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      利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法

      文檔序號:229816閱讀:2315來源:國知局
      利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法
      【專利摘要】一種利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法,將磁性鐵含量在2%~4%的鐵礦石破碎到粒度≤8mm的鐵礦石顆粒,送入磁選機(jī)中,利用磁通量為3500高斯~3800高斯的磁選機(jī)進(jìn)行干選,采用球磨機(jī)對經(jīng)干選的鐵礦石顆粒加入水進(jìn)行球磨粉碎形成漿料,利用磁選機(jī)對經(jīng)球磨的細(xì)度-200目占55%~65%的漿料進(jìn)行濕選,利用磁通量為1600高斯~1800高斯的磁選機(jī)進(jìn)行濕選,用真空泵抽真空,使鐵礦石漿料含水量為8%~9%,得到品位65%~67%的鐵精粉。優(yōu)點(diǎn)是:能夠?qū)Υ判澡F含量在2%~4%的鐵礦石進(jìn)行磁選,降低了選礦和開采成本,充分利用了鐵礦石資源,通過嚴(yán)格鐵礦石細(xì)度和磁通量,確保了產(chǎn)品的品位。
      【專利說明】利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鐵精粉就是經(jīng)過選礦的鐵礦粉,鐵礦石有多種,磁鐵礦經(jīng)過磁選是其中的一種,經(jīng)過選礦能夠生產(chǎn)出含鐵量60%以上的精粉。目前,鐵礦石中磁性鐵品位4%以上可以利用磁選機(jī)進(jìn)行選礦,低于4%的不進(jìn)行開采,隨著開采量的增大,鐵礦資源逐漸枯竭,選礦和開采成本較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可降低選礦和開采成本,充分利用鐵礦石礦產(chǎn)資源,節(jié)約能源的利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
      一種利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法,其具體步驟如下:
      1、粉碎
      將磁性鐵含量在2%?4%的鐵礦石破碎到粒度< 8mm的鐵礦石顆粒;
      2、干選
      將粒度< 8mm的鐵礦石顆粒送入磁選機(jī)中,利用磁通量為3500高斯?3800高斯的磁選機(jī)進(jìn)行干選,尾礦中磁性鐵的質(zhì)量百分含量控制在0.6%?0.7% ;
      3、球磨
      采用球磨機(jī)對經(jīng)干選的鐵礦石顆粒加入水進(jìn)行球磨粉碎形成漿料,利用磨音頻譜儀控制漿料中鐵礦石細(xì)度-200目占55%?65%,球磨時,利用變頻恒壓自動供水設(shè)備控制漿料中鐵礦石的質(zhì)量百分比含量為60%?70% ;
      4、濕選
      利用磁選機(jī)對經(jīng)球磨的細(xì)度-200目占55%?65%的漿料進(jìn)行濕選,利用磁通量為1600高斯?1800高斯的磁選機(jī)進(jìn)行濕選,尾礦中磁性鐵的質(zhì)量百分含量控制在0.5%以下,在真空度-0.4MPa?-0.6 MPa下用真空泵抽真空,使鐵礦石漿料含水量為8%?9%,得到品位65%?67%的鐵精粉。
      [0005]本發(fā)明的有益效果:
      1、將鐵礦石破碎到粒度< 8_,使鐵礦石在干選過程中選擇能力好,精度高,充分利用了鐵礦石資源,提高了干選礦的品位。
      [0006]2、利用具有磨音頻譜儀的球磨機(jī),控制加料量,最大程度利用球磨機(jī)的加工能力,提高了產(chǎn)量,降低了電耗。
      [0007]3、利用變頻恒壓自動供水設(shè)備保證供水壓力穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)需要,達(dá)到了最佳的生產(chǎn)條件。用變頻調(diào)速自動控制過濾機(jī)的負(fù)壓使鐵精粉的含水量達(dá)到最佳狀態(tài),并達(dá)到最佳的節(jié)能效果。[0008]4、進(jìn)行干選和濕選時,通過嚴(yán)格鐵礦石細(xì)度和磁通量,確保了產(chǎn)品的品位。
      [0009]5、能夠?qū)Υ判澡F含量在2%?4%的鐵礦石進(jìn)行磁選,降低了選礦和開米成本。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]實(shí)施例1
