10.53% (折百為10%)純度為95%的硝磺草酮原藥,2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)爸中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0021]實(shí)施例6:
先將8%大豆油聚氧乙烯醚、3%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、15%聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚，余量55.21%棉籽油，1%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將15.79% (折百為15%)純度為95%的硝磺草酮原藥,2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)爸中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0022]實(shí)施例7:
先將2.9 %脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、14.3 %聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚，9.5 %十二烷基苯磺酸鈣，余量54.61%棉籽油，1%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將15.79%(折百為15%)純度為95%的硝磺草酮原藥，1.9%有`機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0023]實(shí)施例8:
先將5%大豆油聚氧乙烯醚、3%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、15%聚酯型高分子混合物，余量58.11%大豆色拉油，1%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將15.79% (折百為15%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%有機(jī)膨潤土、0.1%黃原膠等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑,研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0024]實(shí)施例9:
先將3%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、15%聚酯型高分子混合物、5%聚羧酸鹽分散劑，余量60.11%油酸甲酯，1%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將15.79% (折百為15%)純度為95%的硝磺草酮原藥，0.1%黃原膠等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑,研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0025]實(shí)施例10:
先將15%聚酯型高分子混合物、5%十二烷基苯磺酸鈣、2%苯乙烯基苯酚甲醛樹脂，余量58.21%油酸甲酯，2%檸檬酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將15.79% (折百為15%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%白炭黑等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑,研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0026]實(shí)施例11:
先將5%梳型結(jié)構(gòu)的飽和單體共聚高分子化合物、15%聚酯型高分子化合物、1%磺基琥珀酸甲基異丁基甲酯鈉，余量59.21%松節(jié)油，2%檸檬酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將15.79% (折百為15%)純度為95%的硝磺草酮原藥,2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)爸中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0027]實(shí)施例12:
先將5%梳型結(jié)構(gòu)的飽和單體共`聚高分子化合物、15%聚酯型高分子化合物、1%磺基琥珀酸甲基異丁基甲酯鈉，余量59.21%油酸甲酯，2%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將15.79% (折百為15%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0028]實(shí)施例13:
先將3%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、15%聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚，10%十二烷基苯磺酸鈣，余量47.95%大豆色拉，1%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將21.05% (折百為20%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0029]實(shí)施例14:
先將15%聚酯型高分子混合物、5%聚羧酸鹽分散劑、3%苯乙烯基苯酚甲醛樹脂，余量52.95%油酸甲酯，1%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將21.05% (折百為20%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%白炭黑等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0030]實(shí)施例15:
先將5%蓖麻油聚氧乙烯醚、20%大豆油聚氧乙烯醚，余量49.95%油酸甲酯，2%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將21.05% (折百為20%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0031]實(shí)施例16:
先將5%蓖麻油聚氧乙烯醚、15%大豆油聚氧乙烯醚，余量54.95%油酸甲酯，2%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將21.05% (折百為20%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0032]實(shí)施例17:
先將10%蓖麻油聚氧乙烯醚、20%聚酯型高分子混合物，余量44.95%大豆色拉油，2%乳酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將21.05% (折百為20%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0033]實(shí)施例18:
先將20%大豆油聚氧乙烯醚、10%聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚，余量39.58%甲酯化菜籽油，2%醋酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將26.32%(折百為25%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%有機(jī)膨潤土、0.1%黃原膠等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0034]實(shí)施例19:
先將5%烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、15%聚酯型高分子化合物、2%磺基琥珀酸甲基異丁基甲酯鈉，余量46.68%油酸甲酯，2%脂肪醇乙氧基甘油酯、1%檸檬酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將26.32% (折百為25%)純度為95%的硝磺草酮原藥，2%白炭黑等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑,研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0035]實(shí)施例20:
先將5%大豆油聚氧乙烯醚、3%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、15%聚酯型高分子混合物，余量48.08%大豆色拉油，1%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將26.32% (折百為25%)純度為95%的硝磺草酮原藥，1.5%有機(jī)膨潤土、0.1%黃原膠等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0036]實(shí)施例21:
先將20%大豆油聚氧乙烯醚、10%聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚，余量39.58%棉籽油，3%檸檬酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將26.32% (折百為25%)純度為95%的硝磺草酮原藥，1%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0037]實(shí)施例22:
先將10%烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯`、10%聚酯型高分子化合物、5%蓖麻油聚氧乙烯醚，余量38.92%辛葵酸甲酯，2%醋酸、2%檸檬酸添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將31.58% (折百為30%)純度為95%的硝磺草酮原藥，0.5%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0038]實(shí)施例23:
先將10%大豆油聚氧乙烯醚、5%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、15%聚酯型高分子混合物，余量34.42%甲酯化菜籽油，3%脂肪醇乙氧基甘油酯添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將31.58% (折百為30%)純度為95%的硝磺草酮原藥,1%有機(jī)膨潤土等固體原藥分別加入反應(yīng)爸中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，研磨2小時(shí)后，檢測細(xì)度達(dá)到5~10微米，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
[0039]本發(fā)明的硝磺草酮可分散油懸浮劑的技術(shù)指標(biāo)見表1。
【權(quán)利要求】
1.一種硝磺草酮可分散油懸浮劑，其特征是:所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑，按質(zhì)量百分比計(jì)，包含以下組分:10%~30%硝磺草酮，15%~30%表面活性劑，0.1%~2.1%增稠劑，1%~5%穩(wěn)定劑，余量用植物油類溶劑補(bǔ)足至100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑，其特征在于:所述表面活性劑為蓖麻油聚氧乙烯醚、大豆油聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、梳型結(jié)構(gòu)的飽和單體共聚高分子化合物、聚酯型高分子混合物、十二烷基苯磺酸鈣、磺基琥珀酸甲基異丁基甲酯鈉、苯乙烯基苯酚甲醛樹脂、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段型聚醚、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、聚羧酸鹽分散劑中的一種或幾種組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑，其特征在于:所述增稠劑為黃原膠、有機(jī)膨潤土、白炭黑中的一種或幾種組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑，其特征在于:所述穩(wěn)定劑為脂肪醇乙氧基甘油酯、乳酸、檸檬酸、醋酸中的一種或幾種組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑，其特征在于:所述植物油類溶劑為大豆色拉油、油酸甲酯、松節(jié)油、棉籽油、甲酯化菜籽油、辛癸酸甲酯中的一種或幾種組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑的制備方法，其特征在于:先將15%~30%表面活性劑，余量的植物油類溶劑，1%~5%穩(wěn)定劑添加到反應(yīng)釜中，用高速剪切機(jī)在1500~12000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速作用下，將其混合成液相，再將10%~30%硝磺草酮，·0.1%~2.1%增稠劑固體原藥分別加入反應(yīng)釜中與第一步混合的液相一同用高速剪切機(jī)剪切10~20分鐘混合成懸濁液；然后將此懸濁液送入砂磨機(jī)中研磨成可分散油懸浮劑，直至得到細(xì)度達(dá)到5~10 微米的懸浮劑為止，過濾出料，檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到可分散油懸浮劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即制得所述的硝磺草酮可分散油懸浮劑。
【文檔編號】A01N25/04GK103583520SQ201310536613
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】黃堅(jiān)慧, 畢立國, 周省金, 戴色琴, 倪登輝, 黃秀秀 申請人:美豐農(nóng)化有限公司