一種發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置,由垂直分體式發(fā)酵箱和加熱箱組成。本發(fā)明將發(fā)酵飼料加工工藝中需采用的發(fā)酵設備與烘干設備合二為一,根據(jù)發(fā)酵與烘干的技術共性進行結構創(chuàng)新設計,使一臺設備能適應兩種工藝的要求,結構緊湊、熱能利用充分,操作簡便,為我國生物發(fā)酵飼料加工工藝的技術革新提供裝備基礎。
【專利說明】一種發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及生物飼料加工領域,具體涉及一種發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國生物發(fā)酵飼料的日趨普及其加工工藝也不斷完善,對飼料加工設備提出了更高的要求,但我國發(fā)酵飼料加工裝備一直比較落后,近幾年隨著加工技術的進步電氣化的設備逐步取代艱苦的人力勞動,但是在發(fā)酵和烘干兩個工藝環(huán)節(jié)自動化程度仍然很低。
[0003]在發(fā)酵環(huán)節(jié)我國普遍采用固態(tài)發(fā)酵技術,物料的堆砌、裝卸大量采用人力,不但周轉(zhuǎn)緩慢,而且環(huán)境溫度波動大容易滋生雜菌影響產(chǎn)品品質(zhì),人工成本很高。
[0004]在烘干環(huán)節(jié)我國普遍采用傳統(tǒng)飼料干燥工藝,諸如氣流干燥、流化干燥、滾筒干燥等,不但能耗巨大,而且干燥不均勻,維護成本很高。
[0005]這兩個工藝環(huán)節(jié)的裝備缺陷制約了我國生物發(fā)酵飼料生產(chǎn)技術的發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足之處,提供一種發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置,提高飼料加工環(huán)節(jié)中的發(fā)酵和烘干工藝的自動化程度,減少飼料加工成本。
[0007]本發(fā)明采用的技術方案為:
[0008]一種發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置,由垂直分體式發(fā)酵箱和加熱箱組成;
[0009]所述垂直分體式發(fā)酵箱包括若干疊加的盒體和等距垂直抬升機構,盒體采用沖孔板制作,透孔直徑為1.0mm-1.5mm ;每個盒體一側(cè)統(tǒng)一開口,最上方盒體開口兩側(cè)設有定位孔,最下方盒體開口處下邊沿鉸接一側(cè)板,定位孔內(nèi)的定位銷使側(cè)板緊貼盒體,最上方盒體上方開口設有蓋板;每個盒體兩側(cè)設有固定銷,通過固定銷在盒體兩側(cè)分別設置一菱形鉸鏈連桿組作為等距垂直抬升機構,最上方盒體兩側(cè)的固定銷向外延伸,一等距鉆孔的長條形固定板將盒體兩側(cè)的固定銷扣??;
[0010]所述加熱箱包括保溫箱體、卷揚機和拉桿,保溫箱體內(nèi)設有定位臺階,保溫箱體一側(cè)下部設有進風管,另一側(cè)上部設有排風管,拉桿與卷揚機連接,由卷揚機牽引做上下運動,拉桿下端設有掛鉤,發(fā)酵箱通過定位臺階定位后掛鉤能夠勾住所述垂直分體式發(fā)酵箱最上方的盒體兩側(cè)的固定銷。
[0011]所述垂直分體式發(fā)酵箱底部裝有滑輪。
[0012]所述進風管和排風管上分別安裝溫度計,所述保溫箱體上安裝溫濕度計。
[0013]通過上述方案,本發(fā)明將發(fā)酵飼料加工工藝中需采用的發(fā)酵設備與烘干設備合二為一,根據(jù)發(fā)酵與烘干的技術共性進行結構創(chuàng)新設計,使一臺設備能適應兩種工藝的要求,結構緊湊、熱能利用充分,操作簡便,為我國生物發(fā)酵飼料加工工藝的技術革新提供裝備基 礎。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的垂直分體式發(fā)酵箱結構圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的垂直分體式發(fā)酵箱裝料與排料時的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置的整體結構圖。
[0017]圖4為本發(fā)明發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置多組發(fā)酵箱同時加工處理時的狀態(tài)圖,其中20為觀察窗,21為后蓋。
【具體實施方式】
[0018]實施例:
[0019]圖1所示為本發(fā)明中的垂直分體式發(fā)酵箱,所述垂直分體式發(fā)酵箱包括若干疊加的盒體8和等距垂直抬升機構7 ;盒體材料為沖孔不銹鋼板,每個盒體一側(cè)統(tǒng)一開口,最上方盒體開口兩側(cè)焊有定位孔2,最下方盒體開口處下邊沿通過鉸鏈3鉸接一側(cè)板1,側(cè)板蓋緊開口,定位孔內(nèi)的定位銷使側(cè)板緊貼盒體,同時盒體能上下滑動,最上方盒體上方開口設有蓋板5,用鎖扣固定;每個盒體兩側(cè)設有固定銷6,通過固定銷在盒體兩側(cè)分別設置一菱形鉸鏈連桿組作為等距垂直抬升機構,最上方盒體兩側(cè)的固定銷601向外延伸,一等距鉆孔的長條形固定板4將盒體兩側(cè)的固定銷扣住,使之不能上下滑動;箱體底部裝有滑輪9,便于運輸。