      1、粉碎
      將磁性鐵含量在2%的鐵礦石破碎到粒度< 8_的鐵礦石顆粒;
      2、干選
      將粒度< 8_的鐵礦石顆粒送入磁選機(jī)中,選取磁通量為3800高斯的磁選機(jī)進(jìn)行干選,尾礦中磁性鐵含量控制在0.7wt% ;
      3、球磨
      采用球磨機(jī)對經(jīng)干選的鐵礦石顆粒加入水進(jìn)行球磨粉碎形成漿料,利用磨音頻譜儀控制漿料中鐵礦石細(xì)度-200目占55%,球磨時,利用變頻恒壓自動供水設(shè)備供水控制漿料中鐵礦石的質(zhì)量百分比含量為60% ;
      4、濕選
      利用磁選機(jī)對經(jīng)球磨的細(xì)度-200目占55%的漿料進(jìn)行濕選,選取磁通量為1600高斯的磁選機(jī),尾礦中磁性鐵的質(zhì)量百分含量控制在0.5%以下,在真空度-0.4MPa下用真空泵抽真空,使鐵礦石漿料含水量為8%,得到品位67%的鐵精粉。
      [0011]實(shí)施例2
      1、粉碎
      將磁性鐵含量在4%的鐵礦石破碎到粒度< 8_的鐵礦石顆粒;
      2、干選
      將粒度< 8_的鐵礦石顆粒送入磁選機(jī)中,選取磁通量為3500高斯的磁選機(jī)進(jìn)行干選,尾礦中磁性鐵含量控制在0.6wt% ;
      3、球磨
      采用球磨機(jī)對經(jīng)干選的鐵礦石顆粒加入水進(jìn)行球磨粉碎形成漿料,利用磨音測量儀控制漿料中鐵礦石細(xì)度-200目占65%,球磨時,利用變頻恒壓自動供水設(shè)備供水控制漿料中鐵礦石的質(zhì)量百分比含量為70% ;
      4、濕選
      利用磁選機(jī)對經(jīng)球磨的細(xì)度-200目占65%的漿料進(jìn)行濕選,選取磁通量為1800高斯的鐵礦石漿料,尾礦中磁性鐵的質(zhì)量百分含量控制在0.5%以下,在真空度-0.6 MPa下用真空泵抽真空,使鐵礦石漿料含水量為8%,得到品位65%的鐵精粉。
      [0012]實(shí)施例3
      1、粉碎
      將磁性鐵含量在3%的鐵礦石破碎到粒度< 8_的鐵礦石顆粒;
      2、干選
      將粒度< 8_的鐵礦石顆粒送入磁選機(jī)中,選取磁通量為3500高斯的磁選機(jī)進(jìn)行干選,尾礦中磁性鐵含量控制在0.6wt% ;
      3、球磨 采用球磨機(jī)對經(jīng)干選的鐵礦石顆粒加入水進(jìn)行球磨粉碎形成漿料,利用磨音頻譜儀控制漿料中鐵礦石細(xì)度-200目占60%,球磨時,利用變頻恒壓自動供水設(shè)備供水控制漿料中鐵礦石的質(zhì)量百分比含量為65% ;
      4、濕選
      利用磁選機(jī)對經(jīng)球磨的細(xì)度-200目占60%的漿料進(jìn)行濕選,選取磁通量為1700高斯的磁選機(jī),尾礦中磁性鐵的質(zhì)量百分含量控制在0.5%以下,在真空度-0.5MPa下用真空泵抽真空,使鐵礦石漿料含水量為9%,得到品位66%的鐵精粉。
      【權(quán)利要求】
      1.一種利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法,其特征是:具體步驟如下: 1.1、粉碎 將磁性鐵含量在2%?4%的鐵礦石破碎到粒度< 8mm的鐵礦石顆粒; 1.2、干選 將粒度< 8mm的鐵礦石顆粒送入磁選機(jī)中,利用磁通量為3500高斯?3800高斯的磁選機(jī)進(jìn)行干選,尾礦中磁性鐵的質(zhì)量百分含量控制在0.6%?0.7% ; 1.3、球磨 采用球磨機(jī)對經(jīng)干選的鐵礦石顆粒加入水進(jìn)行球磨粉碎形成漿料,利用磨音頻譜儀控制漿料中鐵礦石細(xì)度-200目占55%?65%,球磨時,利用變頻恒壓自動供水設(shè)備控制漿料中鐵礦石的質(zhì)量百分比含量為60%?70% ; 1.4、濕選 利用磁選機(jī)對經(jīng)球磨的細(xì)度-200目占55%?65%的漿料進(jìn)行濕選,利用磁通量為1600高斯?1800高斯的磁選機(jī)進(jìn)行濕選,尾礦中磁性鐵的質(zhì)量百分含量控制在0.5%以下,在真空度-0.4MPa?-0.6MPa下用真空泵抽真空,使鐵礦石漿料含水量為8%?9%,得到品位65%?67%的鐵精粉。
      【文檔編號】B02C21/00GK103736571SQ201310742211
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
      【發(fā)明者】唐貴福, 張國祥 申請人:凌源市華晟礦業(yè)有限公司
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