[0020]發(fā)酵箱的裝料、排料的方法如圖2所示:在扣緊固定板4、蓋板5的情況下,拔出定位孔2中的定位銷可打開側(cè)板1,這時箱體為貼緊的不銹鋼盒組,將箱體豎起發(fā)酵飼料可裝入箱體中填滿。排料方法類似,打開將箱體倒豎即可排料,并且可取下固定板4將盒體分離,清掃粘附殘料。
[0021]圖3所示為本發(fā)明發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置的整體結構圖。所述加熱箱包括保溫箱體10、卷揚機11和拉桿12,保溫箱體內(nèi)底部邊緣設有兩條定位臺階13,保溫箱體一側(cè)下部設有進風管14,進風管上安裝溫度計15用于監(jiān)控進氣溫度,另一側(cè)上部設有排風管16,排風管上安裝溫度計17用于監(jiān)控排氣溫度,保溫箱體安裝溫濕度計18用于監(jiān)控發(fā)酵與烘干狀態(tài),拉桿與卷揚機連接,由卷揚機牽引做上下運動,拉桿下端設有掛鉤19,當發(fā)酵箱定位后,掛鉤勾住所述垂直分體式發(fā)酵箱最上方的盒體兩側(cè)的固定銷601。
[0022]本發(fā)明的發(fā)酵工藝操作流程為:
[0023]裝滿物料的發(fā)酵箱被推入加熱箱,由定位臺階定位,發(fā)酵箱的固定銷軸與拉桿對位。這時發(fā)酵箱的不銹鋼盒體緊緊層疊以利于物料保溫保濕。在引風設備的作用下熱風進入加熱箱,由溫濕度計監(jiān)控發(fā)酵的狀態(tài),在整個發(fā)酵過程中根據(jù)工藝的要求可隨時通過開啟關閉進風管和排風管來補充熱風、冷風來調(diào)節(jié)發(fā)酵箱內(nèi)的溫度和濕度,直到發(fā)酵完成。
[0024]本發(fā)明的烘干工藝操作流程:
[0025]卷揚機牽動拉桿將發(fā)酵箱上的固定銷提起,在菱形鉸鏈連桿組的帶動下,不銹鋼盒被等距拉開,物料整體被分成若干薄層以利于烘干。這時熱風在引風設備作用下通入加熱箱,通過鋼盒上的沖孔與各層的間隙與物料接觸,當達到干燥溫度時關閉進氣與排氣并觀察溫濕度計,這時物料中的水分逐步蒸發(fā),可觀察到溫度逐步下降、濕度逐步升高,當加熱箱內(nèi)的濕度趨于飽和時則濕度停止變化,這時打開進風管與排風管,將濕空氣排出并引入干燥熱空氣繼續(xù)干燥,如此重復數(shù)次,當通入熱空氣后溫濕度計上的濕度不再顯著變化時,則物料烘干完成,關閉進風管,打開排風管和觀察窗,將加熱箱的溫度降至室溫,打開加熱箱后蓋,取出發(fā)酵箱。
[0026]如圖4所示,本發(fā)明的發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置可同時對多組發(fā)酵箱進行加工處理。
[0027]以上所述為本發(fā)明的較佳實施例而已,但本發(fā)明不應該局限于該實施例所公開的內(nèi)容。所以凡是不脫離本發(fā)明所公開的原理下完成的等效或修改,都落入本發(fā)明保護的范圍。
【權利要求】
1.一種發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置,其特征在于,由垂直分體式發(fā)酵箱和加熱箱組成; 所述垂直分體式發(fā)酵箱包括若干疊加的盒體和等距垂直抬升機構,盒體采用沖孔板制作,透孔的直徑為1.0?1.5mm ;每個盒體一側(cè)統(tǒng)一開口,最上方盒體開口兩側(cè)設有定位孔,最下方盒體開口處下邊沿鉸接一側(cè)板,定位孔內(nèi)的定位銷使側(cè)板緊貼盒體,最上方盒體上方開口設有蓋板;每個盒體兩側(cè)設有固定銷,通過固定銷在盒體兩側(cè)分別設置一菱形鉸鏈連桿組作為等距垂直抬升機構,最上方盒體兩側(cè)的固定銷向外延伸,一等距鉆孔的長條形固定板將盒體兩側(cè)的固定銷扣住; 所述加熱箱包括保溫箱體、卷揚機和拉桿,保溫箱體內(nèi)設有定位臺階,保溫箱體一側(cè)下部設有進風管,另一側(cè)上部設有排風管,拉桿與卷揚機連接,由卷揚機牽引做上下運動,拉桿下端設有掛鉤,發(fā)酵箱通過定位臺階定位后掛鉤能夠勾住所述垂直分體式發(fā)酵箱最上方的盒體兩側(cè)的固定銷。
2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置,其特征在于,所述垂直分體式發(fā)酵箱底部裝有滑輪。
3.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵烘干一體式生物飼料加工裝置,其特征在于,所述進風管和排風管上分別安裝溫度計,所述保溫箱體上安裝溫濕度計。
【文檔編號】A23N17/00GK103610221SQ201310585374
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】高翔, 傅潤澤 申請人:中國水產(chǎn)科學研究院漁業(yè)機械儀器研究所